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深孔钻头怎么磨，深孔钻头的磨法
很多做深孔加工的同行会遇到这样一个问题，&深孔钻头怎么磨，深孔钻钻头刃磨角度多少合适，其实这与加工的工件是分不开关系的。不同的工件，其要求肯定不一样，下面我们一起来看看，深孔钻头的磨法如何才能磨出合适的刃磨角度。&一.深孔钻枪钻刀头刃磨技术深孔钻头的磨法概述&1、刃口要与砂轮面摆平。磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。&2、深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60&的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60&就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。&3、由深孔钻钻头刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。深孔加工钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。&4、深孔钻钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。深孔钻钻头刃磨角度在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。&5、保证深孔钻钻头刃尖对轴线，两边对称慢慢修。一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，深孔加工必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10&-14&，后角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。&6、两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。&当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。&二.枪钻刀头刃磨技术深孔钻头的磨法&1.通过枪钻刃磨器底板的导向键和开口压槽,将刃磨器定位安装在工具磨床上2.枪钻从刃磨器主轴孔后部放入，将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则, 旋转钻头固定手柄，夹紧钻头。此时枪钻主切削刃前刀面应处在水平状态&3.装夹刃磨枪钻之前需将刃磨器各个角度置于0&，通过刃磨器1st\2nd\3rd轴几个方向的旋转，来完成枪钻5个刀面的磨削&4.分别松开压紧手柄1，2，3。水平方向左旋30&，仰角上仰+12&以下状态刻度如3.1，压紧1st轴 & & &2nd轴 & & &3rd轴-30& & & & +12& & & &+5&&5.分别松开压紧手柄1，2，3。至以下状态刻度如3.2，压紧，只需调整2轴仰角为20&即可，刃磨刃带为0.2-0.5mm之间1st轴 & & & 2nd轴 & & & &3rd轴-30& & & & +20& & & & & &+6，5&&6.分别松开压紧手柄1，2，3。水平方向右旋20&仰角12&至以下状态刻度如3.3，压紧，需保证外刃在1/4处（刀具直径1/4）1st轴 & 2nd轴 & & 3rd轴+20& & & +12& & & & &-5&&7.分别松开压紧手柄1，2，3。水平方向0&仰角25&至以下状态刻度如3.4，压紧。刃磨时需保证刃磨刀尖后角平面，磨削痕迹距刀尖0.1-0.2mm为宜，不得损伤刀尖。1st轴 & 2nd轴 & & 3rd轴+0& & & +25& & & & &-5&&8.磨削倒角，进行手工刃磨，砂轮与枪钻夹角15&，刃磨宽度0.1-0.25mm，刃磨时勿伤及圆柱刃部位
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钻头在我们日常生活中是比较常见的。钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。对于首次接触钻头的朋友们来说，难免会对钻头怎么磨又快又耐用有所疑问。别担心，下面我来为大家详细讲解钻头种类以及钻头怎么磨又快又耐用，说不定对你们有所帮助哦！
在我们日常生活中是比较常见的。钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。对于首次接触钻头的朋友们来说，难免会对钻头怎么磨又快又耐用有所疑问。别担心，下面我来为大家详细讲解钻头种类以及钻头怎么磨又快又耐用，说不定对你们有所帮助哦！
A、依构造分类
(1)、整体式钻头：钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。
(2)、端焊式钻头，钻顶部位由碳化物焊接而成。
B、依钻枘分类
(1)、直柄钻头：钻头直径于&13.0mm以下，皆采用直柄。
(2)、锥柄钻头：钻头柄为锥度状，一般其锥度均采用莫氏锥度。
C、依用途分类
(1)、中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60&, 75&, 90&等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60&中心钻与车床尾座顶心60&相配合。
(2)、麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。
(3)、超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。
(4)、油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。
(5)、深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。
(6)、钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。
(7)、锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。
(8)、圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。
(9)、圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90&,60&等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。
(10)、三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。
钻头怎么磨又快又耐用
⒈刃口要与砂轮面摆平。
磨钻头前，先要将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，也就是说，保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到。这是钻头与砂轮相对位置的第一步，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
⒉钻头轴线要与砂轮面斜出60&的角度。
这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里是指钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60&就行，这个角度一般比较能看得准。这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
⒊由刃口往后磨后面。
刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。钻头切入时可轻轻接触砂轮，先进行较少量的刃磨，并注意观察火花的均匀性，及时调整手上压力大小，还要注意钻头的冷却，不能让其磨过火，造成刃口变色，而至刃口退火。发现刃口温度高时，要及时将钻头冷却。
⒋钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。
这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。
⒌保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。
一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10&-14&，角大了，切削刃太薄，钻削时振动厉害，孔口呈三边或五边形，切屑呈针状；后角小了，钻削时轴向力很大，不易切入，切削力增加，温升大，钻头发热严重，甚至无法钻削。后角角度磨的适合，锋尖对中，两刃对称，钻削时，钻头排屑轻快，无振动，孔径也不会扩大。
⒍两刃磨好后，对直径大一些的钻头还要注意磨一下钻头锋尖。
钻头两刃磨好后，两刃锋尖处会有一个平面，影响钻头的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面尽量磨小。方法是将钻头竖起，对准砂轮的角，在刃后面的根部，对着刃尖倒一个小槽。这也是钻头定中心和切削轻快的重要一点。注意在修磨刃尖倒角时，千万不能磨到主切削刃上，这样会使主切削刃的前角偏大，直接影响钻孔。
当然，磨钻头没有一定的定式，需要在实际操作中积累经验，通过比较、观察、反复试验，定会把钻头磨得更好。
编辑总结：以上就是钻头怎么磨好用 合理修磨延长钻头使用寿命的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。您也可以上齐家商城购买更多你心仪的产品哦！
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钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头尺寸很多人可能就不知道了。钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。对于这种产品，对于不内行人的话，还是很难理解。特别是对于钻头尺寸更加不知道。所以，针对这样的问题，我们就来了解下钻头尺寸规格及钻头的分类，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头生产厂家很多人可能就不知道了。别担心，如果你有这方面需求的话，下面我为大家推荐几家不错的国内专业钻头生产厂家，供消费者选购时参考！
一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。那么，知道钻头的磨法吗？钻头怎么磨又快又耐用呢？相信这是每个首次接触钻头都会遇到的难题之一，别担心，如果你有这方面需求的话，不妨随我一起来了解下钻头的磨法，钻头怎么磨又快又耐用。
有时候我们需要使用钻头在铁表面钻一个孔，但是钻铁用什么钻头好呢？大家又是否知道钻头的种类及用途呢？ 钻头在我们日常生活中是比较常见的，但是钻头规格很多人可能就不知道了。其实钻头的种类有很多，主要是根据其不同用途而区分的，就是钻什么用什么样的钻头。为了让大家更好的了解钻头的相关知识，下面我来就给大家简单的介绍下各种常用钻头的用途及钻铁用什么钻头好吧！
刀具磨损了应该修复旧刀还是购买新刀？是很多机械加工用户经常考虑的问题。制造业寒冬带来的不景气，激发了生产商勤俭节约之风。 如何磨钻头？在考虑刀具修磨时，存在着许多变量，如刀具的几何形状，用途，基体和涂层等都会对是否修复刀具产生影响。其他因素还包括：工件的价值、刀具寿命、工艺复杂性、加工场所和加工技术水平等。刀具修磨有一个增加成本的问题，关键因素是需要跟踪和运送修复流程中所需要的额外刀具库存。这会增加管理刀具修复流程的复杂程度——在复杂的高科技生产环境中尤其如此。首先，有一个收集、包装、发送待修复刀具以及收回已修复刀具的物流过程。然后还需要确定已修复刀具的差异度。　对于如何磨钻头的最关键的是要保证几何参数的一致性。
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&“工人伟大，劳动光荣”，每到“五一”我们才想起这经典赞词。今年“五一”节前，原中央政治局委员、全国人大副委员长、主席倪志福同志逝世。他工人出身，从基层一步一个脚印走来，成为党和国家领导人。他对人民群众有深厚的感情，勤勤恳恳、任劳任怨、清正廉洁，且平易近人，作风民主，始终保持了共产党员的政治本色，备受人敬重。
1953年，北京永定机械厂一名青年钳工创造了一种高效率、长寿命、切削省力、加工质量好等多种优点的新型钻头，在全国引起反响，之后以他的名字命名“倪志福钻头”。通常工厂里加工零件钻孔，用的是合金麻花钻头，也称作标准钻头，直到现在还在用。“倪志福钻头”是在麻花钻头的基础上刃磨而成，其外观一是钻头头部磨出两道月牙形分屑槽，后改进为三道（钻头两肩一边磨一道，另一边磨两道）；二是钻头头部是平的，中心只比两肩稍高，时称“三尖七刃”
麻花钻。这样磨出的钻头比麻花钻头寿命长4——8倍，效率高1——2倍。
我下乡当知青时，曾在公社农机厂干过车工，其中有段时间回南京（汽车附件六厂）学徒培训，对磨车刀、钻头等车工基本功下过一番苦功。还记得有一首《磨车刀》的歌吗？经歌手管惟俊唱出，风靡大江南北，当时的青年工人都会唱。在一本《金属切削手册》上，我看到有叫做“群钻”的介绍，被深深吸引，后来才知这就是“倪志福钻头”，那个年代不允许宣传个人，任何事情、任何场合都用集体或群众署名。初生牛犊不怕虎，我找来磨损的报废钻头，利用上夜班机会背着师傅磨起了“群钻”，一连两个晚上，都失败了，第三晚我把书上介绍仔细对照，找准刃磨角度……终于磨成了，顾不得擦一下脸上的汗水，我急忙把钻头安装在车床尾座套筒内，开动机器，对着零件打起孔来，只见铁屑分三四股（通常两股）长长的流出，“削铁如泥！”我得意地吐了口气，很快就钻好一个孔，成功了！后来厂里都知道我会磨“群钻”，找我代劳的一个接一个，“哪儿学来的？”师傅惊奇地问，我说从书上学的。
当工人、农民（不是当下都市人去农村消遣那样）固然苦累，但苦中有乐，只要发现和寻找便有所获，我磨钻头的经历可以佐证。
以上网友发言只代表其个人观点，不代表新浪网的观点或立场。对照以上口诀 ,要掌握好操作方法及要领 : ( 1 )两手的握法 。右手握住钻头...1 标准麻花钻头的刃磨要求标准麻花钻头有一尖 (钻心尖 ) , 5 刃 (两主切......https://www.5ejiajiao.com/aod52b9ef34693daef5ef73d84.html正确的钻头刃磨方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。正确的钻头刃磨方法
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④ 两主切削刃长度以及和钻头轴心线组成的两个角要相等。 ⑤ 两个主后面要刃磨光滑。 2、标准麻花钻的刃磨及检验方法 ① 两手握法:右手握住钻头的头部,左手......https://www.5ejiajiao.com/aodf53ff.html钻头的磨法_机械/仪表_工程科技_专业资料。钻磨法钻削和钻头钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪 孔的切削加工。钻孔是用麻花钻、 扁钻或中心孔钻等在实体材料上......https://www.5ejiajiao.com/ao2a6bec.html金刚石钻头的工作原理是以金刚石自磨出刃为基 础的 。在钻进过程中 ,第一层...31 , 说明 1 V 1 E 1 金刚石浓度提高 , 薄壁钻头钻切钢筋的速度也加快 ......https://www.5ejiajiao.com/ao736a7becaeaad1f346933fbe.html介绍一种机加工用麻花钻的磨法钻削和钻头钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪 孔的切削加工。钻孔是用麻花钻......https://www.5ejiajiao.com/aob8d239ce1260.html钻头切削 刃的后角一般为 10°-14°,后角大了,切削刃太薄,钻削时振动厉害...改善钻削加工的途径 1.改进钻头的切削刃 采用新型的刃磨法改进钻尖、横刃的......https://www.5ejiajiao.com/ao227cfe21aaea998fcc220ea6.html怎样磨麻花钻头 24页 免费磨钻头的方法 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档 磨钻头的方法今日......https://www.5ejiajiao.com/ao7adafe04a1df13.html钻头刃磨 后可用样板进行检查,一般常用目测法进行检查。目测时,将钻头竖起,立在眼 前,两眼平视,观看刃口,这时背景要清晰。因为观察时两钻刃一前一后,会产 生......https://www.5ejiajiao.com/aob2158fefebd9eb5d.html
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