循环水和污水等公用工程，买什么书看好呢？
请教各位大神，DN250、DN125的氢气管路（0.35MPa）应使用什么哪种阀门？
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请问屏蔽泵与磁力驱动泵有什么区别？适用场合是哪里？
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请问屏蔽泵与磁力驱动泵有什么区别？适用场合是哪里？
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1.屏蔽泵贵。
2.屏蔽泵可以保证非常好的密封性能，而磁力泵不能。
3.国内做得最好的屏蔽泵只能做到10MPa左右，而磁力泵可以更高。
4.国内做得最好的屏蔽泵流量并没有特别大，具体数值忘了，而磁力泵可以很高。
总结：1.屏蔽泵肯定比磁力泵要高级，要安全；2.如果够壕，屏蔽泵肯定是最佳选择。
对于楼主的问题，屏蔽泵我们一般用在液化烃或者高温高压油气等高危介质及工况。如果介质危害性一般，并且工况不苛刻，那么选磁力泵应该更合理。
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化工工艺设计手册947页上有张表的，对照磁力泵和屏蔽泵的
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&&磁力驱动泵的工作原理及结构
磁力驱动泵的工作原理及结构
时间： 10:13:55&&&&&&来源：网络
1．磁力泵的工作原理
　　磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体（隔离套）进行动力传输。
　　磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。
　　异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。
　　2．磁力泵的结构
　　1）磁力耦合器
　　磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。
　　（1）内、外磁钢
　　内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。
　　外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。
　　同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料；扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250℃，居里温度523℃；钐钴2.17级含钐25%，钴50%，钛、铁等25%，其最高使用温度达350℃，居里温度750℃。
　　（2）隔离套
　　隔离套也称隔离罩或密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄，则影响强度。
　　隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套存在涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。金属隔离套应选用高电阻率的材料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或等于1.0mm。对于小功率的磁力泵，且使用温度较低时，其隔离套也可考虑采用非金属材料，如塑料或陶瓷等。
　　2）滑动轴承
　　（1）碳化硅陶瓷
　　磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止游离的硅离子进入介质，一般应要求采用纯烧结的α级碳化硅。
　　碳化硅滑动轴承，承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。
　　（2）石墨
　　石墨具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，缺点是耐磨性能较差。石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。
　　3．泵保护系统
　　（1）轴承状态监测器
　　如果用户需要，一些国际知名厂商可配置非接触式的轴承状态监测器，用于防止轴承磨损失效、联轴器的脱耦、转子卡住，及功率系统故障等。
　　（2）电机功率监控器
　　电机功率监控器通过监测电机功率，来避免发生低流量或干运转。
　　（3）温度探头
　　用温度探头（RTD）来监测隔离套的温度，以反映泵在操作中状态的变化。可防止泵的干运转、内外轴承磨损、严重汽蚀、闷泵、泵卡住、以及系统过热等。
　　（4）差压开关
　　用差压开关来监测泵出口的压力变化，可防止泵的干运转、严重汽蚀、闷泵、泵卡住等。尤其适用于容器卸空/槽车卸载等。
　　（5）第二层保护
　　a.承压密闭的磁耦合箱体
　　隔离套外为磁耦合箱体，如图1的虚线部分。对于高系统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时，该箱体应为承压密闭容器，其设计和试验压力值和泵的液力端相同；且泵外轴和磁耦合箱体之间应设节流衬套和机械密封（俗称二次密封）。
　　b.双隔离套结构
　　（6）液体泄漏探头
　　对于采用第二层保护的磁力泵，应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵，当隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时，探头就会报警；对于双隔离套结构的磁力泵，当内隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入内外隔离套之间的腔体时，探头就会报警。
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磁力驱动泵型号及参数.doc 15页
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【CQ型磁力驱动泵】产品：
【CQ型磁力驱动泵】产品简介：
CQ型不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进,具有全密 封、无泄漏、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件 处于完全密封状态,彻底解决了其它泵的机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的 工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
【CQ型磁力驱动泵】型号意义：
【CQ型磁力驱动泵】产品特点：
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
过流部件彩不锈钢、高密度碳、高纯氧化铝陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蚀材料制造，加上无泄漏密封结构设计，确保化学流体的安全输送。
泵的最高效率达到50-55%，泵的设计过程是充分考虑了节能。
结构简单，主要部件模块化，以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。
【CQ型磁力驱动泵】材质种类：
（1）工程塑料泵（增强聚丙烯）型号有：8CQ—2、10CQ—3、14CQ—5、16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、40CQ—20、50CQ—25、50CQ—32、65CQ—32。
（2）不锈钢泵(1Cr18Ni9Ti)型号有：16CQ—8、20CQ—12、32CQ—15、32CQ—25、40CQ—20，40CQ—32、50CQ—25，50CQ—32，50CQ—50，65CQ—25，65CQ—32、80CQ—35、80CQ—50、100CQ—35、100CQ—50、125CQ—20、125CQ—32、150CQ—20、150CQ—32。
【CQ型磁力驱动泵】产品用途：
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类，稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵则更为理想。
【CQ型磁力驱动泵】结构爆炸图：
注：泵体材质：304不锈钢；动环材质：填充四氟；静环材质：陶瓷；叶轮：304不锈钢；密封圈：橡胶；隔板：304不锈钢；轴套：填充四氟；压盖:304不锈钢；泵轴:304不锈钢；内磁钢总成:304不锈钢+磁铁；隔离套:304不锈钢；外磁钢总成：铸钢+磁铁
【CQ型磁力驱动泵】性能参数：
型 号 口径 流量 (m3/h) 扬程 (m) 电机功率 (kW) 电 压
进口(mm) 出口(mm)
14CQ-5 14 10 1.2 5 0.12 220/380 不
16CQ-8 16 12 1.8 8 0.18 220/380
20CQ-12 20 12 3 12 0.37 220/380
25CQ-15 25 20 5.4 15 1.1 380
32CQ-15 32 25 6.5 15 1.1 380
32CQ-25 32 25 4.8 25 1.1 380
40CQ-20 40 32 10 20 2.2 380
40CQ-32 40 32 11.5 32 4 380
50CQ-25 50 40 14.4 25 4 380
50CQ-32 50 40 13.2 32 4 380
50CQ-50 50 32 7.8 50 5.5 380
65CQ-25 65 50 16.8 25 5.5 380
65CQ-32 65 50 25 32 7.5 380
80CQ-32 80 65 50 32 11 380
80CQ-50 80 65 50 50 15 380
100CQ-32 100 80 60 32 15 380
100CQ-50 100 80 60 50 18.5 380
注：表中16CQ-8---100CQ-50都可配防爆电机
【CQ型磁力驱动泵】性能曲线图：
【CQ型磁力驱动泵】安装尺寸图：
型号 A B C D E F G H J a K M N 机座螺孔 P P1 Q Q1 φ φ1
8CQ-2 63 48 45 55 38 200 105 45 15 84 80 24 16 φ6
10CQ-3 63 48 45 55 38 200 105 45 15 84 80 2
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磁力驱动泵出现这些情况,该怎么办
&&磁力驱动泵设计精巧,结构紧凑,零部件少,易损件少,故障率低。当然,在长期运行中,磁力驱动泵本身也会因自然磨损而出现小故障。无论是使用问题,还是自然损耗,泵在出现下列现象时,操作人员应立即停机检查、诊断,分析
起因予以排除
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