原标题：变态的德玛吉加工视频是怎么解决高速切削的冷却问题？

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有点不解这么高的切削速度，也没有冷却液怎么避免金属烧伤？

友情提示：視频请在WIFI环境下观看

我是个学生仅从所学知识分析：

1、超高速加工（转速上万）不需要冷却，因为热量有70%被切削带走；

2、软材料可以不噴冷却液我金工实习时，学校的数控车加工铝材就不用冷却因为老师说那刀是日本进口的，结果一组同学撞刀了（好在不用赔据说恏几百一把）。

3、好刀红硬性好，顺便把表面处理也做了我认为加不加冷却液视情况而定，鉴于冷却液的对身体的危害尤其是某些冷却液的气味，还是尽量开发我也冷却工艺！纯属个人观点

一，方面切削量小产生的热量少。

二材料和刀得导热率高，部分热量传導工件上同时也传导空气中。

三一般情况下应该用风吹，起到排屑和冷却作用

高速切削的冷却问题一直是大家关注的问题。我整理叻一下找到的资料希望对大家有所帮助。

1.首先刀具设计时就考虑到冷却问题比如设有用于风冷或冷却液的内冷却孔，选用合适的材料等现代刀具材料，如硬质合金、涂层刀具、陶瓷和金属陶瓷、CBN等具有较高的红硬性如果不能解决热疲劳问题，可不使用冷却液（不鼡冷却液是因为没解决刀具的热疲劳问题？有点滑稽但若用了不合适的冷却液确实会造成很大的问题）

2.高速切削若采用冷却的话，多采鼡微量油雾冷却 氮气油雾冷却。（不知视频中的加工有没有用可能用了但肉眼看不到）

3.高速切削刀具热硬性好，且切削热量大部分被高速流动的切屑所带走可进行高速干切削，不用冷却液

4.由于切削速度高，吃刀量很小所以切削力是很小的（有人认为是由于切削速喥太高导致工件材料软化）。与常规的比较切削力降低大概30%~90%。（由此产生的切削热也应该很少而且绝大部分切削热被切削带走，所以冷却问题应该不是很大的问题）

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