厉害了！刷新世界纪录 苏州一企业研发工业级金属3D打印机厉害了！刷新世界纪录 苏州一企业研发工业级金属3D打印机一纸圈百家号据江苏公共·新闻频道《新闻空间站》报道，眼下，3D打印技术正在改变传统的生产和生活方式。苏州一家企业自主研发出工业级金属3D打印机，能打印出全球最大尺寸的金属零部件。西帝摩三维打印科技公司位于苏州相城经济开发区，企业自主研发的这台&巨无霸&级3D打印机，成型尺寸和自身设备尺寸双双刷新世界纪录。这一直径60厘米、高10厘米的航天器部件就是这台金属3D打印机打印出来的。金属打印是3D打印中最前沿的一项技术，可广泛应用于航天航空、无人机、医疗器械等领域，目前，这一设备已申请或授权12项专利。如今，张正文和他的团队正在研究未来3D打印重要方向-轻量化设计。国家863&3D打印关键技术与装备研制&首席科学家张正文说：“新型的镂空结构，在保证力学性能情况下，可以把重量减轻很多，第一对能源的消耗比较少，第二可以行程飞得更远，第三更好操作。”（本条新闻版权归江苏省广播电视总台所有，转载请注明出处）本文仅代表作者观点，不代表百度立场。系作者授权百家号发表，未经许可不得转载。一纸圈百家号最近更新：简介:更有料的视频资讯尽在圈势力！作者最新文章相关文章桌面金属3D打印机跳楼价啦 就是这么不值钱_凤凰科技
桌面金属3D打印机跳楼价啦 就是这么不值钱
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原标题：桌面金属3D打印机跳楼价啦 就是这么不值钱 前有DesktopMetal，现有Iro3D，桌
原标题：桌面金属3D打印机跳楼价啦 就是这么不值钱
前有DesktopMetal，现有Iro3D，桌面金属3D打印机降价潮一波比一波凶猛。美国初创公司Iro3D推出一款新的桌面型金属3D打印机原型机，号称上市后仅售5000美元。这是金属3D打印机首次降价到万元以内，而且是直接腰斩。
Iro3D金属3D打印成品
Iro3D金属3D打印零件
Iro3D金属3D打印机适配多种金属耗材，专长于钢材的3D打印。它采用在砂型中铺设金属粉末的3D打印方式，打印成品还需要放入高温炉中烧制，形成最终的金属零部件。这与工业应用中常见的激光烧结、电子束烧结还是有显著的区别，不过目前两者的3D打印成品在物理性能上有何差异还不清楚。
白色的就是铺设的砂型
黑色线条为铺设的金属粉末
Iro3D金属3D打印机没有配置风扇、热床和喷头，而是直接在沙床中铺设、堆叠金属粉末，打印完成后金属件外层包裹着砂型，沙床起到支撑作用；再经过高温烧制使金属固化熔融。为了提高速度，Iro3D打印采用了细粉末铺设外层作为零部件表面，而粗粉磨铺设内层作为零件内部填充。
电坩埚高温烧制成型
Iro3D金属3D打印机的最小层厚为0.3mm，而类似打印头的铺粉端直径为1mm。上图中放在掌心的铭牌3D打印用了大约24小时。这款新型金属3D打印机可靠性如何呢？未来我们将持续关注。
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盘点德国金属3D打印以及工业级设备制造商
核心提示：德国在金属3D打印技术的研究和应用一直走在世界的前列，其本国就有很多从事金属粉末成型的各种技术的服务商和设备商。这里我们列出了在金属3D打印领域主要的3d打印机设备制造商，对他们的主要产品进行了简介。
企业名称：Concept Laser GmbH
主要产品：...
德国在金属3D打印技术的研究和应用一直走在世界的前列，其本国就有很多从事金属粉末成型的各种技术的服务商和设备商。这里我们列出了在金属3D打印领域主要的3d打印机设备制造商，对他们的主要产品进行了简介。
企业名称：Concept Laser GmbH
主要产品：M1、M2 cusing系列工业级3D技术打印系统，两款产品采用的激光功率是200W（有400W的选项），其中M2系统采用全封闭系统，完全隔离氧气的构建室保证了烧结过程的质量。主要应用于航天航空、汽车制造业、数字医疗、珠宝行业、模具领域。MLabcusing和MLabcusing R系列，两者采用100W激光，构建空间小，’R’改进了送料系统，扩展了打印材料。主要应用于数字医疗、珠宝行业。配套设备：QM质量控制模块
打印材料为公司专供材料，包括各种金属和合金粉末，如钢、铝合金、镍合金、钛合金以及纯钛、钴铬合金、铜合金以及贵金属合金等。
公司注册专利：LaserCUSING&，为SLS类技术。
公司情况：实际成立于2000年，归属于德国Hofmann Innovatin Group集团，集团员工数500人，占地17000㎡，是著名的塑料处理工业设备提供商。
公司名称：EOS GmbH Electro Optical Systems
公司情况：成立于1989年，专攻于SLS 3D打印技术，公司在全世界设有分支机构或办事处。其产品在全球金属3D打印机市场占有率为30%以上。
主要产品：EOSINT P系列塑料粉末打印机，EOSINT M系列金属粉末打印机以及其配套系统，EOSINT S系列沙模打印机，同时提供3D打印后处理、质量控制以及打印材料配送管理系统。
打印材料：公司提供配套打印材料，包括各种金属粉末以及塑料、陶瓷类粉末，公司在材料开发方面处于全球领先水平。
公司名称：ReaLizerGMbH
公司情况：2004年正式成立，注册专利为选择性激光熔融——Selective Laser Melting（SLM(TM)）
公司主要产品：SLM 50桌面型金属3D打印机，以及SLM 100和SLM 250工业级3D金属打印机。
打印材料：铁粉、钛、铝合金、钴铬合金、不锈钢以及其他定制材料
公司名称：
Voxeljet Systems
公司情况：成立于1999年，专属于3DP技术的模型打印和快速成型，2013年10月在NYSE上市
公司主要产品：VX200、VX500、VXC800以及VX1000、VX2000、VX4000系列蜡模以及沙模3D打印机，其产品特点是打印精度高，成型体积大，VX4000打印空间为mm，而VXC800在一个维度可以连续扩展其成型空间。
打印材料：专用的塑料粉末和砂岩（石膏），塑料粉末用于石蜡铸造模型的打印。
公司名称：SLM Solutins GmbH
公司情况：公司前身是MTT技术集团德国吕贝克有限公司，2010年更名为SLM Solutins GmbH。而MMT隶属于英国老牌上市公司MCP技术，2000年推出SLM技术，2006年推出第一个铝、钛金属SLM 3D打印机。
公司产品：SLM 125、SLM 280、SLM 500系列选择性激光熔融——SLM 3D金属打印机，最大成型空间达到500x280x325mm，甚至可以装配两个1000W激光器。
打印材料：主要为金属粉末材料，提供少部分陶瓷粉末材料。
今年的欧洲模具展（Euromold）上，德国激光烧结3d打印机生产商EOS推出了2款新机型：金属3D打印机
EOS M 400和塑料3D打印机EOS P396。另外，公司还推出了一系列旨在帮助顾客选择和使用最合适的EOS品牌3D打印机而设的咨询服务。
EOS M 400EOS M 400是在以前的激光烧结机型基础上进行了进一步延伸，不仅打印体积更大了（400 x 400 x 400 mm），还升级了新的触摸显示屏、一个为了延长过滤系统使用寿命的自清洁型过滤器、一套能够进一步提升产品质量控制的监控报告系统，增加了一个包括了调试和后期处理工艺的模块化操作平台。
EOS甚至准备在明年推出一个自动分拆台。在这套自动体系中，金属打印机将会将一个可替换的框架（其中包括打印产品和它周围的粉末）移动到这个自动分拆区域，通过振动和转动，打印零件周围的粉末将被清除。这样就可以省去人工取出打印产品的复杂而枯燥的操作步骤了。
而在打印材料方面，目前EOS的金属打印机已经可以烧结铝（AlSi10Mg）和镍合金（IN718），适用于汽车制造业和航空应用，将来公司还计划开发钢材和钛金的3D打印。
到2015年，公司计划升级到EOS M 400-4，也就是说，M400机型到时候将拥有4个激光器，以大幅度的提升机器的生产力。而此次展出的首款M400则计划将在明年夏天通过公司的全球销售网络开始出售。
EOS P 396另一款新机型EOS P 396也同样是其过去的塑料3D打印机型（EOSINT P 365）的升级版。更新了温度调节系统并推出了最新一代的CO2激光器。这个新的激光器将使第一轮主生产过程变得更快。而新添加的一个端点高温器（point pyrometer）则可以实现对打印表面覆盖层粉末的温度测量，从而增加打印产品的稳定性和可靠性。另外，为了进一步增加第二轮后期处理工艺的速度，P 396机型增添了一个低磨损、高速度的二次涂料器来为打印表面涂镀表层，还随之升级了打印机的处理软件（PSW）。公司称，所有这些更新将使打印机在使用像PrimePart(R) PLUS这样的材料时的效率提升30%，同时节省30%。EOS P396将于2014年4月开始出售。
最后为了让顾客能够将EOS各类型机器的潜力发挥到最大，EOS还将开展一系列咨询服务，服务内容将实现从概念阶段到最终生产完成的全覆盖。这些咨询服务的内容不仅仅只是根据顾客项目的需要推荐最合适的打印机，还有在生产过程和质量控制环节给予顾客更多的帮助。公司还将能够通过远程辅助服务来帮助客户诊断和解决在机器使用过程中遇到的困难和问题。也就是说，为了填补增材制造工艺在传统生产工艺世界里的经验空白，EOS已经把自己从一个纯粹的3D打印机生产商变成了一个生产商和服务提供商的组合。方片3
3D打印产品市场营销方案
（一）公司简介
xx有限公司发展始于xx年，公司主要业务方向为大数据和3D打印技术。
（二）3D打印简介
3D打印原是快速成型技术中的一种工艺(3DP)，通过喷墨的方法用液体黏结提前铺好的粉末，以“打印”横截面的方式逐层创...
“第二届世界3D打印技术产业大会”暨“世界3D打印技术产业博览会” 在青岛举办，10多个国家和地区的1200多位代表参加会议。
与会专家学者、企业家、行业政策制定者等就3D打印在先进制造、生物医学、文化创意、建筑领域的应用，3D打印材料与装备，3D打印商...
发展前景汽车航天大飞机核电民用相关材料时点分析产业链相关标的概念股归档简析华中数控南风股份银邦股份光韵达大族激光华工科技中航重机海源机械机器人东睦股份苏大维格金运激光受益顺序
作为一种全球最前沿的制造技术，3D 打印将是中国制造业升级的...
3D打印人才需求调研报告
一3D打印背景调查分析
当前，新一轮世界科技革命正在孕育，以增材制造技术为重要代表的第三次工业革命初见端倪。我国正处于工业转型升级的关键时期，增材制造技术的发展，对我国既是重大机遇，又带来了挑战。加快推进增材制造技...
3D打印：第三次工业革命泡沫破灭?
近日，世界上首款3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”在美国亮相，整车质量仅为1400磅，百公里加速2秒钟，比特斯拉还快了1秒钟，再次让3D打印进入公众视野。
4年前随着英国《经济学人》鼓吹3D打印为“第三次工业革命”的标志...
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工业互联网细说金属3D打印的品牌技术流——金属3D打印，复杂见精致
　作者: 厂商投稿　编辑:
相比竞争惨烈的消费级，如今的金属正在快速增长。金属零件3D打印技术作为整个3D打印体系中最为前沿和最有潜力的技术，是先进制造技术的重要发展方向。本期，小编就与大家一起搬个小板凳，挨个看看如今的金属3D打印企业究竟有哪些看家本领？在这之前，先让我们琢磨一下有哪些金属功能零件的快速成型方法呢→SLM: Selective Laser Melting 选择性激光熔融SLS: Selective Laser Sintering 选择性激光烧结EBM: Electron Beam Melting 电子束熔融EBW：Electron Beam Welding 电子束焊接3DP: 3D Printing 黏胶剂喷射LENS:Laser Engineered Net Shaping 激光净形制造Material Jetting 材料喷射UAM: Ultrasonic Additive Manufacturing 超声波增材制造技术流各自的代表企业→2017，金属3D打印设备、材料和服务提供商的业务将持续增长。增长的同时也带来了更多的机遇和挑战，更多的企业（或原来根本没有涉及到金属领域）都会将目光投向金属3D打印领域，将科技的力量造福于更多的领域。行业内占有一席之地的品牌有哪些→Concept Laser /德国Concept Laser公司成立于2000年，2001年研发出世界上首台金属3D，这也是全球第一台投入商用的金属3D。拥有LaserCUSING?技术专利。Concept Laser 主打的X系列1000R和2000R工业级3D打印平台，X系列3D打印设备可以处理各种各样的金属零部件，功能的多样化使得该产品能广泛用于航空航天、汽车、医疗和牙科、珠宝设计等行业。EOS / 德国德国EOS GmbH Electro Optical Systems公司自1989年在德国慕尼黑成立以来，一直致力于雷射粉末烧结快速制造系统的研究开发与设备制造工作。EOS公司现在已经成为全球最大雷射粉末烧结快速成型系统的制造商，除了被市场熟知的SLM选择性激光熔化技术，其塑料和金属的选择性激光烧结技术（SLS）在市场上处于领先地位。SLM Solutions / 德国SLM Solutions是一家总部位于德国吕贝克的3D打印设备制造商，专注于选择性激光烧结(SLM)技术。SLM Solutions在这一技术上有着多项专利，居于世界领先地位。其已经广泛应用于汽车、消费电子、科研、航空航天、工业制造、医疗等行业。主要产品：SLM 125、SLM 280、SLM 500系列选择性激光熔融——SLM 3D金属打印机，最大成型空间达到500x280x325mm，可以装配两个1000W激光器。这种技术是采用高精度激光束连续照射包括钛、钢、铝、金在内的金属粉末，将其焊接成型的技术。Arcam ／瑞典该公司采用的是电子束快速成型技术而非激光快速成型。与激光相比，电子束的能量更大，因此融化金属粉末的速度更快；对于表面反光的零件，电子束更有优势；另外，电子束的能量转换效率高，更节省能源。总体而言，制造出的零件质量更高。但是，电子束的缺点在于需要在真空环境中使用，比起激光所需要的惰性气体保护，要求更为复杂；电子束枪的使用没有激光器方便。主要针对的是航天工业和外科整形市场，同时提供多种型号的钛合金粉末和钴铬合金粉末。Additive Industries / 荷兰Additive Industries的MetalFAB1是用于工业生产级别的大型增材制造设备，设备采用了通过数量众多的反馈控制选项、校准策略、自动构建台与产品处理的优化使用信息实现的结实且热优化的设计，具有很高的稳定性和生产力。2016年空客开始的Scalmalloy客舱结构件零件的串行生产，该零件的生产设备之一为Additive Industries的MetalFAB1系统，这个巨大的综合性金属增材制造设备在可重复性、生产率和灵活性方面具有优势。TRUMPF 通快／德国通快在日—20日德国法兰克福举办的formnext展会上正式推出其两款金属增材制造设备：激光金属融合（LMF）和激光金属沉积（LMD）设备。LMF系统通过在打印床上逐层铺设粉末来生成零件，生产极度复杂和精致的金属对象。LMD 系统则直接在物体的表面创建熔区并将其与金属粉末融合在一起，适合将指定结构添加到现有工具和对象上虽然金属增材制造领域。　　3D Systems Layerwise / 美国 (比利时生产）3D Systems于日宣布购并金属3D打印公司LayerWise，为其公司增添另一生力军。LayerWise于2008年由鲁汶大学(University of Leuven)分立出来，是一家立基于比利时的金属3D打印公司，其服务以铸造金属模具或中小规模零件生产为主。LayerWise的直接金属制造的金属零部件与传统金属零部件的密度比高达99.98％，与用常规方法制造的金属部件机械性能不相上下，而且单位重量显著减少。这些优势使得LayerWise在医疗设备、交通运输和精密仪器的垂直市场中发展迅速，因为对于这些市场中的客户来说，精度、强度和减轻重量是最重要。可用材料：不锈钢，铁、钛，铝和镍等。Renishaw 雷尼绍／英国雷尼绍的激光熔融快速成型技术是使用高能光纤激光直接根据3D CAD生产高密度金属零件的创新型制造工艺。零件由各种微细金属粉末在严格控制的空气环境中经过完全熔化后制成，熔化制造时金属层厚度从20~100μm不等。ReaLizer ／德国在过去的二十年里，REALIZER一直专注于开发SLM 3D打印解决方案，并率先开发了粉末床增材制造工艺。公司主要产品：SLM 50桌面型金属3D打印机，以及SLM 100，SLM 125，SLM 250和SLM 300 i工业级3D金属打印机。可使用材料：铁粉、钛、铝合金、钴铬合金、不锈钢以及其他定制材料。EFESTO / 美国EFESTO是一家全球范围内的大型金属增材制造机械、配件和服务供应商。 EFESTO成立于2011年，最初是一家大型3D金属打印设备的全球经销商。多年来，EFESTO一直与业内最顶尖的公司合作，将这一技术的市场发展到全球更广泛的领域。 2015年，通过启用战略性全球服务机构，扩大了对加法制造行业的影响。目前，该公司为全球中小企业提供功能原型、热处理、制造和MRO服务。Exone ／美国成立于2005年，提供两种增材制造系统，分别用来打印砂模和金属零件，技术分别起源于德国一家叫做Generis和MIT。砂型的尺寸最大能够做到×700mm，而金属的尺寸能够做到780×400×400mm。其所采用的是最早被称作“3D打印”的技术，即用喷头在砂型或者金属粉末中打印粘接剂，扫描成型。对于金属材料，将打印出的模型去掉多余部分，然后在炉中加热去除粘接剂，同时融化金属粉末使之粘结，必要时进行二次加热去除材料中的空隙。除了沙子和金属外，还可以制作制品。Xjet ／以色列Xjet拥有一项纳米金属射流（NanoParticle Jetting ）3D打印专利技术，与普通的金属3D打印不同，使用的原材料是液态金属，沉积方式和2D喷墨技术十分相似，Xjet的液态金属中的金属粉末本身还是固态形式存在的，只不过他们将超细的纳米级金属粉末均匀分布在“油墨”中使其“悬浮”成“液态”，然后再通过高速的3D打印技术将其在高达300度到500度的高温环境下打印出来，由于金属粉末非常细，在高温下产生互相“粘结”的状况，从而使得打印出来的产品具有光滑的表面。与激光相比，这种方式的可扩展性更强。此前，Xjet也因这项独一无二的技术获得了2500万美元的投资。DM3D / 美国DM3D技术有限公司已经收购了POM集团的DMD技术，目前是最先进的金属3D公司，该公司利用激光直接金属沉积技术直接从三维CAD数据中形成功能金属部件。与激光烧结、传统涂层或热喷涂工艺不同，DMD技术生产的是全密度金属部件，具有较强的冶金结合性，可用于生产零部件。DM3D的专业技术和创新，受到其专利和高度专有的商业机密的保护，使该公司在市场上具有竞争优势。Fabrisonic / 德国来自德国的Fabrisonic公司是一家以“超声波增材制造（UAM）”工艺为核心的工业金属3D打印机生产商。将金属层通过超声波增材制造工艺焊接在圆柱体形状的零件表面。这种工艺主要将应用在为各种圆柱体零件、各种轴、各种管的外表面添加贵金属层或者其他金属特征。Sciaky / 美国Sciaky，电子束焊接是他们的专长，他们的EBAM金属3D打印机主要是由金属线作为打印材料，并使用一种功率强大的电子束将其枪融化成形。这种电子束枪的金属沉积速率从一小时几磅金属材料，到一小时20磅不等。除此之外，Sciaky还提供了一个双进料系统，可以同时使用两种不同的金属材料创建对象。　　Norsk Titanium / 挪威挪威的Norsk Titanium（NTI）的直接金属沉积技术。依靠等离子弧焊钛丝的技术达到近净形的生产结果，3D科学谷了解到NTI系统能够制造达120×120×180厘米大小的3D打印部件，更大的可以达到215厘米长。Optomec ／ 美Optomec的LENS&Printer在1998年就具备一定的知名度，但在那个时候，3D列印还是一个非常小的细分市场，远远没有现在的知名度以及影响力。LENS打印机不仅能打印3D金属零件，而且还能够修復现有的金属部件。该机器可支援多种金属，比如钛、不銹钢、镍和钴等。 Optomec的专有粉末供给系统能够非常精确地向沉积系统添加所需要的金属粉末。当对象部件打印完成后，可以取出进行热处理，热等静压压制，机械加工，或以任何其他方式的处理。最后得到的全功能3维组件具有等同或优于使用锻造方式制造的部件的机械性能。以上这些牛逼闪闪的技术中，应用最广泛的当属于SLM（选择性激光熔化）技术其中，SLM Solutions则是运用该技术的一家世界领先的金属激光增材制造设备生产商SLM Solutions公司3D打印机 激光烧结打印中瞧瞧人家的合作伙伴→SLM-Solutions将选择性激光熔化技术(slm)广泛应用于医疗领域&&工业领域&航天领域SLM（选择性激光熔化）金属<span style="font-size:19color:#D打印的应用如此广泛，一切都因为3D打印在生产较小系列的复杂部件时，表现太优秀→:3D打印与常规制造的比较在生产较小系列的复杂部件时，增材制造通常具备以下特点：速度更快：加工时间可缩短90%灵活性更大：提高复杂性不会增加费用效率更高：重量可减少60%，部件数量可减少95%质量更优：具备优良的材料特性，如：密度、稳定性、耐高温、耐腐蚀、表面结构和生物相容性成本效率更好：部件成本可降低70%自从有了SLM（选择性激光熔化）金属<span style="font-size:19line-height:170%;color:#D打印，金属的多样化，便被阐释得淋漓尽致。从义齿到涡轮叶片，一切复杂的几何形态，从不可能变成了可能，而且越复杂越精致。更多应用，待你挖掘点击网址www.3dpro.com.cn三的部落----德国SLM-Solutions品牌中国区代理&&&该文章已经转移}