求一份全面的家私厂的车间管理制度问题详情：!是做珠宝柜台的.急急 急!!!!推荐回答：车间管理制度第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章 员工考核.第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第三十一条 考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。第四章 附 则第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行第三十三条 本制度自日起实施 。家私厂的安全生产管理机构责任体系、安全生产教育培训制度、危险作业管理制度、安全事故报告的处理制度等问题详情：重要岗位安全规程的制定和落实、应急救援管理措施等，那位朋友有推荐回答：2，提出改进措施、发生下列情况之一者为质量事故、群治的安全工作方针、当发生产品质量事故时；4、仓库内严禁吸烟、定期进行安全大检查，室内要保持良好的通风、群查。五，全部返工，必须立即关闭电源、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育、厂部成立安全生产领导小组、做好质量事故分析处理、 事故原因不清不放过、公司的所有电器保险丝要适当，是安全第一责任人 安全生产管理制度一，人人树立安全第一的思想。六，找出发生质量问题的原因、各级领导在所属职责范围内、 安全生产人人有责。十一。4，线路和开关要经常检查、酒质混浊，确保无安全事故、贴错标签，重新生产）。四，不准用湿手湿布去擦电器设备、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗，或者装错包装，考核合格者方可上岗，酒库附近严禁堆放易燃品，不准任意调大或调小。四：1，维护好现场（已发出产品应立即退回，在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿、洗衣服、 没有防范措施不放过，对全公司安全生产负责，设备运转部位都必须要安装防护罩、酒库、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，电器设备要加防护罩。二，应立即停止生产、车间内不准带小孩、外包装不合格、包装材料仓库，将不合格产品消灭在萌芽状态。九，出现的不合格产品，严禁使用明火烧焊、挂牌，降低空气中的酒精浓度，要求做到群管，全部无火灾，杜绝各类事故发生，要有明显的禁火标志，公司内和仓库要严禁烟火。三，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。二、电设备运转声音异常或有异味，厂长任组长。3、停机检查、事故发生后“三不放过”1。2、烧饭，以防再次出现质量故障、维修。十二；2、酒中有异物），不得带病运转操作，找出产品质量事故的原因、群防。一。八、立即由分管质量的经理、车间，并妥善保管、安全生产目标、烤火、酒成品仓库，好的产品是生产出来的。十。安全和产管理制度1、酒为易燃品、产品外观不合格（酒量有沉淀，更不能用铜丝代替、发现机；3，要有严格的防火安全措施，提出解决办法、产品理化指标不合格。5。七、未执行工艺操作规程，并纳入工艺文件中去。三、基本教育、安全用电；3，生产必须安全，非仓库人员不得擅自入内。质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命，安全促进生产，无重大事故、 事故者及广大职工不受教育不放过家具厂生产管理制度表推荐回答：业务管理一件搞定，员工管理，进销存管理，生产管理用效易王管理软件吧，好好了解一下哪位能提供一份古典家具厂生产管理制度，谢谢了推荐回答：呵呵生产管理制度那都是差不多的，只是有些细节要注意。但大纲是不变的，家具厂生产车间各项管理制度问题详情：我想请教大家一个重要问题，各位百度朋友，请多支持你的意见．想找一份详细的生产车间管理制度．谢谢大家了！推荐回答：输入车间管理制度，百度查询就可以了啊求家具厂车间管理制度问题详情：批灰，面漆工，现在继续一份车间生产的管理制度，贴木皮，分木工，贴纸，做实木底，约工人30名推荐回答：家具企业生产计划管理第一章 生产计划管理第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1． 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。2． 领料单（发料单）给仓库领料。第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章 生产过程组织制度第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。1． 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第三章 半成品与在制品管理制度第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。C类：即，待转出本单位的物品。D类：处理类。2． 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。第四章 班组岗位制度第十七条 每天组长工作须做到：1． 上班前：提前5-10分入车间。先检查环境卫生。当日生产备料情况。当日生产再确定。设备的使用状况检查。2． 上班后：确认无临时请假人员。缺勤人员的补充。新进工人的技术指导。借进、借出人员的安置。3． 上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。查看每位下属的工作有无依照标准作业。制程中，确认产品质量。品检员不良品查看，并追踪原因改善。有无产品堆积情况应予即时处理。有无人员工作情绪不稳定应予协助。随时准备4小时之内生产。生产环境随时保持流畅。报表、图表查看。4． 下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。次日工作预作准备。应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。查看当日工作目标达成情况。第十八条 操作员岗位制度1． 劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。5不准： 不准在上班时间看书看报。不准串岗或私自离岗。不准闲耻聊天。不准吃东西。不准接待客人。2． 质检做到：自验、互验、查验。3． 安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。禁止吸烟。禁止酒后上岗。禁止穿高跟鞋。禁止乱扔工具。禁止违章操作。禁止自调车速。禁止越位用车。禁止未切断电（气、火）源离岗。4． 工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。提：有疑问的地方及时提请处理。办：按有关规章办事。检：自验合格后流入下道工序。5． 设备使用三好：管好、用好、维护好。四会：会使用。会保养。会检查。会排故障。6． 文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。工件不堆好不走。记录不好不走。地面卫生不打扫干净不走。工具不清点和摆放不好不走。第五章 现场管理制度第十九条 “5S”管理（略）第二十条 目视管理（看得见管理）1． 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。2． 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。3． 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。4． 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。5S 管理5S管理是什么?工作现场做到——1S 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S 整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S 清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S 清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S 素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S？教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周教育培训组织实施定期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章 设备管理第二十一条 设备润滑工作。1． 设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。2． 认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。3． 设备润滑“5定”内容：定点：规定润滑部位名称及加油点数。定质：规定油脂牌号相同。定时：规定加、换油时间。定量：规定每次加、换油量。定人：规定每次加、换油的人。4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条 设备缺陷的处理。1． 设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2． 上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。3． 对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。4． 设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。第七章 成品销售管理第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。第二十七条 上车出货。第二十八条 总结出货情况。第八章 生产技术管理制度第二十九条 目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条 适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。第三十一条 作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。第三十二条 结论：工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。求一份小家具厂车间管理制度,推荐回答：第一章 生产计划管理第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1．工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。2．领料单（发料单）给仓库领料。第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章 生产过程组织制度第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第三章 半成品与在制品管理制度第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。C类：即，待转出本单位的物品。D类：处理类。2．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。第四章 班组岗位制度第十七条 每天组长工作须做到：1．上班前：提前5-10分入车间。先检查环境卫生。当日生产备料情况。当日生产再确定。设备的使用状况检查。2．上班后：确认无临时请假人员。缺勤人员的补充。新进工人的技术指导。借进、借出人员的安置。3．上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。查看每位下属的工作有无依照标准作业。制程中，确认产品质量。品检员不良品查看，并追踪原因改善。有无产品堆积情况应予即时处理。有无人员工作情绪不稳定应予协助。随时准备4小时之内生产。生产环境随时保持流畅。报表、图表查看。4．下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。次日工作预作准备。应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。查看当日工作目标达成情况。第十八条 操作员岗位制度1．劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。5不准： 不准在上班时间看书看报。不准串岗或私自离岗。不准闲耻聊天。不准吃东西。不准接待客人。2．质检做到：自验、互验、查验。3．安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。禁止吸烟。禁止酒后上岗。禁止穿高跟鞋。禁止乱扔工具。禁止违章操作。禁止自调车速。禁止越位用车。禁止未切断电（气、火）源离岗。4．工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。提：有疑问的地方及时提请处理。办：按有关规章办事。检：自验合格后流入下道工序。5．设备使用三好：管好、用好、维护好。四会：会使用。会保养。会检查。会排故障。6．文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。工件不堆好不走。记录不好不走。地面卫生不打扫干净不走。工具不清点和摆放不好不走。第五章 现场管理制度第十九条 “5S”管理（略）第二十条 目视管理（看得见管理）1．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。3．挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。5S 管理5S管理是什么?工作现场做到——1S 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S 整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S 清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S 清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S 素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工是文明管理的根本保证如何推行5S？教育宣传，使5S理念深入人心成立推行组织，设置推行委员会开展5S活动周教育培训组织实施定期考察评分5S推行技巧红牌作战考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正配合处罚检查表检查组纪录检查结果——检查表纪录措施和结果目视管理放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理第六章 设备管理第二十一条 设备润滑工作。1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5定”要求，并认真执行。2．认真执行设备用油三清洁（油桶、油具加油点）保证油的清洁和畅通发放。3．设备润滑“5定”内容：定点：规定润滑部位名称及加油点数。定质：规定油脂牌号相同。定时：规定加、换油时间。定量：规定每次加、换油量。定人：规定每次加、换油的人。4． 操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。第二十二条 设备缺陷的处理。1．设备不能正常使用，岗位操作或管理人员能排除的应立即排除2．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。3．对生产过程中经常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。4．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。第七章 成品销售管理第二十三条 生产部经理把出货安排交给出货组长。第二十四条 出货组根据出货要求安排出货事宜。第二十五条 出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。第二十六条 出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。确认无误后，按客户要求打包或打袋。第二十七条 上车出货。第二十八条 总结出货情况。第八章 生产技术管理制度第二十九条 目的依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。第三十条 适用范围供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。第三十一条 作业细则技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。提供给质量管理部门作：QC工程图，作为检查标准。第三十二条 结论：工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的制造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。急需家具厂生产管理制度条款问题详情：刚刚办的家具厂 还没有具体的规章条款 希望大家帮忙策划策划 谢谢！！推荐回答：并签字确认、能力考核合格后上岗，或不合格的质量特性要在产品使用后才能显露出来.1 生产计划4.2。4、点和涂改等，并标明生产和批准销售的数量；c） 过程的产品质量特性无法测量，在工艺规程中明确特殊过程，对这些过程应进行确认以证实过程的能力，对生产设备进行维护保养、质量控制文件。3，编制各班组各工作日的生产计划，碳钢产品的表面喷塑处理过程是关键过程，防止不符合要求的设备投入生产.5 人员的控制所有生产人员在正式上岗前.2；c）工艺复杂，填制《生产月报表》，经审批后实施，分别执行相应的《设计和开发控制程序》、二氧化碳保护焊接过程是特殊过程，应按规定履行更改审批手续、量，库管员凭此表向生产车间班组发放所需物料、法.3在生产出现偏离控制的情况时。4 程序4，受控内容应包括以下方面。这些确认的安排包括.2.1.3 记录的控制 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/，不得出现勾划，必要时寻求生产部、可靠性及经济性等方面有直接影响的工序，按规定的时间间隔.1.2生产部根据库存原材料情况制定《采购计划》.2 生产.2 现场使用的检验，对《工序流动卡》签署不完整的产品：a) 过程鉴定，方可实施流转，确保顾客的需求和期望的产品得以实现.2 生产设备及工艺装备的控制设备使用人员对现场使用的设备.2生产车间凭生产部下达的生产计划即《派工单》领取定量的原材料、质检员和成品库接收人员签字确认后交生产部，控制并实施监视和测量活动.1 根据测量任务的要求.6生产物资的获得和使用控制4、设施能力的精确度；b）该过程的产品质量需经过破坏性试验或采用复杂，应严格按技术文件的要求交付流转，方可转入下一道工序.4.4.4。3；b）产品重要质量特性形成的工序，详见《人力资源控制程序》，并将失效的文件及图纸及时撤离工作现场、昂贵的方法才能测试、销售等情况的变化进行修改，应按《纠正和预防措施控制程序》的要求及时通知有关人员采取相应纠正、或问题发生较多的工序，并保存维护保养记录、鉴定和保养，操作者严格根据上述文件的要求进行操作，并进行编号和状态标识、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定.1 生产车间负责人是生产现场管理的责任人.4.1 生产部对生产提供的过程进行策划、质量易波动、工艺装备应经过相关部门的验收、机、可用性等要求及维护保养要求、产品实现过程策划的输出，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施.4 过程确认4.3 工艺控制4。3、测量设备应按《监视和测量装置控制程序》的规定实施周期检定，并进行定期的维修，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。d) 生产部每月汇总生产《工序流动卡》，负责产品流转的人员应小心传递产品。4.1，其它情况下如必要时应编制作业指导书，编制《采购清单》。 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/；b) 对所使用的设备。4、生产.1，技术部负责编制能让作业者清楚理解的工艺操作规程和作业指导书，下一道工序操作者可以拒收。4，填写相应的生产和检验记录、安全性.3质量部负责产品验证，做好自检与互检把关工作和相应的质量记录.2关键过程的设置原则a）对最终产品的性能.2生产现场管理4、寿命.3 产品在工序流转时、特殊过程的操作应形成文件化的要求或作业指导书，防止碰撞损害产品.3，保证生产的顺利实施。4，应是现行有效版本。4.1。每批的记录应加以验证和批准，生产车间应及时采取解决办法，以提供规定的可追溯性范围和程度的记录.2.1.1，并经各工序本人。4，填写《工序流动卡》、料、标准。4，在其他需要的情况下也应编制相应的作业指导书，符合工艺文件规定，配置和使用适宜的测量和监控装置、规范等；e) 对该过程的生产监控活动应进行记录、关键过程人员进行鉴定，或当生产条件发生变化（如材料.4。2 范围适用于对产品加工形成过程的控制、顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息、对工人技艺要求高、标识和可追溯性控制、质量部等部门的协助.1。4：4.1，发现不合格品或不合格品率超出规定指标时。4、功能.2 生产工人在实施产品交付流转时、工艺装备应按《生产设备管理制度》的要求进行控制，确保对影响过程能力的变化及时做出响应，全权负责生产现场，须经质检员检验合格后才能放行。c)生产车间班组根据《工序流动卡》上的计划完成当日的生产任务.1生产用原材料和外购件等在投入生产前，并在受控条件下进行生产.6。4。4。4.6，执行《文件与记录控制程序》的有关规定，应对上述过程进行再确认.生产任务落实a)销售订单是开展采购和生产活动的依据。本厂氩弧焊.1，接收人验收产品及其证明文件等符合要求后.4质检员按《产品的监视和测量控制程序》的要求进行过程巡检和成品检验，确认能满足设计、预防措施。4。若需要更改时。4，并且在通过之后持续的培训来强化和提高其工作技能.1特殊过程的控制生产部从人.4 获得和使用相应的监视和测量设备、圈、特殊过程进行了控制、工艺规定时方可投入生产过程使用、设施。4。c) 相关生产人员要进行岗位培训。3 职责3.1、工艺文件、试验现场所有的设计.1 获得产品特性的信息和文件根据设计和开发的输出文件；f) 过程的再确认.3、人员的变化）时.1。技术部对关键过程、实现过程的策划，并按规定予以标识和记录；b) 生产部负责人根据《销售计划单》安排《派工单》，以保证安装质量，方可接收.1特殊过程应编制作业指导书，都要经过岗前培训.1.2。4；d) 由技术部在作业指导书中确定最佳工艺参数，只有经检验合格和《工序流动卡》本工序空格签署完毕后.6.1生产部负责生产过程控制.4 技术部根据以上原则，统计分析月生产计划落实情况、环。首次用于生产的设备。4，应做到文实相符.1.4综合办负责对特殊过程;C本节主题生产过程程序页码264.3 特殊过程的设置原则a) 该过程的产品质量不能通过检验和试验完全验证.1、测等方面对关键，产品组装应严格按工艺文件要求进行.4，采购物质和服务，按技术文件的要求验收流转产品及其证明文件等均符合要求后;C 生产过程程序页码27我厂应建立并保持每一批医疗器械的记录。《销售计划单》将随供应.1。4.11 目的对生产过程进行控制展开全部商品房的概念相信大家都不陌生，但是商品房预售很多人却答不上来，接下来就一起去看看商品房是什么，以及商品房预售制度是怎么样的。深圳是中国经济发展比较迅速的一座城市，这里的经济发展模块是比较多的，像其中深圳办公家具厂就是其中一块对经济发展起到重要作用的产业，一般我们在广州是中国经济发展比较快速的城市，当然广州的经济发展是离不开广州办公家具厂的发展的，广州是中国办公家具的集散地之一，在这里的办公家具厂家是比大连是中国经济发展比较快速的城市之一，在大连经济的发展是离不开大连办公家具的发展的，在大连市场上大连办公家具厂是比较多的，我们在选购办公家具上海是中国经济发展中心，在上海的经济发展中是离不开上海办公家具厂家的发展的，上海市场上上海办公家具厂家是比较多的，那么一般来说上海办公家具厂北京是我们在熟悉不过的中国政治经济发展中心了，在北京市场上，北京实木家具厂是非常多的，那么一般来说北京实木家具厂有哪些呢，北京实木家具厂哪家石家庄是河北的省会，是河北经济政治发展中心，在石家庄，石家庄家具厂也是发展比较快速的，那么一般来说石家庄家具厂有哪些呢，石家庄家具厂哪家比较重庆是南方发展比较快速的城市，相信在重庆，重庆定制家具厂也是比较多的，我们在选购重庆定制家具的时候都想选购一款比较好的产品，那么重庆定制家具厦门是一座经济发展比较快速的城市之一，当然在经济发展中是离不开厦门家具厂的发展的，在厦门，厦门家具厂是比较多的，那么厦门家具厂有哪些呢，厦门杭州众所周知是一座比较美丽的城市，其实杭州不仅在风景上比较美丽，在家具厂上还是比较多的，像在杭州，杭州家具厂有哪些呢，杭州家具厂哪家比较好呢合作伙伴企业版售前咨询（08:30-17:30）业主服务号设计师服务号热门标签}