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攀钢360m2烧结机工程技术标A标段
第一章 编制说明本公司很荣幸能够参加攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体 设施建筑安装工程（A 标段）的投标，为此我们将根据招标文件的要求，认真编制投标施 工组织设计，并承诺一旦中标，将以为甲方服务为目标和宗旨，全面履约，优质、高速、 安全、文明建成本工程。 1.1 指导思想 投标时为甲方着想，施工时对甲方负责，竣工时让甲方满意；同时在经济上合理，技 术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。 1.2 编制依据 1.2.1 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安 装工程（A 标段）施工招标文件； 1.2.2 根据攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安 装工程（A 标段）车间工艺平面布置图和建筑系统初步设计图纸； 1.2.3 根据招标文件规定及国家现行的规范、标准、规程； 1.2.4 我公司质量体系文件； 1.2.5 我公司承担类似烧结工程施工的建设经验； 1.2.6 我公司对烧结系统施工现场的实际察看。 1.3 编制原则 1.3.1 符合甲方招标文件的要求，按照甲方的要约目标、要求来编制施工组织设计， 响应招标文件。 1.3.2 符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点。 1.3.3 按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法，先进的管理，优 化的配置，完善的措施，实现先进的目标。 1.3.4 按本工程特点，采取先进合理的施工方案和管理措施。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段1第二章 工程概况2.1 工程名称 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A 标 段） 。 2.2 工程地址 四川省攀枝花市荷花池。 2.3 工程简介 攀枝花新钢钒股份有限公司烧结系统技术改造（一期）工程要求，完成一台有效烧结 面积为 360m2 的烧结机，年产出厂烧结矿 393.57 万吨规模的工厂设计，烧结机利用系数 为 1.3t/m2 ?h，作业率为 96%，包括从原料接收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助 设施（含成品矿取样设施） ，并利用环冷废气的余热生产蒸汽，以及相配套的生产辅助设 施组成。 2.4 工程内容 攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程范围内的建筑安装工程施工，从原料接 收到成品输出系统的工艺主体设施和辅助设施（含成品取样设施） 。主要包括精矿库、配 料混合制粒系统、烧结冷却系统、成品整粒筛分系统、通风除尘系统、通廊及转运站系统、 三电控制系统等工程的施工及其单机试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动 试车。 主要设施有：精矿库、配料室、生石灰一次配加室、一次混合室（含粉尘加湿） 、外 配煤室、二次混合室（含粉尘二次配加） 、烧结及冷却机室、机头电除尘器、主抽风机室、 主烟囱、烧结矿筛分室、烧结矿成品取样检验室、主电气楼及有关变电所、仪表及自动控 制、应用软件、环境除尘系统、给排水系统、总图运输系统、余热回收、通廊及转运站、 厂区内管网、道路等公用辅助设施。 攀钢烧结系统技术改造（一期）主体设施工程本次招标的内容分为 A、B、C、D 四个 标段，其中 A 标段为烧结冷却主抽风系统，具体包括：新烧 360m2 烧结机室及冷却室（不 含环冷机安装）和余热回收装置(不含安装)、新烧主抽风机室（不含主烟囱及主烟囱钢筋 砼烟道） 、新烧机头电除尘系统安装工程（不含电除尘器本体安装） 、电气楼、循环水泵房 及水池 （不含土建工程） 、 该区域内的通廊(烧冷－1)及转运站(新烧 6 号)等子项的土建 （含 地基处理） 、机械设备安装（包括设备自带的成套电气安装） ；并包括该部分区域内的综合2攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段管网建筑安装，及上述车间的单机试车、空负荷联动试车，并配合业主进行热负荷联动试 车；各矿（溜）槽衬板、管道耐磨衬板（或耐磨涂层）不在标段内，但锰钢衬板在标段内。 2.5 主要工程量 序号 1 2 3 4 5 6 2.6 结构特点 ①新烧冷却室 跨距 18.5m， 长度为 117.95m， 柱距基本为 7m、 8m， 烧结室内有三层平台， 分别为 8.700m、 18.700m 、 24.400m ，烧结室内行车轨顶标高为 34.00m 。其建筑面积 9271m2 ，建筑体积 ，基础采用基础梁，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝 土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝 土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为水 泥膨胀珍珠岩保温层（局部） ，防水层为 SBS 改性沥青卷材防水、压型钢板自然屋面自防 水，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，地下构筑物及防 水处理采用钢筋混凝土底、壁/钢性防水，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面 采用丙烯酸系外墙涂料。 ②主抽风机室 跨距 15m，长度为 66m，柱距为 8m、9.5m，主抽风机室内行车轨顶标高为 14.500m。 其建筑面积 1120m2，建筑体积 15732m3，基础采用砼条形基础，外墙采用压型钢板、加气 混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车 梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结 构为压型钢板，保温隔热层为压型钢板，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地 面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 ③新烧电气楼 宽度 13.5m，长度为 28m。其建筑面积 3300m2，建筑体积 13380m3，基础采用基础梁， 外墙采用加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段3项目名称 土石方工程 砌筑工程 混凝土工程 钢结构工程 机械设备安装 各类管道安装单位 M3 M3 M3 T T T数量 约 120000 约 1700 约 13724 约 3170 约 3664 约 300凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁，外 围结构为现浇混凝土屋面板，保温隔热层为水泥膨胀珍珠岩保温层，防水层为 SBS 改性沥 青卷材防水，门窗为木门、塑钢窗、防火门，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地 面或水磨石地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 ④机头电除尘器基础 宽度方向为三列，总宽度为 17.7m，总长度为 50.6m，柱距基本为 11.9m，机头电除尘 器基础有二层平台，分别为 5.780m、13.300m，机头电除尘器设备安装在标高 13.30m。其 建筑面积 1142m2，建筑体积 6750m3，柱基采用独基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，楼板为 现浇混凝土楼板，门窗为木门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面 采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 ⑤新烧 6 号转运站 长度为 15m，宽度为 8m，地下部分为-2.80m。其建筑面积 198m2，建筑体积 948m3， 外墙采用砖砌栏杆、挡雨板，基础采用基础梁，外墙采用加气混凝土砌块、压型钢板挡雨 板，柱基采用阀形基础，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝 土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁，外围结构为现浇混凝土屋面板，防水层为 SBS 改 性沥青卷材防水，地面为水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采 用丙烯酸系外墙涂料。 2.7 工程特点及对策措施 2.7.1 工程特点 2.7.1.1 工程量较大，工程集中，施工场地狭窄，安装条件差。 烧结工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工 的特点。同时，大型设备较多，如烧结机室是一个多层厂房，烧结机安装在几个楼层上， 厂房内空间十分紧凑等，由于安装环境和条件的限制，给安装工作增添了很大的难度。 2.7.1.2 专业之间相互交叉作业多，施工配合关系复杂。 烧结冷却室等设备分布在多层厂房内，施工时涉及到土建、机械、电气等穿插作业， 协调难度大。同时工程施工露天作业多，受环境因素影响大。由于大部分是露天作业，环 境条件极差，天气、施工场地等将是制约施工进度的重要因素， 2.7.1.3 直埋螺栓较多并且标高及中心线控制要求高 烧结冷却室框架梁板上需安装直埋螺栓，环冷机基础也安装大量直埋螺栓，螺栓安装4攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段精度要求很高。 2.7.1.4 高空现浇柱、梁施工难度大 烧结机室顶标高 40 多米，设计为现浇现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板、钢吊车 梁。屋面采用钢筋混凝土屋面梁及钢屋架及压型钢板，施工难度较大。 2.7.1.5 主厂房设备安装量大，安装空间狭窄，且有部分位置车间行车不能覆盖，故 应特别注意合理安排专业交叉施工及设备安装程序。 2.7.1.6 主体设备烧结机周而复始地处于冷热交替状态下运转，在设备安装过程中要 妥善处理膨胀间隙，以确保设备平稳作业。 2.7.1.7 烧结车间试车量大，能源先行。 烧结系统的试车量很大，需分区分段，从单体试运转到整个系统的联动试运转。在各 系列试运转中能源的供应是设备试运转的先期条件，所以水、电、气、液压润滑系统应最 早投入运行，因而在总体施工规划设计和施工时能源工程必须尽可能优先安排施工，并使 其在设备和系统开始调试前进入运转和供应状态。 2.7.2 对策措施 2.7.2.1 烧结工程施工场地狭窄、专业之间相互交叉作业多，施工配合关系复杂。 烧结冷却室是多层厂房，施工时涉及到土建、机械、电气等穿插作业，平面及立体空 间不易安排施工，必须科学、合理的安排作业计划，严格按照施工进度、顺序配合施工。 2.7.2.2 直埋螺栓控制措施 螺栓安装前，根据机组中心线位置，设置测量控制二级网络，焊型钢龙门架作为网点， 每天进行复测。螺栓固定采用型钢固定架，固定架立杆与埋在垫层上的铁件焊接固定。固 定架与模板、钢筋实行三脱离。螺栓安装采用微调螺丝固定和调整，安装完毕后，进行测 量复测，复测率达 100%。 2.7.2.3 高空现浇柱、梁施工措施： 模板采用组合钢模板，模板固定采用钢管拉顶措施，支撑体系采用满堂脚手架，对于 梁高较高（如超过 2m）的地方需采用槽钢或工字钢作支撑。并搭设钢管脚手架操作走道， 砼浇筑垂直运输采用混凝土输送泵进行施工。 2.7.2.4 我们将在施工准备阶段积极消化设计和设备资料，做到开工前心中有数，施 工中让总包单位及业主放心，交工后使总包单位及业主满意。严格按设计方案对烧结室区 域高温环境下的电气、自动化仪表和通讯设备及其管线系统采取相应的耐高温或隔热措5攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段施，并加强施工监督检查，确保其施工质量符合现行国家或行业标准的相关规定。 2.8 工程难点、重点 ①360m2 烧结机系统厂区建筑物多，厂房结构复杂，基本为现浇框架结构，模板支撑 难度较大，且高度大，占用工期时间长。 ②烧结主体车间布置紧凑，建筑密度大，施工平面狭窄，给施工带来了较大的难度。 ③烧结、 冷却主体车间屋架系统的吊装， 由于在屋架吊装之前， 主体厂房内的 8.700m、 18.700m、24.200m 平台已经形成，因此对于屋架的吊装只能采取大吨位的吊装机械，站位 于主厂房的两侧进行吊装。本工程拟选用 QUY150t 履带吊作为主要吊装机具负责烧结、冷 却主厂房的结构吊装。 ④360m2 烧结机系统的各类除尘管道和送料通廊较多，且相互之间布置紧凑，立体穿 插，施工场地狭窄，造成现场安装相当困难。 ⑤主体工艺设备种类多、重量大，安装精度要求高且安装高度大。本工程的主要机械 设备包含有 360m2 烧结机、主抽风机、单辊破碎机、梭式布料机、斗式提升机、刮板运输 设备、桥式起重机、皮带运输机等。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段6第三章 施工总体布署根据工艺特点、施工条件和工程量，烧结冷却室为烧结工程施工的重点，并以烧结冷 却室施工为关键路线安排施工进度。在施工程序上，烧结机基础和环冷机基础必须及早安 排土建队伍进场施工，并两班作业，为烧结机械安装及早创造条件。同时注意土建、机械、 电气的协调配合。 根据本工程工期的要求，工程资源组织情况及现场条件，按照工程相互衔接，相互制 约的内在关系，进行合理组织安排，制定本工程的施工总方案，指导工程施工的顺利进行， 确保工程施工合同的全面履约。 3.1 工程建设目标 我公司对本工程的总体目标是：以最短的工期、最优的质量、最低的造价、最佳的服 务，建精品工程。 (1) 项目总体工期要求： 2007 年 11 月 20 日开始场平及挡土墙施工(发包方另行发包)。 2007 年 12 月 20 日建安主体工程开工。 2008 年 7 月 10 日土建主要结构施工完成。 2008 年 7 月 1 日开始设备安装。 2008 年 12 月 1 日开始空负荷联动试车。 2008 年 12 月 20 日开始热负荷联动试车。 (2) 质量目标： 工程所用材料、构件必须满足国家及行业现行建筑工程质量检验标准和设计规范的要 求，建筑安装工程质量合格，并应达到国家冶金质量检验评定标准的优良等级标准、安全 可靠，施工安装、材料、试车及验收等都应满足和符合现行国家及行业相关规范、规程和 标准的要求，并保证安全可靠。环保监测指标应符合《建设项目环境保护及设施验收监测 技术要求》 （国环发（2000）38）的要求。 (3) 安全目标： 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格安全生产管理，落实安全生产责任制，杜 绝违章指挥和违章作业，安全措施有的放矢，做到杜绝重大安全事故和重大机械事故，死 亡事故为 0，创无事故工程。 (4) 文明施工目标：7攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段严格满足业主的文明施工标准，建成文明施工标准工地。 (5) 治安、消防目标： 施工期间现场不发生重大盗窃案件和刑事案件。施工过程无重大火灾。 (6) 服务宗旨： 全心全意为甲方服务，决不与甲方扯皮，想甲方所想，急业主所急，把甲方的事情当 作自己的事情办好，做好试生产的保驾工作。 (7) 工程成本： 实施项目法管理，运用各种手段，降低工程成本，提高效益。主要措施为：采用各种 先进技术，运用本公司的科技成果，在保证质量、工期的前提下，降低材料、机械、人工 消耗。加强现场物料、设备管理、多项资源的配置合理，及时做到物尽其用，人尽其才。 3.2 指导思想 以合同为准，按优质、高速、安全、顺利的原则建成。 3.2.1 严格遵守招标文件的要求，使整个投标施工组织设计完全符合和满足招标文件 的要求。 3.2.2 采取先进的施工工艺，制定合理的施工程序。 3.2.3 以项目为对象，建立高效的工程项目管理组织体系，代表我公司对该工程进行 全过程、全方位的管理。 3.2.4 运用网络技术，科学合理地制定工程网络进度计划。采取有力的保工期措施， 确保工程总工期的实现。 3.2.5 以完善的质量管理体系和专业、工序质量管理措施、以质量的奖罚制度为基础， 制定保证关键设备、关键工序的质量创优和对“质量通病”的防范、处理、控制等措施， 实现工程的质量目标。 3.2.6 以建立安全、文明施工体系和措施为保证，实现工程的安全、文明施工目标。 3.3 工程总体思路 结合工程特点及现场条件，我们的总体安排是： 抓 住 主 线 流 水 有 序 加 快 土 建 主 辅 并 进 突 出 重 点 交 叉 作 业 确 保 安 装 介 质 超 前分 区 域 分 阶 段 展 开 施 工攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段8（1）抓住主线，突出重点 集中优势，挑选精干队伍，重点突出烧结主厂房、360m2 烧结机、主抽风机室、电气 楼的施工，各专业有序交叉作业。 （2）流水有序，交叉作业 以烧结、冷却主厂房为重点，合理安排土建各道工序进行流水作业，并与结构、设备 安装进行相互穿插作业。尽早为结构和设备的安装创造条件，各相邻建筑物基础施工应先 深后浅，提前安排地下构筑物、地下管网的施工。 （3）加快土建，确保安装 本工程工期短，要求土建施工日夜兼程，挑灯夜战，创造条件，确保机、电设备安装、 调试有充分的时间，以保证安装、调试质量，为一次试车成功创造条件，最终缩短工期， 使业主早见效益。 （4）主辅并进，介质超前 在抢重点主体工程施工时，要充分考虑到设备调试阶段对能源介质的需求，抓好辅助 工程建设，确保整个烧结系统内水、电、风、气设施在调试前安装、试压完成，为调试创 造条件。 （5）分区域、分阶段展开施工 A．分区域施工 在本标段施工内容主要集中在新烧 360m2 烧结机室及冷却室（不含环冷机安装） ，另 外还有余热回收装置(不含安装)、新烧主抽风机室（不含主烟囱及主烟囱钢筋砼烟道） 、 新烧机头电除尘系统安装工程（不含电除尘器本体安装） 、电气楼、循环水泵房及水池（不 含土建工程） 、该区域内的通廊(烧冷－1)及转运站(新烧 6 号)等周边区域。 整个标段划分为二个区域来进行施工，具体是第一区域包括：新烧 360m2 烧结机室及 冷却室、电气楼、余热回收装置、新烧 6 号转运站及其相应的通廊、循环水泵站及水池等； 第二区域包括：新烧主抽风机室、机头电除尘器及相应的除尘管道、设备等。 B．分阶段施工 为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划分为５个阶段进行组织施 工。 ①施工准备阶段 在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作；建攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段9造临时生产设施，修筑临时施工道路和场地施工排水措施；落实机具和人员进场；编制施 工组织设计、作业计划和项目质量检验计划；编制材料计划和施工图预算；加工厂和现场 制作构件的备料；与总包单位及业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。 ②厂房土建基础、柱、梁施工和工艺钢结构制作阶段 在土建进行基础施工、柱、梁施工及混凝土的养护时间内，安排厂房、通廊等钢结构 和除尘管道的制作。可以避免在安装时因加工不及时影响安装进度，同时劳动力分散，可 以充分缓解安装期间劳动力紧张的局面。这一阶段是整个工程的重要阶段 ③厂房、工艺钢结构安装阶段 厂房、工艺钢结构安装进展速度直接影响到下道工序，而且本道工序交叉施工多，工 序之间衔接紧密，相互制约，所以必须打好了这一仗。在本过程的实施中，要涉及到部分 设备安装，必须根据施工的进展情况合理安排，做到紧张而有条不紊。 ④机电设备和管道安装阶段 机电设备和能源介质管道工程量大，必须合理安排，及时穿插，突出重点，顾全大局， 确保按节点完成全部单体试车。这是烧结施工的第二场硬仗。 ⑤机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段 本阶段是在设备安装结束后，能源介质已顺利开通的情况下进行，主要任务是设备的 性能和安装质量、完善电气及自动化系统。 调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。设备调试以先单体试验、后 联动试验，先基础后综合，尽快完成设备单体调试，及时发现问题，及时解决，最终保证 计算机调试成功。 3.4 工程具体安排 (1)烧结、冷却室作为本工程的主投产点标志，该项目是本工程施工总网络的主要矛 盾控制重点，所有分项工程将围绕烧结、冷却室的投产而展开施工。 (2)现场不再设置混凝土搅拌站，采用我公司在攀枝花现有的混凝土中心搅拌站提供 商品混凝土，利用混凝土罐车运至施工现场，砼泵车或拖式泵输送到浇筑点进行浇捣。 (3)钢筋加工厂：现场不再设置钢筋加工场地，钢筋的加工在我公司攀枝花高峰的钢 筋加工厂内进行制作，利用货车运至施工现场，确保现场钢筋的安装。 (4)钢结构加工厂：利用我公司在攀枝花已建成的攀西最大钢构厂内制作，且钢构厂 距离施工现场较近，完全能够满足现场钢结构及管道的安装需要。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段10(5)在新烧 360m2 烧结机室两侧各设置一台 QZT63 建筑塔吊，用于该区域以及新烧电 气楼的小型构件、 施工材料和混凝土的垂直运输， 同时在新烧电气楼的左侧设置一个井架， 作为其垂直运输的辅助方式；而对于新烧 6 号转运站的垂直运输则采用井架的方式。 (6)本工程采用 360m2 带式烧结机，因此烧结机主厂房跨度较大，高度较高，对于主 厂房屋架系统的吊装，由于在屋架吊装之前，主体厂房内的 8.700m、18.700m、24.400m 平台已经形成。 依据主厂房的最大高度和结构件的最大重量以及 QUY150t 履带吊的性能表， 150t 履带吊完全能够满足吊装要求， 故本工程拟选用一台 QUY150t 履带吊作为主要吊装机 械。履带吊布置在主厂房侧边，其周围作为厂房屋架的拼装场地。 （7）厂房内的天车轨道梁、轨道、天车、屋架等结构件均采用 QUY150t 履带吊吊装， 厂房低跨内的烧结机台车、尾部星轮、单辊破碎机、小格漏斗等机械结构件采用厂房内的 桥式起重机进行安装；高跨内的梭式布料器采用履带吊车进行安装。 (8)由于该工程工期非常紧张，为缓解后期结构安装压力和场地的占用，待8.70m 和 18.70m 砼平台施工完毕后大烟道需要开始上场安装，与土建同步进行施工，在18.70m 平台梁下部大烟道的轴向中心上方安装两台临时单梁吊，作为大烟道安装的吊装设备，待 施工完毕后将其拆除。安装时，大烟道备件从吊装孔进入，依次从机尾向机头方向安装。 为确保施工安全必须在18.70m 平台的空洞部位搭设保护棚，以防止坠物伤人。 (9)新烧主抽风机室跨度为 15m，长度为 66m，行车梁轨道顶部标高为 14.5m，对于主 抽风机室的天车轨道梁、轨道、天车、屋架等结构件均采用 QUY50t 履带吊作为主要吊装 机具吊装。 (10)360m2 烧结机系统的各类除尘管道和送料通廊较多，且布置紧凑，立体穿插，因 此对除尘管道和送料通廊的吊装，拟选用一台 50t 汽车吊和一台 50t 履带吊（利用主抽风 机室的主吊装机具）作为主要吊装机具。同时对于直径较大，重量超重的除尘管道和跨度 超长的钢结构通廊利用 QUY150t 履带吊进行吊装。 (11) 施工作业队伍安排 针对该工程的特点，根据我公司所属工程公司专业及特长，将施工任务作如下安排： &1& 土建作业队负责烧结、冷却室主厂房砼结构及其设备基础的施工。 &2& 工安作业队负责钢结构、管道的制作和安装。 &3& 机装作业队负责机械设备安装、调试任务。 &4& 电装作业队负责电气设备的安装、调试任务。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段113.5 施工顺序 为满足工期要求，同时也考虑到施工现场及劳动力均衡等条件，整个施工安装顺序如 下： ①烧结、冷却室、电气楼、主抽风机房高大复杂，设备安装任务量大，施工工期长， 是烧结工程的主体部分，对整个工期有举足轻重的作用，应首先组织开工，尽快为设备安 装提供条件。 ②余热回收装置和新烧机头电除尘系统应尽早将其土建部分施工完成，为后续其它单 位的设备安装创造条件。 ③外部管网以及通廊、循环水泵房等，外部管网可先施工地下部分，架空管道在相应 设备安装完成后再组织施工。 ④设备安装，首先是进行烧结冷却室、主抽风机室、电气楼、除尘设备、循环水泵房 的安装，其次是皮带运输机的安装。 3.6 重点项目施工方案 360m2 烧结机工程是一项工艺连续性强，建筑结构衔接紧凑，专业交叉施工协调难度 较大的工业群体建设工程。根据以往的施工经验，确定如下综合施工方案： 3.6.1 施工中土建与安装的协调配合 360m2 烧结机工程中，关键线路为（从工期角度考虑）烧结、冷却主厂房――环冷机 基础――主抽风机室――机头电除尘――综合管网建筑安装工程。在关键线路上控制总工 期的关键工程是烧结主厂房，土建与安装等专业的交叉作业、平行作业、相互依赖、互为 基础，贯穿整个施工过程之中，为此土建施工中应着重考虑尽早为烧结机及其它设备安装 创造条件。采取如下措施： 1.烧结工程中烧结机，安装量大，调试时间最长，是烧结工程的关键，故土建应尽早 为烧结设备的安装提供条件。 烧结机主厂房结构施工到风管平台，再往上施工时，采取隔离封闭措施，将风管安装 区域封闭，为主送风管安装提供空间，创造条件，使土建与安装同时施工。土建采取防坠 落措施，确保安装人员施工安装。 烧结机厂房柱到达设计标高后，在保证拆模强度、柱牛腿和吊车梁强度的前提，尽早 拆除影响安装施工的模板及脚手架，进行吊车梁吊装及轨道、天车安装，为烧结机安装使 用天车吊装烧结机组件提供条件，避免使用大吨位吊车进行厂房外吊装造成的不便和施工攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段12费用加大。 2.电气楼、主抽风机室及单机容量较大的生产设备的高、低压配电室，是单机试车的 主要用电来源。所以配电室土建要先行，门窗要随进度及时安装并完成内装饰设计内容， 确保电气安装及时进行。 3.6.2 加快施工进度，确保工程如期完成 1.该工程施工工序多，专业之间的作业面紧凑，甚至重叠。减少土建专业作业面占用 时间，及早让其它专业进入施工状态是加快施工进度的关键，所以无论是冬季施工还是非 冬季施工，对关键的砼施工部位或构件加入早强剂或提高标号一级。 2.对周转料具需要量大，钢筋及埋设铁件量多的单位工程，如烧结机厂房等工程，安 排 2 台 QTZ63 型建筑塔吊进行施工料具的垂直运输，减少施工料具的垂直运输时间。 3.将面积大、重量较重的大型钢板埋设件合理组拼、拆分。用吊车整体安放到设计位 置，减少埋设件固定及位置测量所占用的时间。 3.6.3 精细测量，确保设备基础中的预留、预埋及设备支撑面的中心位置、标高、水 平度、垂直度的准确无误。 1.烧结机机头、机尾基础、主抽风机基础等大型设备基础的预留孔采用预埋波纹管方 案。波纹管用角钢及其它型材相互焊接拉接，组成钢固定架，使波纹管相对位置固定，并 与加固牢固的模板支撑系统顶紧，确保成型后的螺栓预留孔位置准确无误。 预留螺栓采用直埋方式：在砼浇筑前应会同安装专业人员共同检查标高和平面位置， 当双方都确认正确无误后方可浇筑。并在砼浇筑完，初凝之前对其进行复测。 2.主抽风机振动大，转速高，设备连接的同心度要求高，故设备基础的预留螺栓和预 留孔平面位置和标高精度要求高，施工时应特别注意对它们的测量控制。 3.该群体工业工程单位工程多，且相对坐标位置要求准确，采取闭合法测量，施测、 复测不能由同一个人完成。在场区内做牢固的坐标及高程控制点并标识明显标志，做好保 护，经常检查，如有损坏，及时补点。 3.6.4 严把质量关，坚持质量三检制，增加专业之间的互检 ? 对于烧结机等主要设备，如主抽风机、烧结机机头，其设备基础及临近厂房墙柱 基础的地基承载力、土质及土层分布等地质条件必须保持均匀，如有异常，必须经设计单 位同意进行处理。其设备安装开工前必须经监理、建设单位的同意才能安装。 ? 在土建设备、电气及工艺管道安装施工中除坚持三检制外，对于设备地脚螺栓及攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段13设备支撑面的位置、标高、中心线，增加安装专业的检查、签字制度，避免出现因专业之 间的图纸会审中漏审了的尺寸标注不清、位置冲突及一个专业变更、其它专业未做相应变 更等原因造成的问题。 ? 对于振动设备、重型设备及支撑面较大的设备基础的一、二次灌浆，根据设计要 求采用无收缩砼或自流平 CGM 灌浆料，确保设备的安全运行。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段14第四章 项目施工组织4.1 项目经理简介 姓名 易图吉 性别 男 年龄 职务 十九冶副总经济师 职称 高级工程师 学历 参加工作时间 1987 年 7 月 从事项目经理年限
项目经理资格证书编号 在建和已完工程项目情况 建设 开、竣工 在建或 项目名称 建设规模 单位 日期 已完 烧结矿 132 万吨/ 1998.07 涟钢 130m2 烧结 涟钢 年，工程造价 已完 机工程 0 万元 涟钢 涟钢二连轧工程 攀钢热轧板厂新 2 号加热炉工程 攀钢冷轧酸轧联 机改造工程 φ 10- φ 50 棒材 80 万 t/年,工程造 价 1.1 亿元 265t/h 步进式加 热炉一座，安装 造价 950 万元 冷轧板卷 110 万 吨/年，工程造价 2088 万元 六机六流方坯连 铸机一台,年产方 坯 120 万吨,工程 造价 1.5 亿元 镀锌铝板卷 30 万 吨/年,工程造价 5193 万元 安装工程造价 2200 万元 两座 120t 转炉及 一台四机四流方 坯连铸机，工程 造价 2.5 亿元 1.06 2.01 3.03 3.09 4.03 5.05 6.03 已完 40 大学 11 年工程质量 优良优良攀钢已完优良攀钢已完优良攀钢攀钢方坯连铸已完优良攀钢攀钢冷轧 二镀锌工程 攀钢冷轧 三镀锌工程 攀钢转炉易地大 修及 2 号方坯连 铸工程已完优良攀钢已完优良攀钢已完优良攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段154.2 项目组织机构框图总 部中冶实久建设有限公司项目经理项 目 经 理 部项目技术负责人工 程 部计 财 部质 量 安 全 部物 资 供 应 部办 公 室作 业 层土 建 作 业 队结 构 作 业 队设 备 作 业 队电 气 作 业 队攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段164.3 项目管理班子配备情况辅助说明资料 4.3.1 项目管理体系 为使本工程顺利进行，将本工程项目部设立为公司直管项目部。确保调动各层次的资 源和各要素的积极性，以求达到优质、安全、快速、高效的经营目标。 工程项目管理体系分为三个层次。 (1) 第一层次 公司总部 公司总部决定成立直管项目经理部，由公司总承包部、总工程师及公司职能部门负责 人组成，对本工程进行指挥和协调，授权本工程项目经理部对工程进行全过程管理，下达 工程责任目标，解决应由公司总部负责解决的有关该工程的各种问题。 (2) 第二层次 施工项目经理部 中冶实久攀钢烧结系统工程项目经理部，总公司任命项目经理、现场项目经理和总工 程师，下设工程部、经营部、质量安全部、物资供应部和办公室，代表总公司全权指挥本 工程的具体实施工作以及施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。 (3) 第三层次 作业层 由总公司下属的各专业工程公司为本工程的各专业施工配置现场作业施工人员，成立 各专业作业队，负责本工程各专业项目的实施。具体如下： 序号 1 2 3 4 作业层名称 土建作业队 结构作业队 设备作业队 电气作业队 所属专业公司 土建公司 工安公司 机装公司 电装公司 施工范围 土建结构施工 钢结构、管道制作安装 机械设备安装 电气设备安装攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段174.3.2 项目经理部部门职责 1、项目经理部职责 （1）代表公司全面履行攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体 设施建筑安装工程（A 标段）承包合同中的各项权利和义务。处理合同未尽事宜，根据公 司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。 （2）根据工程项目要求做好任务切块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过 程中的内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的 管理工作。 （3）统一组织、指挥，按照签订的工程合同规定确保工期，达到质量要求；按照公 司要求保证安全、文明施工，降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格。 （4）加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计划管理等工作。 及时做好工程结算和进度款回收工作。 （5）认真执行建设公司的有关规定，按我公司、业主及总承包方有关部门的要求， 及时纳税、报送有关资料。 （6）遵守政府政策法令，负责我公司施工片区的治安安全。 2、项目经理部主要岗位职责 （1）项目经理 1) 组织编制工程质量计划，使整个工程按照 ISO9002 标准体系运作。 2) 主持编制工程承包管理方案，确定工程管理目标与方针。 3) 确定项目部管理机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目 部开展工作。 4) 及时、适当作出工程管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决 策、合同签订及变更决策等。 5) 与业主、总承包方、监理保持经常接触，解决出现的各种问题，替业主、总承包 方、监理排扰解难，确保甲方利益。 （2）项目副经理 1) 在项目经理领导下组织施工现场的施工工作。 2) 动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程按期 完成。18攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段3) 负责工程的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机 械事故。 4) 作好施工协调，解决各部门在施工中出现的矛盾。 5) 具体抓好工程的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制， 确保工程按期完成。 6) 做好施工现场的文明施工管理，使本工程成为文明施工现场。 7) 负责材料的采购及材料的供应管理工作。 8) 在项目经理不在时，代理项目经理的工作。 （3）总工程师 1) 在项目经理和项目副经理领导下，具体主持工程质量管理保证体系的建立，并进 行质量职能的分配，落实质量责任制，确定工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程， 并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2) 组织工程的技术质量工作，审核工程施工组织设计与施工方案，并协调各专业之 间的技术质量问题。 3) 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。 4) 组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术 的研究，确保工程顺利进行。 5) 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理 规程。 6) 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 （4）工程技术部 1) 编制工程施工规划，做好准备工作。 2) 对施工现场活动实施全方位、全过程动态管理。 3) 组织好各道工序衔接、交接工作。 4) 实施作业过程的施工指导，确保工序管理的顺利实施。 5) 协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。 6) 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。 7) 按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划 安排。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段198) 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。 9) 在总工程师的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需 要。 10) 协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。 11) 完成与工程有关的计量、试验工作。 12) 负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。 13) 协助总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。 14) 按 ISO9002 标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。 15) 负责工程的各项安全技术措施落实，负责施工现场安全管理工作的组织与协调。 16) 负责对专业的安全工作检查、协调。 17) 抓好各项安全交底工作，确保安全施工。 18) 管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三不放过” 。 （5）计划财务部 1) 编制工程项目经营计划、成本计划。 2) 对工程各项计划执行情况进行检查统计。 3) 负责工程合同执行过程的动态管理。 4) 负责工程预、结算管理。 5) 负责与甲方的各项工程报表管理及经营计划业务联系。 6) 负责工程项目任务的内部分工。 7) 负责工程款的收拨管理工作。 8) 负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。 9) 负责工程的劳资管理工作。 （6）物资供应部 1) 按质量要求和施工方案，提供合格的材料。 2) 强化原材料、半成品的质量管理。 3) 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料 一律拒之门外。 4) 实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场 的工作环境不影响工程施工质量。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段20（7）质量安全部 1) 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察以及安全工作。 2) 负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。 3) 负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。 4) 对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。 （8）办公室 1) 负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷窃事件和火灾事故。 2) 负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和 销毁等工作。 3) 行政事务管理，负责信息管理工作。 4) 来往文件资料收发自学成才及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时 递交项目经理、甲方、设计、监理和有关部门批示和办理。 5) 负责做好工程保密的工作。 6) 负责与当地政府及部门的关系协调。 3、项目经理部权限 （1）人事管理权：项目经理对项目部和专业项目部工作人员根据其作用与业绩有聘 任权。对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部和专业项目部人员有权予以解聘，对严重 违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。 （2）劳资管理权：对内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理；对外用工实行 统一管理，各专业项目部雇用当地民工，须事先向项目部申报。 （3）项目分配权：在工程合同范围内的项目，由项目部按设计、专业和进度需要， 报经十九冶公司总承包部和主管领导同意后，由项目部分配施工项目。 （4）资金分配权：对总包方支付的工程预付物料款按合同约定和十九冶规定进行分 配。对定期向总包方收取的工程款，扣除有关费用后按进度进行分配。 （5）质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正 常。 4.3.3 项目作业层 1、作业层组成 作业层是参加该工程施工的中冶实久各专业工程公司，他们是本项目施工生产要素的21攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段主体，也是本项目组织结构的基本层次，并各自具有相对独立和固定的建制及核算体制， 在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。 2、作业层一览表二级单位 建筑工程公司 工业安装工程公司 机械设备安装工程公司 电气设备安装工程公司 作业层名称 土建作业队 工安作业队 机装作业队 电装作业队 专 业土建基础施工 钢结构和管道制作、安装 机械设备安装 电气安装、调试3、作业层管理 （1）各作业队在本工程建设中须接受业主、总承包方及项目经理部的领导、指挥和 协调。 （2）各作业队的管理要以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、安全和文明施 工相统一的综合效益为目标。 （3）各作业队不改变原隶属关系，核算体制，因此各专业项目部负责人必须具备“懂 施工技术、善经营管理”的能力，能独立地完成各项工程施工任务。 （4）各作业队必须编制二级或三级网络计划以保进度，抓技术管理以保质量，充分 利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调以确保各参战兄弟单 位和部门的配合协作，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务和其他任务。 （5）各作业队要尊重业主及总承包方人员的意见，尊重设计部门现场服务人员的意 见，重大问题及时向项目部汇报，研究解决办法。 4.4 施工配合协调措施 4.4.1 与设计院的工作协调 4.4.1.1 一旦中标，我们即与设计院联系，完善设计，并进一步了解设计意图及工程 要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。 4.4.1.2 参加施工图审查，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容。 4.4.1.3 在施工中，及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部 位验收、中间质量验收和竣工验收等项工作。 4.4.1.4 协调在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并 列等原因引起的标高、尺寸的平衡协调工作。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段224.4.2 与甲方代表或监理工程师工作的协调 我公司将从大局出发，积极协调甲方工作，与甲方、监理、设计等各方面建立稳定、 和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能 及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。 4.4.2.1 在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计” 进行工程的质量管理。在专业队“自检”和项目部“专检”的基础上，接受监理工程师的 验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 4.4.2.2 贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此施工予以监控，确保产品 达到优良。 4.4.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具等，均主动向监理工 程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递 交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。 4.4.2.4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能 顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予 以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 4.4.3 协调方式 4.4.3.1 按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实 施的情况，制订、修正、调整实施要求。 4.4.3.2 由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 4.4.3.3 将会同建设单位现场代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场 标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖 罚制度，奖优罚劣，直至工程竣工。 4.4.3.4 项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报 工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的 问题。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段23第五章 施工准备及施工总平面布置5.1 施工准备 根据施工进度计划安排，提前做好施工机械、运输机械，吊装机械及材料、构件、设 备等进场，以满足施工生产需要。 5.2 技术准备 开工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图，会同总 包方、业主、监理公司做好图纸会审工作，了解、掌握施工程序，编制好各分部分项工程 的施工方案，做好主要分项工程的技术交底工作。各项施工所用的资料表格及与本工程有 关的技术标准和规范准备到位。 做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物的测量 定位图，报总承包方、业主、监理等部门核定认可。 5.3 材料机具准备 根据施工进度计划，提前 15 天向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场， 并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。同时，组织各种安装机械、运输机械、 吊装机械等进场。 5.4 劳动力准备 根据施工进度计划和甲方要求，提前 15 天，管理人员和技术人员全部到位，并分别 做好自己的准备工作。施工生产人员根据现场和专业要求，分批进场，并准备充足的各类 技术专业较强的施工操作人员。 5.5 试验计量准备 施工时，应提前对各种计量器具进行送检、校检，例如：测量仪器；无损探伤仪器； 各种测量工具提前送检校核，合格后方可使用，确保计量准确。 5.6 施工用水、用电准备 现场施工用水和用电，应在工程正式开工前接通。在甲方给定或指定位置接通水源和 电源，并装表计量。同时，将水源和电源引入施工需要的位置。(详见施工平面布置图) 1、供水:施工期间用水量较大，主要为土建用水。可按消防用水量考虑，用水量为 12 Ｌ/S，由甲方提供的供水干管上的接水点引入，为便于现场的维护和管理，设双闸，砖砌 阀门井。施工用水走向见平面图，管径 100mm，支管管径 32mm，装表计量，所有水管走线 埋深 0.3～0.8 米，穿越道路设钢套管保护。施工现场设置 8 个消防栓。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段242、场地排水：施工现场排水，沿临时道路修建 500mm 深、400mm 宽排水沟，同时设置 沉淀池，集中沉淀排入下水道中，以防下水道阻碍。在场平时，充分考虑到全场的流水方 向与区域道路相结合，以免造成场地积水，影响工程正常施工。 3、供电：现场施工用电主要为土建施工、钢结构安装、机电设备安装用电，施工电 源从甲方提供的供电点接出，其供电电源容量不应低于 1200KVA。 施工用电线路采用三相五线制供电，车间外采用钢筋混凝土电杆，配电箱采用漏电保 护装置。从大临设施的经济和安全使用角度考虑，电杆间距控制在 55 米以内，并设置漏 电保护装置，为铝芯聚脂线（BLV3?150+1?120） ，根据现场实际情况在一定间距内设置 带有触电保安器的配电箱和有光电控制的现场照明设施。 5.7 施工大临准备 5.7.1.根据招标文件，按我公司管理水平，现场规划大临统一采用彩板活动房设置工 程项目经理部、各专业公司办公室、仓库或使用集装箱工具房，设材料机具堆场、构件和 设备堆场、临时道路等设施。 详见附图--施工总平面布置图。 5.7.2 现场不再设置混凝土搅拌站，采用我公司在攀枝花现有的混凝土中心搅拌站提 供商品混凝土，利用混凝土罐车运至施工现场，砼泵车或拖式泵输送到浇筑点进行浇捣。 5.7.3 钢筋加工厂：现场不再设置钢筋加工场地，钢筋的加工在我公司攀枝花高峰的 钢筋加工厂内进行制作，利用货车运至施工现场，确保现场钢筋的安装。 5.7.4 钢结构加工厂：钢结构加工的利用我公司在攀枝花已建成的攀西最大钢构厂内 制作，且钢构厂距离施工现场较近，完全能够满足现场钢结构及管道的安装需要。 5.7.5 施工道路。 施工道路的布置应充分利用主干道，施工道路要根据不同的施工阶段进行规划和调 整。施工临时道路自行铺设，临时道路结构形式为：临时道路宽 5.0m，2%的坡度是坡向两 侧路边，路基用矿渣铺垫、碾压 500mm 厚。为保证路面平整，施工过程中随时修整，并设 明沟排水，以 0.3%坡度坡向设置的沉淀池。 5.8 施工总平面布置 5.8.1 总平面布置原则 5.8.1.1 尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理。 5.8.1.2 施工道路规划合理，保证各施工阶段交通运输通畅。25攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段5.8.1.3 施工区域的划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工种之间 的干扰。 5.8.1.4 各种生产设施应便于施工人员的生产。 5.8.1.5 各专业工序施工应统筹兼顾，协调合作，服从统一管理。 5.8.1.6 平面布置应满足安全防火、劳动保护的要求。 5.8.1.7 平面布置应为安全文明施工创造有利条件。 5.8.2 总平面管理 5.8.2.1 统一规划，集中管理，加强维护，确保水、电、道路、排水设施完善，满足 施工需求； 5.8.2.2 大宗材料，周转材料、构件、机具设备按规划位置堆放，保证施工现场内整 洁有序； 5.8.2.3 加强管理，严禁在公路、供水、供电线路旁堆放设备、材料。 5.8.2.4 停水、停电、断路，必须采取措施，经过审批后，有计划地进行。 5.8.2.5 设置专门机构和专职人员对现场水电、道路进行维修，加强总平面管理。 5.8.2.6 根据工程形象进度，调整平面布置图，加强动态管理，更加切合实际。 5.8.2.7 管道及结构加工场地采取在现场以外加工。 5.8.3 临时用地表序号 1 2 3 用途 项目部办公室 现场活动工具房 材料、构件、设备堆场 小计 面积（m ） 250 200 2位置 详见平面布置图 详见平面布置图 详见平面布置图需用时间 2007 年 12 月～2008 年 12 月 2007 年 12 月～2008 年 12 月 2007 年 12 月～2008 年 11 月5.9 施工总平面布置图攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段26新烧1号转 新烧 5号转预留脱硫集润2(含粉尘加湿)施 工 用 电整粒电除尘器 (含成品变电所) 水 池 添加水及软水泵站新烧成品 取样检验室 新烧 施工用电 浴室 (含厕所) 施 工 用 电 集润4 8号 转 新 烧 7 号 转 新 烧 6 号 转新烧二次混 合10KV50t 汽车吊水 池乙炔房 氧气房 施工用电 焊机房 焊机房循环水泵站动 力 厂 荷 花 池 变 电 所新烧机头电除 尘器(含粉尘 气力输送)焊机房 施工用电 焊机房 乙炔房 氧气房新烧360m2烧机室集润3新烧环冷机新烧2号转新烧机头电除 尘器(含粉尘 气力输送)50t履带吊施工用水集润5井架 150t履带吊新烧电气楼塔吊 QTZ63配料机尾电除尘施工用水变电所新 烧 外 配 煤 室新烧厕所 新烧生石灰 一次配加室 新烧一次混 (含粉尘加湿) 合 新 烧 4 号 转 集润13号原料变电所转施 工 用 水 预留强力 混合室预留精矿造球施工用电 施工用水精矿仓库办 公 楼 变 压 泵 站 所 电 加攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段攀 钢 水 厂27第六章 施工方案6.1 砼道路及基础的拆除 攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程（A 标 段）是在拆除原有建筑物的基础上进行的，因此需要对原有的混凝土道路、地坪及基础进 行破除，破除方式采用二台液压锤进行破除，破除以后装入自卸车内，运到总包方指定地 点倒渣。 6.2 土建工程主要施工方案 6.2.1 施工测量方案： 本工程开工后，测量人员根据甲方给出的控制点，布置测量控制网络点。控制点均在 路边设置。在烧结机冷却室设备控制线，在道路边厂房两端各设一个点，控制点采用 500 ?500?500、C20 砼桩上埋 150?150?8 铁件，作为设备螺栓及设备安装控制中心线。 基础砼施工完毕后，及时将标示引测到基础顶面下 100 位置作为上部结构施工及以后 设备安装的依据。 测量人员均须持证上岗。 所使用的测量仪器必须经检定并合格。 根据现场坐标控制点及设计图座标，用经纬仪投出轴线中心线，认真复核总包单位及 甲方提供的水准点，并以此为依据测设新建筑物控制网。控制网的主轴线布设成矩形，平 均每 50 米设一个点。 施工过程测量采取施测与复测制度，专职测量工程师负责。 对基础定位、柱子垂直度等用经纬仪观测控制。其竣工后，将中心线放在基础面上， 并与相邻两列基础中心线校核，将误差消除在下道工序施工前。 每 20m 设一根标志桩，凡转角处均设标志桩。对于主要中心线控制桩，应用中线平移 法设置于挖土边坡线范围之外，边坡到桩位的距离应≥2m，并且≤5m（因为控制桩距离中 线过大，使用时比较困难） 。 挖土标高控制：挖土前先由测量投放中心线，放线工根据测量给出的中线确定出基础 底部边线，并根据放坡系数及操作面定出挖土线。挖土时由测量人员跟班控制标高。 砼施工完后在砼短柱上投放中心线和标高，并做好工序交接资料。 6.2.2 烧结冷却室施工方案 6.2.2.1 工程概况攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段28跨距 18.5m， 长度为 117.95m， 柱距基本为 7m、 8m， 烧结室内有三层平台， 分别为 8.700m、 18.700m 、 24.400m ，烧结室内行车轨顶标高为 34.00m 。其建筑面积 9271m2 ，建筑体积 ，基础采用基础梁，外墙采用压型钢板、加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝 土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝 土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结构为压型钢板，保温隔热层为水 泥膨胀珍珠岩保温层（局部） ，防水层为 SBS 改性沥青卷材防水、压型钢板自然屋面自防 水，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面，地下构筑物及防 水处理采用钢筋混凝土底、壁/钢性防水，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面 采用丙烯酸系外墙涂料。 6.2.2.2 确定施工过程 本工程为全框架结构厂房，为了便于安排施工计划，保证工期，特将厂房分为：主体 工程、屋面工程和装修工程等三个施工阶段，依施工图纸设计内容，现将每个阶段初步拟 订施工过程如下： 1.主体工程的施工过程 主体工程拟分为：桩基施工、承台基础、钢筋砼框架柱、钢筋砼框架梁、钢筋砼屋面 板、预埋件部分二次砼浇筑和砌填充墙等七个施工过程。 （1）桩基施工主要包括人工挖孔桩和钻孔灌注桩两类。 （2）承台基础施工过程包括：土方开挖、砼垫层、钢筋制安、模板制安、砼浇筑、 模板拆除、土方回填等分项。 （3）钢筋砼框架柱、钢筋砼框架梁、钢筋砼屋面板的施工过程均包括：钢筋制安、 模板制安、砼浇筑、模板拆除等分项。 （4）预埋件部分二次砼浇筑施工过程包括：模板制安、砼浇筑。 2.屋面工程的施工过程 根据设计局部为钢筋混凝土大型屋面板。屋架结构达到要求后进行屋面板安装。 3.装修工程的施工过程 装修过程按楼层部位分为：外墙装修、内墙装修、楼地面、门窗安装和油漆等五个过 程。 （1）内墙装修施工过程包括：内墙面和顶棚面的水泥砂浆、石灰砂浆的抹灰、做防 水层等装修内容。 （2）楼地面施工过程包括：楼地面垫层、楼地面找平层、整体面层、楼梯面层、踢攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段29脚线、栏杆扶手和各种零星装修等内容。 （3）门窗安装施工过程包括：安装门、窗、扇、玻璃等内容。 （4）油漆施工过程包括：栏杆扶手油漆、楼梯间涂料和外墙涂料等。 6.2.2.3 安排施工顺序、确定施工流向 1.主体结构工程的施工顺序为： （1）承台基础：土方开挖――砼垫层――钢筋制安――模板制安面――浇筑砼 （2）框架柱：钢筋制安――模板制安――浇筑砼 （3）框架梁：梁底模板制安――钢筋制安 （4）框架现浇板：梁侧和板的模板制安――钢筋制安――（梁板）浇筑砼――模板 拆除。 预埋件部分二次砼浇筑：模板制安――浇筑砼――模板拆除（一层框架梁、板等完工 后回填土方） 。 2.屋面工程的施工顺序为： 屋架安装――檩条安装――局部钢筋混凝土大型屋面板。 3.装修工程的施工顺序和流向，采用“内由下而上，外由上而下的方案，即： 施工顺序为：内层装修（包括天棚、墙面、楼地面）――内顶层装修（包括天棚、墙 面、楼面）――外顶层墙面（包括门窗安装、外粉刷、油漆）――外底层墙面（包括门窗 安装、外粉刷、油漆） 。 4.施工流向为桩基、承台基础工程 一层主体工程 二层主体工程三层主体工程 一层内装修工程四层主体工程 二层内装修工程屋面工程 三层内装修工程四层外装修工程三层外装修工程 四层内装修工程二层外装修工程一层外装修工程攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段306.2.2.4 施工测量 1.控制测量 （1）平面控制测量 （2）精度要求 根据本工程的特点，平面控制采用矩形控制网，其精度要求见（ 《工程测量规范》 GB50026－93） 。 2.人员：设 3 名熟练、经验丰富的测量人员。 3.施测方法：根据提供的坐标控制点和长沙冶金设计研究总院设计的基础平面图，以 及轴线与坐标的关系，用极坐标法放样矩形控制网角点：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、三控制桩。控制桩 采用砼墩， 内埋置φ 25 钢筋制作。 钢筋上锯十字交叉点作为控制点。 砼墩尺寸为 0.6m （宽） ?0.6m（长）?1.0m（深） 。矩形控制网角点经过平差计算，精度符合要求后再定位其他 轴线控制点。轴线控制采用“双系统法”内外控制，即场外用经纬仪二测回投测轴线（外 控法） ，逐层向上传递，逐层复核，保证所有轴线误差均控制在 5mm 以内。 3.轴线投测 地面轴线控制桩是放样的依据，也是竖向轴线投测的依据。当基础施工到±0.00m 后， 把每条控制轴线均投测到建筑物侧面柱或墙壁上，作为以后各层投测依据。底层标志必须 用正倒镜投测取平均数，画好标志后再复测一次，其误差不超过１mm。以后每层投测轴线 时，均取正倒镜观测之平均值。 建立水准基准点，在施工场地最安全、通视良好的地方，做三个深埋式水准点，供标 高控制和沉降观测使用。水准点的做法参见《国家三、四等水准测量规范（GB7898-91） 》. 4.沉降观测 （1）增加水准点：除现场直接埋设的水准点外，为满足沉降观测的需要，在通视良 好的地方增加 2－3 个水准点，且保证坚固可靠，不易损坏。 （2） 沉降点的布置： 沉降点的分布和数量， 均匀分布在第一层 （±0.00m） 以上 30cm～ 100cm 之间的结构受力墙或柱上。 （3）沉降点的埋设式样 1）埋设要求：牢固，确保点位安全，便于放尺，通视良好，观测方便。 2）沉降点式样：沉降点标志采用φ 20 的螺纹钢筋，制作成直角带帽形，嵌入柱子砼 内，外面露出 40mm。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段31烧结冷却室沉降点样图606040 B、埋设图 100 A、标志图 说明：沉降观测点布置详图（4）观测：沉降点布置好后，按国家二级水准测量要求观测。第一次观测至少二个 测回，等符合精度后，再进行误差分配，并填写好沉降观测记录表。每施工完一层测量一 次，建筑物竣工后的观测，第一年不少于三次，第二年不少于二次，以后每年一次直到下 沉稳定为止。特殊情况需增加观测次数。 5.误差要求 （1）轴线水平位移不大于 5mm； （2）柱、墙垂直度每层不大于 5mm，全高为 H/1000，且不大于 30mm； （3）高程精度：层高土 5mm，全高土 20mm。 6.注意事项 （1）所有轴线、高程传递均以控制点和水准点为基础，所以要加强对控制点和水准 点的保护； （2）仪器须定期检校，检校资料及时齐全； （3）操作时应遵守有关操作规程。 6.2.2.5 土方工程 1.采用 1.6m3 反铲开挖，自卸汽车运土，平衡后外运的土方及渣运至甲方指定场地。 2.采用桩基基础的部位，土方开挖，要求距桩 500mm 范围内人工开挖，避免触动桩基， 损坏桩头。 3.土方开挖边坡根据地质情况确定，放坡时预留 500mm 工作面。 4.独立柱基基坑，由于基础较浅 ,在一角挖集水坑，冷却机基础整体开挖基坑，基坑 四周开挖 300mm 的排水沟（内铺碎石） ，隔 30m 设一座 mm 的积水坑，坑内用潜 水泵排水；环冷机基础深约 4m,采用轻型井点降水。 5.保持基底干燥，及时组织验槽，避免长时间亮槽。32攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段6.2.2.6 桩基施工 A．人工挖孔桩施工流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护 壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→加设垂直运输架→安装电动葫芦→安装吊桶、照明、 活动盖板、水泵、通风机等→开挖第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模 板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩（中心）轴线→逐层向下循环作业→ 开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土导管→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→ 插桩顶钢筋 （1）钢筋笼的安装采用 25t 汽车吊进行。 （2）土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘，遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风 镐掘进。 （3）弃土采用吊桶装载，用人力绞架垂直提升到井口，弃土于离井口 1.5 米以外或 指定地点。 （4）由于本工程桩深度较深，施工时应向孔内送气。 （5）挖孔桩孔口，应设水平活动安全盖板，以防土块和工具掉入孔内伤人。 （6）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须 待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。 （7）桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土（每挖深 50～80cm） ，做一节护壁或安放一 次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸应每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正， 以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。 B．钻孔灌注桩施工流程攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段33测量放线定桩位混凝土搅拌灌注水下砼埋设护筒废泥浆排放第二次清空钻机就位调整平整度泥浆沉淀安放导管拌制护壁泥浆 吊放钢筋笼 成孔 钢筋笼制作 第一次清空 质量检测（1）钢筋笼的安装采用 25t 汽车吊进行。 （2）成孔机械采用台旋挖钻机施工按时完成。 （3）施工现场设泥浆池，搅拌护壁泥浆，保证施工的需要。 6.2.2.7 模板工程： 1.模板的支架 模板支架的好坏，直接影响结构的质量及外观，结构模板支架时，必须保证工程结构 和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。支架的模板必须具有足够的承载能力、刚度和 稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的附加荷载。 模板要根据设计图形的几何尺寸支架，考虑构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎，安 装和混凝土的浇灌和养护，模板的拼缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应刷 隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢 筋与混凝土接触处。 当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须经过夯实并有排水措施。环冷基础，采用 木模板支模体系，因其结构呈圆环状，支撑系统，采用曲面可调桁架。主体结构模板及其 支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，杜绝施工中的意外事故发生。支架 现浇钢筋砼梁板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高 度宜为全跨度的 1/0。采取分层分段支模的方法，支架上层模板及其支架时， 下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑。上层支架的立柱应对准下层支架的主 柱，并铺设垫板。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段34现浇结构的模板及其支架拆除时，混凝土的强度应符合设计要求，当设计无要求时， 结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。现浇 结构的梁、板底模板拆除时，混凝土的强度根据结构跨度而定，构件跨度小于或等于 8.0m 时，砼的强度必须达到设计值的 75%，构件跨度大于 8.0m 时，砼的强度必须达到设计值的 100%，悬臂构件底模拆除时，砼的强度必须达到设计值的 100%，方可拆除，拆除后根据施 工实际情况加设临时支架支撑。烧 冷 系 统 梁 模 板 支 撑 图φ 50钢管@600 木模板 φ 12对拉筋@600 50?90方木@300＜600 ＜600木模板＞ 14槽钢@600 φ 12对拉筋@600 50?90方木@300＜1000 ＜1000＜10001200≤500≤500≤50012001200≤700≤7001200注：用于梁宽＞700，梁高＞2000。垂直方向要求 2米设剪力撑一个。梁底立杆设3卡保险。注：用于梁宽≤700，梁高≤2000。垂直方向要求 3米设剪力撑一个。梁底立杆设2卡保险。2.模板的支撑系统 （1）架柱箍选用[16 槽钢作柱箍，柱箍间距为 500mm，与整体支撑架连接，柱沿全高 双向双排用φ 7 的螺栓对拉。 （2）架主梁 每跨布置φ 48?3.5mm 脚手钢管支撑，大小横杆采用Φ 48?3.5mm 钢管承托。大横杆 间距 600mm，小横杆间距 400mm，且每 1.5m 设双向水平支撑，并适当布置剪刀撑。主梁下 大横杆与立杆支撑相连的十字扣件设双扣，以增强其抗滑移能力。 对于截面太大（如梁高超过 1m）的梁，其梁底支撑无论纵向、横向及立杆均应采用 [14 槽钢或[16 槽钢支撑。其大横杆间距 900mm，小横杆间距 750mm，其余与上述支撑类同。 (见模板支撑图) 主梁沿长度方向间距 750mm 用Φ 7 螺栓对拉，对于高度大于 1m 的梁沿高度方向对拉 筋不少于三排。 （3）架次梁及板12001200?n12001200≤2000攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段35次梁、板立杆用Φ 48?3.5mm 脚手钢管，间距 700mm，每跨梁底布置Φ 48?3.5mm 脚 手钢管，大小横杆承托，立杆布置双向水平支撑，间距 1.5m，并适当设剪刀撑，板的支撑 间距为 1.5m。 本工程施工模板将采用 1.8cm 厚木模板或 1.2cm 厚竹模板。 6.2.2.8 钢筋工程 1.钢筋进场时应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，并按现行国 家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋的级别，种类和直径 应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关规范规定。 2.钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。所使用的钢筋表面应洁净、无损伤、油 渍和铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。 3.钢筋绑扎应按设计要求施工，设计无明确要求时，应按钢筋的绑扎规定要求施工， 钢筋的绑扎接头搭接长度的未端距钢筋弯处,不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构 件最大弯距处。受拉区域内，I 级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 I 级钢筋为 30d， Ⅱ级钢筋为 40d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度应增加 5d。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错 开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面 积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。绑扎接头 中钢筋的横向净距不应小于 25mm。 4.在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距 不应大于 5d，且不应大于 100mm。当搭接钢筋为受压时，其箍筋的间距不应大于 10d，且 不应大于 200mm。安装钢筋时。配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求， 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎安装完后，必须经 自检合格、有关单位监理验收认可后，方可进行下步工序施工。 6.2.2.9 脚手架工程 针对本工程特点及甲方对工程的要求，底层脚手架搭设采用扣件式钢管双排脚手架， 二层、 三层、 四层分别搭设悬挑钢管脚手架。 钢管直径为 48?3.5mm,扣件采用锻铸铁扣件。 1.脚手架构造要求: （1）采用双排悬挑钢管脚手架。 （2）立杆：立杆间距为 1.2 m，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。36攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段立杆基础采用素砼垫层 10 厚加木块。 （3）大横杆：大横杆步距为 1.2m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵 距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的 里侧和外侧。 （4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧。在任何情况下 均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 （5）剪刀撑：脚手架上满设剪刀撑。剪刀撑应联系 7 根立杆，斜杆与地面夹角为 450 左右。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外在其中间应增加 6-7 个扣结点。 （6）连墙件：均按二步二跨设置，水平、垂直间距均不应超过 6m，且连墙件设置在 框架梁或楼板附近。 （7）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层必须设二道护栏和挡脚板，上栏杆高度 1m 左右，挡脚板亦可用一道低栏杆（距脚手板面 0.2-0.3m）代替。 （8）首层顶设平网一道，上部每隔 10m 设平网一道，立面用立网封闭。 （9）由专人检查脚手架安全措施。 6.2.2.10 混凝土工程 1.结构砼浇筑施工前，结构模板、构件钢筋必须经自检、监理单位有关人员验收认可 后，方可浇筑结构砼。 2.在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞 应预堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 3.砼施工过程中，砼自高处倾落的自由高度，不得超过 2m，在浇筑竖向结构砼前，应 先在底部填 50～100mm 厚与砼等级相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高 度超过 2m 时，应采用串联筒、溜管或振动溜管使砼下落，在降雨时不宜露天浇筑砼。当 需浇筑时应采取有效措施，确保砼质量。浇筑砼时应连续进行，当必须间歇时，其间歇时 间宜缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。 在砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有 变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 大体积砼浇筑时，应合理分段分层进行，首先确定间歇阶段施工缝的设置位置，施工 缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，对双向受力楼板、大体积砼结构和其它结 构复杂的工程，施工缝的位置按设计要求留置。设计无具体要求时，应按有关规范规定进攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段37行留置。在施工缝处继续浇筑砼时，对已浇筑的砼，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2,在已 硬化的砼表面上，应清除水泥浆和松动石子，以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净， 且不得积水，在施工缝浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土等级相同的水泥砂浆，砼 应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 4.砼浇筑完毕后，应填写砼施工记录，对砼应加以覆盖和浇水养护，应在浇筑完毕后 的 7h 以内对砼加以覆盖和浇水，砼浇水养护的时间，对采用硅酸盐、普通硅酸盐和矿渣 硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于 7d。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于 14d。在已浇筑的砼强度未达到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 5.对于现浇板上部存在的块体较大的设备基础，从减轻下部支撑体系荷载，同时便利 施工加快进度的角度出发，我们决定在设备基础区域预留插筋。先浇筑现浇板部分的砼， 待该层框架砼达到 100%强度后按施工缝形式进行处理，然后安装钢筋、模板浇筑该设备基 础处的砼。 冬季施工应按有关规定采取保暖防冻措施。 6.现浇混凝土结构的允许偏差（mm）应符合下表：项 目 墙、柱、梁 轴线位置 剪力墙 ≤5m 层间 垂直度 全高 层高 标高 全高 截面尺寸 表面平整（24M 长度） 预埋件 预埋设施中心线位置 预埋螺栓 预埋管 预留洞中心线位置 ±30 +8 -5 8 10 5 5 15 ＞5m 10 H/1000 且≤30 ±10 5 8 允 许 偏 差（mm） 86.2.2.11 地脚螺栓施工 设备基础的脚螺栓数目多、类型多、分布密集、埋设标高多。其安装、调整、固定，攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段38贯穿于基础施工的全过程，而安装的精度又直接影响到机械设备能否顺利进行安装和进度 的关健之一。本方案拟采用型钢制作螺栓固定架。螺栓固定架在现场下料焊接成型。 1) 固定架的构造 固定架由立柱、横梁、斜撑、线架及拉接条等杆件组成。 ① 立柱 立柱纵向间距一般为 2～4m，最大不超过 5m，横向间距取 1.5－3.5m。 支承架钢立柱型钢规格选用表立杆高度（m） 立杆间距 12～25 螺栓直径 25～60 （mm） 60～200 ≤1 ≤1.5 ∠50?5 ∠63?6 ∠75?6 1～3 ≤2.5 ∠63?6 ∠75?6 3～6 ≤3.5 ∠75?6 ∠90?8 [8,[10 6～10 ≤5.0 ∠100?8 ∠200?16 [12、[14a Ⅰ10,Ⅰ12,Ⅰ14a② 线架梁 线架梁的标高一般取 1～2m，最大不大于 3.0m，材料的型号：∠25?3－∠50?5。线 架梁的标高(螺栓顶面标高)等于地脚螺栓设计标高与正误差之和。 ③ 横梁 跨度与立柱的横向间距一致，其支承架横梁型钢规格按下表选用：螺栓直径（mm） 跨 度（m） 材料型号规格(mm) 12～25 ≤0.5 ∠50?5 25～60 1.0～1.5 ∠63?6、∠75?6、∠90? 8、 [8 60～200 1.5～3.0 ∠100?8、∠160?10、Ⅰ12、 Ⅰ14a横梁应高出砼面 50～100mm。螺栓顶部标高不同，而置于同一级横梁上时，可按角钢 正反方向进行调节处理。 ④ 斜撑 斜撑用与立柱之间连系，采取∠45?4，∠50?5，∠63?6，∠70?6 和Ф 8～20mm 钢 筋，与立柱对角拉结焊牢，可只焊立缝，与水平面夹角应不≤40°。 ⑤ 拉结条 拉结条用于拉固定地脚螺栓，避免螺栓位置发生歪斜。拉结条采用ф 6～ф 8 圆钢，纵 横梁与螺栓下部点焊固定。斜撑和拉结条均按现场实际设置。 2) 地脚螺栓的安装步骤： 根据我公司曾经施工类似工程推测， 该工程地脚螺栓可能有以下三种形式： 直埋螺栓、 预埋套筒和预留孔洞，对于大直径的套筒在利用支架固定后，为避免混凝土浇灌时挤压使 套筒变形，拟定在套筒内填砂以抵抗其侧压力。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段39螺栓进场时须认真清点数量，核对其直径、杆号、丝长、完好情况及螺帽与丝扣的配 合情况。全部螺栓按型号及安装先后顺序存于安全可靠之处待用。 ① 在垫层上按固定架设计平面放线，待绑好底板钢筋后，安立柱并临时固定，校正 后下端与底板插的锚钢筋头焊接牢固。 ② 在立柱上测设线架梁标高，焊顶部线架梁。 ③ 量横梁标高，将横梁按标高焊于立柱上，一段一段地拼装，调整好后，彼此焊接 牢固，接着焊接立柱支撑。 ④ 用经纬仪和钢尺在线架梁上测螺栓中心线，并用冲子刻点。再挂线拉上中心线。 ⑤ 先用线架梁上中心线找出螺栓的中心位置，使螺栓顶部中心对准中心线。 ⑥ 采用挂线和吊线检查校正螺栓垂直度，校正垂直度应在 1/50～1/100 以内，然后 在底部焊拉条于固定架上使之稳定。当螺栓顶部中心误差控制在规范允许范围之内时，最 后将垫板点焊于角钢上临时固定。 ⑦ 经校正确认尺寸无误后，螺栓下部垂直度校正好后，在两个方向用拉条将下端焊 牢。 ⑧ 全部螺栓校正固定完毕后，进行一次全面检查，经检查无误，提出自栓记录，交 专检复查，经专检于误后，将露出砼面部分用油纸包裹。即可进行下道工序施工――混凝 土浇灌。 ⑨ 基础混凝土浇灌完后，达到 50%设计强度时即可用气割割除外露的固定架；割除时 避免敲打损伤螺丝扣。拆完后清除螺丝扣上的混凝土残渣、除锈，表面抹黄油，外包塑料 布进行保护。 ⑩ 浇灌混凝土时要避免振动固架和螺栓。当混凝土浇灌面上升到螺栓长度的 1/3 时， 应对主要螺栓中心结进行一次复查。 11 螺栓安装应委派中级技术人员专人负责，选用有经验的中、高级木工承担。安装 ○ 过程中各工序之间应互相进行交班检查。螺栓中心标高由专业测量队测定。 直埋地脚螺栓固定支架见下图（由于螺栓的实际安装高度和大小各不相同，固定架的 立柱、横梁、斜撑、线架及拉条应按固定架构造所述表中材料选用）攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段40线架∠40?4 Φ 16钢筋 线架∠40?4 ∠50?5 ∠50?5 ∠50?5,@1500 线架∠40?4 线架∠40?4 ∠50?5 ∠50?5 ∠50?5 线架∠40?4 立柱∠50?5，@1200 螺栓固定架示意图一 预埋铁件 1 ― 1预埋套筒固定支架见下图角钢锥形套筒 1 1钢板角钢 角钢角钢套筒固定支架示意图螺栓钢套筒固定支架见下图1-1攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段411角钢角钢 角钢角钢 1角钢角钢套筒角钢 角钢bd角钢槽钢 2锚固板槽钢 2套筒cac槽钢1-1角钢 角钢 钢筋c a c套筒 角钢 锚固板螺栓套筒固定架cac2-26.2.2.12 施工质量控制要点 在施工过程中，土建专业与机电设备、管道安装要密切配合，每一层土建施工完后即 交付机电进行设备、管道安装，同时土建进行上一层框架施工准备工作。 底层框架平台支撑搭设前，基础回填应分层夯填，并保证回填土的密实度达到 98%， 否则应采用其它质硬松散材料换填；面层浇 100mm 厚素砼垫层；支撑排架搭设应经过严格 验算。 框架模板和主梁钢筋尽量采取预拼装和预帮扎，由吊车进行整体或分片吊装。钢筋由 钢筋厂加工。运至现场帮扎，钢筋连接使用钢筋冷挤压连接新技术。以节约钢筋。 框架梁、板支撑体系要根据梁的大小与施工荷载进行计算和选择。可分别采用四管支 柱、满堂脚手架或可调桁架支撑。 6.2.3 主抽风机及电气楼等施工方案 6.2.3.1 工程概况 A.主抽风机室 跨距 15m，长度为 66m，柱距为 8m、9.5m，主抽风机室内行车轨顶标高为 14.500m。 其建筑面积 1120m2，建筑体积 15732m3，基础采用砼条形基础，外墙采用压型钢板、加气42攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段dbdd混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混凝土柱，吊车 梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁、钢屋架，外围结 构为压型钢板，保温隔热层为压型钢板，门窗为钢木大门、钢门、钢窗，地面为混凝土地 面、水泥砂浆地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 B.新烧电气楼 宽度 13.5m，长度为 28m。其建筑面积 3300m2，建筑体积 13380m3，基础采用基础梁， 外墙采用加气混凝土砌块，内墙采用加气混凝土砌块，柱基采用桩基，柱子为现浇钢筋混 凝土柱，吊车梁为钢吊车梁，楼板为现浇混凝土楼板，承重结构为现浇混凝土屋面梁，外 围结构为现浇混凝土屋面板，保温隔热层为水泥膨胀珍珠岩保温层，防水层为 SBS 改性沥 青卷材防水，门窗为木门、塑钢窗、防火门，地面为混凝土地面、水泥砂浆地面、地砖地 面或水磨石地面，天棚和内墙面采用丙烯酸系内墙涂料，外墙面采用丙烯酸系外墙涂料。 6.2.3.2 施工方案 基坑挖土采用一台 1.6m3 反铲挖土机进行，挖土顺序从一端开始另一端进行施工。基 坑开挖采用大开挖，基坑排水采用排水沟及集水井施工方式，用潜水泵强排地下水及雨水 到厂区排水沟内，通过厂区排水沟排出场外。 基础及框架柱模板采用组合钢模板；设备螺栓孔采用角钢或固定盘固定；平台梁板支 撑排架均采用钢管脚手搭设。 基础及柱、 框架模板示意图参照烧结冷却室模板安装示意图。 混凝土均采用商品混凝土；上部结构采用砼输送泵运输。 6.2.3.3 主要施工方法 （一）土方开挖 ①基坑挖土均采用机械挖土。挖土机采用 1.6m3 反铲挖土机。挖土边坡取 1：0.75， 基坑工作面取 500mm 宽。 ②排水措施 地表水处理：基坑四周应设挡水墙，以防止基坑外地表水流入基坑，同时在场地四周 挖设临时明沟，及时排出地表水。 地下水处理：基坑地下水均采用明排水方式。对一般浅基坑，在基坑底部四周设置排 水沟、集水井，用潜水泵将积水抽至基坑外临时排水沟内排出。 ③挖土时，基底留 200mm 进行人工检底。土方留一部分堆在基坑边以外 2 米处，用作 回填，其余运至临时堆土场，留作厂区场整用。 ④该工程采用天然地基承重，基础坐落在粘土或砂卵层或岩石层上，故须重视挖土作43攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段业，严禁扰动持力层土，以免影响使用阶段的地基不均匀沉降等后果。凡确认被扰动的土 层或遇暗浜、淤泥等非持力土层时，均须采取换填级配砂石的方法处理，符合要求后，再 进行上部基础施工。 （二）土方回填 ①基坑土方回填在基础混凝土浇注养护完成后，经监理工程师验收之后进行。 ②基坑回填特别注意回填土的密实度，柱基础回填采用分层回填夯实，并注意对称填 土夯实机具选用蛙式打夯机进行，使回填土密实度满足设计要求。 ③对于有标高差部位的基础回填，选择采用砌砖胎模回填砂夹石或 C15 素混凝土，确 保上部基础的地基承载力。 ④在厂房柱基及设备基础施工前， 编制一总体的基坑回填作业指导书， 严格操作规程、 质量标准以及安全保证措施等。 6.2.3.4 桩头处理： 砼垫层达到一定的强度后，应对桩基进行复测及验收；桩顶应伸入基础内 100 mm，桩 顶超高应截桩，超深应按设计要求进行接桩；锚筋焊接应符合设计及施工验收规范要求。 6.2.3.5 垫层施工 ①用木桩或者钢筋头按 2～5m 间距做垫层标高控制桩， 用水平仪在桩上抄标高控制点， 用于控制浇垫层混凝土时便于控制垫层标高。 ②吊模施工需要在垫层上安装施工铁件，为了保证施工铁件安装正确，施工铁件加工 把铁件锚固钢筋加长 100mm，安装时铁件互相之间用钢筋点焊接连成整体，避免因浇灌混 凝土造成位移。 ③基础的垫层混凝土采用 C15 商品混凝土，在混凝土运输到现场后，在基坑上方搭设 栈道及榴槽，再用手推车转移布料。 ④混凝土垫层用平板震动器进行震动，混凝土工和抹灰工找平，找平时根据标高控制 桩找平混凝土垫层标高。 6.2.3.6 模板工程 ①模板选用：模板全部选用钢定型组合模板，不符合模数的地方用木模嵌拼 ,支撑系 统采用φ 48 钢管、螺旋千斤顶、和φ 12 对拉螺栓联合作用。模板与砼的接触面涂隔离剂。 ②模板支撑：钢模板均采用钢管背方、对拉螺栓支撑系统； ③模板上漏洞用纤维布补贴；预埋铁件用 2M4 螺栓固定于模板上；框架柱有砖墙处应 埋墙拉筋；屋面板若有吊顶处应预埋吊筋。模板及支撑拆除：侧模在砼强度能保证其表面攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段44和棱角不因拆除而遭受损坏后方可进行；跨度＜8000mm 梁、板和跨度＜2000mm 悬臂梁待 砼强度达到设计强度 75%时方可拆除；跨度≥8000mm 梁、板和跨度≥2000mm 悬臂梁待砼强 度达到设计强度 100%时方可拆除。 ④地下通廊及水池地沟等要求采用防水砼，基础对拉螺栓中间满焊止水片。螺栓在安 装时两端接触模板位置设木块，待砼基础达到设计强度后进行拆除，拆除时用气焊沿根部 割掉螺丝杆，用防水砂浆抹平。对拉螺栓制作详见下图：40－50×50×3 止水片25 40φ12 对拉螺栓满焊壁厚对拉螺栓详图 对拉螺栓详图 ⑤施工缝的设置： 有防水要求的设备基础水平施工缝留在基础底板上 300～500mm 处的侧墙上。施工缝 处采用钢板止水带进行防水，在施工施工缝上部砼时，对砼表面凿毛，用洁净水冲洗干净 后， 浇筑上层砼前先铺设与砼成分相同的水泥砂浆或细石砼。 施工缝设置具体见下列图示：钢板止水带 模板支撑 钢筋固定架 模板支撑侧墙模板固定架垫层施工缝处理支设示意图 ⑥水池、地下地沟及通廊侧壁模板支撑：模板的对拉螺栓间距：墙高小于 5 米，间距 600?750；墙高大于 5 米，间距 500?500。模板校正和固定采用内拉外顶。见示意图。攀枝花新钢钒股份有限公司炼铁厂―烧结系统技术改造主体设施建筑安装工程投标文件 --技术标--A 标段45操作架花篮螺栓钢管支撑侧墙模板安装示意图 6.2.3.7 防水砼施工措施： ①选择收缩小的水泥、砂、石。水泥选择普通硅酸盐水泥，砂选择中砂，石子选择 5～ 31.5mm 的连续级配碎石； ②严格控制砼的水灰比，以使砼能获得较大的膨胀率； ③掺加粉煤灰，改善砼的内部结构，提高砼的防渗性能； ④严格控制原材料的计量。水泥、水、防水剂的计量偏差控制在±1%，砂石控制在± 2%。 6.2.3.8 钢筋工程 ①钢筋加工：钢筋均采用工厂加工成成品运}