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一位浙江老板对比了中美制造业的真实成本
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一位浙江老板对比了中美制造业的真实成本 有点可怕! 来源：凤凰财知道 导读：据波士顿咨询公司2013年的研究报告，当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。2015年，在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是，到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。中国的制造业成本为何变得这么高？以下是一位熟悉中美制造业的浙江老板给出的成本对比分析。 浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年，是同行中最早开拓海外市场的企业，一直位居国内同行出口的前二位。目前，公司占地7.9万平方米，500名员工，5条自动化生产线，年产10万吨。 去年，“江南化纤”在美国南卡罗莱纳州投资办厂，成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业，一期计划投资2500万美元，二期计划投资2000万美元。“江南化纤”反映，去美国投资办厂，主要原因是国内综合成本连年攀升，颇感吃力。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本，并提供了部分成本构成对比表。
1、土地成本：中国是美国的9倍 国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。 2、物流成本：中国是美国的2倍 国内物流成本是美国物流成本的2倍。以油价为例，中国的油价是美国的2倍，油价高，物流成本也就高。何况中国还有全世界少有的过路费、过桥费，物流成本能不高么？ 而美国的物流成本主要由三部分组成，一是库存费用，二是运输费用，三是管理费用。比较近20年来的变化可以看出，运输成本在GDP中比例大体保持不变，而导致美国物流总成本比例下降的最主要原因是库存费用的降低。 3、银行借款成本：中国是美国的2.4倍 最便宜的国内借款成本年利率6%，是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。 这还是正常的银行借款，如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。 4、电力/天然气成本：中国是美国的2倍以上 国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。美国除开夏威夷的电价特别贵外(海岛地区没办法)，其他州的电价都不贵，以德州为例，其电价折合人民币才2毛钱。 由于我国对电力、天然气直接定价的原因，企业用电用气用油价格居高不下。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算，单位生产成本342元，折合55.16美元。美国设备自动化程度较高，单位用电量相应增加10%，每吨至500度，按照电价0.05美元/度计算，单位生产成本25美元，国内比美国高出1.2倍。 5、蒸汽成本：中国是美国的1.1倍 还有蒸汽部分，国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。 6、配件成本：中国是美国的3.2倍 国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较好，工人操作习惯好，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。 7、税收成本：美国税收优惠力度大 在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。 而美国的州政府最看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如房产税优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。 8、清关成本：美国无需支付进出口清关成本 在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口，假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜，每柜按20吨装计，则为175元/吨，折合22.58美元/吨。 国内企业成品出口，假设出口环节费用不含陆运费，仅各类手续成本约为1600元/柜，每柜按20吨装计，则为80元/吨，折合12.9美元/吨。如果加上运费等，成本还要大幅增加。 9、人工成本：中国成本优势趋弱 尽管美国劳动力成本是国内劳动力成本的2.57倍，但美国自动化程度高，用工少。国内两条月总产量为4500吨的生产线用工250人，美国设备改进，同产能两条生产线才用工180人。 按照目前国内工人工资上涨趋势，如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算，那么中国在人工成本上也占不到任何优势了。 10、折旧成本：美国是中国的1.7倍 美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房，国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨，折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨，高出国内1.7倍。 11、厂房建设成本：美国是中国的4倍 美国厂房建设成本是国内的4倍，但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。 综合以几点来看，随着国内环境成本，人工成本等持续攀升，中国制造成本已经和美国制造成本相当，在一些行业将会超过美国制造成本。“江南化纤”是个案，但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题，必须引起高度警觉，想方设法降低制造成本，努力提升“中国制造”的竞争力。
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一位浙江老板对比了中美制造业的真实成本日 09:31来源：凤凰国际智库一位浙江老板对比了中美制造业的真实成本 有点可怕!来源：凤凰财知道导读：据波士顿咨询公司2013年的研究报告，当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。2015年，在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是，到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。中国的制造业成本为何变得这么高？以下是一位熟悉中美制造业的浙江老板给出的成本对比分析。浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年，是同行中最早开拓海外市场的企业，一直位居国内同行出口的前二位。目前，公司占地7.9万平方米，500名员工，5条自动化生产线，年产10万吨。去年，“江南化纤”在美国南卡罗莱纳州投资办厂，成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业，一期计划投资2500万美元，二期计划投资2000万美元。“江南化纤”反映，去美国投资办厂，主要原因是国内综合成本连年攀升，颇感吃力。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本，并提供了部分成本构成对比表。1、土地成本：中国是美国的9倍国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。2、物流成本：中国是美国的2倍国内物流成本是美国物流成本的2倍。以油价为例，中国的油价是美国的2倍，油价高，物流成本也就高。何况中国还有全世界少有的过路费、过桥费，物流成本能不高么？而美国的物流成本主要由三部分组成，一是库存费用，二是运输费用，三是管理费用。比较近20年来的变化可以看出，运输成本在GDP中比例大体保持不变，而导致美国物流总成本比例下降的最主要原因是库存费用的降低。3、银行借款成本：中国是美国的2.4倍最便宜的国内借款成本年利率6%，是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。这还是正常的银行借款，如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。4、电力/天然气成本：中国是美国的2倍以上国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。美国除开[url]http://夏威夷[/url]的电价特别贵外([url]http://海岛[/url]地区没办法)，其他州的电价都不贵，以德州为例，其电价折合人民币才2毛钱。由于我国对电力、天然气直接定价的原因，企业用电用气用油价格居高不下。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算，单位生产成本342元，折合55.16美元。美国设备自动化程度较高，单位用电量相应增加10%，每吨至500度，按照电价0.05美元/度计算，单位生产成本25美元，国内比美国高出1.2倍。5、蒸汽成本：中国是美国的1.1倍还有蒸汽部分，国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。6、配件成本：中国是美国的3.2倍国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较好，工人操作习惯好，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。7、税收成本：美国税收优惠力度大在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。而美国的州政府最看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如[url]http://房产税[/url]优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。8、清关成本：美国无需支付进出口清关成本在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口，假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜，每柜按20吨装计，则为175元/吨，折合22.58美元/吨。国内企业成品出口，假设出口环节费用不含陆运费，仅各类手续成本约为1600元/柜，每柜按20吨装计，则为80元/吨，折合12.9美元/吨。如果加上运费等，成本还要大幅增加。9、人工成本：中国成本优势趋弱尽管美国劳动力成本是国内劳动力成本的2.57倍，但美国自动化程度高，用工少。国内两条月总产量为4500吨的生产线用工250人，美国设备改进，同产能两条生产线才用工180人。按照目前国内工人工资上涨趋势，如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算，那么中国在人工成本上也占不到任何优势了。10、折旧成本：美国是中国的1.7倍美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房，国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨，折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨，高出国内1.7倍。11、厂房建设成本：美国是中国的4倍美国厂房建设成本是国内的4倍，但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。综合以几点来看，随着国内环境成本，人工成本等持续攀升，中国制造成本已经和美国制造成本相当，在一些行业将会超过美国制造成本。“江南化纤”是个案，但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题，必须引起高度警觉，想方设法降低制造成本，努力提升“中国制造”的竞争力。
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分析的非常透彻！也符合实际，支持！
行业垄断，政府定价，高赋税等等一系列体制问题必须改革，不然就是死路一条。
中国的现状就是这样子。很难改变！
招待成本还没有计算
不同的产业有所不同，不能一概而论，在高技术和大型工业产业我国的综合成本不占优势。但是在劳动密集型产业方面中国成本优势明显……。
不要总看那些官方数据，在我国许多劳动密集型产业里有大量的企业里劳动力工作时间都超过了法定工作时间，而且单位工作时间的劳动生产量也大大超过了那些统计数据。
我国的问题在于同质化低技术产业由于入门门槛低而造成大量资本扎堆介入，形成了恶性竞争。
沈阳电缆有限责任公司是原沈阳电缆厂
至于上述所说的融资、土地、物流、税收、清关（这里不仅是税收…）、社会公共成本等都现实存在的情况下，民营企业比国有企业所面临更严苛的市场环境。
国家如不让渡更多利益和限制国有垄断企业的贪婪，占国家经济总量一半以上的民营经济会更难！
长城宽带，慢，掉线、安装积极、售后较差、大家千万别装，垃圾网
除了工资不跟国际接轨，剩下的全都向国际接轨，可怜的国人。
我跟小明一起喜欢上了贴吧，直到有一天 他都11 级了，我才4级，就向小明讨教有 没有什么秘籍。小明憋了半天语重心长地 告诉我：”你每到一个帖子就粘贴这句话， 十五天就到了11级”......我彻底恍然大悟， 吧主再也不用担心我的经验了！！！假如 你每天签到拿4经验，18级3000
我们有那么多官老爷蛀着，成本咋能不高
有人说山西的山羊现在价格很便宜 这事是真的吗？
知道信息的朋友请告知 谢谢
我一句话正好十五字你信不信啊？
说中美人力成本接近的都在胡说八道，你知道在美国没人干的养殖业，脏乱苦的，都是找墨西哥那边的新移民干，一年最少6万美元，国内一般只有8-10万人民币。只能说垄断的电，公路，税，土地，这些成本太高了，中国人的收入太低了。
日,商洛市柞水县曹坪镇田丰村村民郝延林死在路边。商洛警方认定嫌疑人为柯长桂。日,商洛中院一审以故意杀人罪判处柯长桂死刑。经过上诉,商洛市柞水县人民法院二审判决柯长桂有期徒刑15年。其家人此后的申诉也被商洛中院驳回。2015年10月,陕西省高院决定由商洛中院重审此案。2016年7月,柯长桂拿到了无罪判决书。
成本这么高你们还他妈富的流油
出国工作不要钱，有意者私信
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小编导语：据波士顿咨询公司2013年的研究报告，当时在美国制造商品的平均成本只比在中国高5%。2015年，在美国低成本地区生产已经变得和在中国生产一样经济划算。更令人震惊的是，到2018年，美国制造的成本将比中国便宜2-3%。中国的制造业成本为何变得这么高？以下是一位熟悉中美制造业的浙江老板给出的成本对比分析。
浙江省慈溪市江南化纤有限公司成立于2000年，是同行中最早开拓海外市场的企业，一直位居国内同行出口的前二位。目前，公司占地7.9万平方米，500名员工，5条自动化生产线，年产10万吨。
去年，“江南化纤”在美国南卡罗莱纳州投资办厂，成为首家在美国建立再生聚酯短纤维制造工厂的中国企业，一期计划投资2500万美元，二期计划投资2000万美元。“江南化纤”反映，去美国投资办厂，主要原因是国内综合成本连年攀升，颇感吃力。“江南化纤”测算比较了创办相同规模企业的中美成本，并提供了部分成本构成对比表。
土地成本：中国是美国的9倍
国内地价是美国地价的9倍，并且美国是永久性产权，我们是50年产权。例如，2000年浙江省慈溪市工业用地价格是18万元/亩，目前美国地价仅为2万美元/英亩，相当于2万元人民币/亩，如果按照现在许多县城工业用地100万元/亩算，是美国的50倍。
物流成本：中国是美国的2倍
国内物流成本是美国物流成本的2倍。以油价为例，中国的油价是美国的2倍，油价高，物流成本也就高。何况中国还有全世界少有的过路费、过桥费，物流成本能不高么？
而美国的物流成本主要由三部分组成，一是库存费用，二是运输费用，三是管理费用。比较近20年来的变化可以看出，运输成本在GDP中比例大体保持不变，而导致美国物流总成本比例下降的最主要原因是库存费用的降低。
银行借款成本：中国是美国的2.4倍
最便宜的国内借款成本年利率6%，是美国成本年利率2.5%的2.4倍。按每吨7000元人民币或美国1100美元资金、4个月一周转，国内借款成本年利率6%和美国成本年利率2.5%分别计算公司运营资金财务成本:国内是7000元*4*0.06/12=140元、折合22.58美元。美国是1100美元*4*0.025/12=9美元，国内比美国高出1.5倍。
这还是正常的银行借款，如果资金来自年利率超过10%的银行理财产品、年利率15%的私募基金、甚至是年利率20%的民间高利贷、企业不堪重负。
电力/天然气成本：中国是美国的2倍以上
国内能源成本是美国能源成本的2倍以上。美国除开夏威夷的电价特别贵外(海岛地区没办法)，其他州的电价都不贵，以德州为例，其电价折合人民币才2毛钱。
由于我国对电力、天然气直接定价的原因，企业用电用气用油价格居高不下。按国内每吨耗电450度、电价0.76元/度计算，单位生产成本342元，折合55.16美元。美国设备自动化程度较高，单位用电量相应增加10%，每吨至500度，按照电价0.05美元/度计算，单位生产成本25美元，国内比美国高出1.2倍。
蒸汽成本：中国是美国的1.1倍
还有蒸汽部分，国内用热电厂蒸汽，按每吨消耗蒸汽1.6吨、单价190元/吨计算，单位生产成本304元，折合49.0.美元，美国用天然气锅炉自制蒸汽，按天然气价格为0.48美元/therm、单价14.52美元/吨计算，单位生产成本23.23美元，国内比美国高出1.1倍。
配件成本：中国是美国的3.2倍
国内配件成本是美国配件成本的3.2倍。国内设备性能略差，工人操作习惯不良，每吨单位配件成本约100元，折合16.13美元，而美国生产线设备性能较好，工人操作习惯好，每吨单位配件成本5美元，国内比美国高出3.2倍。
税收成本：美国税收优惠力度大
在中国，各种税收不断，把企业压得喘不过气。广州一家物流公司，运送一批货物到海南，总收入为1.9万元，但利润仅有216元，其中上税需要1260元。
而美国的州政府最看重的是就业，常常给予企业优惠的税收政策，比如房产税优惠30年内有效，如果公司达产，30年内将给予3000万美元的税收减免。
清关成本：美国无需支付进出口清关成本
在美国投资办厂无需支付进出口清关成本。国内企业原料均进口，假设进品环节费用不含内陆运费、关税、增值税、仅各类手续成本约为3500元/柜，每柜按20吨装计，则为175元/吨，折合22.58美元/吨。
国内企业成品出口，假设出口环节费用不含陆运费，仅各类手续成本约为1600元/柜，每柜按20吨装计，则为80元/吨，折合12.9美元/吨。如果加上运费等，成本还要大幅增加。
人工成本：中国成本优势趋弱
尽管美国劳动力成本是国内劳动力成本的2.57倍，但美国自动化程度高，用工少。国内两条月总产量为4500吨的生产线用工250人，美国设备改进，同产能两条生产线才用工180人。
按照目前国内工人工资上涨趋势，如考虑国内5年工资再翻倍、10年工资翻两番计算，那么中国在人工成本上也占不到任何优势了。
折旧成本：美国是中国的1.7倍
美国折旧成本是国内折旧成本的1.7倍。同产能设备及土地厂房，国内生产线投资9000万元人民币、美国生产线投资2500万美元、按15年折旧年产50000吨计分别计算吨折旧成本:国内9000万/15年/50000吨/年=120元/吨，折合19.35美元/吨。美国是2500万美元/15年/50000吨/年=33美元/吨，高出国内1.7倍。
厂房建设成本：美国是中国的4倍
美国厂房建设成本是国内的4倍，但十年以上二手厂房价格根据年限则是新厂房的1/8-1/2，而且普遍性能良好。
综合以几点来看，随着国内环境成本，人工成本等持续攀升，中国制造成本已经和美国制造成本相当，在一些行业将会超过美国制造成本。“江南化纤”是个案，但国内制造成本的连年大幅攀升是不争的事实。中国制造已经“未强先高”的问题，必须引起高度警觉，想方设法降低制造成本，努力提升“中国制造”的竞争力。
延伸阅读：在美国，我都能感觉到中国经济面临的压力
来源：心路独舞（XinLuDuWu_2016）
昨天，有外媒做了个试验，在美国，能不能只用中国产品过一天。试验是想看看，中国产品是不是已经“接管”美国了，当然，这只是个噱头，试验结果也证明，中国制造远没有那么夸张。但这是个有趣的尝试，沿着它的思路，我也梳理了下日常生活中，中国制造在美国的使用情况，或许对你理解中国经济有所帮助。
首先看吃的，以这里市民常去的Wegmans超市为例，水果、蔬菜和主食基本都是美国产。农产品贸易保护向来严格，中国产品要打进来就难上加难了。生鲜肉类、海鲜也基本都是美国、加拿大、欧洲产。此前双汇收购了美国最大的猪肉生产商史密斯菲尔德，所以，超市很多猪肉、火腿、香肠来自这家公司的品牌，但产地还是在本地。
牛肉、羊肉、鸡肉产地也多如此，也有少量来自澳洲、欧洲的，譬如德国、意大利的肉类、火腿，香肠等。还有德国北欧的奶酪，面食。美国人超爱奶酪，超市有巨大的一个区域是各种各样的奶酪，这基本就是欧洲和美国货的天下。这一方面有食品安全和贸易保护的原因，另一个重要原因是消费习惯，欧美人在吃的方面和东亚差距还是很大。
服装，以前我们常自嘲跑到欧美，不小心就买了Made In China的服装，这种情况在减少，很多服装、鞋子、家纺用品来自越南、泰国、印尼、巴基斯坦等国家。倒是玩具、书包、文具有很多还是中国的。
家用电器，电视、洗衣机、冰箱，空调，除了美国本地品牌，进口货以日、韩为主。如三星、索尼、惠而浦、LG、通用等，中国主要的产品在这里也能发现，如TCL、海尔等，但还不是主流。有一次在沃尔玛，看到一家人推着海尔的冰箱，让我兴奋了老半天。
汽车，美国是车轮上的国家，绝大部分美国人，没有车的话，相当于没有腿。所以，小汽车是最重要的一个市场。很遗憾，中国车在这里相当于空白，路上跑的，基本上是一半美国车，一半日本车，销量前十的品牌，都是美日系。不过，韩国车也多起来了，现代索纳塔、起亚也有些人在开。
电子产品。电脑，苹果、戴尔、联想（Thinkpad）、惠普、华硕、三星等，比较分散。手机，苹果和三星占据绝对优势，见过有人用华为，但多数还是华人在用，当然，手机、电脑的绝大部分配件都是在中国生产，无论是苹果还是三星，都算是Made In China。
服务业。电影院几乎就没见过美国之外的电影，偶尔有印度或者欧洲的。这大半年没见过国产片，一些国内很火的片子，可能在少数院线上映，但像好莱坞大片这样所有院线铺开的很罕见。此前，万达购买美国院线和制作公司，引起轰动，有媒体猜测，以后在美国，有可能坐在中国影院，看中国的电影，但目前还没影。
第三产业。我曾经在一个波多黎各的同学手机上发现了微信，但是她的三星手机自带的，没用过。倒是一个教语言的老师装了微信，因为她很多学生是华人。今天我还发现，在赫芬顿邮报APP上出现一个中国游戏的推广，“我的后宫时代”，很让我诧异，因为标题是中文的。不知道是不是精确推荐给我的。互联网产业应该是被寄予厚望的产业，希望有所突破。
总体看，中国产品多数还是低价值消费品，这些产品在美国真的是极其廉价，廉价到让人觉得心疼。但即使是这一块市场，现在也有越来越多发展中国家也加入了竞争。
稍微高端一点的，电子产品、家电，绝大部分是打着Made In China的洋品牌。没有形成像日本、韩国一样的占有市场优势的自有品牌。
高价值的工业产品就几乎是空白，汽车、民航客机、芯片、数控机床、精密仪器、医疗器械，发动机，军火、战斗机……这些都还没敲开门。显然，这是最赚钱的，也包括电影、音乐、艺术产品，以及互联网、金融、法律、教育等。
从中国制造在美国的地位，也能看到目前国内经济转型的压力。做低端产品不挣钱，卖再多到美国也不值得，还污染国内环境，而且还有越来越多穷兄弟在抢生意；中端产品没有形成世界性的品牌，还没有一家中国企业能突出重围，像当年的日本企业一样横扫美国市场；高端产品和服务，面临创新不足的窘境，除了华为和高铁等少数产品，难有拿得出手的拳头产品。而想要美国学生大量跑到中国留学、看病、装上中国的软件和网络，看中国电影，那就更难了。经济增长压力可想而知。
写这个文章时，我在CNN上看到一条视频，世界上第一个可以载人的无人机，这款神奇的无人机这几天刷爆了美国的科技圈，是中国的亿航制造的。虽然只是个概念机，但还是能看到国内创新的活力，希望有越来越多这样的神奇产品。
延伸阅读：中国制造正从美国市场里消失
女儿进入发育期，身高长得很快，加上她打篮球运动服装磨损很快，于是趁这个周末去帮她买些新的。来到美国著名的体育用品专卖连锁店Dick’s Sporting Goods，耐克、阿迪达斯、North Face、Under Armor等各种品牌应有尽有，我们很快选了五件上衣两条裤子。
回到家，见女儿在翻商标，我打趣地说，“虽说都是什么名牌，可保不住都是中国制造的”。不想女儿回答，“妈妈我记得你以前曾说过中国制造在美国市场的份额在减少，还真是呢，七件衣服中只有一条耐克裤子是中国制造的。”
我翻来看看，果然。
曾几何时，美国商场里的这些体育名牌服装和用品上贴着的几乎都是“中国制造”的商标，而现如今却已落到了这样寥寥可数的程度，说明这些品牌已经完成了从中国的“大撤退”，在其他国家成功地“安营扎厂”了。
这种现象与今年夏天美国波士顿顾问公司（BCG）发表的《全球制造业的经济大挪移》报告的结果十分吻合。该报告指出，若以全球出口总额排名前25的经济体作比较，并以美国的制造成本为基准指数100，中国的制造成本指数高达96。也就是说，同样一件产品若在美国制造的成本是1美元的话，在中国则需要0.96美元，显示两者的差距已大幅缩小。报告认为中国的制造成本大幅提高有三个原因，一是薪资大幅提高，中国的时薪从2004年到2014年十年间的涨幅达187%；二是汇率，2004年至2014年人民币对美元的汇率攀升了35%；三是能源成本，中国工业用电成本从2004年每千瓦小时7美元涨到2014年的11美元，天然气成本更从2004年每单位5.8美元涨到13.7美元，能源成本高的原因是税费太多，例如每升汽油价格中有四成以上是向政府缴纳的税费。
与中国生产成本暴涨形成鲜明对比的是，美国按生产力调整过的制造业工资从2004年至今的增长幅度不到30%，虽时薪依旧高于中国，但比中国工人多出来的工资成本被美国更低的天然气价格、价格低廉的棉花原料、以及当地的税收优惠和补贴所抵消，因此一些行业已经出现了产业链逆转，不久前纽约时报中文网就曾报道过，中国的纺纱业成本已经比美国高出30%，导致大陆纱厂反而前往美国设厂。
而更多生产商则转移到生产成本更低的孟加拉国、越南、印度尼西亚、泰国等处，耐克、阿迪达斯显然已在其中，另据公开报道，松下、日本大金、夏普、TDK均在推进制造基地回迁日本本土，富士康、歌乐、三星等世界知名企业也加快了撤离中国的步伐。显然，“中国制造”正在经历一场空前的危机，由此引发的制造业倒闭潮已不可避免，这里既有技术赶不上时代、前期投入过多造成资金链断裂的企业，也有无法忍受人力成本急剧上升出现歇业关门的企业，更有试图转型升级但是却没有成功的企业。
中国制造产业发展了这么多年，大部分却仍然停留在产业链的最低端，利润微薄不说，产品技术也跟不上市场的发展。中国政府显然已经认识到了危机所在，今年年中国务院发布的《中国制造2025》，就是根据当前全球制造业发展格局和中国经济发展环境的变化而做出的政策调整，旨在倡导突出创新驱动，以实现中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变。但随着中国经济进入新常态，制造业的发展所面临的挑战也愈加严峻，显然要想化解目前危机的话出路只有一条，不能只当别人的“血汗工厂”或简单模仿山寨，全面提升“中国制造”的内涵品牌和创新才是唯一的出路。
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