环氧树脂液态活性增韧剂410&一、产品介绍：410环氧树脂液态活性增韧剂是一类长链线性分子结构中含有羟基官能团的聚醚化合物，羟基是一活性反应基团，因此在环氧树脂－－固化剂体系中加入410活性增韧剂，使固化物交联网络结构中，醚网络比例大大增加，大大提高了固化产物的机械力学性能和电气绝缘性，特别是抗开裂性和温度冲击性能得到明显的提高。410环氧树脂液态活性增韧剂是国内新一代液态活性增韧剂，其品质相当于瑞士Ciba-Geigy公司的DY－040液态活性增韧剂和日本长漱千叶株会社的FD－400增韧剂。410环氧树脂液态活性增韧剂是低粘度液体，无毒、无刺激性挥发物，与各类环氧树脂、固化剂、促进剂等均有良好的相溶性，混合使用简便，工艺性好，能参与固化反应，但对环氧树脂－－酸酐固化反应不产生阻滞或促进等不良影响。410环氧树脂液态活性增韧剂技术指标
无色低粘度透明液体
粘度（25℃）
相对密度D25
1.010±&0.002（QQ：507213）
储存稳定性
三、410环氧树脂液态活性增韧剂应用技术
1．410环氧树脂液态活性增韧剂可适用于双酚A环氧树脂，酚醛型环氧树脂，双酚F和双酚S环氧树脂等各类环氧树脂，以及酸酐类、胺类、咪唑类固化剂等均有极好的相溶性；它的加入可降低配方体系的粘度，并使固化产物具有极为明显的增韧抗开裂效果。
2．410环氧树脂液态活性增韧剂适用于加热固化型配方体系（环氧树脂－－酸酐体系），也可应用或低温固化型配方体系（环氧树脂－－胺类体系）。
3．410环氧树脂液态活性增韧剂加入量一般为环氧树脂重量的5％－30％，根据对固化物性能的要求，配方设计者可根据实验而定。
4．在加入促进剂的配方设计中，微量的促进剂可先加入在410（135-刘）环氧树脂液态活性增韧剂中，搅拌均匀后，再加入到树脂－－酸酐混合料中，可使促进剂在整个配方体系中分布更为均匀，有利于固化反应均衡的进行。
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3秒自动关闭窗口环氧树脂怎么增韧改性？(环氧,改性,环氧树脂,固化剂,羟基) - 有机|无机化学 - 生物秀
标题: 环氧树脂怎么增韧改性？(环氧,改性,环氧树脂,固化剂,羟基)
摘要: 求助高手，环氧树脂怎么增韧改性，有哪些价格相对低一点的增韧剂？增韧环氧涂料吗？我用过偶联剂引用内容:增韧环氧涂料吗？我用过偶联剂 偶联剂可以吗？引用内容:偶联剂可以吗？ 加热塑性树脂共混改性加热塑性树脂共混改性引用内容:加热塑性树脂共混改性 :)可以考虑添加部分环氧有机硅树脂（硅油），或者是橡胶类弹性体，效果会很好如果你做的是粉末的环氧涂料。……
求助高手，环氧树脂怎么增韧改性，有哪些价格相对低一点的增韧剂？网友回复增韧环氧涂料吗？我用过偶联剂网友回复引用内容:
增韧环氧涂料吗？我用过偶联剂 偶联剂可以吗？网友回复引用内容:
偶联剂可以吗？ 加热塑性树脂共混改性网友回复加热塑性树脂共混改性网友回复引用内容:
加热塑性树脂共混改性 :)网友回复可以考虑添加部分环氧有机硅树脂（硅油），或者是橡胶类弹性体，效果会很好网友回复如果你做的是粉末的环氧涂料。加塑性树脂，会出现不相容的问题，他们是两种不同的类型
和韧性好的树脂搭配着用还是好办法的
加橡胶类弹性体也可以增加韧性，不过会有一些负效应，涂层薄时会出现颗粒，根本上还是不相容网友回复9494做到那里面的增韧，如果液态的最实惠的是聚氨酯和二聚酸环氧，好点的有羧基橡胶，再高端的还有核壳环氧了，热塑性添加能做好也很不错的网友回复通过环氧树脂亚甲基自由基引入聚醚分子链段
或聚氨酯链段
不过最好还是采用聚醚胺或T31等韧性固化剂 这样比较方便网友回复清华赵士奇老师有卖环氧增韧剂，好像叫奇士化工，自己搜一下吧。网友回复可以通过与有机硅聚合来改性，文献报道的比较常见的有几种类型的改性方法
1烷氧基硅油（如DC-3074），环氧的羟基与烷氧基反应，在120度左右二月桂酸二正丁锡与钛酸丁酯的反应下可以实现。反应基本不消耗环氧基团。
2羟基硅油，羟基与环氧基团在140-200度碱性催化剂作用下反应可以实现。
3氨基硅油，氨基与环氧基团在140度下碱性催化剂作用下反应可以实现。
前者针对羟基，后两者针对的是环氧基团，因此反应条件的控制后者更需要谨慎。
在选择有机硅的时候需要注意的是，如果不希望相分离程度较大的话可以选择分子量稍小的有机硅以及侧基带有苯环的有机硅来提高相容性。
此外也可以通过KH550以及KH560这样的硅烷偶联剂作为过渡来使用提高相容性，550的氨基可以与环氧反应而烷氧基可以与羟基硅油的羟基以及环氧树脂的羟基反应，560的环氧基可以和氨基以及羟基反应。
对于环氧树脂的选择，个人推荐E20和E12，分子量过大与过小都会存在一些问题，如果说需要用烷氧基硅油进行改性的话，请注意下通用环氧树脂的羟基含量。网友回复除了以上各位的意见之外
腰果酚改性的活性稀释剂
也可以改变树脂的韧性的！网友回复还有液体橡胶啊。增塑剂也可以试试啊。网友回复卡德莱特的环氧活性稀释剂可以增加韧性网友回复添加环氧大豆油 比如台湾长春化学环氧大豆油CP CIZER B-22 ,环氧值：6.6,碘值：2.0.
网友回复聚氨酯环氧和二聚酸环氧怎人最实际么，网友回复对环氧树脂及涂料的增韧改性的研究，一直是国内外学者的研究热点。 有如下一些方法可以采用：
1. 增韧剂或增塑剂增韧
　　添加增韧剂或增塑剂增韧是实现环氧树脂及涂料柔性化的一种物理改性法，其优点是简单易行而经济适用。增韧剂或增塑剂多数是短分子链或柔性链的高沸点化合物。其主要作用原理是减少固化物交联点间链运动的势垒，利用基料大分子链段和增韧剂分子间相互作用替代大分子链段间相互作用，使固化物的玻璃化温度降低，改善弯曲性，赋予柔韧性，提高延伸率和耐冲击性，但耐热性有所下降。增韧剂可分为非活性增韧剂(亦称增塑剂)和活性增韧剂。非活性增韧剂的分子中不含可参加固化反应的活性基团，对固化涂膜起外增韧和增塑作用，常用的有邻苯二甲酸酯类、癸二酸酯类和磷酸酯类等。有的非活性增韧剂如亚磷酸三苯酯，除起增韧作用外，还是环氧树脂/胺组成的固化体系较好的固化促进剂。但非活性增韧剂一般不参与固化反应，存在着迁移和析出的倾向，所以不宜用于耐腐蚀性介质的环氧涂料中。
　　另一类活性增韧剂的分子中含有可参与固化反应的活性基团、如羟基和醚键，对环氧涂膜起到内增塑作用，有单环氧化合物、双环氧化合物、多元羧酸、多元醇酯、聚硫醇等。但是这种活性增韧剂的反应活性比胺类固化剂低，因而在胺类固化剂体系中很难起到活性增韧作用。在酸酐体系中高温固化条件下，这种活性增韧剂既可与环氧基反应也可与酸酐反应，应使用较大的用量才有较好的效果。
　　在无溶剂环氧涂料体系中，有时采用增量稀释剂作为增韧剂。当采用白色增量剂如苯并呋喃-茚系聚合物时，可得到透明的涂膜，有较好的附着力、柔韧性及耐溶剂性。当采用黑色的增量剂如煤焦油时，环氧涂膜有优良的附着力、柔韧性、耐水性和防腐性。值得一提的是Jotun公司推出的改性环氧树脂涂料Jotamastic87，使用低相对分子质量的碳氢树脂做增量剂，改性后的环氧涂膜有优异的湿润性能和渗透性，附着力好，坚韧耐磨，在海上平台、石油化工和水利电力方面有数十年的成功应用。
2. 柔性链段固化剂增韧
　　含有柔性链段的固化剂增韧环氧树脂及涂料，其柔性链段能键合到致密的环氧树脂交联网络中，并在固化过程中产生微观相分离，形成致密、疏松相间的两相网络结构，从而破坏固化网络的均匀性，有利于应力分散，可使材料内部产生塑性变形，从而使环氧树脂及涂料的韧性得到改善。在提高韧性的同时，又简化了成型工艺。
　　在改性多元胺柔性固化剂中，日本旭化成的L200系列，可得到外观类似橡胶的环氧弹性体，也可与其他固化剂混用，对改善固化物的柔韧性作用极大。陶氏化学开发的特种固化剂XZ92441·01可用于工业防腐涂料，提高产品耐冲击性。AirProducts公司推出了系列高性能柔性好的环氧固化剂改性多元胺，其中CX-101具有长效防腐性，CX-101B具有低温固化性，均可用于防腐和船舶涂料中，明显改善涂膜的柔韧性，并保持良好的防腐性。谭周琴采用二步法合成了CGF-1改性胺低黏度环氧增韧固化剂可常温固化，涂膜韧性好、容易排泡、流动性好，性能优于市场593和T-31固化剂。另外，晨光化工研究院还以苯二甲胺为基本原料，以丙烯腈、环氧化合物为改性剂制得79-3改性胺固化剂，使用方便、毒性低，固化物有优良的电性能、防潮性能和机械性能，尤其是突出的耐冲击性能。
　　柔性醚胺类固化剂的代表品种有Huntsman公司的系列聚醚胺固化剂。近来，该公司还开发了一种新的、快速固化的聚醚胺JeffamineXTJ-S90，固化速度比普通的JeffamineD-230快4倍。这是一种相对分子质量比较低的聚醚二胺，色浅、柔韧，可单独使用或与普通的聚醚胺混用。固化产物具有良好的力学性能、优异的耐冲击性。
　　美国卡德莱公司利用腰果壳液为主要原料合成了系列天然长链取代酚醛胺固化剂，含有脂肪族氨基，弱酸性的酚醛基以及苯环上的含双键C15长链。这种独特的分子结构使其兼具一般的酚醛胺和低分子聚醚胺的性能，固化适用期长，可室温固化、低温潮湿固化，且无毒、柔韧、耐磨、耐腐蚀。因此，该固化剂已经被广泛用于工业及防腐涂料。国内上海杜尔公司、山东美东公司、徐州中研公司也有类似产品问世。柔性酸酐固化剂的应用亦很广泛，常用品种有己二酸酐、聚癸二酸酐、聚壬二酸酐，近年推出的有十二烯琥珀酸酐。这类酸酐固化剂由于较长的脂肪链或烯基侧链增强了环氧体系的柔性，降低了脆性，但固化物热变形温度降低，常与其他酸酐混合使用。网友回复简介：MD 2013是一款由环保再生材料腰果酚为原料，合成的独特的低粘度活性环氧增韧剂和稀释剂，具有高固含、高活性、低挥发的特点。通过每个分子上的活性环氧官能团，可使其通过化学反应固化在环氧体系中，而不用担心固化之后的析出。
从分子结构上看：
1、MD 2013拥有环氧基团，因此是拥有活性的。作为环氧稀释剂，它能够参与到与固化剂的交联反应中去，这一点是由有资料可以证明的。
因此它的有优点就是：A、相比非活性稀释剂，固化后的产物交联密度高，有利于耐水、耐溶剂性能。B、固化物在使用过程中不会有有毒、有害物质析出，适用于一些比较苛刻的环境（比如饮水槽漆等）。
2、MD 2013拥有长达15个碳的不饱和支链，它能提高固化物的韧性、疏水性。
3、MD 2013分子结构上的醚键，拥有极性。能提高和极性物质（如粉料）等的亲和性，利于分散，又能改善和基材（钢板是极性的）的附着力。
4、MD 2013相比普通脂肪族缩水甘油醚（如669、AGE等），拥有苯环结构，能提高固化物的刚性、耐热性。从下图中可以看到，同等硬度要求下，MD 2013可以添加更多的量。
美东环氧活性稀释改性剂网友回复方法很多；你查下资料就知道了。可以从固化剂上着手，也可从环氧树脂的结构上着手。当然也可引入韧性的材料如橡胶或热塑性树脂，纳米粒子也可以。各有优缺点。
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