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[讲解]不锈钢薄板拉伸存在问题及对策
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[讲解]不锈钢薄板拉伸存在问题及对策
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3秒自动关闭窗口不锈钢件拉伸工艺及模具设计
不锈钢件拉伸工艺及模具设计湖北三江航天集团红峰机械厂张凤义文摘介绍了不锈钢件的拉伸工艺，对零件与模具的润滑及润滑剂的造用作了说明；就三次拉伸模的成型机理作了论述，经过对拉伸工艺的改进，取消了退火工序，只用了三次拉伸工序和液压成形工序就达到了质量要求。主题词成形工艺，冷拉模具随着家用电器工业的发展，不锈钢零件已广泛应用于各类产品中，探讨不锈钢的拉伸工艺和保持光亮如新的外观就有着重要的实际意义。我们在切断刀座壳体生产中积累了一些经验。下面分几点来说明。１拉伸工艺１．１零件结构分析该壳体为奥氏体不锈钢１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ，其拉伸强度为低碳钢的二倍，冷作硬化现象十分严重，按理论规定，在一、二次拉伸后，必须进行中间退火工序。按ｄ凸／ｄ＝４２／１５＝２．８＞１．４图１切断刀座壳体零件图确定该零件为宽凸缘件拉伸，并且ｈ／ｄ＝１９／１５＝１．２７大于ｈ１／ｄ１＝（０．１８－０．１５），故需多工序拉伸方可成形。按一般计算公式计算其毛料直径Ｄ０＝１...&
(本文共2页)
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不锈钢器皿的深拉伸工艺与模具设计河北工学院梁金生，梁广川，高兴华［摘要］以３．５Ｌ不锈钢琴音叫盖壶为例，介绍了一种用于ＳＵＳ３０４２Ｂ不锈钢器皿的深拉伸工艺与模具设计方法。１引言ＳＵＳ３０４２Ｂ（ＯＣｒ１８Ｎｉ９）不锈钢与１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ相比，具有含碳量低、耐腐蚀性强、焊接性能好、冷变形能力高等特点，是一种较理想的深拉伸（ｈ／ｄ＞１）材料．尤其是出口不锈钢器皿，ＳＵＳ３０４材质产品已占有很大比例，但是由于我国对这类材质产品的深拉伸工艺与模具技术研究起步较晚，极大地限制了产品的出口创汇。例如：天津市某厂生产的出口３．ＳＬ不锈钢琴音叫盖水壶，材质为０．７ｍｍ的ＳＵＳ３０４ＺＢ不锈钢，原拉伸模具为Ｃｒ１２和合金铸铁模具，尽管在两次拉伸之间增加了一次固溶处理（１１００ｏＣ～１１５０”Ｃ），以消除拉伸应力，但拉伸件废（次）品率仍在１５％以上，而且产品表面划痕、划伤严重，抛光非常困难，产品成本居高不下。又如：石家庄某厂采用两次拉伸成形的...&
(本文共4页)
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不锈钢水封传动座拉伸工艺及模具设计桂林机床电器厂（广西桂林５４１００２）周立新，熊裕光，曾凡雄１引言奥氏体不锈钢具有韧、硬、粘、冷作硬化强的特点，在拉伸过程中冷作硬化严重，随着拉伸变形程度的不断增加，其内部的奥氏体组织不断诱发为马氏体，这将给拉伸成形带来较大的困难。特别是在薄料带凸缘的不锈钢筒形件的拉伸中，更容易起皱、拉裂和产品表面划伤。２零件的工艺分析图１是Ｃ１６型水封传动座零件，材料为日本进日的ＳＵＳ３０４，）旱０．３ｍｍ。此零件主要尺寸要求严格，ｄ１５．８”ｇ“’ｍｍ内孔表面不允许有皱措和拉伤痕迹，平面部分要平整，筒口不允许有毛刺．未注尺寸公差为上０．ｌｍｍ。此零件成形的关键在于如何保证筒形件高度尺寸。其方法有２种：①切日；③冲孔翻孔。采用切口方法必增加拉伸高度．由于零件材料相对较薄，相对高度较大，拉伸成形时易起皱及断裂；增加拉伸高度，对零件拉伸带来困难，同时切口会在筒口产生毛刺，因此采用冲孔翻孔方法保证筒形件高度尺寸。孔...&
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1引言图1所示为某异形零件,其外形由半圆桶和半椭圆桶构成,数量大,材料为ST14,厚度0.8mm。成形后的零件要求表面光洁、平整、无皱纹、擦痕等缺陷。在异形件的生产过程中,拉伸工序是该件生产的重要工序,因此拉伸工艺分析、毛坯形状及尺寸的确定和模具结构设计是否合理将直接影响到异形件质量[1]。图1异形零件2零件成形工艺分析2.1零件结构特点图2所示为异形件的结构图,该零件由法兰、带斜度的半圆桶、带斜度的半椭圆桶3个部分组成,其成形部分为非对称形,且形状不规则:一侧面为圆形,而另一面是椭圆形。圆形和椭圆形侧壁从底部到法兰平面都是带有斜度的侧壁,法兰与侧壁及底部用圆角过渡。图2异形件的结构图2.2工艺分析(1)该零件中间部分带斜度的侧壁不易成形,而且在拉伸时底部圆角处易出现破裂和严重变薄现象。因此,在设计模具时要注意斜度和凸凹模圆角的设计。(2)对于中间的带斜度侧壁,可视为带凸缘锥形拉伸件,故按带凸缘锥形拉伸的办法进行拉伸[2]。(3...&
(本文共3页)
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1引言板料局部成形工艺在实际应用中的例子很多,如图1所示的某型号咖啡煲杯身的压杯嘴工序即是局部成形的典型范例。该零件的材料为0Cr18Ni9Ti,料《模具制造》2010年第2期压杯嘴形前工件压杯嘴形后工件图2通常思路的咖啡煲杯嘴成形模结构图1.模柄2.上模板3、7、10、12、14、16.固定螺钉4.上模5.弹性压料板6.下模8.下模托板9.底板11.固定板13.限位板15.弹簧2工艺分析按通常的思路,压杯嘴模具是上、下模结构,如图2所示,装在冲床上压形。但由于此杯嘴变形大,用此模具有以下缺点:(1)受冲床冲击力变形快的特点,杯嘴靠近边缘纬向受拉应力最大,易开裂。(2)由于下模6是固定不动的,压形时只是杯嘴附嘉善天艺科技有限公司专业生产钢球保持架话电0:厚0.8mm。它的加工工艺流程是:落料→一次拉伸→二次拉伸→三次拉伸→退火→磨光→冲底孔→压杯嘴→与螺旋杯底...&
(本文共3页)
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１工艺分析图１所示半球形件，材料为０８钢，料厚t＝１mm，成形后要求零件表面无起皱，无变形。经分析，坯料相对厚度为t／D×１００＝０．６５，因此需要采用强力压边装置，来提高材料的变形阻力；而在模具结构上通常采取设置加强筋来提高材料的抗失稳起皱能力。但是加强筋的设置会导致球顶点的坯料因为变薄现象严重而胀形破裂，另外还增加了一道切边工序，不利于企业降低成本。根据以上的分析，设计了１副拉伸切边模具结构，见图２所示，解决了上述问题，并重新制定了拉伸工艺路线，即：拉伸与切边和整形两道工序。不仅简化了工序，而且成形后的零件光滑无起皱，无变形。满足产品的技术要求。图１半球形零件图２模具结构特点拉伸冲切模结构如图２所示，拉伸切边模具结构设置了加强筋来增强材料的稳定性，同时又通过设计了顶杆７，来保证材料在拉伸开始前达到一定的储料要求，从而有效的减少了坯料因为变薄而胀形破裂。和一般拉伸模具相比其结构有以下几个特点：（１）为能够对拉伸冲切模具进行精确...&
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不锈钢拉伸过程中常见问题
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