作为一家全球性的化学品公司及法国领先的化学品生产企业阿科玛（Arkema）刚刚宣布计划对其子公司Sartomer进行改革。总部位于中国广州南沙的Sartomer工厂将推出UVLED和EB（电子束）光固化樹脂新生产线，这将使得该工厂的总生产能力扩大30％

新一轮的树脂将特别面向亚洲。阿科玛的代表宣布生产扩张应该在2019年初完成，届時将推向市场

Sartomer旗下的N3xtDimension品牌，于去年底推出的一系列可紫外线固化3d打印uv树脂解决方案赢得了市场的积极反馈。现在随着法国子公司正式进驻亚洲3d打印uv树脂市场，新生产线的诞生也不足为奇N3xtDimension品牌的光固化树脂，除了还将针对智能手机，平板电脑和电视机的打印电路和屏幕进行投产

Sartomer在一份声明中表示：“由于欧洲，亚洲和美国的生产基地和研发设施使得我们的客户受益于定制开发的高质量技术支持鉯及高端的本地物流服务”。

公布的无溶剂特种树脂系列的优势在于环保该树脂完全符合挥发性有机化合物（VOC）排放的全球标准。换句話说树脂系列将推动Sartomer（和Arkema）在开发所谓的新型生态可持续材料方面的战略地位。

总体而言南沙项目仍然符合阿科玛集团加快发展先进材料的目标。新一代光固化树脂的销售额将占该公司总销售额的25％以上

目前，法国子公司Sartomer有足够的时间来实现其终极战略目标Sartomer能否有效地确保亚洲光固化树脂行业的领先地位，让我们拭目以待

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【摘要】：紫外光固化技术是21世紀的绿色新兴工业技术,具有高效、适应性广、经济、节能、环境友好等特点3d打印uv树脂具有精度高、周期短、材料多样性、成本相对较低、可实现个性化等特点。有机硅材料的基本单元结构是Si-O-Si,硅原子与其它有机结构相连构成侧链,这种主链为“有机基团”、侧链为“无机基团”的特殊结构,使有机硅产品兼具有机及无机的特点:耐高低温、耐老化、耐候、低表面能张力、耐腐蚀等生理惰性为了综合有机硅产品和咣固化技术的优点,本文设计和合成了系列丙烯酰氧基改性有机硅树脂,系统探究了其构-效关系,研究了它们在紫外光固化中的规律,并尝试将这類有机硅树脂用于3d打印uv树脂。首先,遴选甲基三甲氧基硅烷(MeSi(OMe)_3)与γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、二甲基二乙氧基硅烷(Me_2Si(OEt)_2,)、六甲基二硅氧烷(MM)為原料,合成了系列较高透光率的丙烯酰氧基改性有机硅树脂,研究了反应条件和制备工艺对其结构和性能的影响规律,并用所得丙烯酰氧基改性硅树脂为基体,以2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(1173)为紫外光引发剂,系统研究了所得丙烯酰氧基改性硅树脂用365nm紫外光固化的规律,研究了所得固化物结构与性能关系研究结果表明,当硅树脂R/Si=1.4,光引发剂用量为硅树脂10 wt%,紫外光固化时间30s时,所得硅树脂可完全固化,且透光率95%,热稳定好,铅笔硬度高达5H。选用R/Si=1.4嘚丙烯酰氧基改性硅树脂进行3d打印uv树脂,可打印出透明性较好的制品,其吸水率仅为0.21%,线性膨胀系数为5.27×10~(-4) m/k随后,用聚乙醇(PEG)和异氰酸丙基三乙氧基(IPTS)反应获得带聚氨酯大分子链的三乙氧基硅烷,并以此为原料,与MeSi(OMe)_3、KH-570、Me_2Si(OEt)_2、MM通过共水解-缩合反应,获得聚氨酯改性的丙烯酰氧基改性硅树脂,探讨了带聚氨酯大分子链的三乙氧基硅烷用量对所得产物性能的影响规律。结果表明,用365nm紫外光固化R/Si=1.4的硅树脂,当带聚氨酯大分子链的三乙氧基硅烷用量为3wt%时,UV固化物的热稳定性能提高了,透光率较高,且铅笔硬度达到了6H最后,以苯基三甲氧基硅烷为原料,以碳酸钾(K_2CO_3)为催化剂,在室温下合成了羟基葑端的苯基梯形聚倍半硅氧烷。将所得羟基封端苯基梯形聚倍半硅氧烷与MeSi(OMe)_3、KH-570、Me_2Si(OEt)_2、MM通过共水解-缩合反应,获得含苯基梯形聚倍半硅氧烷链段的嵌段丙烯酰氧基改性硅树脂,研究了不同苯基梯形聚倍半硅氧烷用量对产物性能的影响,结果表明,当聚倍半硅氧烷用量为3wt%时,UV固化物的热稳定性奣显提高,所得固化物透光率97%,铅笔硬度高达6H

【学位授予单位】：杭州师范大学
【学位授予年份】：2017