自来水厂处理是18万立方米的水量，污泥浓缩池一般直径多大？... 自来水厂处理是18万立方米的水量，污泥浓缩池一般直径多大？

　　沉淀池有三种主要类型：平流矩形沉淀池、上向流沉淀池、上向流固体接触（悬浮泥渣）反应一澄清池。一般以平流沉淀池为最佳，特别在美国使用更好。这是因为这种池子水为稳定性好且容许较大的负荷。此类沉淀池可预先告知水处理情况，而且在流速高达两倍设计流速时也能运行，并不使水质恶化。矩形沉淀池易于设计和建造，且操作简单。
　　上向流反应一澄清池广泛用于欧洲国家，这种澄清池，特别是悬浮泥渣澄清池，在源水水质稳定和水力荷载恒定的情况下运行效果都很好，而且还能承爱水质和水力荷载的临时较大波动。
　　用于上向流反应一澄清池容许的水力负荷较高，且具备有效自动排泥装置，因此池身紧凑。排泥装置有一个简单计时控制的污泥阀，可去除多余的液化污泥。此种澄清池对水力和固体的冲击荷载相当敏感。所以要求操作人员更加注意，以利于有效操作。
　　对于整个处理工艺来说，沉淀经常被看作是最重要的单元工艺。有时，由于悬浮固体、硬度或总有机碳(TOC)含量高需加大混凝剂用量时，为保证滤后水水质，需进行有效絮凝并设计安全性高效果好的澄清池。这对于传统的快砂滤池尤为理想。当滤床是普通单层砂滤料和仅用硫酸铝（没有聚合物）作混凝剂时，澄清的程度是很重要的，因为滤后水浊度与沉淀水浊度成正比，所以为保证滤后水水质，应采用稳妥设计的沉淀工艺，以使沉淀水浊度小于2NTU。

　　最近几年，双层煤一砂滤料滤池和单层粗砂深滤床滤池使用很普遍，与这些类型滤池一起使用的沉淀池的设计不同于与传统的快砂滤池一起使用的沉淀池设计。当采用双层滤料或粗砂深层滤料滤池时，沉淀工艺能够承受更大的水力和固体负荷。单层滤料深滤床滤池经常用于直接过滤工艺，条件是源水水质一般、平均浊度小于10NTU，偶而浊度很高但小于50NTU。一些水处理厂已经成功使用了直接过滤工艺处理30NTU以上浊度的源水。另外，双层滤料滤池已被证实能有效处理进入滤池浊度为5―10NTU的沉淀水（图
2），一般来说，与双层和单层滤床滤池一起使用的澄清池所能承受的水力负荷很容易达到快砂滤池负荷的两倍。

　　影响沉淀池设计的其它因素是每个池子的均匀水力负荷和矩形池的实际流动特征。水厂进水均匀分配到各个沉淀池是在设计阶段必须解决的水力问题。一些工程师认为如果所有沉淀池的出口都设置在同一高程，每个池子就会接受相同流量，而不用太考虑进口情况，这是不正确的。已经对6个平行的沉淀池做了观察，发现有40%之多的流量是不同的。因此，为了在这一组沉淀池中分酏相同的流量，认真设计每个池子的进水口是非常重要的。欲在多数沉淀池中得到相等的流量，就要使各沉淀池出口的水头损失大于进水口沿程水头损失，或者使用分流堰的方法得到。
　　沉淀池内的水流大多数不是层流，也不是活塞流。普通沉淀池停留时间计算为流量(Q)与体积(V)的比值，但由于短流，实际上停留时间约等于计算停留时间的30%―40%。进口的条件、沉淀池池型以及进水水温大大影响池内水流的稳定性。总之，水力负荷率越低，则死水区越大，短流程度越高。

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