塑料模具设计在生产中产品有烧伤现象是为什么

我是从事注塑模具维修方面的工作,由于刚从学校毕业,没有什么相关工作经历。对此知识很是模糊,在学校也没有具体相关的知识的学习,所以想借此平台向相关专业人士和相关工作的同仁们请教。请占一下你们有限时间详细给我提示,多谢!~
确实是,学校里可没有维修模具这一科,因为摸具出毛病都不同的,各种各样的情况都会出现,只有在实际工作中根据问题在作具体分析及解决,且每个公司的要求都不一样。当然毛病出得最多的是“批锋”,即毛刺。光这个问题维修起来也有多种方法,当然具体方法也得根据摸具及其出现的部位和轻重,也还有是产品的要求而定。一般是烧氩弧焊,这是最好的方法了,从维护模具的角度上来讲。如果产品比较粗糙及毛刺较轻微,当可用铲法,即是将凹陷部位铲高它,具体操作很难用文字表达。总之多向有经验的师付学习,另外有些问题同注塑也有关,只要注塑师付调较好注塑机问题是可解决的,这就要靠你平时积累的经验了,急不得。
其他答案(共2个回答)
就抛光,磨损就烧焊或则电镀。哎没有实际情况说了也白说。
模具维护保养规程
一. 目的:使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。
二. 适用范围:适用模具的维修和保养。
三. 定时检查、维护:需由...
注塑件设计要点注塑件设计要点
利用注塑工艺生产产品时,由于塑料在模腔中的不均匀冷却和不均匀收缩以及产品结构设计的不合理,容易引起产品的各种缺陷:
缩印、熔接痕、...
先绘模个结构草图,, 客户确认以后,开始定模胚,模仁大料, 再开始3D分模 后就是出散件工程图, BOM表
1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。...
1:模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
2:弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏,通常出现断裂和变形现象。...
答: 控制器说明书中有电池板、控制器、蓄电池及灯具的连接示意图,这个图片可供你参考
仓库屋顶光伏分布式发电技术是指充分利用仓库屋顶,建设分布式发电设施,自发自用或电力上网,进而实现节能降耗。
光伏发电是根据光生伏特效应原理,利用太阳电池...
冷库在使用的过程中难免会出现一些小的故障,为了不影响冷库的使用,快速解决麻烦,那么学会一些常见的维修知识,就可以在最短的时间内排除冷库故障减少损失。燕轶制冷...
海鸟的种类约350种,其中大洋性海鸟约150种。比较著名的海鸟有信天翁、海燕、海鸥、鹈鹕、鸬鹚、鲣鸟、军舰鸟等。海鸟终日生活在海洋上,饥餐鱼虾,渴饮海水。海鸟食量大,一只海鸥一天要吃6000只磷虾,一只鹈鹕一天能吃(2~2.5)kg鱼。在秘鲁海域,上千万只海鸟每年要消耗?鱼400×104t,它们对渔业有一定的危害,但鸟粪是极好的天然肥料。中国南海著名的金丝燕,用唾液等作成的巢被称为燕窝,是上等的营养补品。
嫌麻烦就把你洗衣机的型号或断皮带,拿到维修点去买1个,自己装上就可以了(要有个小扳手把螺丝放松,装上皮带,拉紧再紧固螺丝)。
关于三国武将的排名在玩家中颇有争论,其实真正熟读三国的人应该知道关于三国武将的排名早有定论,头十位依次为:
头吕(吕布)二赵(赵云)三典韦,四关(关羽)五许(许楮)六张飞,七马(马超)八颜(颜良)九文丑,老将黄忠排末位。
关于这个排名大家最具疑问的恐怕是关羽了,这里我给大家细细道来。赵云就不用多说了,魏军中七进七出不说武功,体力也是超强了。而枪法有六和之说,赵云占了个气,也就是枪法的鼻祖了,其武学造诣可见一斑。至于典韦,单凭他和许楮两人就能战住吕布,武功应该比三英中的关羽要强吧。
其实单论武功除吕布外大家都差不多。论战功关羽斩颜良是因为颜良抢军马已经得手正在后撤,并不想与人交手,没想到赤兔马快,被从后背赶上斩之;文丑就更冤了,他是受了委托来招降关羽的,并没想着交手,结果话没说完关羽的刀就到了。只是由于过去封建统治者的需要后来将关羽神话化了,就连日本人也很崇拜他,只不过在日本的关公形象是扎着日式头巾的。
张飞、许楮、马超的排名比较有意思,按理说他们斗得势均力敌都没分出上下,而古人的解释是按照他们谁先脱的衣服谁就厉害!有点搞笑呦。十名以后的排名笔者忘记了,好象第11个是张辽。最后需要说明的是我们现在通常看到的《三国演义》已是多次修改过的版本,笔者看过一套更早的版本,有些细节不太一样。
要有经营场所,办理工商登记(办理卫生许可),如果觉得有必要还要到税务局买定额发票,不过奶茶店一般人家消费是不会要发票的巴,要买设备,要联系供应商备一些原料,就好啦,没啥难的,不过要赚钱的话就得选好开店地段。
办理手续的程序(申领个体执照):
1、前往工商所申请办理
2、根据工商所通知(申请办理当场就会给你个小纸条)前往办理名称预核
3、拿到名称预核通知书,办理卫生许可证(前往所在地卫生监督所办理)
4、拿着名称预核通知书和卫生许可证前往工商所核发营业执照。
需看您的贷款用途,申请贷款,针对您具体申请贷款的执行利率、金额、贷款期限以及贷款还款方式的信息,需要您申请贷款后经办行在具体审核您的综合信息,贷款审核通过后才能确定。
债项评级是对交易本身的特定风险进行计量和评价,反映客户违约后的债项损失大小。特定风险因素包括抵押、优先性、产品类别、地区、行业等。债项评级既可以只反映债项本身的交易风险,也可以同时反映客户信用风险和债项交易风险。
银行卡开通网上银行、手机银行、电话银行等渠道交易时,需要预留一个支付密码,用来对外转账支付用的,这个密码不是查询密码,也不是网上银行的登陆密码。工行手机银行“支付密码”是您通过手机银行(WAP)办理对外转账汇款、缴费付款、消费支付等业务时使用的密码。支付密码包括动态密码和自设密码两种类型。动态密码是指口令卡密码,如果您是自设密码客户,在办理对外支付交易时必须申领电子银行口令卡。
一、利息计算公式主要分为以下四种情况,第一,计算利息的基本公式,储蓄存款利息计算的基本公式为:利息=本金×存期×利率;
第二,利率的换算,其中年利率、月利率、日利率三者的换算关系是:年利率=月利率×12(月)=日利率×360(天);月利率=年利率÷12(月)=日利率×30(天);日利率=年利率÷360(天)=月利率÷30(天),除此之外,使用利率要注意与存期相一致;
第三,利息计算公式中的计息起点问题,1、储蓄存款的计息起点为元,元以下的角分不计付利息;2、利息金额算至厘位,实际支付时将厘位四舍五入至分位;3、除活期储蓄年度结算可将利息转入本金生息外,其他各种储蓄存款不论存期如何,一律于支取时利随本清,不计复息;
第四,利息计算公式中存期的计算问题,1、计算存期采取算头不算尾的办法;2、不论大月、小月、平月、闰月,每月均按30天计算,全年按360天计算3、各种存款的到期日,均按对年对月对日计算,如遇开户日为到期月份所缺日期,则以到期月的末日为到期日。
二、存期计算规定
1、算头不算尾,计算利息时,存款天数一律算头不算尾,即从存入日起算至取款前一天止;
2、不论闰年、平年,不分月大、月小,全年按360天,每月均按30天计算;
3、对年、对月、对日计算,各种定期存款的到期日均以对年、对月、对日为准。即自存入日至次年同月同日为一对年,存入日至下月同一日为对月;
4、定期储蓄到期日,比如遇例假不办公,可以提前一日支取,视同到期计算利息,手续同提前支取办理。
利息的计算公式:本金×年利率(百分数)×存期
如果收利息税再×(1-5%)
本息合计=本金+利息
应计利息的计算公式是: 应计利息=本金×利率×时间
应计利息精确到小数点后12位,已计息天数按实际持有天数计算。
PS:存期要与利率相对应,不一定是年利率,也可能是日利率还有月利率。
有以下方法进食:
 1.取当归5克、黄芪3克、通草5克,每天用这三味中药煮成一碗药汁,在给产妇吃的各种食物中都加上一勺,这样中药的气味不重,又能起到补气血、通乳的作用。同时,三味中药的用量不大,适合身体虚弱的人慢慢调补,而且不会上火。
  2.把红枣洗净后放入铁锅炒到表皮发黑,放入瓶中待用,每天取炒过的红枣4-6粒,桂圆4-6粒,冲水泡茶经常饮用。内火重的人,可以加枸杞子6-10粒一同饮用。红枣经铁锅炒制后具有暖胃的作用,同时炒制后的红枣易于泡开,能全面利用其营养成分,所以每天饮用此茶能起到补气血、调脾胃、治失眠、止虚汗的作用。
  3.取鳝鱼1斤、瘦猪肉半斤,放入生姜5-8片、葱2-3根、蒜10瓣,再加入调味品红烧,经常食用可以起到补肾、去肾寒、补血的作用,可以治疗浑身酸痛、腰膝酸软、四肢无力等。
你只要找个技校甄选考《汽车修理中级证》就可以了!培训和考试费大概要960 元!
学汽车补漆技术建议到专业的汽车修理培训学校自学,自由选择学校时一定要实地考察,不要惧怕别人的话,因为耳听为虚眼见为实,有的时候肉眼看见的都不一定是真的。只有实地考察对比之后才告诉哪个汽车补漆培训学校更合适你。
信号不调制展开升空天线太长,无法架设。根据波长与频率的关系,频率越高波长就越高,而天线的长度是四分之一波长,如果低频就必须很长的天线。调制之后频率提升了 增大了天线的长度 抗干扰能力也减少了
中考志愿填写一般在网上展开。
格兰特,作为管道行业科技创新的新锐先锋,秉承着恒久不变的前瞻特质,以“亲水·亲情·亲生活”的品牌理念,致力于“国际绿色健康输水系统”的建设,将创新科技、节能环保、时尚设计完美结合制造高标准、高品质、高效率、高服务的输水管道解决方案,为全球消费者提供最大化的健康水环境 并引领着中国管道行业高水准时代。
模具维修最好用不会产生热变形的冷焊修补。无论铜模,铝模,钢模都能补焊机。
贺庆晖 金属修补冷焊机(模具修补冷焊机)是一种金属冷焊修补设备,通过对机械零件、模具或工夹具等进行预防保护或进行修复可为企业节省大量费用,对提高产品质量和生产效率,降低成本起到很大的作用。该产品适用于各类机械,铸件,模具,零配件,工夹具修补应用。该设备在使用过程中不产生任何污染。是一种经济环保型设备,适用低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。
金属修补冷焊机(模具修补冷焊机)广泛用于汽车,家电,塑胶电子,铸造工业,模具制造,水力电力,航空航天,铁路机车,机械加工,设备维修等行业。
三合公司生产的金属修补冷焊机(模具修补冷焊机)在使用中不产生热变形,不出现裂纹,无硬化,在常温下修复,不影响机械加工性能,可进行车,铣,刨,磨,抛光及电镀等后期加工。
三合模具修补冷焊机(金属缺陷修补冷焊机)的适应范围及典型应用:
1、模具制造行业:塑料模表面的打毛,增加美感和使用寿命;头盔塑料模具分型面堆焊修复;铝合金压铸模具分流锥表面强化;模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业:橡塑机械零部件修复,橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,如:叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复,电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接,电镀厂导
电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补,铝模型磨损修复。
8、化学工业反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
9、金属、动力、冶金、煤炭工业送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
10、水泥工业水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修。
11、建筑业建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复
12、造纸工业:造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
13、印刷工业:印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复
14、食品工业:食品机械零部件的维修,食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。
15、印染工业:印染机械零部件的修复,特别是对印染设备修复与防腐,更有它的特色。
模具修补冷焊机特点:
1、操作简单一机多用除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化;
2、氩气保护密着性好,熔接强度高,冶金结合,补材与基体同时熔化后的再凝固,结合牢固、致密、不脱落;
3、常温焊补,基体不发热,焊补点附近金相组织不变,无应力,无裂纹,无硬点硬化现象 不影响机械加工性能;
4、 旋转式自损电极沉积堆焊,操作容易,工作效率高;
5、环保性工作过程中无任何污染. 无有害气产生,可直接手握,眼视,焊位准确,焊补点小,焊后修整量小;
6、焊补过程为高频焊补点的反复熔化堆积,无论缺陷大小,只要是笔尖能触到的地方都能修复;
7、纯金属修补,无焊补痕迹焊补效果满足质检标准;
8、电极来源广经济实用可在线修补。
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。   大规模生产的非钣金钢件--冷镦、模锻、金属模等 。   
钣金出料--热轧、冷轧、热卷、冷卷钣金加工--拉深、整型、折弯,冲孔,落料有色金属--压铸,粉末冶金塑料件--注塑、吹塑(塑料瓶),挤塑(管件)模具其他分类:   合金模具、钣金模具、塑料模具、冲压模具、铸造模具、锻造模具、挤出模具、压铸模具、汽车模具、滚丝模具
一般是可以这样的
尊重(不是卑躬屈膝)和高薪!!
问题就是答案,问的就是专业问题,看你的理论基础,重中之重看的还是你实际技术,
尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度,以使母材稀释减少,防止龟裂
好像这个网站里面有哦,不防进去看看也,
首先要公司有《工资申请表》,你就按照表格的要求填,就可以,但是如果没有的话,,,你就得自己做,,建议不要自己做,,,
你可以给你们领导写信。内容包括
1.感谢公司给了你这个学习和锻炼的机会,
2.公司前景好,你愿意继续留下,长久的为公司服务.
3.社会总体物价不断上升,你已经很难应付。请公司帮忙解决,
最好说清楚。你期望涨多少。最好是20%。因为这样,领导比较好接受。免得涨多了。他们换人,你还失业。不划算。
祝你好运!
一小时二十。
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塑料模具在生产中产品有烧伤现象是为什么啊
来源:www.zuowenzhai.com &&&作者:编辑&&&日期:
一般产品烧伤的问题就是 模具没开好排气,还有就是注塑螺杆温度高
<img alt="供应生产 设计 塑料模具 吹塑模具 注塑产品加工 吹塑产品加工18" src="http://img.99114.com/group10/M00/CD/50/rBADs1otHHeAdoNEAAFKQXy6dvk076.jpg" />
<img alt="塑料模具生产 注塑模具产品,图片仅供参考,松江90度弯管模具设计 塑料" src="http://img010.hc360.cn/m7/M09/4C/25/wKhQpFVa8AGES1SnAAAAAE9inNE016.jpg" />
<img alt="各种塑料模加工模具注塑成形塑胶模具生产塑料产品生产日用加工" src="http://img000.hc360.cn/g1/M00/9B/0F/wKhQL1Iy2oeEeltUAAAAAO48pog143.jpg" />
<img alt="我司提供产品设计及模具设计,生产,电子成品组装一体化,使客户达到一" src="http://cbu01.alicdn.com/img/ibank//_.jpg" />
塑料模具在生产中产品有烧伤现象是为什么:
这个主要是模具设计结构的不合理造成的,重点就是排气问题。 在正常模具设计研发制造的过程中,西/诺/模...
塑料模,打出来的产品有烧焦的际象,我把料筒的温度降低,还有射胶的速度也放慢,全模力也调小,排气槽也:
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。 1)机械原因,例如,由于异...
塑料模具的导柱导套为什么会烧伤?:
楼主你好! 这个导致塑料模具的导柱导套烧伤主要几个方面因数影响: 1.模具温度过高; 2.导柱导套润...
(编辑:qq网友)
这个主要是模具设计结构的不合理造成的,重点就是排气问题。 在正常模具设计研发制造的过程中,西/诺/模...
这个太好解决了,你去买点刷墙用的涂料稀释后喷到模具上就解决了,厚度大概是半毫米就可以了,至于字迹不清...
模具原因,就是模具排气没有开好,导致困气烧焦 工艺原因,注塑速度放慢,锁模松点看看会改善点,如果调整...
工件的挤压过程中,分子间不断运动产生大量热能,使工件温度急剧升高而引起的。
根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。 1)机械原因,例如,由于异...
楼主你好! 这个导致塑料模具的导柱导套烧伤主要几个方面因数影响: 1.模具温度过高; 2.导柱导套润...
悲剧了,建议换吧,修不好精度会损失的,精度损失了,产品质量就保证不了,产品质量保证不了的话,后面不用...
顶针板回位不顺,我们厂也是做大模的针对顶针板回位不顺,的解决方法了,是一顶要家中托司,还有就是用强回...
可以,一年内申报工伤
&|&&|&&|&&|&&|&nbsp&|&什么原因导致注塑模具生产的产品有烧伤的痕迹_百度知道
什么原因导致注塑模具生产的产品有烧伤的痕迹
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模具原因,就是模具排气没有开好,导致困气烧焦工艺原因,注塑速度放慢,锁模松点看看会改善点,如果调整不了只能改模具了希望可以帮到你SINO
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注塑生产中产品十二种缺陷现象以及解决办法
1. 龟裂  龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。  (-)残余应力引起的龟裂    残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:    (1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。    (2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。    (3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。    (4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。    (5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。  脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。  在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7&与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。  另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。  (二)外部应力引起的龟裂    这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。由图2-2可知,可取R/7&一0.5~0.7。  (三)外部环境引起的龟裂化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。二、充填不足  充填不足的主要原因有以下几个方面:    i. 树脂容量不足。     ii. 型腔内加压不足。     iii. 树脂流动性不足。     iv. 排气效果不好。   作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:    1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。    2)提高注射速度。    3)提高模具温度。    4)提高树脂温度。    5)提高注射压力。    6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2~l/3。    7)浇口设置在制品壁厚最大处。    8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3~smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。    9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。    10)选用低粘度等级的材料。    11)加入润滑剂。三、皱招及麻面  产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。四、缩坑  缩坑的原因也与充填不足相同,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产生应力的危险,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。五、溢边  对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法:  1)降低注射压力。  2)降低树脂温度。   4)选用高粘度等级的材料。  5)降低模具温度。  6)研磨溢边发生的模具面。  7)采用较硬的模具钢材。  8)提高锁模力。  9)调整准确模具的结合面等部位。  10)增加模具支撑柱,以增加刚性。  ll)根据不同材料确定不同排气槽的尺寸。六、熔接痕   熔接痕是由于来自不同方向的熔融树脂前端部分被冷却、在结合处未能完全融合而产生的。一般情况下,主要影响外观,对涂装、电镀产生影响。严重时,对制品强度产生影响(特别是在纤维增强树脂时,尤为严重)。可参考以下几项予以改善:  l)调整成型条件,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。  2)增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。  3)尽量减少脱模剂的使用。  4)设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,成型后再予以切断去除。  5)若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。如需更多专业信息,请留下你的微信号,或关注微信公众号:liantong.
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七、烧伤  根据由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的烧伤,采取的解决办法也不同。  1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧伤痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。  2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧伤一般发生在固定的地方,容易与第一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。  3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧伤。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧伤。八、银线  银线主要是由于材料的吸湿性引起的。因此,一般应在比树脂热变形温度低10~15C的条件下烘干。对要求较高的PMMA树腊系列,需要在75t)左右的条件下烘干4~6h。特别是在使用自动烘干料斗时,需要根据成型周期(成型量)及干燥时间选用合理的容量,还应在注射开始前数小时先行开机烘料。  另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯 。和 ABS树脂、 AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。九、喷流纹  喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的注射速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低注射速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。+、翘曲、变形  注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项:  1)由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。  2)脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。  3)由于冷却方法不合适,使冷却不均匀或冷却时间不足时,可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如,可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。  4)对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,~般是结晶性树脂(如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)比非结晶性树脂(如PMMA树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。另外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性,变形也大。十一、气泡  根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面:  1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有:    a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。    b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。    C)注射时间应较浇口封合时间略长。    d)降低注射速度,提高注射压力,    e)采用熔融粘度等级高的材料。  2)由于挥发性气体的产生而造成的气泡,解决的方法主要有:    a)充分进行预干燥。    b)降低树脂温度,避免产生分解气体。  3)流动性差造成的气泡,可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。十二、白化  白化现象最主要发生在ABS树脂制品的推出部分。脱模效果不佳是其主要原因。可采用降低注射压力,加大脱模斜度,增加推杆的数量或面积,减小模具表面粗糙度值等方法改善,当然,喷脱模剂也是一种方法,但应注意不要对后续工序,如烫印、涂装等产生不良影响。
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