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> 玻璃钢液下泵的结构和性能
是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛，能够在不同的范围和领域中使用。下面我们来介绍下玻璃钢液下泵的结构和性能。
玻璃钢液下泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型玻璃钢液下泵多采用渐开线直齿轮，玻璃钢液下泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外玻璃钢液下泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的玻璃钢液下泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。
玻璃钢液下泵性能：
由于玻璃钢液下泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。所谓内置式是指在玻璃钢液下泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。
以上是玻璃钢液下泵结构和玻璃钢液下泵性能的简要介绍，相信大家对玻璃钢液下泵已经有了更深的认识和了解了。
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