贴吧新人，但是缝纫机界是老人_缝纫机吧_百度贴吧
&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&签到排名：今日本吧第个签到，本吧因你更精彩，明天继续来努力！
本吧签到人数：0成为超级会员，使用一键签到本月漏签0次！成为超级会员，赠送8张补签卡连续签到：天&&累计签到：天超级会员单次开通12个月以上，赠送连续签到卡3张
关注：12,449贴子：
贴吧新人，但是缝纫机界是老人收藏
如题，作为缝纫机界老一辈人，解答所有关于缝纫的问题
「天猫618」迷你缝纫机,大牌狂欢,疯抢大额优惠券!千亿购物津贴,跨店满减,上不封顶!「天猫618」理想生活狂欢季,&嗨&购大品牌!
在缝纫机厂50多年了，老式15机（就是脚踏的飞人啊，燕牌啊，蝴蝶啊），35机（就是刚解放时候服装厂用的脚蹬工业缝纫机，还是统一动力传动哩），96机（第一代人工加油工业机），15-1高速平缝机（自动加油了），8700-7和GC8800自动剪线电脑平缝机（现在服装厂主力机型），GN1-1包缝机（小型的黑色包缝机，现在是绿色的多），天工GN10-1工业包缝机（天津出的机器），双工GN6包缝机(上海缝纫机四厂出的)，台湾银箭747包缝机（这个是高级了，台湾的），飞马包缝机M700，M800(小日本的），大连GI3-1平头锁眼机，重机LBH761-781平头锁眼机，胜家299圆头锁眼机，杜克普557-558圆头锁眼机，还有红心吊瓶熨斗GZY1000，HONXGXING红色塑料蒸汽熨斗........等等太多了，相信你都会在上面找到你见过的机器，嘻嘻，有什么问题就问我吧！
东野缝纫机听说过吗
很小的品牌，日野缝纫机的擦边球！
请教下这个怎么调速
神箭的缝纫机怎么样
包边 做出来，太紧 怎么解决呢，楼主
看不清楚啊，
做纸线的布总是断针，好像针不容易穿透，怎么办？？老师！
中捷，美机，哪个好
大量质优智能电池充电器,太阳能充电器等,另有其他电子产品.
老师，我用绷缝机做两针三线，底线一拉就全开了，是什么原因呢？新手，请指点，谢谢！
我们产品是圆管状开口的，宽5厘米到7厘米。平摊在桌上相当于有上下两层。要在距离底部22厘米的位置缝商标，但不能穿透下面一层面料。请问楼主有什么缝纫机能缝这商标呢？
就是图这种产品
在缝纫尼龙薄布时下面的布老变长整体形老师什么原因呀
就是这种布料
是缝纫水平不好还是缝纫机机有问题特别是剪斜边的布跟厉害
是否与压脚力的大小上下线松紧有关
谢谢了老师付
请问老师我的这个浮线怎么解决？
平头机下线总是断线怎么修呢？谢谢
胜家缝纫机，怎样？适合30-40个人加工点用吗
我的两台缝纫机，一台压力簧轻松，压脚做活跑的快轻松。一台压脚压力大，跑的还好像牙齿不锋利似的！是怎么回事呀？师傅！
老师，我想有台缝纫机，家用，自己做点小衣服，布包包什么的。求推荐。
老师，鹰轮牌缝纫机了解吗？家里有一台，不清楚是哪里坏掉了，想修一下试试。
包缝机4线5线机子哪里不一样？5线是下面3跟线？
学生 学服装设计的
想买缝纫机 不知道买哪款好用
主要是要实用就可以了
大部分服装都可以缝的就可以求推荐
美机缝纫机怎么样，想买，不知道质量怎么样
登录百度帐号制衣厂生产管理工作流程╭★肉丁网
制衣厂生产管理工作流程
/ 不要和陌生人 /　14533℃
很多人从学校出来后，不了解服装工厂的具体操作流程，在工作中常常遇到不少问题。现在就让我们跟着摄像机来对服装加工厂的全部工作进行熟悉一遍吧。首先，制衣工厂的一些作业流程，最开始的原料就是布了，从布厂运回来的布放在仓库，得先经过验布。&关于验布，每间厂都会有一个标准，倘若超出这个标准，整批布都是拒收或要布商返工。&验完布以后，质量OK的布匹，会送去蒸气机上面过气+松布，保持布区的稳定性，一些特殊的布料，倘若不经过72小时的松布时间，直接裁剪，做出来以后，尺寸偏差会很大，一般的布料，是平放24小时。&松布OK后，就可以裁剪了。首先进行“拉布”。&布匹裁完以后，会有一个部门，专门负责，配片跟检查裁好的布是否有问题，倘若有问题，就直接检查出来，方便后面的工序。&查片部:查片后，有些工厂会有一个中烫部的，中烫部主要是烫一些半成品，跟一些烫朴。&
倘若有车花的，一般都是先送去车花，看工序而定，有些是半成品送出去订珠，，有些是车缝回来后，再拿去订珠，绣花的，给大伙大致看一下。一件衣服配好片，半成品也弄好了，就可以送去车间开始车缝了。& 这就是“电脑车花”。& 这就是“订珠”，我这里拍的订珠，绣花，都是成品绣的。& 这就是“拉捆条”，像现在多数的圆领T恤，都是直接拉捆条上去的。& 这个可考技术了，倘若拉得不匀称，领子部位就会歪歪斜斜，这样子人家一打开衣服，看到这种货，都没有购买的欲望了。& 这就是“平车”，这个好像没什么说的，最普通的车子，大家应该都知道，有些做工比较精细的，就会有要求，距离跟针数。& 这就是“冚车”，学名又叫“绷缝车”，这个在很多地方都有用到，线迹为链式缝纫线迹。& 该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等等，给大家看看做出来的衣服效果图。& 这就是“锁边机”，南方叫及骨车，车布边防止散口用的。 制衣厂工作流程：第三章节& 这就是“开钮门车”。& 这是“开钮门车”开好的“纽眼”。& 这就是“打钮车”。& 这就是“中查”，每个组都得有一个专门负责查衫的人员，倘若有质量问题，能直接得到改善。& 这就是“吹线机”，查完衣服，没有问题的衫，剪好线头后，送去吹线机，将线头吹掉。& 吹完线后，前面的工作就已经算全部完成了，衣服也已经是成品了，但是这样出货行嘛？当然不行，经过这么多任务序，衣服肯定都已经皱巴巴的了。进入下一个工序，烫衣，将衣服烫平整，并且还得符合客人的尺寸要求，所以一般烫好衫后，得查衫，度尺。& 这就是“尾部车间”。& 这就是“车间”的一部分，“挂吊牌”和“贴合格证”等，当确保到所有的衣服都没有质量问题，才会进入到包装区域，所有的质量问题都应该从这里得到改善。&& 这就是“包装好的成衣了”，再进行打包装箱，便可以往外发货了。& 最后，经过众多人的共同努力，成衣来到了销售市场进行销售。服装厂的生产流程，面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。服装厂的生产流程介绍服装厂生产专业化流程：(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，杜绝浪费现象。由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前，必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求，在验布时对坯布按标准逐一进行检验，对影响成品质量的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。(三)技术准备的主要内容收到样品、原始资料，按工艺要求(参考客人的原样)，制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。1、整理大货生产的资料(产前确定样、样品修改评语、面料色办卡、各辅料卡、尺寸表);2、缝制要求、缝制工艺、工艺图示。3大货生产所需的面料，辅料，订胶袋，;整烫方法、确认包装方法和装箱的分配。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。做产前版：用大货面辅料(如没有物料可暂代，但需标示清楚)做正确产前样，追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样)。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。能及时发现一些生产上可能出现的问题，询问客户是否修改。在写工艺时要注意：1：物料是否正确。 2：尺寸是否“准确”。3：款式是否错误。4：做工是否细致。5：成品颜色是否“正确”。6：有无漏定物料。7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题。在生产前，要测试出每个工序的工时，做工艺单，并找车间主任确认，并加以修改。投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。中期出20-30件时看是否有水洗，挑20件洗头缸。水洗后并出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。对生产过程中各环节的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。并退回仓库。(四)排料、裁剪工艺要求验布→排料→对样→用料→裁剪→写号→捆扎。排料一般采用，单向、双向、任意等。裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：(1)看正确样品，对应样板检查片数，看是否丢片、顺片、丝绺等错误出现。及时向打版技术人员改正。在按照大货数量进行搭配，排大货。排完后，根据大货总数算单耗。再加损耗报跟单员确认。排样品时也要根据来的客供面料排出各种面料单耗，并上报。(2)每一批大货面料到后要根据面料情况做百家衣(分匹抽)，缩率(50*50方格)。缩率包括自然缩、洗水缩两种。自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩;测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩面料的质量一般包括，布封、颜色、手感(质地);色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大可以要求退布。(3)对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺排料，按照客户要求单向，还是一件一方向，否则会出现跄毛、逆光等。否则会影响服装颜色的深浅。(4)拖料时确认面料反正。拖布平整、松紧适度，样板数量要核对，注意避开疵点, 量幅宽，分缸，分匹拖布。对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。特别注意针织、摇粒绒，褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布，自然回缩24小时在裁剪，以免裁剪后，裁片过小。(5)裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm, 牙剪深度不超过0.6cm，不要出现同码不同片的情况。(6)根据样板对位写号，卡号距边0.6cm(包括号在内)字号清晰，改号要清楚，每一片都要写号。(7)采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。(8)每裁剪一张订单，将布尾留起备用，好进行车间的配片须要。(9)做好拖布记录，核对单耗情况。(五)缝制1. 缝迹由于面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。(2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。(3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针/2cm，包缝机缝迹密度为6～7针/2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针/2cm，包缝机缝迹密度为7～8针/2cm。根据客户要求确定。2.缝线 缝线要达到下列质量要求：(1)缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。(2)缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。(3)缝线必须具有柔软性。(4)缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。根据客户要求确定线号、颜色。3.缝针　缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。粘衬在服装加工中的应用较为普遍，一般有纺衬、无纺衬、其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。粘合工技术操作规程:1 要严格按照工艺要求，对衣片进行粘衬操作，不得粘错衬，严禁少粘或多粘。2要严格按照工艺要求，调整好粘衬机的温度和压力，不得出现粘糊、粘合不均和粘合不牢等现象。3粘衬操作时，要注意面料和衬布的正反面，严禁将衬布粘在面料的正面或粘合机出现问题时，要及时报告服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。线迹可基本概括为以下四种类型：1. 链式线迹　链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。单根缝线的称单线链缝。其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。2. 锁式线迹　亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。如缝边、省缝、装袋等。3. 包缝线迹　是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名(单线包缝、双线包缝……六缝包缝)。其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称，缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑;服装表面切线处平服无皱痕、小折;缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况;重要部位例如领尖不得接线。(六)锁眼钉扣服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。 1、睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。2、鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。锁眼应注意以下几点：(1)扣眼位置是否正确。(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。(3)扣眼开口是否切好。(4)有伸缩性(弹性)或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，也不要出现芯柱开花、打歪、转动、破洞等不良现象。冲眼厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。(七)整烫整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。一定要确认整烫方法，严格按照客户要求整烫。要确保整烫台的清洁卫生。整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。 要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。熨烫工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免烧坏案板。操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头整烫的主要作用有三点：(1)通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。(2)经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。(3)利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果;熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响整烫中应避免以下现象的发生：(1)因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。(2)服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。(3)存在漏烫部位。(八)成衣检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。成品检验的主要内容有：(1)款式是否同确认样相同。(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。(3)缝合是否正确，缝制是否规整、平服。(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。(5)面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。(6)同件服装中是否存在色差问题。(7)整烫是否良好。(8)粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。(9)线头是否已修净。(10)服装辅件是否完整。(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 (12)服装整体形态是否良好。(13)包装是否符合要求。(九)出运或入库服装的包装可分挂装和箱装两种，箱装一般又有内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观。一些特别款式的服装在包装时要进行特殊处理，例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码、颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码，独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准确无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等，内容与实际货物相符。这篇服装厂的生产流程就为大家介绍到这里，希望会对大家有所帮助。展开全文... → 肉丁网微信公众号：【肉丁网】 ←
上一篇: 下一篇:中国缝纫机设备网-致力于缝纫机交易维修及行业咨询的移动微平台
微信扫描 安全登录
请填写您绑定的手机号，我们将发送验证码到您的手机！
中国缝纫机设备网 &欢迎您
手机浏览器扫描&下载手机 &APP
个人微信扫一扫& 关注 &公众号
￥18200.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥4800.00查看详细
无需空压机
￥3200.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥3200.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
华策自动化缝纫机专业制造商，厂家直销全国连锁
平台自营精密合作
￥1200.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
￥0.00查看详细
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频
店铺供应技术资料及视频什么是服装的环缝线?_百度知道
什么是服装的环缝线?
我有更好的答案
做针织服装，一般需要的机械有平缝机、包缝机、绷缝车裁床、裁刀、蒸汽熨斗、调牌枪等。平缝机也叫平车,一般通称为单针平缝机。平缝机平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂.最高缝纫速度是rpm.全自动电脑平缝机精确的线迹控制提高了服装的产品质量。此外，电脑平缝机还具有环保的优点，其使用时噪声低、发热量低，据服装企业反映，用过电脑平缝机的缝纫工很难再接受普通平缝机。因此，电脑平缝机已成为服装生产企业吸引工人的重要手段.目前使用较多的牌子型号有以下几种:JUKI的DDL-8700-7/兄弟的S-7200,以及标准的GC6180款主要的分类1:JUKI的DDL-8700-7是一台拥有JUKI本质的中国产的平缝缝纫机。通过最新的3D-CAD设计的具有最佳平衡以及硬度的缝纫机头。在低震动以及低噪音下工作人员能够愉快地进行操作。·通过彻底地对缝制进行研究，实现了低张力的缝制。可灵活对应多种多样的面料，能够得到优美且稳定的缝制质量2:兄弟S-7200的电脑平缝机反应敏捷,缝纫舒适,没有油污的清洁缝纫,简单量懂,使用方便的操作控制盘,噪音低,振动小,缝纫机操作舒适.3:标准的GC-6180款主要功能是节约电能,降低了使用成本,前后加固针迹一致可调,低噪音,温升小,改善工作环境.电机运转可靠,使用寿命长,伺服控制系统。包缝机　　也称打边车，及骨车，一般分三线，四线，五线。主要功能一般是防止服装的缝头起毛。　　包缝机裁与缝纫可同时进行，线迹如同网眼，也适用于弹性面料。　　包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。包缝线迹知识　　包缝线迹可分为单线、双线、三线、四线、五线和六线等。1、单线包缝为单针一线线迹，主要用来缝制毯子边；2、双线包缝为单针双线线迹，主要用来缝制弹性大的部位如弹力衫底边的缝制；3、三线包缝为单针三线线迹，是普通针织服装常用线迹，特别是一些档次不高的服装衣片的缝合；4、四线包缝是双针四线线迹，比三线包缝增加了一根针线，强力有所提高，用于档次较高服装的衣片缝合或受拉伸较多，摩擦较强烈的部位如合肩合袖等，特别是外衣的缝制；5、五线包缝是双针五线线迹，其线迹的牢度和生产效率进一步提高，弹性较四线包缝好，常用于外衣和补整内衣的缝制。绷缝机　　绷缝机亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。近年来成衣的款式变化万千，绷缝机亦常被应用于缉缝装饰线迹的用途上，而且绷缝机缝制的线迹款式变化有多种，如三针四线绷缝（407号线迹）可变化为二针三线绷缝（406号线迹），亦可由二针三线绷缝变为二针四线绷缝或三针五线绷缝（602号线迹或605号线迹），为了更了解绷缝机的用途，下面从绷缝机的输送动力、机头的设计、线迹的变化等方面来研究，将充分发挥绷缝机的用途。绷缝机的输送动力系统　　因为绷缝机多用于缝制针织面料，所以多是采用前后两组送料牙输送动力进行输送缝料，此种输送动力是两组送料牙分别处于相对的独立。可将前后两组送料牙调整同步输送动作，或有快、慢的分别。当缝制有弹性较强的针织面料和二层轻薄针织面料时，可以调整送料牙送料速度比差动牙送料速度快，或送料牙送料速度比差动牙送料速度慢，正确调整好送料牙与差动的送料速度，能使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形，使之美观。绷缝机在生产工序上的应用　　（一）作滚边车缝利用捆条把裁片的毛边包裹车缝，如果用光滚边。缝口上的缝料层数太多、太厚，如是贴体裁剪的衣服穿着时可能不舒服，但如果应用绷缝机缝制的602（二针四线绷缝）或605（三针五线绷缝）线迹，把捆条的毛边包缝，见图7，则可以将缝口上的缝料层数由五层减至三层，也可以采用406（二针三线绷缝）或407（三针四线绷缝）线迹（把绷缝机的面覆盖装饰线去掉即可由602线迹变成406线迹）。可在绷缝机上安装滚边用的车缝辅助器操作，这样既可减薄缝口的厚度又可提高操作效率。　　（二）包缝后再绷缝　　针织成衣在用包缝线迹缝合后，因缝口的缝份凸出不服贴，这时可以用绷缝线迹将缝份覆盖平服。使凸出的缝份服贴，但这道工序的操作多配用特别的针板与压脚以固定缝口使操作更易控制。　　（三）绱花边的缝制工序由于绷缝线迹的两针或三针之间的阔度，另有呈网状的缝线可以覆盖着花边带条直接驳缝在裁片上的缝口。而无需把裁片的边缘摺入以防散边，这样可以减少缝口的厚度，穿着时比较舒服，如女装针织内衣裤多用此方法缝制。摺边绷缝工序(四）为了使摺边缝口的厚度减薄，成衣的边缘常是利用包缝线迹包缝后再作单摺缉缝或暗线挑脚处理，如裙下摆、裤脚、袖口等，这样可以减少因弯位双摺边缉缝而常出现的扭边现象，但这种处理方法需经包缝后再缉缝两个工序完成，如果成衣的款式配合可以应用406（二针三线绷缝）线迹，将成衣单摺边绷缝。把两个工序合为一个工序完成，提高生产效率。　　（五）弹性面料上的缝制　　由于绷缝线迹伸缩力特强，所以特别适用于针织面料或其它弹性面料的缝制，如针织T恤、内衣裤多使用绷缝机。此外，绷缝线迹可在上面覆盖有呈网状的装饰线，其除具有一定的装饰性外，针织/毛衣装明贴袋的操作可用此绷缝线迹缝制，这样可减少摺边的厚度，而且操作容易，不需摺烫明贴袋边缘的缝份而能直接把贴袋裁片缝上，可以节省操作工序及时间。拷边机拷边　　“拷边”又叫“锁边”，服装行业术语，英文为“overlocking”。在生产服装过程中，由于涤纶等所用的材料的一般是合成纤维，质地相对来说比较硬的剪裁后，剪开来的衣料边缝处的丝线因为本身的硬度比较高会散开来，所以需要拷边：在边缝处用专用的拷边机拷上一圈边免得布料里的丝线散开来。这样也起到美观的作用。由于拷边的主要目的是让裁片的纱线不致散脱，故对拷边线的强力要求不高。为了节省成本，拷边线一般用涤纶网络丝制成，不加捻，强力比缝纫线低。它与一般的缝纫线的不同就在于拷边线用涤纶长丝做成，不加捻，而缝纫线用涤纶短纤维制成，加捻。英文为“overlockingsartorius”，是生产服装过程中可以用来完成“拷边”的一种缝纫机。目前（截至日）绝大多数拷边机都是三针五线机和三针六线包缝机。后者因为可以改变针和线的数量，有时也被称为“万能缝纫机”。锁眼机锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，锁眼机主要用于加工各类服饰中的钮孔，分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。其中圆头锁眼机是一种专用于缝锁中厚料服装钮孔的工业缝纫机。所谓“圆头”是指缝锁的钮孔前端呈圆形。其特点是钮孔形状美观，线迹均匀结实。锁眼机一般采用摆动针杆，双弯针，双叉针钩线，双线包缝复合链式线迹。锁眼机弹性压脚结构自动适应不同织物厚度的夹紧。操作者能非常简单地通过调换两个凸轮来实现缝制各种形状、大小的钮孔。面线自动切割装置，方便了操作，并留下适当的始缝所需的面线长度，确保钮孔缝制。机器能很快地进行先切后缝和先缝后切的转。套结机套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，英文是Bartack，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，降低工人生产强度，节省人力.随着技术革新,电子类套结机也应运而生,，以新增低张力缝制技术与切线机构，稳定品质的保证深受生产厂家普遍认可,以下是在生产线上用得比较多的套结机的牌子和型号;橡筋机特色：1、多种针位、多种车缝宽度的设备可供选择。2、配有拖轮，都可作为普通多针车使用。3、适合多种多样的面料：从薄料一直到中厚料，皮革等等。4、多种抽皱效果、线迹选择：A、都可做普通平皱（使用普通线抽皱，无弹性效果）。B、底线为橡筋线抽皱（双链抽皱DTN系列）。C、将橡筋线包在底线内抽皱（DTN、SS系列，双链三线抽皱）。D、面线为橡筋线而无底线抽皱（CTN系列。单链单线抽皱）。E、铺助送料（带铲）橡筋抽皱，适合厚料。（HS系列）用途：1、用于普通运动裤、便裤上松紧带，上腰、衬衫门襟、装饰条带。2、用于时装、女装、内衣、童装窄的、宽的抽皱装饰缝用。裁床主要构成主要包括裁剪台、刀座，刀架、操作面板和真空吸气装置。裁剪台不会与台面相碰，防止刀具和台面损伤。刀架架设在裁剪台上由台缘传动轴驱动作台面x轴方向的移动。刀座安装在刀架上，由刀架传动轴驱动，作台面y轴方向移动裁床的长度及宽度随面料的幅度及生产品种的需要而定。常见的台面宽度为mm，台面长度为2000mm左右。烫台烫台是通过离心电机高速旋转产生强大的气流向下流动，在熨烫的时候通过自吸风装置生产的吸力防止面料随熨斗移动把刚熨烫过的面料快速冷却定型。自吸风烫台是蒸汽熨烫作业必不可少的专业设备之一。在熨烫作业时，通过自吸风装置生产的吸力把刚熨烫过的面料快速冷却定型，同时防止面料随熨斗移动。
为您推荐：
其他类似问题
您可能关注的内容
换一换
回答问题，赢新手礼包
个人、企业类
违法有害信息,请在下方选择后提交
色情、暴力
我们会通过消息、邮箱等方式尽快将举报结果通知您。}