怎么设计平板的结构,使得装配精度等级提高

PFF65-70手动平板阀的结构设计与装配工艺论文_百度文库
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PFF65-70手动平板阀的结构设计与装配工艺论文
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手机结构设计完全自学 -- 这本书不知道大家看过没,总结的不错。QQ
目录第1章 手机结构设计简述
1.1 手机行业简述
1.2 手机方案公司简述
1.3 整机公司简述
1.4 设计公司简述
1.5 手机类型简述
1.6 手机结构设计工程师职责
1.7 手机结构设计工程师任职要求
第2章 手机ID图分析
2.1 ID的概念及手机ID介绍
2.2 手机ID图分析
2.2.1 找主要拆件面
2.2.2 分析A壳组件
2.2.3 分析B壳组件
2.2.4 分析电池盖组件
2.2.5 分析按键组件
2.3 其他ID图补充说明
2.3.1 五金件分析
2.3.2 数字键帽分析
2.3.3 塑料装饰件分析
第3章 手机堆叠知识
3.1 手机堆叠的概念
3.2 常用堆叠元器件知识
3.2.1 认识堆叠板
3.2.2 听筒
3.2.3 LCD屏
3.2.4 按键板
3.2.5 话筒
3.2.6 主PCB
3.2.7 射频天线
3.2.8 蓝牙天线
3.2.9 测试头
3.2.10 摄像头
3.2.11 喇叭
3.2.12 喇叭支架
3.2.13 电动机
3.2.14 电池连接器
3.2.15 电池
3.2.16 USB连接器
3.2.17 TF卡及连接器
3.2.18 SIM卡及连接器
3.2.19 手机主板电池
3.2.20 DC连接器
3.2.21 耳机连接器
3.2.22 触摸屏FPC连接器
3.2.23 屏蔽罩
第4章 手机结构建模
4.1 手机结构设计工具软件介绍
4.2 手机结构四大组件及手机结构模板
4.2.1 手机结构组件构成
4.2.2 手机结构设计模板
4.2.3 创建模板
4.3 Auto处理线框与导入Pro/E软件中
4.4 构建骨架
4.4.1 自顶向下的设计理念
4.4.2 构建骨架的要求
4.4.3 骨架外形曲面构建
4.4.4 构建骨架细节线条
4.5 各组件拆件
4.5.1 拆件基本要求
4.5.2 A壳组件拆件
4.5.3 B壳组件拆件
4.5.4 电池盖组件拆件
4.5.5 按键组件拆件
4.5.6 组件拆件完成
4.6 装配堆叠板
4.7 建模结构评审
第5章 手机结构布局设计
5.1 结构设计绘图注意要点
5.2 结构布局设计的流程
5.3 判断主板装配顺序
5.4 AB壳止口设计
5.5 电池仓结构设计
5.6 AB壳螺钉柱设计
5.7 AB壳扣位设计
5.8 电池盖扣位及结构设计
第6章 B壳其他结构细化
第7章 A壳组件结构设计
第8章 按键结构设计
第9章 后续结构的设计
第10章 结构检查及结构评审
第11章 手机结构设计补充知识
第12章 滑盖手机结构设计要点
第13章 翻盖手机结构设计要点
第14章 常用塑料及五金材料知识
第15章 手机结构设计常见问题及解决方
电子产品结构材料特性及其选择方法
第1章 概述 1
1.1 材料选择的原则 1
1.1.1 材料的通用化 1
1.1.2 材料的性价比 2
1.1.3 材料的环保要求 2
1.1.4 材料的应用创新 2
1.2 材料选择的技术要素 2
1.2.1 力学特性 2
1.2.2 制造工艺 3
1.2.3 其他特性要求 3
1.3 材料应用现况 4
1.3.1 非金属材料 4
1.3.2 金属材料 4
1.3.3 复合材料 5
1.3.4 特殊功能材料 5
1.3.5 国内外材料应用技术的差距 5
1.4 电子产品结构材料应用略表 6
参考文献 12
第2章 结构材料的基本感知和识别 13
2.1 概述 13
2.2 颜色和色标 14
2.2.1 光学三原色 14
2.2.2 印刷三原色 14
2.2.3 色标和体系 15
2.2.4 染料和颜料 16
2.2.5 产品颜色种类 16
2.3 视觉和触觉 16
2.3.1 人的视角 17
2.3.2 人对颜色的感觉 17
2.3.3 颜色的特定使用 17
2.3.4 触觉 17
2.4 尺寸和公差 18
2.4.1 尺寸参照系 18
2.4.2 尺寸测量技巧 19
2.4.3 机械加工公差 19
2.5 重量和力 20
2.5.1 常用材料的密度 20
2.5.2 重量参照物 21
2.5.3 人的施力值 21
2.6 温度和湿度 22
2.6.1 人对温度的感觉 22
2.6.2 电子材料和产品对温度的敏感性 22
2.6.3 自然环境和室内温度 23
2.6.4 人对湿度的感觉 24
2.6.5 电子产品的生产和存储温/湿度 24
2.7 声音和噪声 24
2.7.1 声音的基本概念 25
2.7.2 电子产品的噪声 25
2.7.3 人对声音的感觉 25
2.8 刚度和强度 26
2.8.1 强度的定义 26
2.8.2 刚度的定义 27
2.8.3 强度和刚度破坏的图示 27
2.8.4 影响刚度的要素 27
2.8.5 弹性 28
2.9 材料的简易识别 29
2.9.1 塑料的简易识别 29
2.9.2 不锈钢和不锈铁的简易识别 31
2.9.3 铝合金、镁合金和钛合金的简易识别 31
2.9.4 材料的晶体结构 32
参考文献 33
第3章 塑料 34
3.1 塑料的组成 34
3.1.1 塑料的基本成分 34
3.1.2 塑料的添加剂 35
3.1.3 塑料的填料 35
3.2 塑料的分类 36
3.2.1 按塑料的用途分类 36
3.2.2 按塑料的加工特性分类 36
3.2.3 按结晶的类型分类 38
3.2.4 同种塑料的不同牌号 38
3.3 塑料的成型方法 38
3.3.1 注射成型 38
3.3.2 压铸成型 39
3.3.3 其他成型方法 40
3.4 常用塑料的主要参数 40
3.4.1 机械性能 40
3.4.2 电气性能 42
3.4.3 加工特性 43
3.4.4 塑料的检验 43
3.5 常用塑料的特性和选用 44
3.5.1 塑料材料的标注 44
3.5.2 几种塑料的知名生产厂商 45
3.5.3 塑料的特性比较和选择 45
参考文献 52
第4章 镀锌钢板 53
4.1 镀锌钢板的基础知识 53
4.1.1 镀锌钢板的基板 53
4.1.2 镀锌钢板的分类 54
4.1.3 电镀锌板和热镀锌板的比较 55
4.1.4 镀锌钢板的基本状态 56
4.1.5 镀锌钢板的力学性能 57
4.1.6 镀锌钢板的电气性能 58
4.2 镀锌钢板的材料标注 58
4.2.1 钢板基材的标注 58
4.2.2 镀锌钢板的分类标注 58
4.2.3 镀锌钢板的牌号标注 58
4.3 常用镀锌钢板的特性和选用 60
4.3.1 宝钢镀锌钢板的特性和选择 61
4.3.2 日本新日铁公司钢板的特性 62
4.3.3 镀锌钢板的国际知名生产厂商 62
4.3.4 镀锌钢板应用常见问题的处理 63
4.4 镀锌钢板的检验 64
4.4.1 常规检验 64
4.4.2 专项性能指标检验 64
参考文献 65
第5章 铝和铝合金 67
5.1 铝和铝合金的分类 67
5.1.1 按成分分类 67
5.1.2 按成型方法分类 68
5.2 铸造铝合金的成型方法 68
5.2.1 传统铸造方法 68
5.2.2 压力铸造 69
5.2.3 半固态注射成型 70
5.2.4 喷铸成型 71
5.3 铝和铝合金的种类 71
5.3.1 铝和铝合金的标准 71
5.3.2 铝和铝合金的产品种类 73
5.3.3 铝和铝合金的牌号含义 75
5.4 常用铝及铝合金的特性和选用 77
5.4.1 变形铝的选用 77
5.4.2 铝型材的选用 78
5.4.3 常用铸造铝合金的选用 81
5.4.4 铝和铝合金的特性和比较 82
参考文献 85
第6章 铍青铜和锡青铜 86
6.1 铜和铜合金的分类 86
6.1.1 铜元素的特性 86
6.1.2 铜合金的分类 87
6.2 铍青铜 87
6.2.1 铍元素的特性 87
6.2.2 铍青铜的标准 87
6.2.3 铍青铜的成分和种类 88
6.2.4 铍青铜的力学性能 90
6.2.5 铍青铜的冲压加工性能 93
6.3 锡青铜 94
6.3.1 锡元素的特性 94
6.3.2 锡青铜的成分和种类 94
6.3.3 锡青铜的力学性能 95
6.4 铍青铜和锡青铜的比较和选择 96
6.4.1 铍青铜和锡青铜材料的标注 96
6.4.2 铍青铜和锡青铜的知名生产厂商 96
6.4.3 铍青铜和锡青铜的国内外牌号对照 97
6.4.4 铍青铜和锡青铜的关键指标 97
6.4.5 铍青铜和锡青铜的比较和应用 98
参考文献 99
第7章 镁合金、钛合金和碳纤维复合材料 100
7.1 镁合金 100
7.1.1 镁合金的概况 100
7.1.2 铸造镁合金的化学成分 101
7.1.3 铸造镁合金的性能 101
7.1.4 铸造镁合金的特性和应用 102
7.2 钛合金 103
7.2.1 钛合金的概况 103
7.2.2 钛合金的牌号和化学成分 104
7.2.3 钛和钛合金的力学性能 107
7.2.4 钛合金的特性和应用 108
7.3 碳纤维复合材料 110
7.3.1 碳纤维的概况 110
7.3.2 碳纤维复合材料简介 110
7.3.3 碳纤维复合材料的物理和力学性能 111
7.3.4 碳纤维复合材料的特性和应用 111
7.4 常用镁、钛合金及碳纤维复合材料的比较和选择 112
参考文献 113
第8章 印制板 114
8.1 印制板的种类 114
8.1.1 刚性印制板 114
8.1.2 挠性印制板 115
8.1.3 特殊印制板 116
8.1.4 各国印制板标准的分类代号对照 116
8.2 印制板的重要参数 119
8.2.1 基板材料 119
8.2.2 电气参数 120
8.2.3 机械参数 121
8.2.4 阻燃性能 122
8.2.5 质量等级 123
8.2.6 印制板性能举例 123
8.3 IPC标准 124
8.3.1 IPC组织简介 124
8.3.2 IPC标准族 125
8.4 常用印制板的比较和选用 126
8.4.1 印制板产品规格细分 126
8.4.2 印制板的知名生产厂商 127
8.4.3 常用印制板的比较和选择 127
参考文献 130
第9章 电磁屏蔽缝隙填充材料 131
9.1 电磁屏蔽简介 131
9.1.1 电磁屏蔽材料简介 131
9.1.2 电磁屏蔽的效能 132
9.2 铍青铜簧片 133
9.2.1 铍青铜簧片的材料和形状 133
9.2.2 铍青铜屏蔽簧片的关键参数 133
9.2.3 铍青铜屏蔽簧片的应用 135
9.3 导电布弹性垫 137
9.3.1 导电布的组成 137
9.3.2 导电布弹性垫的组成 137
9.3.3 导电布弹性垫的关键参数 138
9.3.4 导电布弹性垫的应用 139
9.4 导电橡胶 139
9.4.1 导电橡胶的组成 139
9.4.2 导电机理 139
9.4.3 导电橡胶的形状 139
9.4.4 导电橡胶的性能和应用 141
9.5 导电胶 141
9.5.1 导电胶的成分 141
9.5.2 导电胶的技术指标 142
9.5.3 导电胶的种类 143
9.5.4 导电胶的应用 144
9.6 缝隙填充材料的比较和选用 144
9.6.1 缝隙填充材料使用的注意点 144
9.6.2 缝隙填充材料的知名生产厂商 144
9.6.3 缝隙填充材料的比较和选择 145
参考文献 145
第10章 专用功能电磁屏蔽材料 147
10.1 铁氧体磁环 147
10.1.1 铁氧体磁环材料的成分 147
10.1.2 铁氧体磁环的工作原理 147
10.1.3 铁氧体磁环的选择要素 148
10.1.4 铁氧体磁环的应用 149
10.2 坡莫合金 149
10.2.1 坡莫合金的成分 149
10.2.2 坡莫合金的产品标准和性能 149
10.2.3 坡莫合金的屏蔽原理 150
10.2.4 坡莫合金的屏蔽应用 151
10.3 波导管 151
10.3.1 波导管的定义 151
10.3.2 截止波导管的传输特性 152
10.3.3 截止波导管的衰减特性 152
10.3.4 波导管产品 152
10.3.5 截止波导管的应用 153
10.4 微波吸收材料 153
10.4.1 微波吸收材料的成分 153
10.4.2 橡胶吸波材料 154
10.4.3 海绵吸波材料 154
10.4.4 吸波胶带 155
10.4.5 吸波涂料 157
10.4.6 微波吸收材料的应用 159
10.5 导电玻璃 159
10.5.1 导电玻璃的成分 159
10.5.2 导电玻璃的主要参数 159
10.5.3 导电玻璃的应用 161
10.6 导电漆 161
10.6.1 导电漆的成分 161
10.6.2 用于塑料的导电漆 161
10.6.3 用于金属的导电漆 162
10.7 专用功能电磁屏蔽材料的比较和选择 163
10.7.1 功能性屏蔽材料的关键参数 163
10.7.2 功能性屏蔽材料的生产厂商 163
10.7.3 功能性屏蔽材料的比较和选择 164
参考文献 165
第11章 导热材料 167
11.1 导热材料的主要参数 167
11.1.1 热性能 167
11.1.2 电性能 168
11.1.3 物理性能 169
11.1.4 其他性能 169
11.2 导热材料的种类 170
11.2.1 相变导热绝缘膜垫 170
11.2.2 导热导电膜垫 171
11.2.3 导热绝缘胶带 172
11.2.4 导热绝缘发泡垫 173
11.2.5 导热绝缘胶 175
11.2.6 导热硅脂 176
11.3 导热材料的比较和选择 177
11.3.1 导热材料的正确选择 177
11.3.2 导热材料使用的注意事项 178
11.3.3 导热材料的知名生产厂商 179
参考文献 179
第12章 防水材料 180
12.1 水的基本特性 180
12.1.1 水分子的大小 180
12.1.2 水的流动条件 180
12.1.3 水的渗透特性 181
12.2 防水材料的关键技术指标 181
12.2.1 透水汽率 181
12.2.2 静水压测试 181
12.2.3 压缩变形率 181
12.2.4 拉伸强度 181
12.2.5 拉伸率 181
12.2.6 剥离强度 182
12.3 防水材料的种类和特性 182
12.3.1 橡胶密封件 182
12.3.2 塑料密封胶 183
12.3.3 密封胶 183
12.3.4 三防漆 185
12.3.5 防水透气膜 186
12.3.6 防水胶带 186
12.4 防水等级与防水材料的选择 187
12.4.1 防水等级标准 187
12.4.2 目前防水电子产品达到的等级 187
12.4.3 防水材料的选择 188
12.5 防水材料的测试标准 192
12.5.1 国内防水材料的测试标准 192
12.5.2 美国防水材料的测试标准 192
12.5.3 防水密封件的选择参考标准 193
参考文献 193
第13章 消声材料 195
13.1 声波的基本特性 195
13.1.1 声的传播 195
13.1.2 声压和声压级 196
13.1.3 声功率和声功率级 197
13.2 吸收材料 197
13.2.1 吸收材料的吸声机理 197
13.2.2 吸收材料的特性参数 197
13.2.3 吸收材料的种类 199
13.3 消振材料 201
13.3.1 消振材料的吸声机理 201
13.3.2 消振材料的主要参数 203
13.3.3 消振材料的种类 204
13.4 隔声材料 205
13.4.1 隔声材料的定义 205
13.4.2 隔声材料的特性参数 206
13.4.3 隔声材料的种类和规格 207
13.5 消声材料的比较和选择 209
13.5.1 电子产品的噪声来源 209
13.5.2 电子产品的噪声限值标准 209
13.5.3 消声材料的比较和选择 210
13.6 噪声的测量简介 212
13.6.1 测量内容 212
13.6.2 测试仪器 212
13.6.3 测试环境和方法 213
手机结构设计
第1章 概述 1
1.1 手机结构设计的工作内容 1
1.1.1 规划阶段的工作 1
1.1.2 设计阶段的工作 2
1.1.3 验证阶段的工作 3
1.1.4 技术转移的工作 4
1.2 手机的分类 4
1.2.1 按用户群分类 4
1.2.2 按技术类型分类 5
1.2.3 按结构特征分类 6
1.2.4 特殊用途手机 8
1.2.5 手机的发展趋势 8
第2章 手机设计流程和产品规划 10
2.1 设计流程 10
2.1.1 设计流程的作用 10
2.1.2 设计流程的要素 11
2.1.3 设计流程的管理 12
2.1.4 一个设计流程实例 12
2.2 产品规划 15
2.2.1 用户需求 15
2.2.2 可行性分析 16
2.2.3 产品规格 17
2.2.4 一款手机产品的规格实例 19
第3章 手机通用件和结构件材料 22
3.1 通用件 22
3.1.1 接插件 22
3.1.2 专用器件 25
3.1.3 紧固件 28
3.2 自制结构件材料 28
3.2.1 外壳材料 28
3.2.2 表面装饰材料 30
3.2.3 印制板材料 31
第4章 手机造型设计 33
4.1 造型设计基础 33
4.1.1 造型设计的基本原理 33
4.1.2 造型与心理需求 34
4.1.3 颜色和色标 35
4.1.4 视觉和触觉 37
4.1.5 照度和亮度 39
4.1.6 造型与成本的平衡 40
4.2 设计案例和分析 41
4.2.1 一款翻盖手机的造型 41
4.2.2 一款超薄滑盖手机的造型 42
4.2.3 一款直板手机的造型 43
4.2.4 造型设计工作输出 44
4.3 造型设计软件选择 44
4.3.1 效果图设计软件 44
4.3.2 三维实体设计软件 45
4.4 造型设计评价 47
4.4.1 美学符合度 47
4.4.2 人机工程学符合度 48
4.4.3 外观质地和制造精度 48
4.4.4 可制造性 48
第5章 手机整机结构设计 49
5.1 结构设计基础 49
5.1.1 尺寸和公差 49
5.1.2 重量和力 54
5.1.3 刚度和强度 56
5.2 装配图设计 58
5.2.1 准备工作 59
5.2.2 装配图设计要点 60
5.2.3 装配图的修改方法 62
5.2.4 装配图设计实例 62
5.3 印制板组件结构设计 66
5.3.1 印制板选用 66
5.3.2 印制板组件单元划分 67
5.3.3 接插件的选择和布局 67
5.3.4 印制板拼版图 68
5.3.5 FPCB的设计 70
5.4 按键组件设计 71
5.4.1 机械按键的设计 71
5.4.2 触摸屏按键简介 73
第6章 手机零部件典型结构设计 75
6.1 卡扣连接 75
6.1.1 几个重要材料参数 76
6.1.2 悬臂卡扣的计算公式 77
6.1.3 悬臂卡扣的计算实例 80
6.1.4 手机卡扣设计实例 80
6.2 自攻螺钉连接 81
6.2.1 自攻螺钉的种类和特点 81
6.2.2 自攻螺钉连接设计 83
6.2.3 自攻螺钉连接强度 85
6.3 其他常用结构 87
6.3.1 翻盖手机的铰链结构 87
6.3.2 手机振动功能的设计 89
6.3.3 扬声器的结构设计 89
6.3.4 塑料零件结构设计要素和实例 91
6.3.5 铝、镁、钛合金零件结构设计要素 94
第7章 手机结构有限元分析基础 96
7.1 手机结构有限元分析概述 96
7.1.1 有限元分析的必要性 96
7.1.2 有限元分析现况 98
7.2 手机结构有限元分析软件的选择 99
7.2.1 有限元分析的前后处理软件 99
7.2.2 有限元分析的求解软件 100
7.3 手机结构有限元分析的内容 102
7.3.1 有限元分析的依据 102
7.3.2 有限元分析软件可解决的问题 102
7.4 结构有限元分析在手机设计中的应用 103
7.4.1 在手机设计流程中的应用 103
7.4.2 实例简介 104
第8章 手机结构有限元分析实例 107
8.1 手机自由跌落有限元分析 107
8.1.1 自由跌落有限元分析依据 108
8.1.2 前处理过程 108
8.1.3 有限元分析 113
8.1.4 后处理过程 114
8.2 手机冲击有限元分析 118
8.2.1 冲击有限元分析依据 118
8.2.2 有限元模拟手机冲击试验的方法 118
8.2.3 手机冲击有限元分析实例 119
第9章 手机电磁兼容性和热设计 122
9.1 手机的电磁兼容性设计 122
9.1.1 手机EMC/ESD标准 122
9.1.2 接地设计 125
9.1.3 屏蔽设计 125
9.1.4 ESD防护设计 125
9.2 手机热设计 126
9.2.1 热设计的关键参数 126
9.2.2 热设计的流程 128
9.2.3 手机热设计实例 129
第10章 手机结构件制造技术 132
10.1 手机样机制作 132
10.1.1 数控加工 132
10.1.2 立体光刻 133
10.1.3 选择性激光烧结 133
10.1.4 小批量快速成型 134
10.1.5 样机制作成本 134
10.2 模具制造 135
10.2.1 模具种类 135
10.2.2 模具工艺要点 137
10.2.3 模具制造的流程和时间 139
10.2.4 模具制造成本 140
10.3 表面装饰工艺 140
10.3.1 涂覆 140
10.3.2 真空镀膜和电镀 141
10.3.3 模内装饰注塑 141
10.3.4 按键表面处理 142
10.3.5 拉丝工艺 143
10.3.6 不导电真空镀膜 143
第11章 手机结构测试 145
11.1 材料的简易识别 145
11.1.1 塑料的简易识别 145
11.1.2 不锈钢和不锈铁的简易识别 147
11.1.3 铝合金、镁合金和钛合金的简易识别 148
11.2 材料成分的分析 148
11.2.1 材料成分的光谱分析 149
11.2.2 材料成分的化学分析 152
11.2.3 光谱和化学分析的优缺点比较 152
11.3 尺寸测量 153
11.3.1 测量仪器和工具 153
11.3.2 零件尺寸测量 157
11.3.3 样机装配和检查表 158
11.3.4 关键装配尺寸测量 160
11.4 可靠性测试 161
11.4.1 环境试验 161
11.4.2 机械应力试验 164
小家电产品设计
第1章 电脑摄像头工业设计流程
1.1 前期设计定位
1.1.1 设计的起点
1.1.2 共同的目标
1.1.3 设计调研
1.1.4 市场同类产品现状
1.1.5 市场上现有的产品分析
1.1.6 设计定位讨论与沟通
1.1.7 设计定位
1.2 设计创作
1.2.1 面对面的讨论
1.2.2 概念草图设汁
1.2.3 草图的深入构思
1.2.4 制作研究性模型
1.2.5 初期设计定案(第一次提交)
1.2.6 确定设计方向(2个)
1.3 二维设计
1.4 三维设计
1.5 工程设计
1.5.1 CATIA软件简介
1.5.2 内核建模
1.5.3 外观建模
1.5.4 结构设计
1.6 色彩和表面图文设计
1.7 手板制作
1.7.1 必要性
1.7.2 手板制作与检验
1.8 设计项目提交
1.9 产品辅助平而没汁
1.10 生产阶段
1.10.1 塑料件
1.10.2 金属件
1.10.3 外购件
第2章 电吹风工业设计流程
2.1 前期设汁定位
2.1.1 怎样的电吹风设计才是优良的产品设计
2.1.2 设计前的结构部件排布
2.1.3 对电吹风功能的定位
2.1.4 电吹风砹计调研
2.1.5 确定电吹风设计的切入点
2.2 设计草图
2.3 二维设计
2.3.1 绘制电吹风主视图
2.3.2 绘制电吹风侧视图
2.3.3 石膏草模的形态修正
2.4 三维设计
2.4.1 概述
2.4.2 操作步骤
2.5 产品结构设汁
2.5.1 概述
2.5.2 结构设计概述
2.5.3 塑料件结构设计
2.5.4 电吹风结构设计
2.5.5 结构设计优化
第3章 电热水器丁业设计流程
3.1 前期设计定位
3.1.1 电热水器的特点概述
3.1.2 电热水器的设计调研
3.1.3 市场同类产品现状
3.1.4 SWOT分析
3.1.5 设计定位讨论与沟通
3.1.6 设计定位的确定
3.2 设汁草图
3.3 热水器二维设汁
3.3.1 画图前期的准备工作
3.3.2 绘制出基本的线框
3.3.3 绘制出产品主体的光影关系
3.3.4 绘制出产品旋钮
3.3.5 绘制出产品按钮
3.3.6 绘制出产品液晶显示区域
3.3.7 绘制出产品的接口
3.3.8 绘制出产品上的小细节
3.3.9 补充产品其他说图
3.3.1 0 出图
3.4 三维没汁
3.5 产品结构没计
3.6 热水器渲染
3.7 后期合成
第4章 现代产品工艺
4.1.1 表面立体印刷(水转印)
4.1.2 金属拉丝
4.1.3 铝板钻石雕刻
4.1.4 电镀工艺
4.1.5 表面喷涂(塑料件)
4.1.6 移印
4.1.7 热转印
4.1.8 喷砂
4.1.9 丝网印刷
4.1.10 超声波焊接
4.1.11 压力注塑
4.1.12 双射注塑
4.1.13 吹塑成型
4.1.14 冲压
4.1.15 手板制作
4.1.16 元件采购
附录 小家电产品设计赏析
塑料制品设计
第1章塑料制品设计和成型1
11塑料制品设计原则和方法1
111塑料制品设计和生产1
112塑料制品设计步骤2
113塑料制品设计原则3
114塑料制品失效分析3
12塑料材料的选择5
121塑料材料5
122物理化学性能9
123材料的选择15
13加工方法的选择16
131热塑性塑料加工17
132热固性塑料加工19
参考文献20
第2章静载荷下的形变行为21
21应变特性21
211应力应变21
212弹性模量23
22屈服特性27
221屈服条件27
222屈服失效28
223影响屈服的因素29
231蠕变曲线30
232蠕变计算33
233蠕变失效36
25蠕变回复39
参考文献43
第3章动态载荷分析44
31疲劳强度44
311交变应力和持久极限44
312疲劳试验及影响因素45
313疲劳寿命计算46
314疲劳强度计算48
32力学致热50
321黏滞热效应50
322动态热力学分析51
323塑料件的热平衡计算54
33冲击载荷56
331冲击试验和冲击强度57
332影响冲击性能的因素58
333冲击疲劳59
参考文献59
第4章结构件的刚性设计61
41梁的设计61
411梁的设计过程和特点61
412梁的弯曲66
413非均匀材料和结构的塑料梁70
414各种结构梁的综合分析72
42常用结构件设计75
421柱体设计75
422悬臂梁设计78
423塑料叶轮设计80
424螺旋弹簧设计82
43支承板设计83
431四周固定的圆板和矩形板84
432一边自由的矩形板85
433平板的网状加强筋87
44容器设计90
441储液容器90
442储气容器91
443球形底板92
45纤维增强设计93
451增强方法93
452长纤维增强95
453短纤维增强99
454纤维增强的复合塑料制品103
参考文献104
第5章塑料制品的工艺结构设计105
51注塑制品的设计105
511塑料熔体的流动充模105
512注塑制品的取向和残余应力109
513注塑件的精度111
514注塑件的壁厚、脱模斜度、筋和凸台115
515嵌件、孔与圆角、修饰和标记119
516气体辅助注塑制品设计125
52中空吹塑制品129
521吹塑制品的特征129
522容器的强度和刚度设计133
523吹塑制品的工艺要素139
53热成型制品140
531热成型加工140
532热成型制品设计144
54泡沫塑料制品152
541泡沫塑料制品的应用152
542泡沫塑料制品的设计159
参考文献163
第6章可拆联接164
61弹性联接164
611卡夹的弹性件164
612卡夹联接结构175
62螺纹联接179
621螺纹设计180
622螺纹强度计算181
623螺栓联接183
624自攻螺钉185
参考文献192
第7章不可拆连接193
71铰链连接193
711铰链的力学分析193
712铰链设计计算和加工197
72压力装配200
721实芯轴的压力装配201
722空芯轴的压力装配203
723压力装配中的蠕变205
参考文献210
第8章焊接211
81热气焊接212
811焊缝结构和熔接强度212
812熔接强度计算214
82超声波焊接217
821超声波对焊接217
822超声波铆接222
823超声波点焊、墩焊和钮焊225
83摩擦焊接225
831摩擦焊接原理225
832摩擦焊接连接设计227
84振动焊接228
841振动焊接的设备和原理228
842振动焊接的连接设计231
85热板焊接231
851热板焊接原理231
852热板焊接的连接设计231
86电磁焊接232
861电磁焊接原理232
862电磁焊接的连接设计233
参考文献234
第9章粘接235
91粘接原理和特点235
911塑料的表面特性235
912吸附原理237
913粘接特点238
92胶黏剂和粘接工艺238
921胶黏剂 238
922粘接工艺241
93粘接强度计算242
94粘接接头设计243
941设计准则243
942接头设计244
参考文献246
第10章装饰247
101塑料的表面改性247
1011脱脂预处理247
1012塑料表面处理247
102塑料的涂装249
1021塑料涂装用涂料249
1022涂装工艺和质量252
103塑料的金属被覆255
1031电镀256
1032真空镀膜260
104塑料的印刷263
1041凹版印刷263
1042柔性版印刷264
1043丝网印刷265
1044印箔烫印266
105塑料的着色268
1051塑料着色剂268
1052塑料着色工艺275
参考文献278
第11章抗振缓冲结构设计279
111抗振结构设计279
1111塑料的阻尼特性279
1112减振计算280
1113阻尼特性的影响283
1114印制电路板组件抗振设计285
112缓冲结构设计291
1121抗冲校核291
1122缓冲包装设计292
113橡胶抗振制品设计296
1131橡胶的抗振性能296
1132橡胶承压制品设计300
1133橡胶减振结构设计306
参考文献308
第12章塑料支承和齿轮设计309
121塑料的摩擦和磨损性能309
1211摩擦309
1212磨损313
1213硬度315
122塑料支承设计317
1221轴承材料317
1222轴承类型320
1223轴承参量设计321
1224橡胶轴承324
1225聚四氟乙烯软带导轨325
123塑料齿轮设计327
1231齿轮模塑成型327
1232齿轮几何参数计算329
1233齿轮弯曲疲劳强度计算331
1234齿面接触疲劳强度计算335
1235齿轮摩擦和磨损338
1236齿轮材料的选择340
参考文献342
第13章建筑制品343
131建筑制品和塑料性能343
1311建筑用的塑料制品343
1312阻燃性和耐候性348
132波纹板和夹芯板354
1321波纹板设计354
1322曲面结构设计357
1323夹芯板刚性分析358
1324夹芯板的应用设计365
133塑料门窗的设计371
1331塑料门窗综述371
1332塑料门窗结构374
1333外窗抗风强度校核378
134塑料管材382
1341塑料管材分类及概况382
1342输送管的应力分析385
1343深埋管载荷和开裂分析388
参考文献392
第14章光学制品393
141光传递及制品393
1411塑料视窗玻璃393
1412透镜394
1413透明类塑料397
142塑料光纤和光管399
1421塑料光纤传光和损耗399
1422塑料光纤分类和材料403
1423塑料光管传输及应用406
1424塑料光纤的应用408
143光功能塑料410
1431塑料的光弹性410
1432光反应塑料和橡胶413
参考文献415
第15章电工制品416
151塑件的电学性能416
1511介电性能416
1512导电性能420
1513耐压性能421
1514导电和磁性塑料423
152接插件425
1521接插件的技术性能426
1522接插件用塑料428
153印制电路板431
1531印制电路板的工艺过程431
1532印制电路板的性能要求435
154线缆包覆层设计439
1541电缆用塑料材料439
1542电缆绝缘层厚度计算445
1543电缆料的使用要求447
参考文献449
第16章密封件设计450
161橡胶的密封450
1611密封和泄漏450
1612密封件的自紧机理451
1613密封弹性体材料453
162聚四氟乙烯密封圈458
1621端盖密封垫458
1622填料密封459
1623活塞环460
163O形橡胶密封圈462
1631O形圈密封462
1632静态密封设计466
1633移动密封设计468
1634旋转密封设计471
面向制造和装配的产品设计指南
第1章 面向制造和装配的产品开发
1.1.1 产品开发模式的进化
1.1.2 产品设计的重要性
1.1.3 产品设计的要求
1.2 传统产品开发模式
1.2.1 传统产品开发流程
1.2.2 传统产品开发模式的弊端
1.3 面向制造和装配的产品开发模式
1.3.1 面向制造和装配的产品开发流程
1.3.2 面向制造和装配的产品开发的优点
1.3.3 面向制造和装配的产品开发与并行工程
1.4 面向制造和装配的产品开发的实施
1.4.1 实施的障碍
1.4.2 实施的关键
第2章 面向装配的设计指南
2.1 面向装配的设计
2.1.1 装配的定义
2.1.2 最好和最差的装配工序
2.1.3 面向装配的设计的定义
2.1.4 面向装配的设计的目的
2.1.5 面向装配的设计的历史
2.2 设计指南
2.2.1 减少零件数量
2.2.2 减少紧固件的数量和类型
2.2.3 零件标准化
2.2.4 模块化产品设计
2.2.5 设计一个稳定的基座
2.2.6 设计零件容易被抓取
2.2.7 避免零件缠绕
2.2.8 减少零件装配方向
2.2.9 设计导向特征
2.2.10 先定位后固定
2.2.11 避免装配干涉
2.2.12 为辅助工具提供空间
2.2.13 为重要零部件设计装配止位特征
2.2.14 防止零件欠约束和过约束
2.2.15 宽松的零件公差要求
2.2.16 防错的设计
2.2.17 装配中的人机工程学
2.2.18 线缆的布局
第3章 塑胶件设计指南
3.1.1 塑胶的定义
3.1.2 塑胶的特性
3.1.3 注射成型
3.2 塑胶材料选择
3.2.1 塑胶材料的分类
3.2.2 常用塑胶材料性能
3.2.3 塑胶材料选择原则
3.3 设计指南
3.3.1 零件壁厚
3.3.2 避免尖角
3.3.3 脱模斜度
3.3.4.加强肋的设计
3.3.5 支柱的设计
3.3.6 孔的设计
3.3.7 提高塑胶件强度的设计
3.3.8 改善塑胶件外观的设计
3.3.9 降低塑胶件成本的设计
3.3.10 注射模具可行性设计
第4章 钣金件设计指南
第5章 压铸件设计指南
第6章 公差分析
第7章 面向制造和装配的设计检查表21
产品设计可装配性技术
第1章 产品的可装配性概述
1.1 装配工艺过程
1.1.1 装配过程
1.1.2 装配作业操作
1.1.3 装配操作的要求和注意事项
1.1.4 机械装配的类型和方法
1.2 装配工艺规程
1.2.1 装配工作的原则
1.2.2 装配工艺规划前的技术准备
1.2.3 装配工艺设计的主要内容
1.2.4 装配工艺技术文件
1.2.5 装配工作组织形式
1.3 产品的可装配性
1.3.1 产品可装配性的基本概念
1.3.2 产品可装配性对装配工艺过程的影响
1.3.3 影响产品可装配性的主要设计因素
1.4 面向装配的设计方法
1.4.1 面向装配的设计
1.4.2 产品的可装配性评价
1.5 提高产品可装配性的方法和手段
1.5.1 总体技术
1.5.2 零件设计
1.5.3 装配连接方法
1.6 大型复杂产品装配工艺的特点
第2章 产品总体的可装配性
2.1 产品总体可装配性概述
2.2 面向装配的总体设计
2.3 设计简化
2.3.1 设计简化的总体原则
2.3.2 设计简化的实现方法
2.3.3 产品设计中的标准化、模块化
2.4 装配方法的实现
2.4.1 人的操作
2.4.2 装配机械的使用
2.4.3 装配顺序
2.4.4 装配中的防差错设计
2.5 装配公差对装配过程的影响
2.5.1 装配公差分析与综合
2.5.2 考虑装配公差的产品设计原则
2.6 大批量装配中生产布局的考虑
2.6.1 装配工作的分解
2.6.2 装配线的平衡
2.6.3 装配布局的设计
2.7 总体装配件的设计指导
2.7.1 组成独立的装配单元
2.7.2 基准设计
2.7.3 避免连接
2.7.4 定位设计
2.7.5 立式装配结构
2.7.6 单一的装配方向和分层式装配
2.7.7 重要零件的可达性
2.7.8 综合考虑机械结构与电气、润滑、冷却等部件安装的协调
2.7.9 标准化设计
第3章 手工装配中的可装配性设计
3.1 手工装配的工艺特点
3.1.1 手工装配过程分析
3.1.2 影响手工装配的主要因素
3.2 手工装配的一般设计准则
3.2.1 影响手工搬运的一般设计原则
3.2.2 手工插入与固定的一般设计原则
3.3 产品的可拆卸性和维护性设计
3.3.1 设置合理的调整环节
3.3.2 具有良好的可达性
3.3.3 提高产品拆卸与维修操作的方便性
3.3.4 考虑零件磨损后修复的可能性和方便性
第4章 自动装配的生产性设计
4.1 自动装配系统生产性设计概述
4.1.1 装配自动化应具备的基本条件
4.1.2 自动装配系统的工艺设计原则
4.1.3 提离装配自动化水平的主要途径
4.2 自动装配中零部件装配工艺性设计的共性要求
4.2.1 自动装配与手工装配的比较
4.2.2 自动装配对产品总体结构工艺性的要求
4.2.3 自动装配对零部件结构工艺性的要求
4.2.4 自动装配的工艺性设计实例
4.3 自动装配中送料、定向和装载的零件设计
4.3.1 便于送料的零件设计
4.3.2 零件定向方法
4.3.3 零件装载方法
第5章 电气连接与配线安装及管路装配
5.2 电气连接的基本知识
5.2.1 电线和电缆类型
5.2.2 电线或电缆的配线束
5.2.3 电气连接类型
5.3 电缆设计工艺性
5.3.1 电缆配置的工艺性
5.3.2 电缆尺寸的工艺性要求
5.3.3 电缆的结构工艺性
5.4 实例分析
5.5 管路系统的分类
5.5.1 管路系统分类
5.5.2 管路接头分类
5.6 管路系统结构工艺性
第6章 装配中的紧固和连接
6.1.1 连接的重要性
6.1.2 连接的目的
6.1.3 常用的连接方法与分类
6.1.4 连接方法的选用
6.2 螺纹连接的工艺性
6.2.1 螺纹连接的基本类型及运用
6.2.2 螺纹连接的装配工艺
6.2.3 螺纹连接在设计时的考虑
6.3 过盈连接的工艺性
6.3.1 过盈连接的工作原理
6.3.2 过盈连接装配方法
6.3.3 过盈连接在设计时的考虑
6.4 铆接连接的工艺性
6.4.1 铆接连接的种类及特点
6.4.2 铆接结构工艺性
6.5 焊接的工艺性
6.5.1 焊接工艺的特点
6.5.2 焊接方法的分类
6.5.3 常见焊接方法工艺及特点
6.5.4 焊接连接在设计时的考虑
6.6 胶结连接的工艺性
6.6.1 总体设计要求
6.6.2 材料选择要求
6.6.3 零件设计要求
6.7 其他连接方法
6.7.1 收口
6.7.2 桩接
6.7.3 卷嵌
第7章 非传统性装配技术
7.1 虚拟装配技术
7.1.1 虚拟装配的概念和内涵
7.1.2 虚拟装配系统的技术体系结构
7.2 微装配技术
7.2.1 微装配和微操作系统的特点
7.2.2 微装配和微操作系统的功能
7.2.3 微装配系统的类型
7.2.4 微装配系统的基本组成
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