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时间：2018-09-07 01:59
（1）麻面；物件表面呈现无数的小凹点，但无露筋现象，产生的主要原因是模板湿润不足，板缝不严密，振捣时漏浆或振捣不足，气泡未排出。
（2）露筋；产生的原因是浇筑混凝土垫块位移，钢筋紧帖着模板，以及混凝土保护层不够引起的，有时因保护层混凝土振捣不密实或模板湿润不足，脱模过早等。
（3）蜂窝；产生的原因有混凝土配比不准确，或搅拌不均匀，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足以及模板严重漏浆。
（4）孔洞；产生的原因有混凝土分离，混凝土捣空，另外混凝土受冻，或掺入泥块杂物等都会形成孔洞。
（5）缝隙及夹层；产生原因是混凝土内部处理不当的施工缝，温度缝以及混凝土内以外来物而造成的。
（6）混凝土强度不足；产生的原因有混凝土配比不当，计量不准，现场浇筑和养护不良等造成的。
经验内容仅供参考，如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域)，建议您详细咨询相关领域专业人士。
[摘要] 以匠心致初心，以精工筑经典，卓越的建筑品质不断印证世茂对匠心精神的承袭和升华，在不断地探索与超越之中，世茂始终以信念为根，以品质为本，用坚定的步伐为城市臻献一个个精品项目，为客户甄造高品质的建筑居所，为实现“缔造生活品位，成就城市梦想”的使命而奋力前行。
近日，世茂在全国范围内开展了一项多地联动的工地开放日活动。此次活动覆盖世茂全国地区公司，约20个项目参加，实地邀请媒体参观工地，了解工程建造过程、管理标准、施工专业化等各个方面。活动中世茂“全项目周期工程管理体系”的落地和解读受到媒体的一致好评。
落到实处的现场管控决定产品品质
在固安世茂璀璨天城项目工地开放日的现场，参观人员充分了解到好项目是如何炼成的。
针对在建阶段项目，现场设置了“世茂工程管理体系、工序样板展示区、集中样板展示区、交付样板展示区”等四大版块，根据工程进度的不同，交付阶段项目新增了“交付标准展示区、成品保护参观区、精细及可视化展示区”等内容。
在工序样板展示区中，工作人员详细介绍了Cl一体化保温体系，薄抹灰技术、屋面防水保温、门窗安装、空鼓整改、栏杆安装等工序流程，让所有施工细节都一目了然。一位参加工地开放日的媒体朋友表示：“眼见为实，通过展示给我们的材料、工序、流程，我们了解到项目整个建造过程，真切地感受到世茂的用心，也更加相信世茂的楼盘质量，并且对他们专业地工程管理点赞。”
活动现场，世茂的一系列“精细化管理”颇为亮眼。工作人员介绍到，世茂从2017年推行精细化管理以来，历经实践与优化，以更科学的管理方式，为客户提供更精益求精的产品。
世茂的工程精细化管理聚焦于过程及工艺，具体表现在“前置的精细化、周密的精细化、实效的精细化、细节的精细化”等四大方面。
在现场，参观人员也充分感受到精细化管理带来的好处。从机电点位布置、门窗安装精度，到世茂在质量检查中加入方正性和同户型指标（窗台侧面底面宽度一致、厨卫间管道尺寸一致），再比如从屋面防水到窗边收口，从公区标牌设置安装到园林景观的石材铺贴，甚至到管道落水口的设计，世茂的各个细部做法都严格遵循精细化管理的要求，真正做到为客户所想，做客户所需的好项目。
为了给每位参观者呈现看得见的品质，工作人员在详尽解释了外墙涂料、卫生间防水和项目微创新等工艺之后，还为大家展示现场成品保护和门窗安装节点做法。不仅将产品品质立体地展现在了大家面前，也让在场所有人更加深刻地感受到世茂如何做到将匠心融于建筑。
在常见的质量通病防治上，世茂做足了功课。例如采用【铝膜】的施工方式，不仅在材质、施工效果、使用寿命、环保等多方面优于传统模板，更能提高工程质量，加快工期，避免施工过程中的人为出错，拆板后无残留工程垃圾。
更为严苛的是，项目专门聘请第三方专业评估机构对其进行在建评估、品质排查、交付评估等多维度监督管理，以极其严谨的态度遵循“全项目周期工程管理体系”，实现工程建设全过程的高效有序，进一步提升工程质量，也持续提升客户满意度。
混凝土质量常见问题防治措施、二次结构、地面结构、顶棚腻子、管道及电路配置等众多施工细节在本次活动中展现的淋漓尽致，让所有到场人员除了对世茂的用心态度大为赞赏，还表示看完工地后，对工程质量更加放心，并且非常期待未来入住的生活。
到访媒体也表示：“参加过众多工地开放日活动，而世茂却显独特，除了一贯的匠心落到实处，其背后的“全项目周期工程管理体系”非常专业。“
优异的工程管理体系为质量保驾护航
世茂2018中期业绩报告显示，世茂2018上半年业绩全线上扬，探究数字增长背后的动力源泉，不难发现，世茂产品力的强化以及独创的全项目周期工程管理体系是其强有力的支撑。
从2016年的“360度管控交付标准”落地，到2017年系统完善升级，如今“全项目周期工程管理体系”已然蝶变，究竟世茂“全项目周期工程管理体系”有何特别之处？世茂集团副总裁、工程管理中心负责人兼物业公司总经理叶明杰先生表示：“世茂建立了以全周期策划管理、全周期计划管理、全周期技术管理、在建阶段管理、交付阶段管理、维保阶段管理为专业管理模块，以全维度风险管控贯穿始终，以内含制度、指引、标准、工具为支撑，以前置管理、过程管理与结果管理为方法，以内控检查与第三方评估为检验，以量化考核激励为手段，相互协调、生态驱动的系统，可视、规范、量化的科学管理体系。”
具体而言，世茂全项目周期工程管理体系的特点是模块化、系统性、自驱动、可视化、生态化。模块化即指三横三纵6大模块，以全周期策划、计划、技术管理为三横，在建、交付、维保三阶段为三纵，它们既相互独立又相互联系，实现对工程建设全周期的有效管控。
可以说，世茂优异的工程管理体系已经为规模提速打下了基础，使世茂在规模化的前进中体现出惊人的“爆发力”。
以匠心致初心，以精工筑经典，卓越的建筑品质不断印证世茂对匠心精神的承袭和升华，在不断地探索与超越之中，世茂始终以信念为根，以品质为本，用坚定的步伐为城市臻献一个个精品项目，为客户甄造高品质的建筑居所，为实现“缔造生活品位，成就城市梦想”的使命而奋力前行。
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原标题：这37条钢筋施工质量通病弄懂，其实钢筋施工并不难
1.板筋搭接长度偏长。
3.板底筋伸入支座长度偏长。
4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度。
5.板上部钢筋接头位置错误。
6.板接头百分率50%，未按25%施工。
1.板筋按图集要求搭接错开。
2.分布筋与板负筋搭接15cm。
3.板底筋伸入支座长度5d且过梁中即可，板上部纵筋伸入支座，实际施工不管支座有多宽均按伸入支座对边弯折15d，当支座宽度不能满足锚固长度时才需要弯折15d，如果满足且支座很宽，板上部钢筋可以弯折，但弯折长度加在支座内平直段长度等于锚固长度即可，没有必要一定但到支座外侧，因视情况而定。楼层板底筋短方向钢筋在下，楼层板面筋短方向钢筋在上。
4.马凳筋应具有足够的高度，保证楼板有效厚度，等于或小于板筋直径一个规格。保护层按规范要求垫好，打混凝土有人守筋防止露筋。
5.板上部钢筋接头应在跨中。
6.板接头百分率按25%施工（符合图纸要求的情况下）。
1.部分梁筋未分开且未绑扎。
2.腰筋绑扎点数量过少，跳扎现象严重，拉筋跳扎现象严重。
3.梁底筋绑扎不到位，垫块数量少、或强度不足。
4.框架梁箍筋加密区长度不足。
6.大直径的钢筋采用绑扎搭接。
7.构造腰筋搭接长度偏长。
9.次梁底筋锚入支座长度偏长。
10.有抗震要求的框架梁，拉钩斜挂且未弯135°。
11.非抗震要求的次梁拉钩按135°施工，且按10d施工。
12.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋。
13.主次梁交接处，主梁两侧附加箍筋遗漏。吊筋按次梁高度施工。
14.接头位置未在受力最小处，或相邻接头未错开。
15.梁支座负筋未按图集要求施工，长度不足。
1.提高队伍的自身要求，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去。必要时与木工做好沟通，侧模不封，钢筋工进行底筋、腰筋的绑扎。对队伍进行要求，垫块每米一个（大梁并排垫两个）。要求队伍采购合格产品，提供合格证与质保书。
2.看清图纸说明是几级抗震，加密区间距一级抗震为两倍梁高、二、三、四级抗震加密区间距为1.5倍梁高。
3.梁面筋一、二排间距为一个钢筋直径（可用上排废料头垫上作为保证）。
4.构造腰筋搭接长度同锚固长度为12d。抗扭要求搭接长度同锚固长度。
5.车丝人员先试验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度(可参考施工员手册)，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证梁直螺纹连接左右露丝1个半。
6.次梁底筋锚入支座长度，腰筋为构造筋时为12d且过梁中、为抗扭筋时才为抗震锚固长度。
7.有抗震要求的框架梁，拉钩直挂且弯135°。梁拉钩两端都加工成135°不好放，可以先一端加工成90°，待绑扎完后再用扳手弯成135°。
8.非框架梁是非抗震，其箍筋无需弯成135°，平直段也无需10d。如果非框架梁设计是按非抗震考虑，其箍筋的弯钩可做成90°，平直段长度为5d。
9.梁上部钢筋采用绑扎接头却未在接头位置加密箍筋，按规范要求在接头位置设置横向箍筋，间距实际是很难做到，如果按规范做，几乎变成全加密。梁纵筋最采用机械连接或焊接（非电渣压力焊），这样就不需要对接头进行箍筋加密了。
10.规范翻样、施工，接头位置设置在受力最小处（框架梁为上部纵筋为跨中1/3区域），相邻接头按图纸说明与图集要求错开。
11.按图集翻样，框架梁支座负筋长度：一排加筋长度为支座宽加1/3两侧较大净跨乘2加支座宽；二排加筋长度为1/4两侧较大净跨乘2加支座宽。
1.梁、柱交接处核心箍数量不足。
2.直螺纹连接漏丝不均匀、电渣压力焊不饱满。
3.柱主筋变径错误、柱截面改变柱子收头不规范。
4.柱筋定位箍施工不规范，有钢筋偏位的现象。
5.柱箍筋规格、间距、加密区高度不符合图纸规范，柱箍筋漏绑等。
6.柱纵筋没有长短交错、露出长度不符合规范。
7.柱保护层未满足最小保护层厚度。
8.层边柱外侧钢筋均未设置弯折、层中柱够直锚设置弯折。
1.施工班组长提高自己的责任心，根据层高及图集要求计算出该层应该套多少箍筋，跟工人进行交底，避免出现梁、柱交接处核芯箍现象。梁、柱交接处核心箍按10cm一道施工。
2.车丝人员先实验每种规格的丝头应该有几个丝、有多少长度，现场作业人员上下用螺纹钳拧均匀，保证柱子直螺纹连接上下露丝1个半。柱钢筋在采用电渣压力焊时，要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，保证焊剂质量、把握焊接时间，电渣压力焊不饱满的及时割掉重焊。在绑扎过程中，需提前把焊渣敲打干净后再绑扎。
3.现场带班按图施工，钢筋翻样人员按图纸图集翻样，保证柱筋规格符合图纸、柱截面符合图纸、收头符合图集规范。
4.距混凝土成形面5cm一道，上部、中部再套一道。
5.柱箍筋规格、间距，加密区高度按图纸、图集施工。柱纵向钢筋与箍筋绑扎时，不容许跳绑，得全部绑扎到位。
6.加强钢筋翻样人员对图集的学习，按图集进行。
7.施工现场进行实测实量，保证钢筋保护层。
8.加强钢筋翻样与班组长对图集的学习，层边柱内侧钢筋、层中柱钢筋够直锚。
1.电渣压力焊焊包不饱满，上下筋错位，绑扎墙筋前焊渣未敲净。
2.下料有偏差，外墙竖向钢筋过长。
3.墙水平筋（外侧与内侧）在同一位置搭接，没有按接头百分率错开接头。
4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误。
5.外墙外侧无保护层，外墙外侧钢筋露筋后果很严重，最终把整个外墙破坏掉。
6.外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据是什么。
7.墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度布置。墙封时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
8.墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，要么没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。
1.要注意焊包偏位、空洞，上下钢筋对齐，对于焊包不饱满、上下筋错位的电渣压力焊割掉重焊，绑扎墙筋焊渣未敲净。
2.钢筋翻样人员现场实测实量，根据图纸图集进行下料。
3.墙水平筋（外侧与内侧）按接头百分率错开接头。
4.地下室外墙竖向钢筋接头位置错误，根据规范外墙外侧竖向钢筋应位于墙高中间的1/3区域，外墙内侧竖向纵筋应位于墙高根部的1/4区域。
5.根据图纸说明选择合适的保护层，按方案间距将保护层挂上。
6.外墙纵筋弯折按图集施工。
7.剪力墙竖向钢筋搭接长度，在下料时需注意，按图纸、图集、规范要求施工。墙封时墙竖向钢筋长度应该是减去下面预留长度再加搭接长度。
8.墙拉筋按图纸、图集要求进行钢筋翻样，控制其长度与形状。按图纸要求进行绑扎墙体拉结筋，垂直拉。
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