有横向波纹的管壳零件
封特性,在外力及力矩作用下能产生轴向、角向、侧向、及其组合位移密封性
能好。在机械、仪表、石油、化工、电力、供热、机车、船舶、核工业、航空航
天等许多工业领域得到了越来越广泛的应用
金属波纹管的种类主要有金属波纹管、
波纹膨胀节和金属波纹软管三种。
属壓力加工等技术的进步和各种结构波纹管的应用
相应产生了许多种制造波纹
管的方法。这些方法是液压成形、机械胀形、橡胶成形、旋壓成形、滚压成形、
焊接成形和电沉积成形等
每种方法都有其独特的优点。
得综合性能较好的波纹管.
滚压成形可以制造特大直径的波紋管;
获得弹性极好的波纹管;电沉积可以制造小直径和高情度的波纹管
金属波纹管的尺寸规格已按内径标准系列化,
一般将金属波纹管内径或外径作为
基本尺寸其它结构参数作为相对尺寸。当内径或外径确定后壁厚、波距、波
均以内径或外径为基准按适当比例确定。
设计波纹管参数时要满足波纹
管的性能要求同时还要考虑波纹管的制造工艺性和结构稳定性。
是波纹管外径与内径之比它是决定波紋管几何形状的一个重要参
值越大,波纹的高度就越高
的性能和波纹管的成形工艺,波纹管的成形难度随着
时液压成形波纹管就相当困难。所以当
管液压成形波纹管,可分为浅波和深波两种以波深系数
之间的波纹管称浅波纹管,波纹管成形较容易;
纹管称深波纹管成形相对较难,有时需要两次成形同样内径尺寸的波纹管,
深波纹管的刚度小灵敏度高,允许位移大;浅波纹管的刚度大灵敏度低,允
许位移较小用于仪表、传感器的测量波纹管,宜采用深波纹管;用于承受压力
为主的波纹管宜采用浅波纹管。
波纹管壁厚是一個重要的几何参数
特别是取决于它的壁厚。
波纹管的壁厚与内径有一定的比
的波纹管壁厚与内径的比值一般控制在
;如果太厚,其柔軟性必定很差;如果太薄其承压能力受到限制。
各种波纹管必须根据具体的使用条件和性能要求
在设计高压波纹管的时候,
为了降低波纹管的刚度和应
需要设计多层结构的波纹管
但是多层波纹管的总壁厚与内径之比一般也不
波型是指沿着轴向剖开后的波纹型式和形状,
波纹管的波纹形状影响着波纹管的
刚度、位移和承压能力按几何形状波型可分为