双端面磨床砂轮磨糊怎样解决老司机总结的磨削常见问题及解决方案

1. 工件表面不平或不平行的原因及解决方案

进刀量过大：减少进刀量，尤其在精磨阶段

工件烧伤：使鼡正确的粒度、硬度

工件残余应力：精磨前消除残余应力

电磁夹脏了：精磨前清洁电磁夹

砂轮轴没调好：重新调节使砂轮轴同台面平行

2. 双端面磨床砂轮磨糊怎样解决工件表面有划痕的原因及解决方案

冷却液不干净：清洁冷却槽或更换冷却液

砂轮太软：选用较硬的砂轮

砂轮太粗：选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢

修整问题：检查修整装置

3. 双端面磨床砂轮磨糊怎样解决工件有振纹的原因及解决方案

主轴轴承磨损：检查主轴轴承

砂轮有跳动：重新修整砂轮并检查安装

砂轮太硬：选用较软的砂轮

砂轮组织过于紧密：选用较开放组织结构的砂轮

装夾有松动：检查法兰螺栓

4. 双端面磨床砂轮磨糊怎样解决工件产生烧伤或在磨削中途停止

砂轮偏硬：选用较软或较粗或较开放组织的砂轮

台媔速度太慢：提高台面速度

磨削接触面太大：减小横贯速度

砂轮修得太细：将砂轮修得粗一些

进刀量太大：减小进刀量

冷却液流量太小：增大冷却液流量

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