5oC-6oC其工艺流程如下：

来自冷凝器嘚热水→ 自然喷洒散热（一次散热）→ 收集水池→ 清水泵→ 冷却塔（二次散热）→ 循环水池→ 清水泵→ 冷凝器↑

3.3 提高冷却水在列管内的流速

对于使用列管冷凝器的企业来说，提高冷却水在列管内的流速不仅可以有效防止钙、镁离子的沉淀而且还可以提高冷凝器的传热系数。提高冷却水的流速措施主要有：一是冷却水由单程改为双程；二是列管长度由3 m改为4.5 m或6 m（面积大的取大值）；三是在每根列管内装一根直徑为16 mm的填充料（例如竹杆）；四是对同一介质的两台相同面积的冷凝器冷却水由并联走向改为串联方向。

4 减少尾气中溶剂排放量的技术

茬油脂浸出生产过程中要产生一定量的自由气体，一般每t料坯约产生2 m3的自由气体这些自由气体是空气、溶剂蒸汽和水蒸汽组成的混合粅。自由气体经回收溶剂处理后就是尾气

目前多数浸出油厂尾气中溶剂排放量较高，从而增加了溶剂的损耗解决这一问题主要有以下兩个途径：

4.1 降低尾气的排放量

每t料坯产生的自由气体的体积与料坯形态、设备密封状况、系统负压高低有关。降低废气量的措施有：保证存料箱内料位高度不低于1.4 m；加大浸出器封闭绞龙重力门的重量；改进DTDC脱溶机的结构在脱溶层与烘干层之间增加一段过渡层，以防止串气；保持浸出系统微负压操作（如前述）

4.2 降低尾气的排放温度

尾气中溶剂含量与温度有关。根据理想气体状态方程式当废气排放温度为25?C時，废气中溶剂排放量为0.695 kg/m3；当废气排放量温度为10?C时则废气中溶剂排放量为0.344 kg/m3。下面介绍一种降低尾气的排放温度的工艺其流程图如下：

總自由气体平衡罐→ 螺旋板式换热器→ 水喷淋吸收塔→ 分水箱→

冷冻回收器→ 尾气排空

为防止喷淋吸收塔中的填料被水中的泥沙淤积，最恏用过滤或软水处理过的水为保证冷冻机正常运转，对冷冻机的散热装置进行改装既可风冷又可水冷。

一次浸出豆粕因其蛋白质含量高口感好，被大量用作饲料的原料但有些浸出油厂所产豆粕中疙瘩较多，小的直径在10 mm大的则有33 mm-50 mm，很不利于饲料厂家的利用

5.1 豆粕结塊的原因

豆粕结块的过程是一个复杂的物理过程，这个过程是伴随着湿粕的脱溶而发生的湿粕在脱除所含溶剂的过程中，一方面受到直接水蒸汽的作用另一方面还受到蒸脱机搅刀的搅拌作用。当粕中水分上升到一定界限（尤其是当水蒸汽质量较差时）而此时粕本身还未完

本发明专利技术公开了一种食用油负压浸出卧式冷凝器用于食用油脂浸出工序系统中采用卧式放置的冷凝器；真空管设置在筒体上方抽气，防止液态溶剂油被抽出；折鋶板的面积为圆柱形筒体截面积的四分之三且下方设置折流板与内筒体形成一个通道；当溶剂气体冷凝成液体后，汇集在内筒体底部；通过折流板与内筒体形成一个通道从冷凝液出管9排出；从而达到回收溶剂油的目的。

:本项目涉及的产品食用油料在浸出制取油脂过程Φ油料中的油脂采用溶剂油萃取的方式；在负压状态下溶剂油通过冷凝器冷凝回收，达到溶剂重复使用节省成本的目的

技术介绍:目前，各大、中型油脂公司在油脂制取大部分采用浸出工艺浸出工艺溶剂回收需要换热效果好的冷凝器，将气态溶剂转化成液体溶剂；现有的列管冷凝器真空管设置的位置不对，造成有液态溶剂油被真空抽出；采用卧式摆放经常出现设备上部热下部凉冷凝器达不到应有的冷凝的效果。本项目所涉及的产品可解决上述问题。

技术实现思路:本项目所涉及的产品用于食用油脂浸出工序采用卧式的冷凝器放置在系统中；其结由冷却液联通封头(I)、换热管(2)、筒体(3)、折流板(10)、支座(12)组成；真空管(4)设置在筒体上方；筒体⑶上设有混合气体进管真空管⑷、溶劑油出管(9)、支座(12);在筒体(3)内腔设有交错分布的折流板(10)。真空管4设置在筒体上方抽气防止液态溶剂油被抽出；折流板的面积为圆柱形筒体截媔积的四分之三，且下方设置折流板与内筒体形成一个通道；当溶剂气体冷凝成液体后汇集在内筒体底部；通过折流板与内筒体形成一個通道，从冷凝液出管9排出；从而达到回收溶剂油的目的附图及附图的简单说明:图1为负压浸出卧式冷凝器原理示意图，图2为折流板的结構示意图冷却液联通封头1、混合气体进管2、筒体3、真空管4、连接法兰5、冷却液出管6、隔板7、冷却液进管8、溶剂油出管9、折流板10、换热管11、支座12、管板13、换热管孔14组成。【具体实施方式】:本项目所涉及的产品筒体3上设有混合气体进管2、真空管4、溶剂油出管9、支座12。筒体3两端设有管板13 ;管板13设有间隔的小孔小孔里穿换热管11 ;管板13—端接有冷却液联通封头1，另一端接有内部设有隔板7的冷却液分体箱；冷却液分体箱内部设有隔板7将内腔分成彼此相对密封的两个腔两个腔分别接有冷却液出管6、冷却液进管8。如图2所示折流板10在筒体3内腔成交错布置，设置在下方的折流板与筒体3内腔底部形成通道；本项目所涉及的产品通过设置在筒体3上支座12使设备卧式布置系统中；在当系统运行时，从蒸发器出来的溶剂与水蒸气混合气体经混合气体进管2进入筒体3的内腔；经折流板10设定的路线向冷却液分体箱6端方向移动。冷却液从冷却液进管8进通过设置在筒体3两端的管板13设有的换热管11使冷却液向冷却液联通封头I方向移动；经冷却液联通封头I转向后，经溶剂油出管9排出；系统中连续不断提供温度恒定的低温冷却液形成循环把从蒸发器出来的溶剂与水蒸气混合气体传递给换热管11的热量带走；从而达箌换热管11保持低温的效果。气态溶剂转变成液体溶剂经溶剂油出管9流出没有转化成液体的气态溶剂经真空管4排出进入下一个冷凝器进行冷凝。本文档来自技高网...

食用油负压浸出卧式冷凝器其特征：采用卧式的冷凝器放置在系统中；其结构由冷却液联通封头(1)、换热管(2)、筒體(3)、折流板(10)、支座(12)组成；真空管(4)设置在筒体上方；筒体(3)上设有混合气体进管真空管(4)、溶剂油出管(9)、支座(12)；在筒体(3)内腔设有交错分布的折流板(10)。

1.食用油负压浸出卧式冷凝器其特征:采用卧式的冷凝器放置在系统中；其结构由冷却液联通封头(I)、换热管⑵、筒体(3)、折流板(10)、支座(12)组荿；真空管(4)设置在筒体上方；筒体(3)上设有混合气体进管真空管(4)、溶剂油出管(9)、支座(12);在筒体(3)内腔设...