镇江2吨手烧树皮木头小锅炉除尘器烧袋子问题解决方案
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锅炉除尘器改造布袋除尘器方案，除尘器改造确保烟气进气方式合理并且均匀地流过布袋，保证除尘器各室烟气均匀。当锅炉空预器出口烟温出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时的保护措施。在锅炉运行中发生水冷壁、过热器、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时的保护措施。在锅炉投油启动时的保护措施。防止滤料发生氧化腐蚀的技术措施。防止滤料发生酸腐蚀的技术措施。
1、除尘器采用布袋除尘器，烟尘排放浓度＜30mg/Nm3，本体阻力＜1500Pa，除尘器整体温降&10℃。并能在业主提供的条件下长期、安全高效运行。
*滤料的选择考虑耐温、耐油拒水、耐酸碱、耐氧化、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。长期稳定使用的情况下滤袋保证使用寿命＞4年。
*制作滤袋的滤料克重≥550g/m2，厚度≥2mm，采用PPS+PTFE，PTFE覆膜，滤袋剪裁合理，尽量减少拼缝。
*滤袋处理工艺采用外细内粗纤维分层针纺工艺，采用防油防水、烧毛、压光后处理方式。滤袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。滤袋材料具备耐油拒水、耐酸耐碱、防腐蚀功能，可靠长期连续运行允许烟气温度160℃。
*袋笼框架制造按JB/T5917标准执行。袋笼采用低碳钢材质，表面用有机硅处理的碳钢制作。
*袋笼可采用多节结构。接口在长期处于200℃环境中不会失去弹性。袋笼的表面经过有机硅喷涂烘烤防腐蚀处理，且表面光滑无毛刺。袋笼使用寿命保证期为80000h。
*袋笼的制作和焊接符合相应行业标准。袋笼骨架的加强筋焊接应牢固，焊点焊接时须一次成型，应牢固、平滑，不得有裂痕、凹坑和毛刺，不允许有脱焊和漏焊，特别是立筋与骨架端盖要全部焊接，笼架筋距≤35mm，环距≤200mm，筋环直径不小于3.4mm，保证在高温下袋笼骨架不变形、不弯曲，材质采用20号冷拔钢。无需专用工具，袋笼可以方便地拆卸和安装。
*袋笼上端口设计必须考虑喷吹气流冲刷对滤袋口寿命的影响和防护，按自动流水线制作，圆环间隔不大于200mm，垂直度满足规范要求，所有焊接点必须熔透牢固。
4、除尘器采用外滤式，能实现离线清灰、离线检修，满足运行状况下允许单仓维修及更换滤袋。除尘器本体壁厚不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只设一个排灰口，每只灰斗设一个捅灰孔并便于操作。除尘器灰斗容积按贮存14小时灰量设计，每个灰斗设置料位计、检修人孔、振打装置等。灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。
5、合理设计除尘器本体结构、进风方式、气流分布和运行参数，确保阻力小，运行能耗低。
6、要求当锅炉出口烟温接近或超过滤袋允许使用温度时有相应保护措施。
7、除尘器按下列荷载的最不利组合进行强度设计：
*工作压力：按负压设计，按最大正压校核。
*除尘器重量：自重、附属设备重量、灰重等取最大值。
8、除尘器的清灰功能定时控制，并以先期满足条件的控制方式启动清灰程序。在检修、检查状态下，清灰功能也能通过手动控制的方式分别在就地和远端进行。
9、除尘器露天布置，要有防雨、防风、防冻功能。本体结构采用全钢结构形式，彩钢板外护，按Ⅷ度地震烈度设防。双层密封外顶，防止低温结露腐蚀。
10、除尘器顶部设置检修用起吊设备。满足除尘器顶部最大部件吊装要求。吊装设备具备防风、防雨、防冻考虑。
11、承包方充分考虑锅炉启动和低负荷时投油，为保护布袋，设置预喷涂系统，保证除尘器的安全运行，预喷涂系统由投标人设计并供货、施工。
12、除尘器密封、坚固程度、连接件的尺寸配合公差等达到国家有关标准。设备本体漏风率≤2%。
13、除尘器内部设置检修走道，设置检修人孔门。除尘器本体通道、平台及顶部设有足够的照明设施（控制电源引入控制室），满足工业企业照明设计标准的要求。
14、除尘器采用反喷吹方式清灰，气源由布袋除尘器配置的空气压缩机提供。
15、脉冲阀有效工作次数≥150万次，使用寿命≥5年。
16、花板壁厚度不小于6mm。尽量分箱体花板整体切割和整体吊装，花板平整、光洁无毛刺，无变形、挠曲、凹凸不平整等缺陷。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋，拆装方便。花板平面度偏差小于1/1000，各花板孔中心与加工基准线的偏差不大于0.5mm,且相邻花板孔中心位置偏差小于0.25mm。花板孔径偏差为0mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔与孔的间距不小于80mm，花板孔与除尘器壁间距不小于250mm。
17、净气室高度的设计满足可以将滤袋、袋笼方便的取出和装入，便于随时进行检修维护。在净气室的相应位置设置检修门，检修门方便人员进出。
18、灰斗部分
*布袋除尘器下端设置灰斗，及配套设施，以满足干灰排放的要求。每个干灰斗容积可存储14小时的灰量。
*每只灰斗加设一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。
*对灰斗高料位计进行检测及校准。
*除尘器外部整体敷设硅酸针刺棉保温，防止低温结露腐蚀，厚度不小于100mm。外用彩钢瓦，厚度不小于0.6mm，颜色按业主要求选择。
20、平台与扶梯
除尘器走梯延伸至地面，所有操作平台与检修平台必须方便操作(不许使用垂直爬梯)。除尘器有足够和安全的检修维护通道，人孔门、观察孔、通风装置等符合相关的安全和技术规程，以便运行、维护及检修时使用。所有平台栏杆和护栏符合国家相关标准。扶手、栏杆满足安全要求不低于1.2米并设踢脚板，平台宽度不小于0.8m。
*钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀、高光度的优质油漆(二底二面)，最后一道面漆在现场施工完后再刷，漆颜色由业主确定。本工程所使用的所有钢质材料、部件、焊缝均须进行防腐处理。打磨除渣、除锈经业主确认后涂漆。
*投标人负责除尘器范围内设备、管道、阀门及附件等的保温、油漆和防腐、防护设计及供货。
江苏南通李总打电话询问烧袋子情况，8吨锅炉烧布袋原因？温度过高造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气问题过高所致，如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施：确保除尘布袋表面的初始层厚度。保证排烟温度不超温（＃3、＃4炉的控制标准不高于180℃）。
为了能有效解决生物质锅炉除尘器烧袋问题，所以安装生物质锅炉布袋除尘器时不能图省事，第一要充分考虑沉降装置的设计，以避免引起火星进入布袋除尘器而引起布袋燃烧，必须要安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行一级除尘，将烟尘中的火星截留下来。第二要充分考虑其室内外的温差而引起的结露现象，除尘器要加装保温。第三由于其烟尘颗粒较轻，不易清灰故其过滤风速不易过高，布袋的间距要比其它工况加大一些。
迷宫式阻火器结构紧凑、管理维护简单、经久耐用、阻力小、无需增加动力。有的锅炉布袋除尘器烧过两三次布袋，自从安装了本公司的迷宫式阻火器，烧袋现象再没发生，获得用户一致好评。
锅炉布袋除尘器堵灰了，怎么办？
锅炉布袋除尘器堵灰了，其实是很难受的，就像人的喉咙卡住了一样。因为锅炉布袋除尘器选用的是水冲式排灰，即落入灰斗的灰经过锁气阀排入冲灰水箱后由地沟排走。如果灰斗没有加保湿措施而结露或除尘设备锁气阀关闭不严，就会导致除尘器堵塞。接下来，小编就给大家介绍解决锅炉布袋除尘器堵灰的方法。
1、锅炉布袋除尘器灰斗时常会出现堆灰现象，原因就是灰尘含水量过高。因此可以对除尘器进行全体保温，并在灰斗处增设仓壁振打器。
2、输送机没有与主风机同时运转也会导致锅炉布袋除尘器灰斗结灰。因此可以在主风机开机前提前运转10到15分钟的输送机和卸料设备，在主风机停机后应继续运转30到45分钟的输送机和卸料设备，在灰斗内没有积灰后，再停止输送机和卸料设备。。
3、V字形结构的卸灰器如果卸带有高水分的粉尘，容易在V字形之间产生粘结，等到一定程度，就会产生积灰现象。因此可以讲卸灰器拆除并改用气动双层翻板卸灰器。
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【简单介绍】
1吨2吨4吨6吨小型锅炉布袋除尘器参数表是一款专业用于小型燃煤锅炉上的除尘设备，小型燃煤锅炉一般都没有省煤器，烟气温度较高，为防止高温烟气直接进入除尘器对除尘布袋造成损害，特此在除尘器进风口前安装一级预处理系统，使烟气温度降到布袋可承受范围内再进入除尘器过滤。
【详细说明】
1吨2吨4吨6吨小型锅炉布袋除尘器参数表是一款专业用于小型燃煤锅炉上的除尘设备，小型燃煤锅炉一般都没有省煤器，烟气温度较高，为防止高温烟气直接进入除尘器对除尘布袋造成损害，特此在除尘器进风口前安装一级预处理系统，使烟气温度降到布袋可承受范围内再进入除尘器过滤。小型锅炉一般是指6吨以下的燃煤锅炉配置的除尘器，小型锅炉除尘器主要是以布袋除尘器为主，小型锅炉布袋除尘器主要包含除尘器箱体、布袋、骨架、控制柜、电磁阀、喷出管路、卸灰阀、风机等。这种小型锅炉除尘器结构合理，使用方便，除尘器的阻力低，效率高，烟尘的排放量可以达到国家最新的排放标准，非常适用于小型锅炉的安装使用。1吨2吨4吨6吨小型锅炉布袋除尘器参数表：　&技术参数1吨锅炉2吨锅炉4吨锅炉6吨锅炉过滤风量(m&sup3;/h)350070001200018000过滤风速（m/min）0.90.90.90.9过滤面积(㎡)64120220336布袋规格(mm)&P133x2000&P133x2000&P133x2500&P133x2500布袋数量（条）80150220336布袋材质高温布袋高温布袋高温布袋高温布袋电磁阀型号（寸）1寸1寸1.5寸1.5寸电磁阀数量(个)10152228排放浓度(mg/ m&sup3;)20-5020-5020-5020-50压缩空气耗气量(m&sup3;/min)0.50.60.81.0设备阻力(pa)1200120012001200一、1吨2吨4吨6吨小型锅炉布袋除尘器参数表的种类及结构特性小型除尘器包括小型旋风除尘器、小型布袋除尘器、小型滤筒除尘器、小型脉冲除尘器、工业生产使用小型单机除尘器、小型燃煤锅炉除尘器等等。由于当前国家加强了对环境的治理力度，故而用途广泛的小型袋式除尘器是当前销售最多的产品。金珠环保可根据您的扬尘情况、烟气特性、现场实际工况来作面专门为您设计选型最为适用的小型除尘器规格型号。1.小型旋风除尘器，主要作为一级降尘和截留大颗粒粉尘来使用，内部没有易损的机械运动部件、维护方便。处理相同风量的情况下体积小，结构简单，价格便宜。2、小型滤筒除尘器，主要用于现场位置受限，但所需风量又大的工况，属于就地式除尘机组，多使用于矿山的皮带除尘。3、小型袋式除尘器，它有脉冲清灰和振动清灰两种，可按情况来进行选择，它的使用范围就广了，因为其除尘效率高，造价低，操控简单，排放达标，它的外形尺寸可按客户要求来进行制作，对负荷变化适应性好，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。并且有适用各种烟气的滤袋可供它配置。4、工业小型单机除尘器，主要包括UF型单机除尘器、PL型单机除尘器、HD型单机除尘器、DMC型单机除尘器等等。最典型的特点就是体积小，常用于矿山、电子、铸造、冶炼、化工、建材、食品、装卸等尘点比较分散且风量比较小的行业和场合。另外，小型除尘器配套破碎机、砂光机、皮带机或者仓顶除尘器等也有良好的使用效果。二、小型布袋除尘器在各行的使用情况介绍目前我国钢铁企业有1600多家，是除尘器的第一大用户。除尘器在钢铁企业中使用相当的广泛，从矿石破碎、筛分、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用小型除尘器。&我国水泥生产企业共有8435个，年生产能力5.9亿t，居世界第一位，但同时给环境造成严重污染。每生产一吨水泥，要加工三吨物料，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万t以上。引进美国富乐布袋除尘技术以后，新上的日产700t、1000t、2000t、4000t的数十条生产线广泛采用美国富乐布袋除尘技术，单是气箱脉冲式除尘器用量已达1500台以上。近几十年来，我国的炼铝工业得到了长足的发展，主要采用电解法制取金属铝，其主要设备是电解槽，生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等有害物，是一个污染较严重的生产工艺。采用脉冲除尘器，净化铝电解槽烟气系统，技术成熟，运行可靠，有效地控制了烟气污染，比较彻底解决了电解槽烟气污染问题。重有色金属冶炼也广泛采用袋式除尘器，效果良好。除了上述钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、医药、农药、轻工、烟草、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转运、交通筑路、垃圾焚烧等20多个行业都广泛采用了除尘器。随着布袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，布袋除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用布袋除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。三、1吨2吨4吨6吨小型锅炉布袋除尘器参数表的的几种清灰方法:1. 振动清灰方式利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持小型除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。 振动清灰的强度可由振动的最大加速度来表示，清灰强度和振动频率的二次方与振幅之积成正比。但是，振动频率过高时，则振动向全部滤袋的传播不够充分，而是有一个比较合适的范围。采用振动电机时，一般取振动频率为20-30次/s，振幅为20-50mm，减少振幅，增加频率，能减轻滤布的损伤，并能使振动波及与整个滤袋。对于黏附性强的粉尘，需增大振幅，减少滤袋张力，以增强对沉积粉尘层的破坏力。振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。2．小型除尘器反吹清灰方式也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式，所以要适当地调整滤袋的拉力，使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环，控制滤袋的变形，使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间，多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，所以，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。3.小型除尘器脉冲喷吹清灰方式固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排第一次进行喷吹清灰，几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的，因此可以采取分室结构进行离线清灰，也可以不分室进行在线清灰。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的，清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时，使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。由于清灰作用强，对于粘类滤料也是有效的。毡类滤料的使用也开始广泛起来。毡类滤料，从微观角度来看，整体都可，用于有效过滤，所以，其表观过滤速度可比纺织布高，从而使装置小型化。脉冲喷吹装置需要压缩空气作能源，在寒冷地带因压缩空气中的水汽容易凝结而影响喷吹效果，故不宜放在室外应采取相应技术措施防止结露或冻结。&&
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“以往烧煤，哪敢穿白的”
作者：蒲长廷
今年去年锅炉房还是用木柴来点火，现在一切都是开关控制摄/法制晚报记者 付丁去年　　法制晚报讯（记者 蒲长廷）“以往烧煤，哪敢穿白的。”习惯性地抹了把脸，手上却一点都不脏，干了27年司炉工的张卫东师傅今年终于告别了沾满煤渣的旧制服，法制晚报记者看到，他还在蓝色制服里特别搭配了一件有领子的白T恤。　　今年城六区完成2407蒸吨燃煤锅炉“煤改气”，可实现削减燃煤60万吨，每年减少二氧化硫1680吨、烟粉尘1392吨。经过“煤改气”工程，城区的“大烟囱”越来越少，五环外最大的燃煤锅炉也在今年下岗，目前供暖采用的能源5成以上是清洁能源。曾经灰头土脸的司炉工变成了在大厂房里工作的“白领”。　　截至目前，城六区大约还有50座燃煤锅炉房，主要分布在朝阳区、海淀区和丰台区。2015年，这些锅炉房都将完成“煤改气”。　　旧貌　　曾是五环外最大烟囱　　海淀区清河附近的科利源热源厂是五环外最大的燃煤锅炉房，也就是我们俗称的大烟囱。张卫东师傅是在这里工作27年的老员工了。　　锅炉房此前规划建设就用了3年的时间，原名毛纺动力厂，1987年点火运行，是当时全市占地最大、能源最强的热电厂。主要为周边清河毛纺厂、毛纺厂、北京制呢厂的生产供蒸汽，还连带为周边十几万平米的居民供热。　　1998年，三大毛纺厂搬迁，该厂发生了巨大的变化。张卫东师傅回忆道，那时的供热厂已经由工业供汽转变成纯供热单位。直到2003年之前，厂子还是北京市数一数二的大型热源厂。　　随着周边的建设，永泰锅炉房、上地锅炉房、二炮锅炉房都超过了现在已有的规模，厂子一下“默默无闻”了。2004年，毛纺动力厂被科利源有限公司“接手”正式转体改制，张卫东师傅的身份也从工人变成了企业员工。　　2009年，科利源成了北京热力集团旗下的公司，由公司变成大型国企。张卫东师傅又从企业员工变成了国企主管。　　一小时就能烧煤7吨　　据科利源热源厂相关负责人介绍，以往一个供暖季，这个锅炉房就能烧燃煤4.2万吨。　　35吨的锅炉，全负荷运行，一个小时就能烧近7吨煤。“如果遇上极端天气，每天最多能烧300吨煤。”　　去年试供暖时，法制晚报记者走进锅炉房，一股焦煤味道扑面而来。　　试供暖阶段必须要烘炉，这主要是为了将锅炉中的水汽蒸发，将热网逐渐升温，一个供暖季就要使用近15吨木柴。　　吹灰每次都变身“黑人”　　每年正式供暖前，都要给锅炉“吹灰”，把前一年供暖烧煤产生的积灰清理掉。工人们每次都 “全副武装”，戴上防尘面具，穿上连体服，将自己裹得严严实实。　　从边长五十公分左右的正方形“人孔”钻进去，用一盏“行灯”照明，手里拿着吹空气的压缩机，对准锅炉铸铁片吹，上面的烟灰就刷刷地落下来，并且“满天飞”。　　“穿脱一次连体服太费劲了。不敢喝水，就怕上厕所。”张卫东师傅说，每次锅炉“吹灰”都要至少6个小时，并且不到一小时防尘面具就被灰尘堵塞无法呼吸，只能更换新的。　　尽管戴着防尘口罩，每次“吹灰”后还是满脸的灰尘，就像一个黑人。“煤炭的烟灰，含有二氧化硫、磷等刺激性的物质，不慎进入眼睛，眼睛红肿一星期。”张卫东师傅说。　　烟道除垢浑身“结冰”　　以前，使用燃煤锅炉时，烧尽的煤灰通过烟道进行“脱硫除尘”，近40摄氏度的碱性热水喷洒在黑色的烟灰上，再从烟囱中排出的烟才是符合环保标准的白色。当水遇烟灰，会产生大量的灰垢，贴附在烟道壁，多了就需人工清理灰垢。　　去年“三九”时节，有一次，排出的烟硫化严重，需要迅速清理烟道，但又不能停止烧煤供暖。张卫东师傅带着工人，穿着雨衣雨鞋，直接钻入烟道，膝盖以下都泡入水中，用铁锹铁锤用力铲下灰垢。但热水溅到了身上，寒风一吹就会结冰。　　1小时完活儿出来后，尽管满身大汗，但身上却结厚厚一层冰，没几秒钟的功夫又觉得寒气从背后直穿心。张卫东师傅说：“一会儿感觉是冬天，一会儿感觉是夏天。”　　新颜　　11台燃气锅炉今年上岗　　科利源热源厂今年完成“煤改气”工程，此前的5台35吨的燃煤锅炉已经不复存在，取而代之的是11台20吨新型燃气锅炉，从上到下整整有四层楼高。　　随着科利源热源厂的改造完成，热力集团所属的所有供热单位都实现“无煤化”。据负责人介绍，现在科利源热源厂每年都担负着150万平方米的供热面积，比1987年时翻了15倍，同时保证1万多户居民家中的供暖。　　其实，不仅仅是科利源热源厂，今年城六区共完成2407蒸吨燃煤锅炉“煤改气”，可实现削减燃煤60万吨，每年减少二氧化硫1680吨、烟粉尘1392吨。东城区、西城区和石景山区实现了无煤供热，1700多万平方米的居民用户今年过上无尘暖冬。　　据介绍，目前，本市城六区大约还有50座燃煤锅炉房，主要分布在朝阳区、海淀区和丰台区。2015年，这些锅炉房都将完成“煤改气”。　　点火没有黑黑的浓烟　　在科利源热源厂，今年的点火仪式不寻常，没有燃烧的木材、没有黑黑的浓烟，甚至连高耸入云的大烟囱都已拆除不见……燃气锅炉房的控制柜上有个小屏幕，司炉工只要轻点绿色的启动按钮，整台锅炉就会自动运转。不到一分钟，点火完毕，温暖顺着管道输送至居民家中。　　锅炉点火后，张卫东师傅的主要工作就是巡视锅炉和控制系统的运转情况，出水回水压力、炉膛温度等数据都能在电脑屏幕上一一显示。　　此外，改造后省去了“吹灰”、“清煤渣”、“清理烟道”、“上煤”、“运煤”等体力劳动，但烧天然气需工人在调温调压时更加专注、仔细。“烧煤动体力，烧天然气动脑力。”张卫东师傅说。　　特写 终于可以穿白T恤了　　在科利源热源厂的锅炉房内，此前5台黑压压的燃煤锅炉已被11台灰白色的燃气锅炉替代，墙面粉刷一新，显得更加明亮。　　“现在我们这儿可干净了，以往烧煤时，锅炉房里的烟尘随处可见，哪敢穿白的。”张卫东师傅不用再趴在炉口看煤炭燃烧，整个供暖操作都在电脑前完成。他也终于告别了沾满煤渣的旧制服，身上的蓝色制服一尘不染，而且还在里面特别搭配了一件有领子的白T恤。　　此外，由于接通了燃气，锅炉房内至少3处以上张贴了禁烟标志，违者罚款500元。　　煤改气大事记　　陕京天然气系统的建成，是北京市以天然气替代燃煤发电计划的重要促成条件。　　北京率先尝试“煤改气”，再也不曾新建一个燃煤电厂。　　二氧化硫排放量达到国家排放标准。　　北京奥运会时，对于能源结构调整的方案，保留原有四大燃煤热电厂，提高其烟尘排放标准。减少污染排放30%，燃煤锅炉减少污染排放30%。　　聚焦北京四大燃煤热电厂改造，专家指出这四家电厂相关技术指标已不先进，且位于市中心，影响城市减排和发展。　　东南热电中心竣工投产。新增燃气供热面积1300万平米。　　西南热电中心建成投产。新增燃气供热能力1200万平米。　　西北热电中心部分机组建成投产。增加燃气供热面积3600万平米。关停科利源热电厂，实现四环路内燃煤锅炉清洁能源替代。　　东北、西北热电中心全部建成投产，东北热电中心建成增加2400万平米燃气供热面积。关停高井热厂和国华热电厂。　　完成城六区20蒸吨以上及部分分散燃煤锅炉清洁能源改造，基本实现城区无燃煤锅炉。　　本版文/记者 蒲长廷　　制图/廖元
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