型煤生产线中金属破碎机生产线设备选型应注意哪些事项

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洁净型煤生产线整套设备正确试车的三个步骤。
&&&&&& 今天就针对&洁净型煤整条生产线设备调试试车方面的事宜给大家介绍下。型煤成型设备又称型煤压球机是近几年国家针对大气污染方案立项后全国各地煤矿行业人们最关注的一款设备。该型煤设备产品生产过程主要分为筛分、干燥、搅拌、成型、后处理、包装和粘结剂制造等众多的设备,其中最受人们关注的是型煤成型设备。型煤成型设备是型煤生产中的关键设备,它的选择是以原煤粉的特性、型煤的用途及成型时的压力等因素为基础。
&&&& 型煤压球机生产线的调试过程,既是对工艺流程、型煤压球机设备的调整试验,更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程,因此要充分利用型煤压球机生产线调试阶段,选配生产指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使压球机生产线早日正式投产,发挥更大的经济效益。
&&&& 在球团生产线的调试过程中,一定要注意这些细节:
1.型煤压球机生产线中单机进行空载试车,顺序是由后面的设备逐台进行,检验电机运转方向是否正确,型煤压球机生产中各主机运转是否正常,轴承温升是否过高,润滑油脂添加是否适量,如果异常,停车查清故障,排除后,方可再次启动试车。
2.型煤压球机整条生产线负荷试车,顺序是由后面的设备逐台启动,压球机整线机器运转正常后投料运行。物料的添加先少量,逐步到正常,检查压球机生产线中各机器是否闷车,电流是否过大,溜槽是否排料顺畅,如发生异常,由前往后逐台停车,进行检查,排除异常后再开车运行。
3.型煤压球机整条生产线试生产,一般要连续运转4-8个小时不得有任何异常情况发生,如有发生由前往后逐台停车排除故障后重新运转时间重新计算。
&&&&& 型煤压球机整条生产线设备配套科学化,智能化可省人力、高产化。每个环节运转的协调与稳定。安装完成后调试是正是投入生产前的最后一步。&实践是检验真理的唯一标准&这一步是发现问题、解决问题的一步。生产线经过专业技术人员调试之后没有问题就可以正是投入生产了。想要了解更多详以及根据自身现况选型破碎机型号的可以联系我们赵科长:。或是登录我们的官方网站: 了解更多详情。
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(5)国外的型煤灰分很低,约5%~8%,发热量一般是30 000kJ/kg,我们应向国际要求看齐,采用具有粘结性的碳质原料做粘结组分,如焦油沥青类、糖浆类、聚乙烯醇类、淀粉类生产型煤,改善型煤的性能,提高型煤的热值。此外,还可对原煤通过洗选,以降低煤的灰分,提高型煤的固定碳含量。
(6)型煤产品是一种环保产品,生产厂家利润很小,用户成本高,政府要在政策上继续给予支持。
(7)型焦是满足造气要求的理想原料,以沥青为粘结剂经冷压成型后的型煤经进一步氧化、炭化处理生产型焦,或以无烟粉煤、半焦粉和部分粘结性煤热压成型后经热处理,炭化处理生产型焦,可提高型煤质量和利用范围,扩大炼焦原料,是型煤发展的趋势。
下面由小编来给大家介绍下型煤生产线流程中存在的问题,希望对大家有所帮助。
1、电耗高。一般年产万吨以上的蜂窝煤厂,设备功率都在200kw以上,有的高达300kw以上,特别是使用破碎机的蜂窝煤厂。大型的破碎机一台设备功率就是150kw,可以称得上是蜂窝煤厂的电老虎。
2、设备磨损快。破碎机和成型机的易磨损件耗量大,维修量也大。成型机使用维护差时,一年的维修费几乎可以购买一台新的成型机。
3、劳动强度大。目前,粘结性比较好的黄泥的处理和压制成型的蜂窝煤拾煤装车等环节劳动强度较大。有的生产线考虑欠佳,料斗过多,捅堵料斗劳动强度也大,有的使用手工上煤加料,劳动强度更大。
4、粉尘污染。除尘效果差、物料加工运输各环节漏煤等都造成粉尘污染。
5、噪音大。破碎、成型过程中机器噪音太大,远远超过安全规程所规定的80dB的要求。
以上5个问题是在研究开发新的生产工艺和对现有蜂窝煤生产线进行技术改造过程中所应注意解决的问题。
下面小编来给大家普及一下型煤生产线建设中成本控制要点
首先原料价格则包含了原料粉煤、煤末、粘结剂价格;生产费用多包含工人工资、水、电费、型煤设备费及管理费用等,由于企业的厂房规范及投资成本的不同,使的各企业对型煤设备购买成本投资相差较大,当然也不否认各企业在型煤原料及管理费用上的差异,但我们在进行型煤生产是一定要因地制宜。由于型煤设备种类繁多,也使得型煤制备方式及型煤原料选取不尽相同,当然不同设备、不同原料制备的煤棒良莠不齐。
第一、腐殖酸煤球:其一活性不如煤棒;其二热稳定性较差,但透气性较好,但炉上温度较难控制,炉下成碴性较差;因此烧此煤球要以控制上部温度和炉下灰碴成碴率为主。
第二、碳化煤球:与腐殖酸煤球相似。
第三、腐殖酸煤棒:首先其水分含量高、化学活性高,为了刚入炉的煤棒不致因煤棒水含量过高而使其相互粘结,进而影响造气过程中的透气率,影响气化效果,所以煤棒在入炉前应进行烘干或自然凉均可。此外煤棒成渣性好、灰渣过渡区也相对较短,但对炉箅均匀排渣要求较高;由于煤棒燃烧后灰渣酥软所以对炉箅破渣功能要求不高,否则较多的碎粉灰易影响生产进度。
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