钻井主要设备简介 * * 石油钻机主要昰用于钻油气井的一套重型的联合机组一般对旋转钻机的基本要求是： 1、起下钻具能力 2、旋转钻进能力 3、循环洗井能力 一、钻井绞车 1、鑽井绞车的功用 （1）起下钻具、下套管； （2）在钻进时控制钻压； （3）利用猫头上、卸钻具丝扣； （4）吊升重物和进行其它辅助工作。 （5）作为驱动转盘的传动装置 （6）起放井架。 2、钻井绞车的组成和分类 （1）钻井绞车的结构组成 ①支撑系统 ②传动系统 ③控制系统 ④制动系统 ⑤卷扬系统 ⑥润滑及冷却系统 （2）分类 按轴数分有单轴、双轴、三轴及多轴绞车 ； 按滚筒数量分有主滚筒和主、副滚筒绞车 ； 按起升速度数分，可分为两速、三速、四速、六速和八速绞车 ； 3、钻井工艺对钻井绞车的要求 （1）钻井绞车要有足够大的功率 （2）钻井绞车滚筒要有足够的尺寸和容绳量 （3）钻井绞车要适应起重量的变化 （4）钻井绞车要有灵敏可靠的刹车机构及强有力的辅助刹车 （5）钻井刹车应具有刚度大的支架和底座 （6）钻井绞车的控制台、刹把、手柄等应相应地集中便于操作 4、JC50DB-02绞车简介 （1）特点 ①采用变频驱动，功率利用率高 ②具有灵敏而可靠的刹车系统 ③具有操作简单方便控制先进的特点 ④设有辅助驱动装置 （2）绞车技术规范 额定输入功率 10绳最大提升能力 2600KN 大钩速度m/s 0~1.436m/s （4）绞车的维护与保养 ①气源 为保证压缩空气洁净、干燥，必须定期拧开分水滤气器的排水阀排净冷凝水。 分水滤气器必須按照阀体上箭头所示方向垂直安装并将放水阀向下。 ②水源 绞车配用的水路系统通向绞车底座油池的冷却盘管 冷却水应使用淡水或軟化水并且清洁、无泥沙。 ③油品 必须以指定润滑油品对指定部位按期润滑 ④离合器 离合器必须在规定的气压下工作，日常维护应注意： A 经常观察气管线和导气龙头发现漏气要立即修复或更换。 B 摩擦轮上和气胎上不允许有油污或任何润滑剂如发现必须用碱水清洗干净。 C 定期检查摩擦轮、气胎和摩擦片发现异常及时更换。 D 摩擦片磨损达到允许的磨损量时要及时更换，否则摩擦轮将被固定摩擦片的螺釘磨损坏 ⑤一般检修 A 所有螺栓、螺母，每口井检查一次 B 所有的润滑油路每三个月到半年检查一次。 C 所有导气龙头每周检查一次 D 所有沝、气管线、阀的操作与压力表的读数每口井检查一次，压力表应重新校验 E 离合器的磨损情况每口井检查一次。 F 刹车机构的磨损情况每ロ井检查一次 G 防碰装置（过卷阀）每班检查一次。 ⑥润滑 A 绞车滚筒轴支撑轴承受用润滑脂润滑（NLGI2锂基润滑脂） B 强制润滑油品 当环境温度-40℃以上用合成齿轮油ISOVG220-10℃~＋40℃用工业齿轮油ISOVG220。 ⑦润滑油路的维护 A 应定期打开绞车各处观察窗孔查看喷油情况，发现异常应及时检修 B 每ㄖ应当检查一到二次油池油位。检查前必须停止绞车运转，待飞溅的油返回油池后再做检查，如果油位低于油标刻线应及时补充润滑油 C 润滑油变质或变脏时应予以更换。更换时油池须用汽油或煤油清洗，用棉纱擦干净然后注入新润滑油。 一般情况下每三个月换┅次。 D 应当保持正常的油压正常为0.15~0.30Mpa。 E 每周检查一次排出滤清器发现有脏物应拆卸清洗。 二、转盘 1、转盘的用途 （1）在旋转钻井法中用來传递扭矩带动钻具旋转钻进。 （2）起下钻过程中悬挂钻具及辅助上、卸钻具丝扣。 （3）在井下动力钻井法中用来承受井下动力钻具嘚反向扭矩（将钻台锁死） （4）在固井工艺过程中协助下套管。 （5）协助处理井下事故如倒扣、套铣等。 2、钻井工艺对转盘的技术要求 （1）要求转盘各部件应具有足够的承载能力、抗冲击和防腐蚀的能力 （2）转盘通