武汉奥鹏育兴体育场地工程有限公司
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武汉奥鹏育兴体育场地工程有限公司 主要经营：体育场地工程、防水工程、园林绿化工程的设计与施工（国家法律法规规定需审批的经营项目，经审批后方可经营）
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手机注塑解决方案
手机是无线通讯的主要载体，同时，也是非常精致的装饰品，手机在具备网络通讯功能的同时，必须紧跟时尚，迎合人们的审美需求。手机功能决定于电子电路的设计与配置，而外观则完全取决于塑胶部件及后续加工装饰，这样手机外壳等塑料件就需要有很高的表面质量，这样的质量要求只有精密注射才可以完成。
精密注塑成型是与常规注塑成型相对而言，指成型制品的表面质量、重量重复精度和尺寸重复精度等指标要求很高，使用通用的注塑机和常规注射成型工艺难以达到要求。在精密成型技术中，要严格选择成型材料，精心设计模具，选用精密注塑机以及按照精密注塑工艺进行操作是精密注塑成型的主要内容。
二、手机注塑机选择指引
精密注塑工艺的特点是注射压力高、注射速度快、温度控制严格、制品重量和尺寸重复精度要求较高。为了满足精密注射工艺条件，那么对注塑机也就有更高的要求。
锁模部分：
在精密注射中，制品的尺寸和重量重复精度是重要指标，那么锁模部分的强度和加工装配精度将显得由为重要，因为在手机耗材中都是高压高速注射，如果模板强度不够，在注射时较高的模腔压力（涨模力）就会使模板产生大的形变，这样就会对制品的尺寸和重量造成很大的偏差。另一方面对于手机塑件而言模板的平行度也是关键，较差的模板平行度不但损坏模具，而且对制品精度有重大影响，它会造成制品壁厚不均，制品重量偏差。在机铰设计、加工和装配方面，最后装配尺寸公差的一致性决定着注塑机机铰的使用精度。
注射部分：
对于手机塑料制品，制品精度的保证注射是关键，高而精确的射胶速度是制品精度的保证，注塑机需标配大排量变量泵和差动射胶。实现注射、保压、背压闭环控制，该配置可充分保证制品的重复精度。
一般而言，注塑机是从注射量、注射压、注射速度、螺杆直径和类型、锁模力、容模量等方面来进行选择。由于手机塑件外形尺寸很小，重量也很轻，为了保证加工精度，又不能太多模腔，因此，模具一般都比较小，所要求的注射量也较小。机器的选择应主要从锁模力，注射速度，注射压力和注射重复精度方面来考虑。
例如：手机电池底板，其壁厚仅0.3mm，重量只有1g左右，即使加浇口冷料单次注射量也不超过10g，总投影面积约35c㎡（制品25c㎡，流道10c㎡）,流长比达到220,其型腔压力会达到1500kg/cm2以上，对二腔模具的生产，机台锁模力计算为：
P=1500×（25×2+10）/1000=90 T,
再加30％安全系数，则应选择120-140T注塑机。在注射油缸一定时，注射速率与注射压力是成反比的，当选择小直径螺杆时，射胶速率小，射胶压力大，当选用加大螺杆时射胶速率大，射胶压力小。在手机塑料耗材一般是PC加ABS，这种塑料粘度较高故需要注塑压力较大，所以选用φ30mm中小型螺杆的机床即可满足手机电池底板的生产要求。
各种手机塑件配置一览表：
项目 手机前后面板 电池底板 电池后盖 功能键1 功能键2 数字键
? 制品壁厚 mm 0.8-1.2 0.27-0.3 0.6 1.0 1.0 1.0
制品尺寸 mm 95×41 66×36 60×45 85×51 85×51 45×45
g 3.5-4 1.0-1.3 3.2-3.5 3.0-3.2 3.1-3.4 3.0-3.2
制品生产周期 s 22-24 10-12 20-22 22-23 22-24 22-24
模具尺寸L*W*H 320×320×320 320×300×320
模具腔数 2 1 2 2 2 2
是否热流道 否 否 否 否 否 否
单个制品浇口个数 2以上 6以上 1 3以上 3以上 2以上
模温(℃) 100-110 120-140
100-110 120-130 110-130
所用注塑机型号 100Fx 140Fx 140Fx 140Fx 140Fx 140Fx
螺杆直径mm 30 30 30 30 30 30
螺杆种类 PC PC PC D1 PC PC
射台配置 ? 缩小一级射台
是否差动射胶 是 是 是 是 是 是
是否氮气射胶 否 否 否 否 否 否
原料牌号 PC+ABS PC+ABS PC+ABS ABS PC PC
原料厂家 韩国LG 韩国LG 韩国LG 奇美727 广州洋达 广州洋达
注:原料列表中PC/ABS都可用于手机前后板及电池后板、后盖，按键。使用PC，ABS较少。
说明：随着技术的发展,手机尺寸越来越小,实际上塑件前后面板决定了手机的外形尺寸，手机最大的塑胶部件了也仅有7-8克,从效率的角度应开设多腔模,但模腔越多产品尺寸精度就越难以保障,这会使装配等后续加工工序难以进行,因此,模具一般不超过二腔.,注射
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解读：注塑机不射胶的原因是怎么回事？
1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。买就上-东莞伽达公司。
4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
发现一些问题：注塑机不溶胶的处理方法
1、烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2、螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3、熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4、熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5、烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6、插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
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