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邵东县双凤乡新双凤砖厂年产3000万块环保砖生产线建设项目受理情况公开
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建设项目基本情况 项目名称年产3000万块环保砖建设项目建设单位邵东县双凤乡新双凤环保砖厂法人代表贺杰联系人徐建其通讯地址邵东县公汽公司五单元402联系电话传真/邮政编码422800建设地点邵东县双凤乡（E 111°42′9″ N 27°4′12″）建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造占地面积(平方米)15000绿化面积(平方米)2000总投资(万元)1800其中：环保投资(万元)40环保投资占总投资比例2.2%评价经费(万元)/预期投产日期2018.5工程内容及规模1、项目由来目前我国70%以上的建筑物仍为砖混结构，粘土实心砖仍为广泛使用的建筑材料，制砖对耕地和生态环境造成严重破坏。据统计，全国每年毁田约50万亩、消耗能源和资源7000多万吨标准煤，党的十六届五中全会提出“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会”，发展循环经济上升到国家发展策略。为了保护环境，必须寻求其它资源来替代粘土作为制砖原料，以满足建筑市场的需要；为此，省、市政府分别下发了《关于在全省城市建设工程中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》（湘墙领联[2002]01号）和《邵阳市人民政府关于限时禁止使用实心粘土砖的通知》（市政发[号）文件，提出控制粘土砖、推广环保型砖的时间要求。新型墙体材料的概念，是相对于传统的墙体材料粘土砖而言的，其中以煤矸石砖、页岩砖、粉煤灰砖、灰砂砖等发展较快，是新型墙体材料的基础。煤矸石和页岩为主要原料生产的新型墙体材料，其产品不仅强度性能等同于实心粘土砖，而且其重量及隔热方面优于实心粘土砖，是关闭实心砖生产后较好的替代产品，建设页岩、煤矸石烧结砖生产线对环保、节约土地资源具有积极意义，是国家大力发展应用的新型墙体材料，符合墙体材料发展的方向。页岩与煤矸石制砖是采用自身的发热量提供的热能，来完成干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料，制成的砖硬度高，成本低，既综合利用了废弃矿物质，又达到了节约能源、保护环境的目的，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）中规定的鼓励类三、煤炭、煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用的要求。日国务院办公厅下发《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），对发展新型墙体材料实行鼓励和扶持政策。财政、国税、地税等部门也专门制定了促进新型墙体材料的税收优惠办法。随着城镇化建设步伐的不断加快，城市框架迅速拉大和房地产行业的逐渐升温，建筑市场对新型建筑材料的需求量增大。日，邵东县双凤乡新双凤环保砖厂办理营业执照，经营者为贺杰，统一社会信用代码为：M4JJ92P，拟于邵东县双凤乡双凤村建设“邵东县双凤乡新双凤环保砖厂新建年产3000万块标准页岩烧结砖项目”。遵照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保法律、法规的要求，本项目属于“C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造”类项目，应编制环境影响报告表，因此，邵东县双凤乡新双凤环保砖厂委托湖南景玺环保科技有限公司承担“年产3000万块环保标砖建设项目”的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织有关人员对项目场址（项目拟建地地理位置详见附图1）及其周围环境状况进行了详细踏勘，并收集有关本项目的工程资料，完成了本项目环境影响报告表的编制工作。2、项目概况（1）项目名称：年产3000万块环保砖建设项目（2）项目性质：新建（3）项目建设位置：本项目位于为邵东县双凤乡双凤村，地理坐标为东经111°42′9″，北纬27°4′12″。地理位置见附图1。（4）项目用地现状及周边环境概况
本项目属于新建项目，项目占地类型为荒地和林地。项目拟建工程占地面积为15000m2，总建筑面积11700m2，包括生产用建构筑物（隧道窑、粉碎、搅拌车间等）和生活用建构筑物（办公室和员工宿舍等）。项目生产区北面为县道006，东、南、西面均为山体，周边山体植被覆盖较好，自然地质情况良好；根据现场勘查，项目生产区进场道路位于场区东面，长约70米，与县道006相接。生产场地周边居民主要分布于项目东北侧和西南侧，最近民房离厂区西南面边界约为185m。项目所在区域1000米范围内无大型医院、文物保护、风景名胜区等环境敏感目标。根据现场调查，项目不占用基本农田，不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合国家土地政策、用地政策。(5 )生产规模及产品：年产3000万块环保砖（标砖），产品规格详见表1-1。表1-1
产品方案序号产品名称规格尺寸单块重量（kg）材料配比（%）1环保砖240×115×53mm约2.5页岩煤矸石7030 （6）项目建设内容：本项目属于新建项目，程建设内容主要包括：破碎加工车间、原料堆棚、隧道窑，制坯车间、公用工程、环保工程等。工程内容具体见表1-2，主要设备情况见表1-3。表1-2项目工程组成情况一览表项目建设内容建设规模备注 主体工程原料堆棚3000m2轻钢半封闭结构隧道窑4000m22条（一次性码烧）原料破碎、筛分车间2000m2轻钢半封闭结构存坯棚2000m2轻钢半封闭结构成品堆棚2000m2轻钢半封闭结构制坯车间1000m2轻钢半封闭结构公用工程配电房200m2/蓄水池300m3/辅助工程综合楼（办公室、生活用房）500m21F办公室、食堂，2F宿舍
环保工程 废气粉尘（集气罩+布袋除尘器）1套/脱硫除尘设施1套湿法脱硫无组织粉尘围挡/车间墙板 废水隔油池+化粪池10m3/沉淀池10m3/噪声基础减震、消声器、隔声板//固废垃圾桶、废砖暂存间30m2/
表1-3主要生产设备一览表序号规格型号单位数量1SPC1300台12/台13ZQPH48台14/台15JKY60Z-40台16SJ台37/台18B800台99GL80台110/台2 （7）主要原材料及消耗：项目生产原辅材料用量及能源消耗量见表1-4：表1-4项目生产原辅材料用量及能源消耗量序号名称年使用量来源1页岩4.9万吨自采2煤矸石2.1万吨外购3片碱15吨外购4石灰3吨外购5水1.68万吨山泉水6电14Kwh双凤乡供电所 采矿区内页岩储量约105.6万吨，开采年限约22年。矿区表层只有少量土壤覆盖，植被稀少，表层剥离后即为页岩，剥离量较少。矿床开采条件较好，适宜露天开采。采矿工艺采用沿地形坡向布置工作面，由上而下，由南向北推行，分台阶开采，采用挖掘机、装载机进行露天剥离采矿，能最大限度合理、有效地利用资源。焙烧窑燃烧后，主要依靠煤矸石自燃进行烧制，不再添加煤和其他燃料，直至煤矸石能量基本燃烧完毕，烧结砖烧制完成。烧制过程中产排的污染物主要是烟尘、NOX、SO2。（8）项目投资规模项目总投资1800万元，资金全部由企业自筹；其中环保投资40万元，环保投资占总投资的2.2%。建设项目总投资见表1-5，环保投资情况见表1-6。表1-5
建设项目总投资情况表
单位：万元序号投资分项投资额1建设费用8002设备购置安装费5003环保投资404流动资金4605合计1800 表1-6 环保投资情况表
单位：万元序号名
称治理措施投资金额（万元）1废气隧道窑废气经脱硫除尘设施处理后，通过距地面约20m的排气筒排放25破碎、筛分粉尘车间封闭+集气罩+布袋除尘+20m高排气筒5运输、原料堆放、装卸扬尘设置三面围挡置顶，顶部棚盖，定期洒水抑尘1.5油烟废气油烟净化器0.5无组织粉尘喷雾、洒水设施、防尘网12废水生活污水隔油池+化粪池处理后做农肥5初期雨水沉淀池3噪声机械设备噪声减震、隔震、消声等设备1.54固废生活垃圾垃圾桶0.56合计/40 3、项目给排水3.1供水本项目用水主要为生活用水和生产用水，生活用水和生产用水来源于山泉水。项目劳动定员40人，均为附近居民，不在厂区住宿，根据《湖南省地方标准—用水定额》（DB43/T388-2014）住宿职工每天生活用水量按40L/人·d计算，可得本项目生活用水量为720t/a，类比其他同类型项目，生产用水量为15000t/a。3.2排水员工生活污水按生活用水量720m3/a的80%计算，产生量为576m3/a，本项目无生产废水外排，其中一般洗涤及办公废水经过沉淀池后，可用于项目制砖搅拌用水，生活污水经化粪池处理后，可用作当地农田农肥。初期雨水经过截水沟进入沉淀池，经沉淀后循环利用。4、供配电本项目用电由双凤乡供电所供应，从附近的电网接到本项目的配电房，供本项目的生产及生活。5、劳动定员及工作制度项目拟定员工40人，其中管理人员6人。采用一班制，每班8小时，年工作300天，厂方提供食宿。6、总平面布置项目总占地面积15000m2，项目地整体布置呈矩形。项目主入口设在场地东面，与县道006相接，综合楼（办公、生活区）位于厂区入口的左边；厂区中部建设2条隧道窑，由北往南依次为成品堆棚、制砖车间、原料堆场。7、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目属于新建项目，周边无工业企业。该地山林茂密，绿化较好，目前无与本项目有关环境问题。
建设项目所在地自然环境和社会环境简况 自然环境简况（地理位置、地形、地貌、地震烈度、气候、气象、水文、矿产资源、土壤、生物资源等）1、地理位置邵东县位于邵阳市的东部，东连双峰、衡阳，南邻祁东，西连邵阳县，北邻新邵、涟源，地理坐标为东经111°30′～112°05′，北纬26°50′～27°28′，南北长59km，东西宽56.7km，总面积。县城两市镇至省会长沙市188km，至邵阳市27km。本项目建设地点位于邵东县双凤乡双凤村，中心坐标为（E 111°42′9″ N 27°4′12″）。项目建设地紧邻X006县道，地理位置优越，交通便利。该项目具体地理位置见附图一。2、地形、地貌特征邵东县属湘中丘陵地带，为浸融蚀地貌。丘岗地占全县总面积的61.18%，山地占21.69%，平原多为溪谷平原，仅占10.85%。地势南北崛起向中部倾斜，中部抬升向东西两向成阶梯式倾斜，成为境内三大水系的分水岭。邵东县域处雪峰山和南岭山系之间的过渡地带，境内丘岗谷地遍布，伴有低丘小平原和若干小型盆地。地势为地南北山地崛起，中部抬升向东西倾斜。项目区地层为白垩系、石灰系灰岩及燕山中期花岗闪长岩体，栖霞组是地区主要含水层，斗岭组砂质岩花岗闪长岩为隔水层，区内断裂褶皱发育，断层在可溶性及刚性岩中裂隙发育，富水性较强，地震裂度在6度以下。3、气候、气象邵东县属东亚季风气候区，气候温和，雨量充沛。全县多年平均降雨量为 1285.7mm，多年平均蒸发量 1323.4mm。年平均气温为 17.3℃，比较稳定，地区差异 2℃左右，东南部较高，西北较低。全年及夏季主导风向均为东风，年平均风速为 1.7m/s。由于是资江、湘江的分水地带，干旱走廊，过境水量较少，人均地表水资源仅为 1325m 3 /a，低于全省、全国（2300m 3 /a）的平均水平，是一个水资源贫困县。根据多年统计，大部分年份均有较严重的旱灾发生。全县年平均气温为 17.3℃，比较稳定，地区差异 2℃左右，东南部较高，西北较低。12 月受极地高压的温度控制，月平均气温稳定在 10℃以下。1 月冬季风最盛，月平均温度在 4.6℃左右；3-4 月是冬季风向夏季风过渡季节，气温回升迅速；3 月平均 10.5℃左右；4 月平均 16.4℃；5 月平均气温稳定在 20℃以上；7 月夏季风最盛，气温最高，平均在 28℃以上；9 月太阳辐射仍强，气温仍高；10 月明显下降，稳定在 20℃以下；11 月稳定在 14℃以下。 年 34 年中，极端高温（1971 年 7 月 26 日）为 39.3℃，极端低温（1977 年 1 月 30 日）为-12.1℃，月平均气温，7 月最高为 32.9℃，1 月最低为1.7℃。项目所在地常年主导方向为 E 风，年出现频率为 7.9%。冬季（1 月）以 ENE 风为主，出现频率为 11%；春季（4 月）以 E 风为主，出现频率为 9.3%，夏季（7 月）以SE 风为主，出现频率为 10.9%；秋季（十月）以 NNE 风为主，出现频率为 9.7%。全年静风频率为 28.4%，夏季静风频率较低为 22.7%，其他季节为 30%左右，年平均风速为1.7m/s。4、水文邵东县境内有邵水、、测水三大地表水系，蒸水、测水、向东流入，邵水向西注入。总径流量年均27.27亿立方米。地下水源丰富，且露头好，储量在一般年景达4.6亿立方米。县内现有中型水库9座，小I型水库26座，小Ⅱ型水库91座，有效库容2.07亿立方米。各类渠道455条，总长3000余公里。邵水发源于邵东县双凤乡回龙峰西北麓南冲，其中较大的支流有槎江、西洋江、檀江。槎江发源于邵阳县邮家坪，经杉木桥，邵东县黄家坝水库、仙槎桥乡，于肖家村从左岸汇入邵水。西洋江发源于新邵县岳坪峰，经太芝庙、潭府、陈家坊乡，邵东县范家山镇，于牛马司从右岸汇入邵水。檀江源出东安县尖木岭南麓，于邵阳县五峰铺镇界牌桥进入市境，经五峰铺、中和、下花桥、谷州乡，市郊檀江乡，于双江口从左岸汇入邵水。邵水全长112km，经内流域面积1965km，河流平均坡降0.79‰，总径流年均11.47亿m3，平均流速0.5m/s，最大流量1350m3/s，最枯流量0.039 m3/s，年平均流量36.4 m3/s，90%保证率最枯流量4.7 m3/s。5、生态环境邵东县属于中亚热带常绿阔叶林带,由于多年人工垦殖，已无原生植被,现仅存极少量次生植被和人工植被,以灌草丛和农业作物为主，有松、杉、竹等植物，区域主要种植的粮食作物为水稻和蔬菜。人类活动频繁，主要动物是田鼠、青蛙、蛇、山雀等常见物种。家畜以牛、羊、猪为主，家禽以鸡、鸭、鹅为主。水塘中水生鱼类以青、草、鲤、鲫四大家鱼为主。水土流失：根据中华人民共和国水利部公告（2006年第2号），邵东县属于国家级水土流失重点防治区中的重点治理区（湘资沅澧中游治理区）。评价区域内无需保护的珍稀、濒危动、植物及其古大珍奇树木。从区域的建设情况来看，已成区有明显人类干扰痕迹，植被和动物的数量锐减,可以看出工业建设在一定程度上破坏了自然资源分布和物种多样性。评价区域内无需特殊保护的文物古迹，风景名胜、人文景点等生态敏感点。区内动物有鸟类、蛇、野兔、野鼠等出现。但由于人类活动频繁，土地开发程度较高，大型野生动物活动踪迹很少，无珍稀野生动物存在。项目所在区域开发较早，人类活动影响频繁，野生动物生境已经荡然无存，项目区域无珍稀野生动物。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）邵东县地处湖南省中部、邵阳市东大门，辖17镇4乡1场3个街道办事处和1个省级经济开发区，面积1768平方公里，人口130万，基本条件是人多地少、旱多雨少、地貌多为丘陵山包；经济特点是商贸活跃，民营主体，民间资本雄厚，素称“百工之乡、商贸之城”。邵东拥有“全国可持续发展实验区”、“全省民营经济发展与改革试验区”、“全省承接产业转移示范区”、“中国皮具箱包生产基地”、“中国注塑打火机出口第一县”等区域发展品牌。2016年经济总量稳步扩张，全县实现生产总值336.37亿元，按可比价计算比上年增长8.2%。其中：第一产业实现增加值51.76亿元，增长1.0%；第二产业实现增加值154.63亿元，增长7.5%；第三产业实现增加值129.98亿元，增长11.2%。按常住人口计算，全县人均GDP为36119元，比上年增长7.4%(按可比价计算)。产业结构逐步优化。产业结构由去年同期的16.1:47.3:36.6调整为15.4:46.0:38.6，第一产业对GDP增长的贡献率为6.7%，第二产业对GDP增长的贡献率为43%，第三产业对GDP增长的贡献率为50.3%，三产业占比和贡献率进一步提升，经济转型逐步优化，产业空间进一步深化拓展。农业生产提质增效。全县实现农林牧渔服务业总产值77.27亿元，同比降低1.4%(按可比价计算)。圆满完成了粮食产量抽样调查、生猪监测、油料调查等专项调查，全力保住了“产粮大县”、“生猪产出调出大县”、“油料产出大县”这“三顶帽子”。全年粮食播种面积85.48千公顷，总产44万吨；油料播种面积17.47千公顷，总产3.98万吨；生猪出栏120.4万头。教育事业成效显著。各类民办学校3所，在校学生11403人。小学适龄儿童入学率为100%，毕业生升学率为100%。圆满完成农村合格学校创建任务，全县完全小学以上学校全部为省级合格学校；城区学校大班额得到有效控制，高考综合成绩连续十二年位居全市之首。计划生育工作继续加强，人口总数控制较好。年末全县人口总数为134.52万人，常住人口93.46万人，其中男性为48.44万人，女性45.02万人；全年人口出生率为12.10‰，人口死亡率4.03‰；人口自然增长率为7.97‰。全年常住人口中：城镇人口47.95万人，城镇化率达51.3%。城乡居民收入持续增长，人民生活水平不断提高。全县全体居民人均可支配收入达21344元，增长11.4%。其中：城镇居民人均可支配收入26746元，比上年增长10.0%；农村居民人均可支配收入16939元，比上年增长11.4%。民生投入不断加大，城乡社会保障体系继续完善 。20个省定重点民生实事项目超额完成任务，减少贫困人口30513人，完成农村贫困无房户和D级危房户改造6408户。新增城镇就业0.57万人、新增农村劳动力转移就业0.82万人，失业人员再就业0.29人，城镇登记失业率控制在4.1%以内。城镇、农村最低生活保障线分别提高到440元/月、240元/月，五保供养标准提高到270元/月。新增自来水供水人口50357人。根据现场勘探，项目拟建地周围生态环境良好，植被覆盖率高，且周围100m内无敏感环境目标，东南面一公里处为南冲水库，西北面450米处为一无名水库，本项目与水库间均有山体阻隔。
环境质量现状 建设项目所在地区域环境质量现状及主要问题(环境空气、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状①监测因子环境空气质量现状监测因子为SO2、NO2、PM10。
②采样点布设：布设一个环境空气监测点，为项目西南面245m处。③监测时间及频率湖南永蓝检测技术股份有限公司于日～10月27日对采样点进行监测，监测频次为一天一次，监测7天，均监测其日均浓度。④监测数据统计结果见下表。监测数据统计结果见表3-1。
大气环境质量现状监测结果表
单位（mg/m3）G1项目拟建地监测因子PM10NO2SO2浓度范围0.063-0.0690.034-0.0390.041-0.045超标率%000超标倍数（倍）000（GB）二级日均标准值0.150.080.15 由表3-1可知，项目所在地的SO2、NO2、PM10三项指标24小时平均浓度均符合《环境空气质量标准》（GB）中二级标准（PM10≤0.20mg/m3、SO2≤0.20mg/m3、NO2≤0.80mg/m3），说明大气环境现状质量良好。2、地表水质量现状本评价地表水环境质量现状数据引用了“湖南英怀特环保科技有限公司邵阳市邵东县乡镇以下饮用水水源地保护区（千人以上）地表水水环境现状监测”-10.10的监测数据，距离本项目东南面1.0km处，环境质量现状基本相似。因此，本项目引用该项目环境质量现状监测资料是合理可行的。
表3-2地表水环境质量现状监测结果表
单位（mg/m3）监测点位检测项目检测结果标准限值是否达标采样日期双凤乡水厂水温23//pH7.56~9是溶解氧6.18≧6是高锰酸盐指数2.64是五日生化需氧量1.83是氨氮0.2270.5是总磷ND0.1是总氮0.450.5是铜ND1.0是锌ND1.0是氟化物0.1531.0是硒0.00190.01是砷0.00370.05是汞ND0.00005是锑ND0.005是镉ND0.005是六价铬ND0.05是铅ND0.01是氰化物ND0.05是挥发酚ND0.002是石油类0.0130.05是阴离子表面活性剂ND0.2是硫化物0.0090.1是粪大肠菌群7.9×1022000是铁ND0.3是锰0.0015140.1是硫酸盐12.70250是氯化物4.5250是硝酸盐0.14910是三氯甲烷ND0.06是四氯化碳ND0.002是三氯乙烯ND0.07是四氯乙烯ND0.04是苯乙烯ND0.02是异丙苯ND0.25是苯ND0.01是甲苯0.2150.7是乙苯ND0.3是二甲苯0.0640.5是甲醛0.090.9是氯苯ND0.3是1,2-二氯苯ND1.0是1,4-二氯苯ND0.3是三氯苯ND0.02是硝基苯ND0.017是二硝基苯ND0.5是硝基氯苯ND0.05是邻苯二甲酸二丁酯ND0.003是邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯ND0.008是滴滴涕ND0.001是林丹ND0.002是阿特拉津ND0.003是苯并（a）芘ND2.8×10-6是钼ND0.07是钴ND1.0是铍ND0.002是硼0.036190.5是镍ND0.02是钡0.048170.7是钒ND0.05是铊ND0.0001是电导率516//叶绿素0.58//透明度40
执行标准《地表水环境质量标准》（GB）Ⅱ级标准备注ND表示检测结果低于该项目方法检出限，检测结果为“未检出” 从上表数据可以看出，水库各项监测因子均达到《地表水质量标准》（GB）II类标准。本项目生产废水循环利用，生活污水经化粪池处理后给周边居民用作农肥，初期雨水经截流沟收集后回用于生产，不外排；且距离南冲水库和西面不知名水库距离较远，对水库环境影响很小。3、声环境质量现状①监测项目：LAeq②监测点位、时间。湖南永蓝检测技术股份有限公司于日至10月25对厂界东、南、西、北外1m进行噪声实测，各监测点按昼夜分段监测，监测2天，白天和夜间各1次，监测结果如下：表3-2 项目所在地声环境现状监测结果表
单位：dB（A）测点编号测点位置采样时间检测结果 LeqdB(A)昼间夜间N1厂界东面10月24日41.639.510月25日42.540.2N2 厂界南面10月24日40.137.610月25日40.836.2N3 厂界西面10月24日39.937.210月25日40.836.1N4 厂界北面10月24日45.740.010月25日46.541.5 由表3-2可知，项目厂界噪声现状监测值符合《声环境质量标准》（GB）2类标准要求（昼间≤60dB；夜间≤50dB），项目所在地的声环境质量现状较好。4、生态环境现状根据现场踏勘，项目所在地区域内无野生动物，有山鸡、田鼠、青蛙、山雀等常见物种，家畜以牛、羊、猪为主，家禽以鸡、鸭、鹅为主；该区域野生植物以马尾松、地肤子、杉树、樟树、泡桐、竹子等一般植物居多，无自然保护区和重点文物保护单位，区内未见国家法定珍稀物种。
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目环境保护目标详见表3-3：表3-3
主要环境保护目标一览表项目保护目标相对位置保护级别大气环境兔子塘居民（27户、100人）北面230m-380m《环境空气质量标准》（GB）中二级标准周华冲居民（8户，40人）东南面300-350m王家院子居民（13户、40人）西南面185m-500m声环境双凤村居民（2户，6人）西南面185-200m《声环境质量标准》（GB） 2类标准生态环境项目所在地范围及周边500m范围内
评价适用标准 环境质量标准大气环境质量标准：该项目所在地SO2、NO2、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》(GB)中的二级标准。具体标准值见表4-1。（单位：ug/m3）表4-1
大气环境质量标准限值污染物名称标准限值一小时日平均SO2500150NO220080TSP200300PM10/150 声环境：执行《声环境质量标准》（GB）中的2类标准。标准值见下表。（单位dB (A)）表4-2
声环境质量标准限值类别昼间夜间2类6050
污染物排放标准1.废气：隧道烧结窑及干燥窑废气执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）标准；其余废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB)表2的二级标准，见表4-3、4-4。表4-3
砖瓦工业大气污染物排放标准(GB)污染物最高允许排放浓度（mg/m3）颗粒物30SO2300NOx150氟化物3表4-4
大气污染物综合排放标准(GB)污染物周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/Nm32.饮食业油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB）； 表4-5
饮食业油烟单位规模划分规模小型中型大型基准灶头数≥1，&3≥3，& 6≥6对应灶头总功率（10 8J/h）≥1.67，&5.00≥5.00，&10≥10对应排气罩灶面总投影面（m2）≥1.1，&3.3≥3.3，&6.6≥6.6
饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率规
模小型中型大型最高允许排放浓度mg/m32.0净化设施最低去除效率（%）2075853.营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB) 2类标准，见表4-7。表4-7
工业企业厂界环境噪声排放限值
单位：dB（A）昼间夜间60504、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB）标准；生活垃圾执行《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB）。总量控制指标
根据本项目的实际情况，项目建设完成后，根据工程排污特点，结合区域环境特征，建议本工程项目污染物总量控制指标如下：项目废水不外排，故项目废水不设总量控制指标。大气排放总量指标：SO2排放量为12.23t/a，NOX总量控制9.80t/a。建议向邵东县环境保护局申请购买总量。
建设项目工程分析 工艺流程简述(图示)（1）施工期工艺流程及产污节点图噪声、扬尘
噪声、扬尘
噪声、扬尘
噪声、废弃物
建筑垃圾图1
项目施工工艺流程及产污节点图
（2）营运期工艺流程及产污节点图
项目营运期工艺流程及产污节点图生产工艺简述：1、原料制备先将页岩、煤矸石采用破碎机进行破碎，破碎后粒径控制在≤20mm；而后送入破碎机进行第二次破碎，破碎后其粒径控制在≤2mm，破碎后的煤矸石通过滚筒筛分机筛选出细粒径的颗粒，粗颗粒重新进入破碎机中进行破碎，细颗粒进入搅拌机混合。2、陈化陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。不但可以改善原料的成型性能，提高制品质量。工艺设计选用陈化库，使原料保证72小时以上陈化时间，陈化处理后的混合料经液压多斗挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后，均匀给入强力搅拌机再进行适当加水搅拌，使其含水率（17%左右）达到成型要求。3、成型及切坯陈化后的混合料经强力搅拌挤出机处理，以保证泥料的均匀，改善原料性能，然后进真空硬塑挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由码坯机码上窑车。废坯头由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为12%-14%。4、干燥与焙烧干燥与焙烧采用一次码烧工艺。干燥窑干燥热源利用隧道窑烧成制品后的余热。通过送热调节系统，自动调节送风温度（温度保持在120度左右）及风量大小，确保砖坯干燥质量。干燥周期12个小时。采用内燃焙烧工艺，热源来自砖坯内页岩中残留碳的燃烧来满足制品烧成的要求。焙烧温度控制在950度至1000度之间。多余热量经送热调节系统换出，用于砖坯干燥。焙烧后产生废气抽出送给干燥窑，利用废气的余热将砖坯烘干，潮湿的砖坯能吸收废气中的二氧化硫和沉降烟尘，焙烧周期为24小时。干燥窑拟设排烟脱硫系统；烟气进入干燥窑烘烤砖坯后经脱硫除尘装置处理后再经20m烟囱排放。成品经自然冷却后出库。5、成品检验与堆放烧结后的产品由窑车运转系统送至卸车位，将成品从窑车上卸下，按制品外观质量分等码放到成品堆场。空窑车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。隧道窑工作原理：隧道窑是直线型隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步的预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。在窑车上放置装入砖制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢的推入，而载有烧成品的窑车，就由冷却带的出口渐次被推出来。6、煤矸石来源及其性质建设项目所用原材料煤矸石为外购，根据邵阳市产商品质量监督检验所的检验报告，本项目煤矸石含硫量为0.35%。煤矸石是一种低热值燃料，其发热量的大小与含碳量及挥发性组分多少有关。根据类比调查已投入生产的煤矸石砖生产厂家，矸石砖正常生产发热量一般在500～1500KJ/kg。因地质条件和开采方式的影响，煤矸石的化学成分复杂，含硫量化验单见附件。主要污染工序1、施工期本项目施工建设内容主要为土石方填平、主体工程等的建设和设备安装调试。1.1 废气：施工期主要大气污染物是扬尘，扬尘主要来自建筑材料的运输、装卸、露天堆放和搅拌等过程产生的扬尘，如遇干旱无雨、大风季节，施工扬尘将更严重。这些扬尘均为无组织散发形式排放，为间歇式排放的低矮面源。尤其在场地平整、材料运输和装卸过程中瞬时扬尘量最大。1.2 废水：施工期的废水排放主要来自于建筑工人的生活废水、钻孔灌注产生的泥浆水、现浇钢砼柱梁和砖墙砌筑产生的砂浆水、浇筑商品混凝土后的冲洗水、机械设备运转的冷却水和洗涤水，以及建筑施工机械设备跑、冒、滴、漏的油污水。1.3 噪声：拆除阶段的挖机、破碎钳、结构阶段的混凝土输送泵、振捣器、电锯、电焊机、空压机等，设备安装及运输车辆产生的噪声。1.4 固体废物：本项目施工阶段大量建筑材料的使用，将有废建筑材料及施工生产废料产生，另外施工期间施工人员还将产生一定量的生活垃圾。1.5 生态：建设过程中，施工对天然植被、自然景观有所破坏，降雨时产生水土流失，晴天有风时尘土飞扬。2、营运期2.1废气本项目废气污染源主要有扬尘、工业粉尘、焙烧窑废气及少量油烟等。2.1.1粉尘（1）运输扬尘、堆放、装卸中产生的粉尘扬尘①运输扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：
Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km/辆；
V：汽车速度，km/h；
W：汽车重量，吨；
P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目车辆进场道路行驶距离按70米计，平均每天发车空、重载各40 车次；空车重平均以10t计，重车重平均以30t计，厂区内车辆以速度20km/h 行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量见表2-1。表2-1 不同路面清洁度扬尘产量情况表
路况车况0.1（kg/m2）0.3（kg/m2）0.5（kg/m2）空车0.0660.150.22重车0. 150.350.51 运输道路扬尘产生量与车速、路面状况以及季节的干湿等因素有关。项目拟通过对厂区内地面进行定时撒水，并定期地面进行清扫，对厂区硬化，控制汽车扬尘的产生量，基于这种情况，本环评对道路路况以0.1kg/m2 计，预计汽车动力起尘量约为1.37t/a。②原料、成品装卸参照《逸散性工业粉尘控制技术》，卡车卸料过程粉尘排放因子按0.02kg/t（卸料）计，本项目装卸主要分为装料，生产区原料卸料及成品装车三个阶段，装卸粉尘参照卡车卸料粉尘排放因子的3倍计算，项目装卸料按7万吨/a计，预计装卸过程粉尘产生量为4.2t/a，其中在生产区内的装卸粉尘产生量为2.8t/a。项目拟在原料及成品装卸前，对其表面喷洒一定水，保持表面湿润，并减小装卸落差，可有效抑制起尘量，粉尘抑制效率按40%计，则无组织逸散量为2.52t/a，其中在生产区内的逸散量为1.68t/a。③原料堆棚本项目堆场面源排放量参考清华大学在霍州电厂现场试验的模式进行估算，页岩堆存过程产生的粉尘量计算公式如下：式中：Q—堆场起尘强度，mg/s；
U—风速，m/s；风速平均值为1.0m/s；
S—堆场表面积，m2，页岩堆场表面积600m2，煤矸石堆场表面积取600m2。
W—物料含水率，%，页岩含水率与煤矸石含水率取20%。由计算结果可知，在不采取任何防护措施的情况下，本项目页岩堆场起尘量为103.7mg/s，合0.373kg/h，2.95t/a。煤矸石堆场起尘量为103.7mg/s，合0.373kg/h，2.95t/a。则本项目堆场起尘共5.9t/a。为减少原料在堆放过程中粉尘的产生量，环评要求建设单位应硬化原料库地面，对设置三面围挡，设置不低于堆存物料高度1.1倍的围挡，建议原料库进行封闭，设置喷淋装置，定期洒水抑尘，大风、干燥天气，遮盖防尘网。采取上述措施后，本项目堆场起尘可减少80%，排放量为1.18t/a。（2）原料粗破碎、细粉碎、筛分过程中产生的粉尘该项目破碎机在工作时，原材料受挤压而破裂，此过程会产生一定量的粉尘，另外，原料经破碎后要进行筛分，此过程业会产生一定量的粉尘污染，粉尘排放工况为连续式。本项目原料处理车间破碎筛分过程每天工作时间约为8h，根据《全国第一次污染源普查工业源产排污系数手册（2010年修订版中册）》中 “烧结类砖瓦及建筑砌块：粘土、页岩、粉煤灰类（隧道窑）产排污系数表”，项目工业粉尘产污系数为1.232kg/万块标砖，项目年生产量为3000万块标砖，预计破碎筛分过程工业粉尘产生量为3.696t/a。为减少粉尘排放对区域环境和车间工人健康的影响，本环评要求建设单位在破碎机与筛分机上方安装集气罩（处理风量3500m3/h，9240000m3/a），破碎筛分工序粉尘采用布袋除尘处理后，由一根20米高的排气筒外排。破碎筛分工序布袋除尘装置集气罩收集效率取90%，布袋除尘效率可达97%，据此计算，项目破碎与筛分过程无组织粉尘排放量约为0.37t/a，有组织粉尘排放量为0.1t/a、排放浓度11.90mg/m3，除尘器截留的粉尘为3.226t/a。2.1.2工艺废气本项目采用页岩、煤矸石作为原料进行生产，采用内燃一次码烧工艺，每年需用蜂窝煤点火引燃一次，用量约为2000块，使窑内温度达到950～1000℃；点火后依靠码坯内含有的粉煤灰燃烧提供热量达到焙烧的目的，焙烧产生的气体通过通风管道进入干燥室，提供干燥室所需的热量，最后废气经干燥室进入烟囱排出，因此工艺废气主要产生于焙烧过程，工艺废气主要成分为烟尘、NOx、SO2、氟化物。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》工业废气量（燃烧）按15.2万标立方米/万块标砖计算，因此废气产生量为45.6万m3/a，即63333.3m3/h。表2-2
3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数产生量（t/a）烧结类砖瓦及建筑砌块粘土、页岩、粉煤灰类砖瓦窑（隧道窑单条）万块标砖/年（本项目年产3000万块）工业废气量（燃烧）万标立方米/万块标砖15.245.6烟尘kg/万块标砖6.07618.23二氧化硫kg/万块标砖16.78047.04氮氧化物kg/万块标砖3.2649.792 该项目隧道窑烟气中烟尘、SO2、NOX、氟化物产生浓度和速率计算如下：（1）烟尘根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，全塑成型隧道窑规模等级万块标砖/年时，隧道窑焙烧过程中烟尘产生系数为6.076kg/万块标砖，项目年产3000万块标砖，则烟尘产生量为18.23t/a，每年工作300天，每天工作8小时计算，其排放速率约为7.596kg/h，排放浓度约为39.98mg/m3；（2）NOxNOx主要来源于煤矸石燃烧。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中隧道窑（单条）万块标砖/年时，NOx产量约为3.264kg/万块标砖（隧道窑），项目年产3000万块标砖，则NOx产生量为9.792t/a。经计算，烟尘排放浓度约为21.47mg/m3。（3）SO2SO2主要来源于煤矸石燃烧。根据《邵阳市产商品质量监督检验所—砖瓦用煤矸石土检验报告》中数据显示：煤矸石中分析基全硫为0.35%。为减少大气污染物排放量，本次环评要求建设单位通过风机收集烟气后经脱硫除尘设施处理后，再通过距地面20m高的排气筒排放。考虑到本项目规模，建设单位拟采用钠钙双碱法（NaOH+Ca（OH）2）脱硫技术。脱硫效率可达80%，除尘效率可达95%。SO2的排放速率按经验公式进行估算：SO2：Gso2=2×B×S×（1-D）×NGso2—二氧化硫产生量，t/a；B—煤矸石年耗量，2.1万t/a；S—煤矸石含硫量，0.35%；D—固硫率，%；N—煤矸石中硫化物的可燃指数，取0.8。由于，砖坯中含有一定的水份和Ca、Mg等碱性物质，具有一定的固硫作用，根据《辽宁建材》2010年07期（煤矸石、页岩制砖的环境可行性分析）资料显示“砖坯固硫率可达到75%，本环评取D为60%，则SO2的产生量为47.04t/a，浓度为103.16mg/m3。（4）氟化物页岩内含有一定量的F，自燃阶段产生一定量的氟化物。自燃阶段氟化物的产生量通过下式计算：Gf= B1×F1 +B2×F2=4%+2%=0.91t/aB1—页岩年消耗量，49000 t /a；B2—煤矸石年消耗量，21000t /a；F1 —页岩含氟量，类比同类项目取0.001%；F2—煤矸石含氟量，类比同类项目取0.002%；可以算出氟化物的产生量为0.91t/a，浓度为1.99mg/m3。为满足区域总量控制指标要求，本环评要求，该项目项目废气应经脱硫除尘处理再外排。项目拟采用双碱法(NaOH+Ca（OH）2）脱硫技术对项目焙烧废气进行处理后，经距地面约20m高的排气筒外排。双碱法脱硫是指采用NaOH和石灰两种碱性物质做脱硫剂的脱硫方法，主要消耗的脱硫剂为石灰。该工艺原理为循环泵浆钠碱输送至脱硫塔，脱硫浆液在脱硫塔内与烟气反应，净化烟气经出口排至烟囱。反应后的脱硫废液经脱硫塔底部回水沟进入反应再生池与投加的石灰浆液进行反应，置换出的氢氧化钠、亚硫酸钠、硫酸钙和碳酸钙等一起进入沉淀池。参照《浅议煤矸石烧结砖厂隧道窑废烟气治理技术》，碱液再循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，脱硫效率一般在70%~85%之间；本项目脱硫效率按74%计，除尘效率按95%计。项目废气处理前后污染物产排情况见表2-3。表2-3
废气污染物排放量一览表 由上表可知，隧道窑烟气采用脱硫除尘器处理后，由排气筒外排，各污染物排放能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）中表2最高允许排放浓度：颗粒物浓度≤30 mg/m3，二氧化硫排放浓度≤300 mg/m3，氮氧化物排放浓度≤200mg/m3，氟化物的排放浓度≤3.0mg/m3。同时本环评要求在烟囱适当高度处设置永久性测试孔，设置采样平台，并预留脱硫设备和在线监测设备的位置。根据环境保护部发布的《关于开展砖瓦行业环保专项执法检查的通知》可知：环评要求建设单位对于在原料破碎以及筛分过程中产生的粉尘采用布袋除尘器进行收集处理，处理达标后通过排气筒外排；对于原料在和成品在运输和堆放过程中产生的无组织粉尘，通过采取硬化原料库地面，设置喷淋装置，对原料库进行半封闭，定期洒水抑尘，在大风、干燥天气时，采用遮盖防尘网等措施来降低无组织粉尘对周边环境的影响；对于焙烧过程中产生的废气，环评建议建设单位采用双碱法对废气进行脱硫除尘，处理达标后通过排气筒外排；对于在线自动监测装置的问题，根据《湖南省污染物自动监控管理办法》中第五条规定：有下列情形之一的，排污者必须按照环境保护行政主管部门的要求建设、安装自动监控设备及其配套设施。（一）拥有向大气排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，额定蒸发量在20吨以上的燃煤锅炉的； （二）拥有有组织向大气排放烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，排放量相当于额定蒸发量在20吨以上燃煤锅炉的工业炉窑和固体废物焚烧炉的；
（三）日排放含有二类污染物的废水1000吨以上的； （四）日排放含有一类污染物或者病毒、病菌的废水100吨以上的；（五）其他拥有影响公共利益，按照环境保护法律法规的规定，须重点监管的污染源的。 根据《工业污染源产排污系数手册》（2010修订）下册燃煤锅炉产排污系数可知，在采取和本项目一样的煤矸石作为燃料的情况下，20t燃煤锅炉的SO2产生量为264.6t/a，氮氧化物的产生量为52.42t/a，经同类型的脱硫除尘设备进行处理，处理后的SO2排放量为39.69t/a ，氮氧化物排放量52.42t/a。本项目SO2和氮氧化物排放量分别为12.23t/a、9.792t/a。综上所述，项目污染物产生量小于20t以上的燃煤锅炉，根据项目工程分析可知，项目没有生产废水产生，因此本项目不属上述情况中的任何一种，不需要安装在线自动监控设施。2.1.3食堂油烟废气项目灶台燃料使用液化石油气及电能，废气产生较少，根据相关调查，在烹饪时油烟的挥发量约为食用油耗量的3％，项目建设完成后劳动定员40人，年工作300天，一般食用油耗量为60g/人·天，食堂食用油油耗量约为720kg/a，厨房油烟挥发排放量为21.6kg/a，72g/d，厨房工作取2小时/日，拟设置处理效率为60%的油烟净化器（风量按2000m3/h计，运行时间按2h/d计）计算出食堂配套厨房油烟排放量为8.64 kg/a，排放浓度为1.8mg/m3。2.1.4机械废气、车辆尾气项目区生产机械作业和车辆运输过程中会产生少量的的扬尘，另外运输车辆在运输过程中也会产生少量的尾气，主要污染物为烃类物质(HC)、一氧化碳(CO)等，呈间歇性无组织排放，通过大气扩散处理。2.2废水本项目采用雨污分流制，初期雨水经雨水渠收集至沉淀池处理后，用于厂区抑尘。项目废水主要包括生产废水与生活污水两大部分，项目废水产排情况如下：2.2.1生活废水本项目劳动定员为40人，全年生产300天，工作人员按每人每天40L计算，预计生活用水量约为720t/a，废水产生系数取0.8，则生活污水产生量576t/a，生活污水经隔油池再到化粪池熟化处理后，用作农肥，不外排。项目污水污染物产生及去向见表2-4。表2-4
项目生活废水污染物情况及去向污水来源污水量污染因子污染源强拟采取的处理措施去向（mg/L）（t/a） 生活污水 576m3/aCOD2500.144 隔油池+化粪池处理 用作农肥SS1200.069氨氮300.017动植物油250.015 2.2.2生产用水及排放情况本项目洒水除尘设备用水量约为864m3/a，除尘用水全部蒸发，无废水产生。项目拟采用双碱法脱硫除尘，除尘装置对隧道窑废气进行除尘处理，除尘装置大部分用水经回收系统处理后循环使用，项目生产配料对水质要求不高，项目定排水将采用沉淀池处理后回用做生产配料用水，产生配料用水为损耗性用水，将在砖坯烧结过程中全部蒸发散失，因此，本项目无生产废水外排。2.2.3初期雨水项目区域初期雨水主要为厂区径流雨水，该类雨水含有较多的泥沙、悬浮物、粉尘等污染物，经雨水冲刷，直接排入雨水渠道会污染周围水环境。项目设置集水沟对场内的初期雨水进行收集，雨水经沉淀处理后用于厂区抑尘。项目区域初期雨水主要为厂区径流雨水，该类雨水含有较多的泥沙、悬浮物、粉尘等污染物，初期雨水主要为下雨前 20min 冲刷地面形成废水，根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.3-93）中推荐值，本项目硬化地面（道路路面、人工建筑物屋顶等）的径流系数取0.9，重现期1年。本项目集雨面积取原料堆棚，汇水面积为1000m2，计算得该地区暴雨强度为190.54L/（S·ha），雨水流量17.15L/S，换算得到初期雨水量为15.44m3/次，61.74m3/h。项目地区年平均降雨天数162.3天，因此，初期雨水产生量约为6.87m3，2505.91m3/a。初期雨水直接排入雨水渠道会污染周围水环境。项目设置集水沟对场内的初期雨水进行收集，雨水经沉淀处理后用于厂区抑尘。2.3噪声本项目主要噪声源为破碎机、切坯机、风机、挤出机、搅拌机、装载机等设备运转及作业噪声，噪声源强为65～110dB（A）。噪声源强及降噪措施见下表2-5。表2-5 噪声污染源强及治理措施表序号噪声源源强dB(A)减噪措施6风机80-90加装消声器7装载机70-80加装消声器2.4固废固体废物主要为切条及切坯工序产生的废砖坯、脱硫除尘的灰渣以及少量生活垃圾。2.4.1废砖、尘渣制砖工艺固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、收集的粉尘、脱硫除尘渣、生活垃圾和食堂垃圾等，其中废泥坯、废砖、收集的粉尘产生量约为300t/a，可返回制砖工序重新循环利用。2.4.2脱硫渣脱硫工序采用湿式脱硫（双碱法）工艺进行脱硫，根据该项目生产工艺和产量，类比分析，该项目脱硫渣产生量约为45t/a，用作厂区道路回填，不外排。2.4.3生活垃圾本项目工40人，年工作日为300天，生活垃圾每人每天0.5 kg计算，因而员工在厂区产生的生活垃圾约为6t/a。生活垃圾集中收集定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。3、产污环节、主要污染物以及污染物防治措施汇总表表2-6
产污环节、主要污染物以及污染物防治措施汇总表产污环节污染源污染物防治措施
原料制备原料运输扬尘（无组织排放）、噪声洒水降尘，控制车速，匀速行驶，禁鸣喇叭原料储存粉尘（无组织排放）洒水降尘，原料库采取封闭式储存破碎粉尘、噪声布袋除尘，破碎机噪声采取减振、隔声陈化处理加水搅拌粉尘、噪声洒水、减振、隔声陈化// 挤出成型真空挤砖噪声隔声切条、切坯噪声、固废 隔声，废泥坯送至细粉碎工艺，回收利用
干燥焙烧干燥烟尘、SO2、NO2、氟化物采用脱硫除尘系统处理，然后通过烟囱高空排放焙烧烟尘、SO2、NO2、氟化物送至干燥窑，潮湿的砖坯能吸收烟气中的二氧化硫以及沉降烟尘出窑检验固废废砖送至挤砖工艺，回收利用
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物运输、装卸、堆场扬尘设置喷雾、洒水设施少量无组织排放破碎车间、输送带工业粉尘6.11t/a/隧道窑烟尘39.98mg/m3，18.23t/a2.mg/m3，0.9115t/aSO2103.16mg/m3，47.04t/a26.82mg/m3，12.23t/aNOX21.47mg/m3，9.792t/a21.47mg/m3，9.792t/a氟化物1.99mg/m3，0.91t/a1.99mg/m3，0.91t/a机械废气、车辆尾气NOX、CO、HC少量少量食堂油烟无组织排放无组织排放水污染物生活污水污水量576m3/a隔油池+化粪池处理后用作农肥COD250mg/L，0.144m3/aSS120mg/L，0.069m3/a动植物油25mg/L，0.015m3/a氨氮30mg/L，0.017m3/a生产废水SS、亚硫酸钙、硫酸钙沉淀池沉淀回用，不外排固体废物切条、切坯、破碎、筛分车间废坯、尘渣500t/a返回制坯工序,不排放脱硫除尘灰渣45t/a用作厂区道路回填职工生活生活垃圾6t/a送垃圾处理场,不排放噪声该项目主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转噪声，噪声源强为65～110dB（A）。经设备基础减振，风机安装消声器,车间隔音降噪后，对周围声环境影响不大。主要生态影响(不够时可附另页)：本项目建成后，做好厂区绿化，不对周围环境造成明显影响
环境影响分析 一、施工期影响分析及防治措施1、施工期大气环境影响分析及防治措施施工阶段，频繁使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备及器材、建筑垃圾等，机动车排出汽车尾气，其主要污染物是 HC、CO、NO 等。施工场地平整、车辆运行、装卸建筑材料等会产生扬尘。施工扬尘污染主要使大气中TSP值增高，造成周围环境粉尘污染。施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起 尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、建筑材 料装卸量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。为降低扬尘产生量， 保护大气环境，建议施工单位采取如下措施防尘： （1）主要运输道路进行硬化，并使用草帘覆盖，防止扬尘。所有临时道路均需清洁、湿润，并加强管理，使运输车辆尽可能减缓行驶速度；（2）施工中建筑物应用围帘封闭；脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手架上的 垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；（3）使用商品混凝土；（4）运输车辆出场时必须使用毡布覆盖，避免在运输过程中的抛洒现象；（5）施工现场需设置洗车场，对运输车辆用水清洗车体和轮胎；（6）在施工场地清理阶段，做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生； （7）开挖出的土石方应加上围栏，且表面用毡布覆盖，将多余弃土及时外运； （8）施工方应严格执行国家环保部、建设部《关于有效控制城市扬尘污染的通知》 精神，自觉接受市容、环保执法部门的监督管理。2、水环境影响分析及防治措施施工废水主要来自工地开挖、钻孔产生的泥浆水，施工设备的冷却和洗涤用水，施工现场清洗及混凝土养护产生的废水等，施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械雨水冲刷形成的含油污水，这类废水均含有一定的泥沙和油污。生活废水主要是施工队伍的生活活动造成的诸如食堂用水、洗刷用水等，排放量约为1.2m3 /d。施工期间，建设单位必须加强环保意识，采取有效措施，以减轻施工期外排废水对周围环境的影响。建设单位应采取以下水环境保护措施：（1）施工人员临时居住点设化粪池、垃圾坑，并及时清运；建材堆放时加以覆盖，防止雨水冲刷。对桩基处理、基建施工过程中产生的废水，应设有集水、沉砂池等临时性简易污水处理设施，污水排放，污泥填埋或作农肥。（2）含有害物质的建筑材料（如施工水泥等）应远离饮水源，各类建筑材料应有 防雨遮雨设施，水泥材料不得倾倒于地上，工程废料要及时运走。（3）严格管理施工机械和运输车辆，严禁油料泄漏和随意倾倒废油料。施工机械、运输车辆的清洗水须经隔油沉淀池处理，达标后排放。施工机械机修时产生的油污及有油污的固体废物等不得随意排放，须交有处理危险废物资质单位处理。3、声环境影响分析及防治措施建设项目在生产过程中，主要噪声源为制砖厂的破碎机、切坯机、风机、挤出机、搅拌机、装载机等设备运转及作业噪声，噪声源强为65～110dB（A）。本项目合理布局、选择先进的设备、对主要的机械设备减振、隔声降噪处理；通过对厂区四周及厂房四周种植女真、小乔木等对噪声进行阻隔和吸收，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB）中的2类（昼间dB（A）：60，夜间：50 dB（A））标准限值。为尽可能降低噪声对周围环境的影响，应从以下几个方面入手：(1) 重视设备选型尽量选用加工精度高，运行噪声低的设备，采用大型基础来减少破碎机的振动噪声，并安装减振材料减小振动。(2) 重视厂区整体设计可利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。对噪声设备，应考虑建筑隔声效果。对有强噪声源的车间，做成封闭式围护结构，利用墙壁，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，尽可能屏蔽了声源。(3) 厂区绿化在本厂区周围种植树木，形成两米宽的绿化带，利用绿色声屏障来降低噪声对外环境的影响。4、固废环境影响分析及防治措施施工期会产生建筑垃圾、生活垃圾等固体废物。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，建筑垃圾产生量为141t，工地生活垃圾产生量约为7.5kg/d。 这期间应根据需要增设容量足够的、有围栏和覆盖措施的堆放场地与设施，并分类存放、加强管理；建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场或回填到有填土需要的工地；生活垃圾应由环卫部门统一收集后及时送往垃圾卫生填埋场进行卫生填埋，以免影响环境卫生。5、水土流失建设期水土流失主要产生在土地平整和土方挖掘中，施工期间应注意加强施工道 路的路面建设，创造良好的施工场地排水条件，减少雨水冲刷和停留时间，达到减少水土流失的目的。建设单位应采取以下水土保持措施：（1）尽量减少施工区的数量和面积，在设计的施工区内施工，不能随意扩大取、 弃土石场等施工区，减少开挖面。如不能马上施工，不要过早涉入施工区。（2）各种防护措施与主体工程同步实施，以预防雨季路面径流直接冲刷坡面而造 成水土流失。若遇下雨，可用沙袋或草席压住坡面进行暂时防护，以减少水土流失。（3）施工场地内设置排水沟、截水沟，减少降雨侵蚀力。（4）按绿化设计实施绿化工程。总之，施工期各要素对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施，可将 影响降至最低，施工结束后，其影响基本可消除。二、营运期环境影响分析及防治措施1、大气环境影响分析及防治措施（1）运输扬尘、堆放、装卸产生的粉尘、扬尘影响分析及防治措施项目汽车动力起尘通过对厂区内地面进行定时洒水，并定期地面进行清扫，对厂区硬化，控制汽车扬尘的产生量。本项目装卸过程粉尘产生量为4.2t/a。项目拟在原料及成品装卸前，对其表面喷洒一定水，保持表面湿润，并减小装卸落差，可有效抑制起尘量，粉尘抑制效率按40%计，则粉尘无组织逸散量为2.52t/a。项目原料堆存过程中粉尘产生量为5.9t/a。项目拟采取硬化原料库地面，设置喷淋装置，对原料库进行三面围挡，设置不低于堆存物料高度1.1倍的围挡，定期洒水抑尘，大风、干燥天气，遮盖防尘网等措施。采取上述措施后，本项目堆场起尘可减少80%，排放量为1.18t/a。加强管理是减少这部分粉尘排放的重要途径，主要可在以下方面着手：①配备环保设施，尽量将无组织源转化为有组织源。②路面硬化厂区道路、原料燃料堆场路面应硬化，并定期清扫、洒水保持清洁。③堆棚中，堆棚内应设有喷淋装置，在物料装卸时洒水抑尘，从工艺着手，做好设备的密闭，减少粉尘无组织排放量，同时防止跑、冒、滴、漏，粉粒状物料尽可能避免或减少其露天堆放，以减少因物料露天堆放造成的无组织排放量。④加强物料的运输及装卸管理，车辆运输过程中要加盖帆布，卸料尽量减少落差；散装运输车辆应实行封闭式运输，运输车辆应及时进行清洗，车轮车身清洁车辆在驶离厂区时应清洗车轮、清洁车身，以进一步减少运输中的扬尘。⑤保持厂区道路清洁，经常洒水，汽车在厂区要文明、慢速行驶。⑥经常组织对库顶及设备的清扫以保持干净。⑦按照设计要求，落实厂区绿化，有利于防治扬尘，改善环境。通过上述治理措施后原料运输、堆放、装卸产生的粉尘扬尘对周围环境影响较小。（2）原料粗破碎、细粉碎过程中产生的粉尘影响分析及防治措施本项目原料粗破碎、细粉碎过程粉尘产生量参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第七分册的中的3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表中（隧道窑单条）：破碎过程粉尘按1.232千克/万块—产品计算，本项目规模为年产3000万块标砖。则粉尘产生量为3.696t/a。破碎产生粉尘拟采用集气罩收集，经布袋除尘器处理达标后，经20m排气筒外排。布袋除尘器除尘效率在95%以上，风机风量拟按3500m3/h计算，则破碎粉尘排放量为0.1t/a，每年工作300天，每天工作8小时计算，其排放速率约为0.042kg/h，排放浓度约为11.90mg/m3；低于《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）标准要求。（3）焙烧过程中产生的烟尘、二氧化硫和二氧化氮环境影响分析及防治措施为了解本项目运营后窑炉焙烧废气对周围环境空气的影响程度及范围，采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐的估算模式进行环境影响预测分析。项目窑炉废气正常和非正常排放（以未经脱硫除尘处理直排计算）情况下源强具体见表1-1。表1-1 项目污染物源强表污染源污染物名称排气量（m3/h）排气筒内径（m）烟囱高度（m）排放温度（℃）排放工序排放速率（kg/h）质量标准隧道窑SO212050正常1.630.5NOx12050正常2.270.25烟尘12050正常0.20.45隧道窑SO212080非正常10.890.5NOx12080非正常2.270.25烟尘12080非正常4.220.45 采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）估算模式计算，估算模式相关参数：采用农村地区地形模式，不考虑熏烟和建筑物下洗，考虑所有气象条件下的最大地面浓度，环境温度20℃，近五年平均风速2.1m/s。本项目在采取本报告表提出的废气污染防治措施后正常排放时污染物小时浓度贡献值预测结果见表1-2，非正常排放时污染物小时浓度贡献值预测结果见表1-3。表1-2
焙烧废气正常排放时小时浓度贡献值预测一览表下风向距离（m）SO2NOx烟尘浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）104.71E-1006.57E-1005.79E-1101000.00025060.050.0003490.143.08E-050.012000.0040720.810.0056712.270.00049970.113000.0057921.160.0080673.230.00071070.164000.0058291.170.0081183.250.00071520.164680.0059561.190.0082943.320.00073080.165000.0059191.180.0082423.30.00072620.166000.0056621.130.0078863.150.00069480.157000.005351.070.007452.980.00065640.158000.0050431.010.0070242.810.00061880.149000.0048150.960.0067062.680.00059080.1310000.0047280.950.0065842.630.00058010.1311000.0045570.910.0063462.540.00055910.1212000.0043850.880.0061072.440.0005380.1213000.0042270.850.0058862.350.00051860.1214000.0040720.810.0056712.270.00049970.1115000.0039360.790.0054822.190.0004830.1116000.0037940.760.0052832.110.00046550.117000.0036730.730.0051142.050.00045060.118000.0035610.710.0049591.980.0004370.119000.0034470.690.0048011.920.0004230.0920000.0033450.670.0046581.860.00041040.0921000.0034540.690.004811.920.00042380.0922000.0035490.710.0049421.980.00043540.123000.0036310.730.0050572.020.00044560.124000.0037020.740.0051552.060.00045420.125000.0037620.750.0052392.10.00046150.1Cmax0.0059560.0082940.0007308X（m）468468468Pimax（%）1.193.320.16Coi0.50.250.45 由表1-2可知，在正常工况下，SO2、NOx和烟尘对厂区外环境的小时浓度最大贡献值分别为0.005956mg/m3、0.008294mg/m3、0.0007308mg/m3，最大占标率分别为1.19%、3.32%、0.16%，最大占标率都小于10%，项目排放的SO2、NOx和烟尘对该区域贡献值小。另外，根据工程分析可知，本项目焙烧废气在采取脱硫除尘器处理后，各污染物排放能达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2新建企业大气污染物排放限制要求（颗粒物≤30mg/m3、SO2≤300mg/m3、NOX≤200mg/m3）。因此，说明本项目焙烧废气排放对周围环境空气影响很小。表1-3
焙烧废气非正常排放时小时浓度贡献值预测一览表下风向距离（m）SO2NOx烟尘浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）104.38E-1209.13E-1301.70E-1201008.57E-050.021.79E-050.013.32E-050.012000.0072121.440.0015030.60.0027950.623000.021984.40.0045821.830.0085171.894000.026095.220.0054382.180.010112.254060.02615.220.005442.180.010112.255000.025715.140.0053592.140.0099632.216000.023854.770.0049711.990.0092412.057000.023284.660.0048541.940.0090232.018000.021964.390.0045781.830.008511.899000.021024.20.0043811.750.0081441.8110000.020514.10.0042751.710.0079481.7711000.019523.90.0040681.630.0075631.6812000.018483.70.0038521.540.0071621.5913000.017983.60.0037471.50.0069661.5514000.017573.510.0036621.460.0068081.5115000.017083.420.0035611.420.006621.4716000.016553.310.003451.380.0064131.4317000.015993.20.0033341.330.0061981.3818000.015493.10.0032291.290.0060031.3319000.0150230.003131.250.0058191.2920000.014542.910.003031.210.0056331.2521000.014142.830.0029471.180.0054791.2222000.013742.750.0028651.150.0053261.1823000.013352.670.0027831.110.0051741.1524000.013432.690.00281.120.0052051.1625000.013862.770.0028891.160.005371.19Cmax0.02610.005440.009411X（m）406406406Pimax（%）5.222.182.25Coi0.50.250.45 根据工程分析可知，在非正常工况下，焙烧废气不能做到达标排放，并且由表1-3可知，SO2、NOx和烟尘对厂区外环境的小时浓度最大贡献值分别为0.0261mg/m3、0.00544mg/m3、0.01011mg/m3，最大占标率分别为5.22%、2.18%、2.25%，焙烧废气污染物排放对周边环境影响贡献值明显增大，非正常工况下，焙烧废气会对场地周围大气环境产生不利影响，所以项目建设方需做好除尘器的检修，保持除尘器的正常运行，杜绝非正常工况下焙烧废气排放对周边环境的影响。依据《环境影响评价技术导则
大气环境》(HJ2.2-2008)采用估算模式计算项目氟化物正常排放情况下，预测距排放点下风向不同距离处，氟化物地面浓度，具体见表1-4、1-5。表1-4
氟化物废气排放情况污染源污染物名称排气量（m3/h）排气筒内径（m）排气筒高度（m）温度（℃）排放工序排放速率（kg/h）质量标准隧道窑氟化物12050正常0.1670.02表1-5
氟化物正常外排，不同距离处污染物浓度下风向距离（m）浓度（mg/m3）占标率（%）105.79E-1201003.08E-0602005.00E-050.033007.11E-050.044007.15E-050.044687.31E-050.045007.26E-050.046006.95E-050.047006.56E-050.048006.19E-050.049005.91E-050.0410005.80E-050.03Cmax7.31E-05X（m）468Pimax（%）0.04Coi0.02 氟化物最大地面浓度点分别出现在下风向468米处，氟化物最大落地浓度为7.31E-05mg/m3，远远没有超过氟化物短时间接触限值0.02mg/m3，不会对当地居民生存环境带来影响。（5）项目食堂产生的油烟环境影响分析及防治措施本项目食堂燃料采用液化石油气，属于清洁能源，燃烧产生的废气中污染物含量较低，对周围的空气环境影响较小。本项目食堂油烟挥发产生量为13.5kg/a，拟设置处理效率为60%的油烟净化器（风量按2000m3/h计，运行时间按2h/d计）对油烟进行收集处理后通过屋顶烟囱排放，则排放量为5.4kg/a，排放浓度为1.13mg/m3，能满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB）中标准限值（2.0mg/m3），对环境影响较小。（6）机械、车辆燃油废气机械和运输车辆使用汽油和柴油作为能源，外排尾气中主要含有NOX、CO等污染物，由于本项目使用的设备和运输车辆少，产生的尾气量也较少，且作业范围相对较大，通过距离衰减和大气扩散后，对周边环境不会造成明显影响。（7）大气防护距离大气环境防护距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。本项目无组织排放粉尘环节主要为运输扬尘、堆放、装卸产生的粉尘，其排放量为1.2t/a，排放速率为0.15kg/h，造成影响的范围为从原料堆放区到配料区运输区域，该区域主要在原料棚及破碎车间内，均有厂棚遮挡，其影响区域长约60m，宽约25m，厂棚高度约为5m，因此采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）时选取的计算参数为：面源长度60m，面源宽度25m，面源有效高度5m。计算结果为无超标，详见下图1-1。
项目厂区无组织粉尘大气环境防护距离计算图因此，项目不设大气环境防护距离。2、水环境影响分析及防治措施本项目西北面480m及东南面1000m为水库，中间均有山体林地阻隔。本项目无工业废水产生，仅有少量生活污水，排放量为576m3/a。生活污水经过隔油池+化粪池熟化处理后，用于农肥和林地肥料，不外排。初期雨水通过导流沟收集后回用于生产，并在厂区加强防渗保护，经过以上措施处理后，现有项目营运期产生的废水对项目周边的水库环境基本无影响。3、声环境影响分析及防治措施建设项目在生产过程中，主要噪声源为制砖厂的破碎机、切坯机、风机、挤出机、搅拌机、装载机等设备运转及作业噪声，噪声源强为65～110dB（A）。噪声源强及降噪措施见表1-6。表1-6
噪声污染源强及治理措施表序号噪声源源强dB(A)减噪措施5风机92～95加装消声器本项目厂区中部建设2条隧道窑，由北往南依次为成品堆棚、制砖车间、原料堆场，整个厂区合理布局。选择先进的设备、将搅拌机、挤出机、切坯机、风机等设置在封闭的联合车间内。并设置减振基础或减振垫，风机加装消声器等，采取以上措施后，设计隔声15 dB（A）。按照噪声源与距离的衰减预测计算，公式如下：噪声叠加公式：式中：L——某点噪声总叠加值，dB（A）；Li——第i个声源的噪声值，dB（A）；n——声源个数。声源距离衰减预测公式： 式中：L2—预测受声点声级增值 ,dB(A)；L1—主要噪声源的室外等效源强值 ,dB(A)；r—受声点距声源的距离，m。根据噪声衰减公式对噪声源在不同距离的衰减量及叠加本底值进行计算得出本项目噪声值，结果见表7-7。表7-7 厂界昼间噪声预测结果
单位dB(A)点位背景值贡献值叠加值厂界东42.546.047.6厂界南40.849.049.6厂界西40.830.541.2厂界北39.546.046.9 使用上式进行预测计算的结果为，设备产生的噪声贡献值为31～49dB（A）。界外声环境叠加后的噪声值为41～50dB（A）。能够满足GB《工业企业厂界噪声标准》中的2类标准限值要求。4、固体废物环境影响分析及防治措施本项目营运期固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、布袋收集的粉尘、脱硫除尘渣、生活垃圾和食堂垃圾等，其中废泥坯、废砖及收集的粉尘产生量约为300t/a。切条及切坯工序产生的废泥坯及布袋收集的粉尘可返回生产工序，脱硫除尘产生的灰渣用于厂区道路回填，布袋收集粉尘返回生产中制坯；本项目拟需员工40人，生活垃圾每人每天0.5kg计算，因而员工在厂区产生的生活垃圾为20kg/d、6t/a。生活垃圾集中收集定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。建设项目各项固体废物妥善处理后，不会对环境产生明显不良影响。5、产业政策及选址可行性分析本项目为页岩与煤矸石制环保砖，符合国务院2005年下发的《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发33号文件）、《关于加快发展循环经济的若干意见》（国发[2005]22号）和湖南省《关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新型墙体材料的通知》（湘政[2005]54号）等文件中关于进一步推进墙体材料革新要求，是资源综合利用工程，是经济和环境协调发展的战略措施，是关系可持续发展的大事，是国家重点扶持和支持发展的项目。由以上分析可知，该建设工程符合国家产业政策的要求。该项目不属于《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013修正版）中规定的限制类和淘汰类，根据国发〔2005〕40 号“促进产业结构调整暂行规定”，从其环保等方面分析可知，项目符合国家有关法律、法规和政策规定，属于允许类，该项目符合产业政策。项目选址位于邵东县双凤乡双凤村，该项目占地不在城市规划区和工业园区之内。项目不占用基本农田，不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合国家土地政策、用地政策。项目东面、南面、西面均为山地，煤矸石与页岩资源丰富，可满足原料需求。项目建设地出入口约70m与县道006相接，交通便利，电力充足。根据大气估算模式计算，隧道窑排放的污染物经稀释、扩散后，周边敏感区大气环境质量能满足质量标准要求；项目生产粉尘为无组织排放，经过处理后，能做到达标排放；项目生产用水将采用沉淀处理后回用生产，生活废水经化粪池熟化处理后用做农肥，不外排。因此不对周围地表水构成影响；噪声在采取措施之后，对敏感区影响较小。本项目建成后，与所在地环境功能区划基本符合。综上所述，项目所在区域环境具有相容性，无重大外环境制约因素，在落实本评价提出的各项处置措施后，项目在选定的地址建设可行。6、总量控制分析参照国家“十二·五”期间全国主要污染物排放总量控制计划，本项目外排大气污染物中涉及到国家“十二·五”总量控制指标范围内的污染物为窑炉废气中的SO2、NOx。根据上述分析，SO2排放量为12.23t/a，NOx排放量为9.80t/a。项目营运期生活污水产生量为576m3/a。生活污水回用于厂区绿化和洒水，不外排；粪便水直接进入化粪池，用作附近农田及林地肥料，不向外排放。7、建设项目环境保护设施竣工验收
本项目环境保护设施竣工验收见表7-1。表7-1 环境保护验收监测内容表项目污染物验收内容备注废气治理扬尘喷雾、洒水设施、防尘网《大气污染物综合排放标准》（GB）表2中的二级标准 破碎、筛分车间工业粉尘车间封闭+集气罩+布袋除尘+20m高排气筒原料堆场设置三面围挡置顶，顶部棚盖，定期洒水抑尘焙烧废气风机+脱硫除尘设施+20m高排气筒《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB油烟安装油烟净化器（GB）中的标准限值废水治理生活污水隔油池（5m3）+化粪池（5m3）不排放初期雨水沉淀池（10m2）脱硫除尘装置定排水固废处理生活垃圾垃圾桶环卫部门处理，避免二次污染噪声治理机械噪声消声器、减震设施《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1）的2类标准生态水土流失绿化、排水沟、拦渣坝修建等避免水土流失
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容类 型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物车辆、原料扬尘喷雾、洒水设施少量无组织排放装卸粉尘洒水、减小落差堆场粉尘原料堆场密闭设施、防尘网、洒水破碎机、输送带工业粉尘集气罩+布袋除尘+排气筒焙烧废气烟尘、NOX、SO2脱硫除尘设备+高空排放达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》机械废气、车辆尾气NOX、CO、HC少量对环境无明显影响食堂油烟少量对环境无明显影响水污染物员工生活生活污水隔油池+化粪池做农用肥生产用水生产废水、初期雨水沉淀池循环使用固体废物切条、切坯废砖坯返回制坯工序利用不排放破碎、筛分工业粉尘不排放脱硫除尘器灰渣厂区道路回填不排放职工生活生活垃圾送垃圾处理场处理不排放噪声环评建议各设备均设置在封闭的联合车间内。在风机的吸、排风口设置软连接并安装消声器；主要产噪设备安装在独立基础之上，并加装减振基础或减振垫。装载机采取限制作业时段的措施。采取上述措施后，可综合降噪25～30dB（A）。再经距离衰减及厂界绿化带阻隔后，可使厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB ) 2类标准限值要求。生态保护措施及预期效果：在厂区道路两侧及厂界四周可种植绿化带，绿化树种可选用乔、灌木速生树种，如毛白杨、梧桐等。厂区的绿化在不影响生产的前提下，可以在一定程度上减轻设备噪声对环境的影响，并可降低风速、抑制扬尘、净化空气，起到保护环境和美化环境的作用。
结论与建议 一、结论1、项目概况结论随着改扩建住宅工程实心粘土砖的禁止使用，页岩与煤矸石烧结砖以其强度高、耐风化、抗冻吸湿性好、色泽美观等特点，成为传统实心粘土砖的替代产品。邵东县双凤乡新双凤环保砖厂响应国家产业政策，新建隧道窑环保砖生产线。项目选址于邵东县双凤乡双凤村，设计为一次码烧、大断面隧道窑焙烧生产线，设置自动化节能隧道窑，共设计生产能力3000万块/年。本项目建筑面积13260m2，总投资1800万元。产业政策：本项目不占用基本农田，不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合国家土地政策要求。同时，对照《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订），本项目不属于淘汰类及限制类，属于允许类，符合国家产业政策要求。2、建设项目选址分析本项目位于邵东县，场地用地形状为矩形，东面、南面、西面均为山体。建设项目位于邵东县双凤乡双凤村，该项目占地不在城市规划区和工业园区之内。项目不占用基本农田，不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合国家土地政策、用地政策。据现场调查，项目西面与南面均为山地，页岩资源丰富。项目建设地出入口约70m与县道006相接，交通便利，煤矸石发热量稳定，挥发份高，既节约成本又提高产量，是绿色建筑材料。综上所述，本项目建设符合国家产业政策，选址合理。3、环境质量现状结论：本项目所在区域SO2、PM10、NO2的日均浓度值均达到《环境空气质量标准》（GB）二级标准，区域空气环境质量现状较好。本项目生产生活废水经处理后用作农肥，无废水外排，本项目引用邵东县环保局对南冲水库的监测数据，各项监测因子均达到《地表水质量标准》（GB）Ⅲ类标准，区域水环境良好。本项目场界东、南、西、北面昼夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB）2类标准，区域声环境良好。通过以上分析，目前项目场址附近环境质量良好，符合环境功能区划的要求。4、环境影响结论4.1 施工期环境影响结论①环境空气影响分析：项目土地平整、基础设备安装、建材的运输装卸等会产生施工扬尘，对周围环境造成一定的影响。项目在采取对运输车辆进行限载、洒水降尘、在建设场地周围安装围挡、在建筑物外墙安装防尘网等措施后，施工扬尘会大幅度减少。②水环境影响分析 ：项目施工过程中冲洗类废水由简易沉淀池沉淀处理后回用，对当地水质的影响较小。③施工噪声影响分析：项目施工噪声主要为施工机械噪声，一般声强达85～115dB（A）。施工期噪声会有不同程度超标。因此项目应加强施工管理，尽可能避免夜间施工，施工期噪声需满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求。尽管施工噪声和振动对环境产生一定的不利影响，但是施工期影响是短暂的，一旦施工活动结束，施工噪声和振动也就随之结束。4.2 营运期环境影响分析4.2.1大气污染物环境影响结论项目在原料运输、堆放、装卸产生的粉尘、扬尘，原料粗破碎、细粉碎过程中产生的粉尘经洒水抑尘等防治措施处理后，大气污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB1）二级标准要求。项目在破碎过程中产生的粉尘经除尘处理后大气污染物排放达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）标准要求。项目在焙烧过程中产生的烟气经脱硫除尘处理后大气污染物排放达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）标准要求。破碎阶段和焙烧阶段的粉尘总排放，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）标准要求。食堂油烟经净化处理后达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB）标准。4.2.2废水环境影响结论本项目生产过程中无工业废水排放，生活污水经隔油池+化粪池熟化处理后用作农肥、林肥，故生活污水不会对水环境产生不良影响。4.2.3声环境影响结论项目通过采用各种治理措施，各噪声源在生产区域得到有效控制，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB1）2类标准要求，项目对声环境影响较小。4.2.4固体废物环境影响结论项目固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖、布袋收集粉尘、脱硫除尘渣、初期雨水沉淀渣和生活垃圾等。切条及切坯工序产生的废泥坯、布袋收集粉尘可返回生产工序，脱硫除尘渣用于厂区道路回填，废砖经破碎后也回用于生产工序；职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，实行袋装化，集中收集，定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。固体废物经过妥善处置后，不会对周围环境造成影响。5、总结论本建设项目符合国家产业政策，选址合理，采取相应的污染防治措施后，其施工期、营运期产生的各类污染物均能实现达标排放，对环境不会造成明显影响，从环境保护角度分析，本项目建设可行。二、建议1、加强职工安全生产及教育，提高职工环保意识，加强环境管理，定期对设备进行检修，保证各设备正常运行。2、加强工人劳动防护，操作人员佩戴卫生口罩，以减轻粉尘对身体健康的影响。3、在厂区周围及厂区内空地进行绿化，种植枝繁叶茂的高大乔木，既美化了厂区环境，又可起到阻隔噪音和抑尘、滞尘的作用。4、原料运输过程中，加强运输管理，运输车辆应覆盖蓬布，并实行洒水车先行的方式，以最大限度减少扬尘的产生。同时，运输车辆经过居民点时应减速慢行，减少噪声影响。
建设项目基本情况项目名称年产3000万块环保砖建设项目建设单位邵东县双凤乡新双凤环保砖厂法人代表贺杰联系人徐建其通讯地址邵东县公汽公司五单元402联系电话传真/邮政编码422800建设地点邵东县双凤乡（E 111°42′9″ N 27°4′12″）建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造占地面积(平方米)15000绿化面积(平方米)2000总投资(万元)1800其中：环保投资(万元)40环保投资占总投资比例2.2%评价经费(万元)/预期投产日期2018.5工程内容及规模1、项目由来目前我国70%以上的建筑物仍为砖混结构，粘土实心砖仍为广泛使用的建筑材料，制砖对耕地和生态环境造成严重破坏。据统计，全国每年毁田约50万亩、消耗能源和资源7000多万吨标准煤，党的十六届五中全会提出“要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会”，发展循环经济上升到国家发展策略。为了保护环境，必须寻求其它资源来替代粘土作为制砖原料，以满足建筑市场的需要；为此，省、市政府分别下发了《关于在全省城市建设工程中逐步限时禁止使用实心粘土砖的通知》（湘墙领联[2002]01号）和《邵阳市人民政府关于限时禁止使用实心粘土砖的通知》（市政发[号）文件，提出控制粘土砖、推广环保型砖的时间要求。新型墙体材料的概念，是相对于传统的墙体材料粘土砖而言的，其中以煤矸石砖、页岩砖、粉煤灰砖、灰砂砖等发展较快，是新型墙体材料的基础。煤矸石和页岩为主要原料生产的新型墙体材料，其产品不仅强度性能等同于实心粘土砖，而且其重量及隔热方面优于实心粘土砖，是关闭实心砖生产后较好的替代产品，建设页岩、煤矸石烧结砖生产线对环保、节约土地资源具有积极意义，是国家大力发展应用的新型墙体材料，符合墙体材料发展的方向。页岩与煤矸石制砖是采用自身的发热量提供的热能，来完成干燥和焙烧的工艺过程，不需外投燃料，制成的砖硬度高，成本低，既综合利用了废弃矿物质，又达到了节约能源、保护环境的目的，符合《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）中规定的鼓励类三、煤炭、煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用的要求。日国务院办公厅下发《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），对发展新型墙体材料实行鼓励和扶持政策。财政、国税、地税等部门也专门制定了促进新型墙体材料的税收优惠办法。随着城镇化建设步伐的不断加快，城市框架迅速拉大和房地产行业的逐渐升温，建筑市场对新型建筑材料的需求量增大。日，邵东县双凤乡新双凤环保砖厂办理营业执照，经营者为贺杰，统一社会信用代码为：M4JJ92P，拟于邵东县双凤乡双凤村建设“邵东县双凤乡新双凤环保砖厂新建年产3000万块标准页岩烧结砖项目”。遵照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关环保法律、法规的要求，本项目属于“C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造”类项目，应编制环境影响报告表，因此，邵东县双凤乡新双凤环保砖厂委托湖南景玺环保科技有限公司承担“年产3000万块环保标砖建设项目”的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织有关人员对项目场址（项目拟建地地理位置详见附图1）及其周围环境状况进行了详细踏勘，并收集有关本项目的工程资料，完成了本项目环境影响报告表的编制工作。2、项目概况（1）项目名称：年产3000万块环保砖建设项目（2）项目性质：新建（3）项目建设位置：本项目位于为邵东县双凤乡双凤村，地理坐标为东经111°42′9″，北纬27°4′12″。地理位置见附图1。（4）项目用地现状及周边环境概况
本项目属于新建项目，项目占地类型为荒地和林地。项目拟建工程占地面积为15000m2，总建筑面积11700m2，包括生产用建构筑物（隧道窑、粉碎、搅拌车间等）和生活用建构筑物（办公室和员工宿舍等）。项目生产区北面为县道006，东、南、西面均为山体，周边山体植被覆盖较好，自然地质情况良好；根据现场勘查，项目生产区进场道路位于场区东面，长约70米，与县道006相接。生产场地周边居民主要分布于项目东北侧和西南侧，最近民房离厂区西南面边界约为185m。项目所在区域1000米范围内无大型医院、文物保护、风景名胜区等环境敏感目标。根据现场调查，项目不占用基本农田，不违反《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》的规定，符合国家土地政策、用地政策。(5 )生产规模及产品：年产3000万块环保砖（标砖），产品规格详见表1-1。表1-1
产品方案序号产品名称规格尺寸单块重量（kg）材料配比（%）1环保砖240×115×53mm约2.5页岩煤矸石7030 （6）项目建设内容：本项目属于新建项目，程建设内容主要包括：破碎加工车间、原料堆棚、隧道窑，制坯车间、公用工程、环保工程等。工程内容具体见表1-2，主要设备情况见表1-3。表1-2项目工程组成情况一览表项目建设内容建设规模备注 主体工程原料堆棚3000m2轻钢半封闭结构隧道窑4000m22条（一次性码烧）原料破碎、筛分车间2000m2轻钢半封闭结构存坯棚2000m2轻钢半封闭结构成品堆棚2000m2轻钢半封闭结构制坯车间1000m2轻钢半封闭结构公用工程配电房200m2/蓄水池300m3/辅助工程综合楼（办公室、生活用房）500m21F办公室、食堂，2F宿舍
环保工程 废气粉尘（集气罩+布袋除尘器）1套/脱硫除尘设施1套湿法脱硫无组织粉尘围挡/车间墙板 废水隔油池+化粪池10m3/沉淀池10m3/噪声基础减震、消声器、隔声板//固废垃圾桶、废砖暂存间30m2/
表1-3主要生产设备一览表序号规格型号单位数量1SPC1300台12/台13ZQPH48台14/台15JKY60Z-40台16SJ台37/台18B800台99GL80台110/台2 （7）主要原材料及消耗：项目生产原辅材料用量及能源消耗量见表1-4：表1-4项目生产原辅材料用量及能源消耗量序号名称年使用量来源1页岩4.9万吨自采2煤矸石2.1万吨外购3片碱15吨外购4石灰3吨外购5水1.68万吨山泉水6电14Kwh双凤乡供电所 采矿区内页岩储量约105.6万吨，开采年限约22年。矿区表层只有少量土壤覆盖，植被稀少，表层剥离后即为页岩，剥离量较少。矿床开采条件较好，适宜露天开采。采矿工艺采用沿地形坡向布置工作面，由上而下，由南向北推行，分台阶开采，采用挖掘机、装载机进行露天剥离采矿，能最大限度合理、有效地利用资源。焙烧窑燃烧后，主要依靠煤矸石自燃进行烧制，不再添加煤和其他燃料，直至煤矸石能量基本燃烧完毕，烧结砖烧制完成。烧制过程中产排的污染物主要是烟尘、NOX、SO2。（8）项目投资规模项目总投资1800万元，资金全部由企业自筹；其中环保投资40万元，环保投资占总投资的2.2%。建设项目总投资见表1-5，环保投资情况见表1-6。表1-5
建设项目总投资情况表
单位：万元序号投资分项投资额1建设费用8002设备购置安装费5003环保投资404流动资金4605合计1800 表1-6 环保投资情况表
单位：万元序号名
称治理措施投资金额（万元）1废气隧道窑废气经脱硫除尘设施处理后，通过距地面约20m的排气筒排放25破碎、筛分粉尘车间封闭+集气罩+布袋除尘+20m高排气筒5运输、原料堆放、装卸扬尘设置三面围挡置顶，顶部棚盖，定期洒水抑尘1.5油烟废气油烟净化器0.5无组织粉尘喷雾、洒水设施、防尘网12废水生活污水隔油池+化粪池处理后做农肥5初期雨水沉淀池3噪声机械设备噪声减震、隔震、消声等设备1.54固废生活垃圾垃圾桶0.56合计/40 3、项目给排水3.1供水本项目用水主要为生活用水和生产用水，生活用水和生产用水来源于山泉水。项目劳动定员40人，均为附近居民，不在厂区住宿，根据《湖南省地方标准—用水定额》（DB43/T388-2014）住宿职工每天生活用水量按40L/人·d计算，可得本项目生活用水量为720t/a，类比其他同类型项目，生产用水量为15000t/a。3.2排水员工生活污水按生活用水量720m3/a的80%计算，产生量为576m3/a，本项目无生产废水外排，其中一般洗涤及办公废水经过沉淀池后，可用于项目制砖搅拌用水，生活污水经化粪池处理后，可用作当地农田农肥。初期雨水经过截水沟进入沉淀池，经沉淀后循环利用。4、供配电本项目用电由双凤乡供电所供应，从附近的电网接到本项目的配电房，供本项目的生产及生活。5、劳动定员及工作制度项目拟定员工40人，其中管理人员6人。采用一班制，每班8小时，年工作300天，厂方提供食宿。6、总平面布置项目总占地面积15000m2，项目地整体布置呈矩形。项目主入口设在场地东面，与县道006相接，综合楼（办公、生活区）位于厂区入口的左边；厂区中部建设2条隧道窑，由北往南依次为成品堆棚、制砖车间、原料堆场。7、与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目属于新建项目，周边无工业企业。该地山林茂密，绿化较好，目前无与本项目有关环境问题。
建设项目所在地自然环境和社会环境简况自然环境简况（地理位置、地形、地貌、地震烈度、气候、气象、水文、矿产资源、土壤、生物资源等）1、地理位置邵东县位于邵阳市的东部，东连双峰、衡阳，南邻祁东，西连邵阳县，北邻新邵、涟源，地理坐标为东经111°30′～112°05′，北纬26°50′～27°28′，南北长59km，东西宽56.7km，总面积。县城两市镇至省会长沙市188km，至邵阳市27km。本项目建设地点位于邵东县双凤乡双凤村，中心坐标为（E 111°42′9″ N 27°4′12″）。项目建设地紧邻X006县道，地理位置优越，交通便利。该项目具体地理位置见附图一。2、地形、地貌特征邵东县属湘中丘陵地带，为浸融蚀地貌。丘岗地占全县总面积的61.18%，山地占21.69%，平原多为溪谷平原，仅占10.85%。地势南北崛起向中部倾斜，中部抬升向东西两向成阶梯式倾斜，成为境内三大水系的分水岭。邵东县域处雪峰山和南岭山系之间的过渡地带，境内丘岗谷地遍布，伴有低丘小平原和若干小型盆地。地势为地南北山}