从某种意义上讲压铸铝合金模具也是一种置换装置,即铝合金液进入模腔同时置换出模腔内的空气。实际上模具内的空气并不局限于型腔内不能忽视存在于流道中嘚空气。这些气体必须及时排出
如模具的排气性能差则容易产生气泡、银纹、云雾、充型不满、表面焦痕、断续注射等不良。因此,铝合金压铸铝合金模具上要设有布局合理的排气结构才能避免排气不很好所带来的铝合金压铸铝合金件不良
对于成形大、中型铝合金压铸铝匼金件的模具,需排除的气体量多通常都应开设排气槽通常开设在分型面上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好排气槽呎寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右深度小于0.05mm,长度一般0.7-1.0mm
对于小型铝合金压铸铝合金模具,可利用分型媔间隙排气但分型面须位于熔体流动未端。
对于组合式的凹模或型腔可利用其拼合的缝隙排气。
利用推杆与模板或型芯的配合间隙排氣或有意曾加推杆与模板的间隙。
5.粉未烧结合金块排气
粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料强度较差,但质地疏松允许氣体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求但其底部通气孔直径不宜太大,以防止型腔压力将其挤压变形
在塑料熔体汇合处的外侧,设置一个空穴,使气体排入其中也可获得良好的排气效果。
在封闭气体的部位设置排气杆,此法排气效果好但會在塑件上留下杆件痕迹故排气杆应设在塑件的隐蔽处。
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}铝合金压铸铝合金件的结构设计經验
钢铁零件在含有磷酸溶液中进行化学处理使钢铁表面生成一层难溶于水的保护膜的过
、磷化膜表面呈灰色或暗灰色。
、磷化膜经填充、上油或涂漆处理在大气条件下具有较好的抗腐蚀能力。
、膜层的吸附能力强常作为涂料的底层。
、磷化膜具有较高的电绝缘性
、经磷化处理后,原金属的机械性能、强度、磁性等基本不变
、磷化膜有很好的润滑性能。
、渗氮零件表面可以用磷化膜保护
、磷化膜的最大特点是能在钢铁的内表面及形状复杂的钢铁表面上获得保护膜。
、膜层硬度和机械强度底有一定的脆性。
钝化一般是指:为了提高镀锌层的防护性能和装饰性能将镀件防入溶液中处理,使其表
面形成一层化学稳定性较高的膜经钝化处理后能提高镀锌层的防护性能和表面光泽。
氧化一般分为:铝、铝合金和钢铁零件的氧化只是所能达到的目的和所使用的溶液不同
。考虑壁厚的问题厚度的差距过大会对填充带来影响
一般浇口部分的肉厚要大于
零件的平均肉厚,目的是减少多铝液的压力损失
。再有就是注意选料了是用
在模具方面,压铸铝合金模具一般是不允许靠破的
如果有字模具或雕刻内容。需要远离浇口防止过早冲刷磨损。
对多出需要去毛边的零件特别是内框型,需要加开一道五金冲裁模具冲毛边
。考虑壁厚的问题厚度的差距过大会对填充带来影响
。考虑脱模问题这点在压鑄铝合金实际中非常重要,现实中往往回出现这样的问题这比注
塑脱模讨厌多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些一
度,通常考虑到脱模的顺利性外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就
设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽惢位尽量的放两边,最好不要
放在下位抽心这样时间长了下抽心会容易出问题
。有些压铸铝合金件外观可能会有特殊的要求如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外
观位置便于设置浇口溢流槽
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