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TPE弹性体与工程塑料成型和加工多多少少有区别，尤其是没有用过TPE的客户，往往用现有的模式去试料，这样会导致试料一直不顺，不断换各种TPE来配合模具，其实，材料和模具是相辅相成的，单一方面去改进，无法解决根本问题。最常见的问题：tpe产品注塑中模具设计不当造成脱模困难。1，设计有不合理的倒扣，脱模结构不合理或位置不当，需要修正。2，模具内脱模模斜度不够，修改模具，加大角度。3，模具表面刮伤和搽花浇道壁或型腔表面粗糙，需要做抛光处理。4，高度抛光的模具表面会是注塑件在真空负压作用下难以出模。5，顶出机构不适当，需要修正。
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热塑性弹性体(TPE)
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TPE/德国胶宝/KTF4THT 透明TPE 可配色 TPE40A硬度 弹性体TPE塑料
￥32.00价格
产地广东 东莞市
厂家(产地) 德国胶宝 牌号 K TF4THT 加工级别 注塑级,压延 特性级别 透明级 用途级别 电子电器部件,家电部件 销售方式 品牌经销 类型 标准料 属性 透明 产品参数 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 ...
联系人邓香
所在城市广东&
￥49.00/千克
￥42000.00/吨
￥25.00/千克
￥32.00/千克
产地广东 东莞市
厂家(产地)
注塑级,压延
电子电器部件,家电部件
试验条件[状态]
Internal Method
断裂拉伸应力
断裂伸长率
ASTM D-1003
ASTM D-1003
ASTM D-1003
本公司经营多种工程塑料，原料行情此起彼伏，波动频繁，网上价格有时来不及及时的更新，有关塑料的真实报价，请致电咨询，定以我们最大的诚意，架起彼此合作的桥梁。
TPE弹性体塑料烘料温度，烤料温度
一般在60-80度上下，3-4小时
TPE材料成型温度
成型温度一般在170度-200度上下
TPE弹性体树脂的模具温度
模具温度控制在30-60度上下
典型应用：
设计应用程序
材料的优点：
优异的透明性，也高邵氏A范围
易着色所有的色彩效果（透明色，金属与珍珠香味效果，飞来飞去......）
BFR，FDA，2002/72/EC和EN 71/3标准
非常良好的流动特性
PP的附着力
透明度高的模具应进行抛光
处理温度：180℃至220℃下（最高温度250℃下）
商用：当前有效
良好的附着力
良好的着色
良好的流动性TestPage184TPE注塑制品没光泽的的原因跟解决方法!
TPE注塑制品没光泽的的原因跟解决方法!
TPE注塑制品没光泽的的原因
TPR/TPE等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。不知道困扰了多少人，轻则抛光模具，增加背压;重则重整配方，调整体系!下面深圳中塑给大家分析TPE注塑制品没光泽的的原因跟解决方法!
1、注射速度过快，材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降(主要是产生流纹或溶体破裂)
问题解决方案：应该降低注射速度，减少滞留时间。
2、材料热稳定性差，受热分解(这个应该比较好理解，但是很少发生)
问题解决方案：应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。
3、料筒温度低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降(和第四点情况类似)
问题解决方案：应该提高喷嘴温度，提高熔体温度。
4、模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层受到各种力的作用，使之变白变浑，降低制品表面光泽度
问题解决方案：应该提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。
5、模具表面光洁度差，使制品表面无光泽(抛光模具，没商量，尽量不做加玻纤的料
问题解决方案应该选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光洁度。
6、使用脱模剂量过多，也会使制品表面出现此类缺陷(脱模剂过多，料相容性变差
问题解决方案：应该尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。
7、塑化时背压过小会使物料塑化不均，物料与着色剂混合不好导致制品表面色泽不均匀(高端问题，高端方案)
1)问题解决方案：应该适当增加背压。材料中混有杂质、不干燥也会使制品表面光泽度下降(出现水纹)
2)问题解决方案：应该想法除去杂质，充分干燥物料，必要时增设料斗干燥器。
8、流道、浇口尺寸过小，排气不良也会造成制品表面光泽不好(出现烧焦)
问题解决方案：应该加大流道、浇口尺寸，增设排气槽。
深圳市中塑王塑胶制品有限公司是 一家专业研发、生产和销售热塑性弹性体(TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE、SBS、SEBS)聚合物的高科技企业，中塑企业 弹性体原料在塑料制品领域，其质量的稳定已奠定了TPE业界之基础及声望。官网：。
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