混凝土结构缺陷分为尺寸偏差缺陷和外观缺陷。尺寸偏差缺陷和外观缺陷分为一般缺陷和严重缺陷。混凝土结构尺寸偏差超出规范规定，但尺寸偏差对结构性能和使用功能未构成影响时，属于一般缺陷。尺寸偏差对结构性能和使用功能构成影响时，属于严重缺陷。

3.混凝土缺陷的处理措施

1）剔凿麻面至密实处，用清水冲洗干净，再用喷壶向混凝土表面喷水直至吸水饱和，将配置好的P.O42.5水泥干灰均匀涂抹在表面，反复进行此过程，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆盖。待24 h凝固后用镘刀将凸出于衬砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法进行细部的修复，保证混凝土表面平顺、密实。

2）具体操作过程如下：

①调配水泥灰：用喷壶对调制好配比的水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开；

②用水把需要修补的部分充分湿润，待两个小时后即可修复。戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。即用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷；

③处理完一处面积后，用手背对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致；

④对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平。

1）小蜂窝：用镘刀将调好的1:2水泥砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，使用角磨机打磨一遍；

2）大蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，用钢丝刷洗刷干净后支模，再用高一强度等级的细石混凝土(粒径l0～20 mm)掺膨胀剂仔细强力填塞捣实，并认真养护。

3.3保护层厚度不足、露筋的处理措施

1）先用锯切槽，划定需要处理的范围，形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除；

2）表面露筋：刷洗干净后，用1:2水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护；

3）较深露筋：应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土掺膨胀剂填塞压实。

3.4 孔洞的处理措施

1）先将孔洞凿去松散部分，使其形成规则形状；

2）用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；

3）用压缩空气吹干净修补面；

4）用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；

5）填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。高强无收缩灌浆料。

6）按所用材料的要求进行养护。

1）对于浅层裂缝的修补，涂刷水泥浆或低粘度聚合物封堵，以防止水份侵入；

2）对于较深或较宽的裂缝，采用压力灌浆技术进行修补。

3.6混凝土表面颜色不均匀及混凝土疏松、墙体掉皮、部分墙面不平整处理措施

1）所浇筑混泥土拆模后表面颜色不均匀，可以通过人工抹面使其颜色变得均匀。

2）用角磨机将不光滑的墙面进行打磨处理。

用錾子配合钢丝刷对夹渣处进行清理，清水冲洗干净后，视夹渣程度刷与梁同标号的素水泥浆或聚合物砂浆抹平并及时养护。

3.8胀模、构件变形、扭曲及墙根部存在错台

在胀模位置用墨斗弹出方框，用电锤将鼓膜的部位轻轻剔凿，然后用花锤凿出细毛,待主体工程验收完毕后，采用与砼配比相同的水泥砂浆进行修补，并挤压密实。

3.9施工缝处梁里钢丝网外露

用錾子将钢丝网剔除，清理干净。采用聚合物砂浆压平处理。

3.10剪力墙根部胀模、烂根、剪力墙阳角处跑浆

对于胀模位置用墨斗弹出方框，用电锤将鼓膜的部位轻轻剔凿，然后用花锤凿出细毛；采用与砼配比相同的水泥砂浆进行修补，并挤压密实。

3.11楼梯接茬、夹渣、烂根

用錾子将板底不平处剔除，再用花锤凿细毛，并清理干净。主体验收后采用聚合物砂浆压平处理。

用角磨机对混凝土污染的表面进行打磨。

梁底露筋较为严重的，即露出主筋的情况，把表面剔凿至密实混凝土处，用清水清洗干净，晾干。采用环氧树脂砂浆进行加强压平，后用塑料薄膜覆盖养护。