热能去毛刺流体抛光机
热能去毛刺机：
热能去毛刺机是一种去毛加工机械，热能去毛刺机的热能去毛刺过程是一种利用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后充入一定量的甲烷气体(CH4)或煤气及氧气(O2)混合气体，经火花塞点火以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺在高温（约3000℃），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去毛刺的目的。因反应时间极短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光洁度，金相组织及机械性能等基本没有变化。
由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除毛刺的零件，如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有独特的去除效果，该设备体积小、效率高（一个循环周期90秒）、去毛刺效果好，可满足大批量产需求，广泛用于机械、液压、气动、压铸、汽车、航空等领域。
原理特点：&
热能去毛刺机是利用甲烷(或氢气)、氧气瞬间反应产生的高温及冲击将零件的毛刺烧掉，通过调节氢气、氧气的供气量，改变混合比，改变装填量来获得针对不同材料、不同毛刺的能量，从而达到满意的去毛刺效果。由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除的零件毛刺具有独特的去除效果，且效率高，去毛刺质量好。
毛刺或飞边相对零件基体来说，其表面积大而体积小，吸收更多的热量。又因毛刺或飞边根部较细薄，这就阻碍热量向零件基体传递，况且反应时间极短，所以只有毛刺和飞边能被烧熔、去除，零件基体的面积体积比相对很小，使零件基体材料不会被烧损，也就不会使零件的尺寸、硬度和金相组织等发生变化。
此种工艺不能生成特殊的圆角，也不能抛光工件表面，而且工件大小受毛刺去除腔室体积的限制（例如：直径 x 高：250 x 300毫米；250 x800毫米；320 x 300毫米；400 x 300毫米；250 x 400毫米；320 x 400毫米；400 x 400毫米 以及塑料件加工时的420 x 420 x 800毫米）。苏州磨粒流体抛光机生产厂家_百度知道
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当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面用煤油清洗干净表面使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
采纳率：95%
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