相同温度下和重量下二甲醚和丁烷，哪个压力大些？相同温度和压力下，哪个重量多些？
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时间：2022-11-01 04:05
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天然气水合物热激励法开采模型研究
钻井液添加剂抑制天然气水合物形成的试验
多孔介质中冰成天然气水合物形成实验研究
南海天然气水合物的形成条件和分布特征
多孔介质对天然气水合物形成的影响
硫酸盐-甲烷界面与甲烷通量及下伏天然气水合物赋存的关系
南沙海槽潜在天然气水合物的地质环境及其指标特征
东海天然气水合物地热研究及其环境意义
天然气水合物资源量估算方法及应用
海底天然气水合物成因影响因素探讨
天然气水合物的储层保护技术探讨
重力活塞式天然气水合物保真取样器的研制
补充资料：天然气集气和处理
用集气管网集中气井所产天然气，经分离计量，送往天然气处理厂脱硫、脱水，回收硫黄和液烃，获得符合标准的外输天然气的过程。
要着重考虑布局、输送方式、集气压力等问题。集气管网的布局取决于:①气田面积和形状;②地形和地物；③气田预期发展等。集气管网布局的基本方式有：放射状、枝状、环状三种,也可组合使用（图1）。集气管网，根据所输流体中的含液量，在容许的压力降范围内可采用单套管网气、液混输，也可在井场将气和液先行分离，利用两套管网气、液分输。如气田有两个以上气藏同时开采，则应根据不同产层的气体质量、压力等情况设置多套管网。集气管网的压力根据地层压力，气液分离工艺和输气系统的压力要求等因素确定。
气田开采的后期,气井的产量和压力同时降低,在天然气不能靠自身压力进入集气管网，又不能就地利用的情况下，可采用压缩机集气。矿场集气一般选用专用的燃气发动机带动的往复式压缩机机组，以适应排气量和压缩比两者的不断变化。机组可装在井场或集气站。若就近可取得大量高压天然气，又无其他制约条件，可采用以高压气带低压气的引射器，采集低压天然气，使之进入集气管网。
含硫气田的集气管网，常选用低碳钢或抗硫低合金钢管材，以防止硫化物造成应力腐蚀（见碳素钢，合金钢，应力腐蚀断裂和氢脆）。
从天然气中分出携带的地层水、凝结水、凝析油，以及从气井带出的少量砂子等固相物质。在气田开发过程的主要阶段，气井的井口压力一般都远高于集气管网的压力,当节流降压时，会产生焦耳-汤姆孙效应，使天然气温度降低。即使在0℃以上,天然气中的某些组分，在一定的温度压力条件下，仍能与所存在的游离水形成冰雪状水合物，堵塞管道和设备。矿场分离过程，根据防止形成水合物的方法不同，分常温分离和低温分离。
常温分离 通过加热防止形成水合物。来自井口的天然气，先加热，后节流降压，再进入分离器。气液分离后应分别计量（图2）。加热程度和降压级数取决于井口温度和井口压力。常温分离一般用于干气（戊烷及以上馏分含量少于10ml/m3)，可在井场或集气站进行。
低温分离 把甘醇（乙二醇、二甘醇）、甲醇等防冻剂注入气流中以防止形成水合物。以甘醇为防冻剂的低温分离流程见图3。
来自井口的天然气，先在游离水分离器中分出携带的游离水，分离器的压力控制在天然气反转凝析压力以上，以防烃类凝析。然后向天然气流中注入防冻剂，如甘醇等,并节流降压,析出的凝析油进入低温分离器。天然气经换冷后输出，凝析油吸水后的稀甘醇一起进入稳定塔,然后在油-甘醇分离器中分开,前者送往贮罐;后者经提浓后重复使用。低温分离一般用于湿气（戊烷及以上馏分含量高于10ml/m3)。常在集气站上集中进行。在含水量低时也可以不加防冻剂。
天然气脱硫 脱除天然气中H2S、CO2等酸气组分后外输。方法大体有四类：
以醇胺类或碱性盐类溶液为溶剂，在吸收塔中吸收天然气内H2S、CO2等酸性气体组分，以净化天然气。然后在温度较高、压力较低的再生塔中产生反方向化学反应,而放出被吸收的H2S、CO2,使溶剂再生，各种化学吸收方法的工艺流程基本相同（图4）。溶剂在吸收塔中与酸性天然气逆流接触，吸收H2S、CO2。净化后的天然气从吸收塔顶流出，脱水后外输。吸收酸气后的溶剂（富液）从吸收塔底流出，减压后与再生后的溶剂（贫液）换热，然后进入再生塔。富液在再生塔中进一步减压,并由重沸器加热,放出吸收的酸气，成为贫液。酸气从再生塔顶排出，经冷却、分离，送往硫黄回收装置。贫液从再生塔底部流出，经换热、冷却后，由溶液循环泵送至吸收塔，循环使用，常用的醇胺类溶液有一乙醇胺、二乙醇胺、甘醇胺、二异丙醇胺、甲基二乙醇胺等。一乙醇胺法从30年代开始逐步推广，由于工艺成熟、溶剂反应力强、变质溶剂容易回收处理、价格较廉等，至今仍广泛应用于天然气脱硫。60年代以来，二异丙醇胺法不断得到改进，也逐步得到推广。
以碱性盐类溶液为溶剂的脱硫方法,如热钾碱法,和在此法基础上发展起来的卡塔卡勃（Catacarb）法、本菲尔德（Benfield）法等,主要用于处理CO2含量较高的气体。
利用多乙二醇二甲醚、碳酸丙烯酯、N-甲基吡咯烷酮等有机溶剂,对烃类和H2S、CO2等酸气组分的不同溶解度,在高压下吸收天然气中的酸气组分,使之净化。在再生过程中，压力降低，温度升高，释出被吸收的酸气组分,溶剂得到再生,上述吸收和再生纯属物理过程，溶剂和气之间不产生化学反应。物理吸收法用于处理含CO2高的天然气。此外,一般还将砜胺法也归属于这一类。但砜胺法溶剂以环丁砜二异丙醇胺和水按一定比例配制而成，兼具物理吸收和化学吸收的作用。宜用于净化高酸气分压的天然气，并能部分脱除有机硫化物（如硫醇、硫醚、羰基硫等）。此法有较强的竞争力，应用较广泛。其流程与醇胺法类似,只是富液再生前,需先在一定压力下闪蒸，除去所溶烃类。
借加入碱性溶液中氧载体的作用，把被溶剂吸收的H2S直接氧化为元素硫,然后用空气鼓泡使溶剂再生。这类方法能选择吸收酸性组分中的H2S,用于处理H2S含量低、CO2与H2S含量的比值高的天然气,或用于处理硫黄回收装置的尾气。较有代表性的有：蒽醌法、改良砷碱法、铁碱法等。
干床法 以海绵状氧化铁、分子筛、氧化锌等固定床,脱除天然气中的H2S。海绵状氧化铁固定床脱硫是一个出现较早的方法，由于装置庞大，不能回收硫黄等缺陷，目前仅用于处理分散而量少的低含硫天然气。
硫黄回收 用化学吸收法和物理吸收法两类脱硫装置脱除的酸气,须送往硫黄回收装置用克劳斯(Claus)法回收硫黄。其原理是将酸气中三分之一的H2S燃烧成SO2，然后在催化剂
(活性铝矾土等)作用下与剩余的H2S按下式反应得到元素硫:2H2S＋SO2─→3S＋2H2O。多数工业装置采用两级催化反应，硫的转化率可达90～96％。
为防止硫黄回收装置尾气中残余H2S和SO2对环境的污染，还必须进行尾气处理。尾气处理的方法很多，根据工厂硫黄产量和当地环境保护的要求选择。位于人口稠密地区的大型工厂，通常采用的方法是将尾气中残余的SO2,通过催化加氢,还原成H2S；再用二异丙醇胺法或直接氧化法选择性地脱除H2S，如斯科特（Scott）法和比文（Beavon）法；脱除的H2S返回硫黄回收装置;处理后的尾气经灼烧后排入大气。带有这种尾气处理装置的天然气处理厂，硫的总回收率可高达99.9％以上，排放的尾气中SO2含量不超过300ppm。
对于硫黄产量较小、经两级催化反应后排放的尾气达不到环境保护要求的克劳斯法装置，可采用三级催化反应或另加低温克劳斯法装置，如萨弗林（Sulfreen）法和克劳斯波尔（Clauspol）法装置，使排放的尾气达到环境保护要求。
天然气脱水 直接来自气井或经脱硫后的天然气一般都含有饱和的水蒸气。在管道输送过程中，随着压力和温度的变化，可能析出凝结水，甚至结成冰或固体水合物,堵塞管道,影响天然气输送。凝结水还将使天然气中的酸性气体组分对钢材起电化学腐蚀作用。因此，天然气进入输气系统前须经脱水处理，使其露点较输气过程中最低环境温度低5℃以上。
矿场天然气脱水主要采用三甘醇（或二甘醇）作吸湿剂。甘醇在脱水塔中自上而下与天然气逆流接触。吸收其中水分，使天然气的露点降低至符合输气要求，并送往输气系统或下一工序。吸水后的醇由塔底流出，经换热、加热，气提干天然气，浓度提高后，用泵送往脱水塔循环使用，流程见图5。
三甘醇法脱水的露点降一般可达50～70℃，对于露点降要求更高或含H2S较高的天然气,可采用分子筛、氧化铝、硅胶、氯化钙等作为吸附剂，进行固定床吸附脱水。
回收天然气中乙烷以上烃类的目的有二：①控制烃露点，使输气过程中不致有液烃析出，影响输气效率；②回收乙烷、液化气（液态的丙烷、丁烷或两者的混合物）、天然汽油，作为化工原料或液态燃料。回收液烃目前主要采用低温凝析法，按照致冷方法，分为：利用天然气自身"压力能"的节流膨胀法或涡轮膨胀机法,以及外加冷源法。冷凝温度一般低至-45℃或更低，视产品方案、经济效益，特别是回收乙烷的程度而定（图6）。对于富含乙烷和丙烷以上烃类的油田气，若以回收丙烷以上液烃为目的物，一般可采用冷凝温度为-20～-25℃的外加冷源法，合理回收液烃。70年代以前，曾被广泛采用的常温或低温油吸收法，因经济上缺少竞争力，目前都已较少采用。
脱硫、脱水、液烃回收等处理过程是否需全部进行，应视天然气组分和外输气体质量要求而定，并与集气系统统一考虑。如果天然气中含有较高品位的氦等组分，也应考虑提取。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
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“甲醚”很普遍 55个液化气样品中，涉及二甲醚的达17个 近日，广西住房和城乡建设厅会同广西质量技术监督局，公布了在全区液化气掺混二甲醚专项执法检查和现场取样结果。 抽查检测结果显示，55个液化气样品中，合格样品35个，不合格样品20个，其中涉及二甲醚的样品多达17个。这表明，广西燃气企业在液化气中掺混二甲醚销售的现象相当普遍。 这次执法检查发现，二甲醚检查不合格率达到.cn联系方式：shanpel@技术支持：techservice@
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4月12日上午，中国科学院大连化学物理研究所与陕西延长石油(集团)有限责任公司共同举办的“延长中科(大连)能源科技股份有限公司暨甲醇(二甲醚)制无水乙醇技术产业化”启动仪式在大连化物所举行。陕西延长石油(集团)有限责任公司党委书记 沈浩、中国科学院大连化学物理研究所所长、刘中民院士、大连市常委、大连市副市长刘岩等出席会议。 乙醇是重要的化工原料，其中燃料乙醇是重要的清洁能源。以往工业上主要通过农作物发酵来生产乙醇，存在“与民争粮”的矛盾。长期以来，利用化石资源生产乙醇一直是全世界努力的目标。基于以煤炭为主的能源结构，我国亟需开发具有自主知识产权的煤基燃料乙醇成套技术。针对此问题，2010年，大连化物所刘中民院士领导的科研团队开始“煤基乙醇技术关键催化剂”的研究开发工作。该技术以“二甲醚羰基化制乙酸甲酯”为核心，是一条全新的煤基乙醇合成新路线。2012年，大连化物所联合延长集团开展了“煤基乙醇整套工艺技术的开发”项目研发工作。2014年双方启动“10万吨/年乙醇工业示范”项目建设。2015年6月，该项目中试结果通过了中国石油和化工联合会的鉴定。2016年12月，全球首套煤基乙醇工业示范装置建成试车。2017年1月11日生产出合格的无水乙醇。目前，煤基乙醇示范装置已稳定运行3个月。该工业示范装置的投产成功标志着我国率先拥有设计和建设百万吨级大型煤基乙醇工厂的能力，对保障我国能源安全和粮食安全以及缓解大气污染等具有十分重要的战略意义。 2010年，大连化物所延长石油签订了全面战略合作协议。多年来，双方本着务实合作的理念，坚持高层领导频繁互访，不断创新合作机制，积极寻找双方合作中的契合点，努力实现优势互补，在项目研发、成果转化、人才培养等多方面扎实推进，取得了一系列丰硕的成果。该项目也是大连化物所和延长石油深化产学研合作的一项新的重大成果。 为了促进该技术的产业化，依托该项目的核心技术——甲醇经二甲醚羰基化制无水乙醇技术，大连化物所与延长集团在大连成立以催化剂生产与工艺推广为主的高技术产业化公司——延长中科(大连)能源科技股份有限公司(以下简称“延长中科公司”)。 延长中科公司的成立，将打通该项技术与社会对接的“最后一公里”，为该技术的大范围推广应用提供坚实支撑，对于我国大力发展燃料乙醇并抢占煤基乙醇产业国际制高点必将发挥重要的作用，从而推进我国清洁能源产业发展，保障能源安全和粮食安全。
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中新网6月29日电 据国家质检总局网站消息， 国家质检总局、工商总局、安全监管总局、国家能源局决定，从即日起在全国联合开展液化石油气专项整治行动。 近期，部分液化石油气充装单位在液化石油气中掺混二甲醚销售，对消费者人身财产安全构成隐患。二甲醚又称甲醚，可燃烧但热值低于液化石油气，对液化石油气钢瓶的橡胶密封圈有溶胀作用。长期充装掺杂二甲醚的液化石油气可能导致钢瓶阀门漏气，产生安全隐患。由于二甲醚价格低于液化石油气，一些不法分子掺杂使假以牟取暴利。 根据4部门的联合部署，此次专项整治将对液化石油气充装单位全面开展调查摸底、进行抽样检查。重点检查在液化石油气中掺混二甲醚违法行为，一经发现依法严处，涉嫌犯罪的移送公安机关。同时对无照经营液化石油气、气瓶压力容器安全管理违反相关规定等行为加大检查力度。 专项整治将重点建立和推进实施3项监管制度：一是进货验收制度。液化石油气批发、充装单位必须对购进的液化石油气中是否含有二甲醚进行检验，对产品质量负责。二是产品购销台账制度。二甲醚生产企业要建立产品销售台账，如实记录销量和流向 液化石油气批发、充装单位及二甲醚批发单位要建立产品购销台账，如实记录每一批产品的进货来源、数量、销售渠道。三是“黑名单”制度。对执法检查发现液化石油气中二甲醚含量超标的充装单位，一律列入“黑名单”向社会曝光。
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国家质检总局、工商总局、安监总局、国家能源局4部门即日起在全国联合开展液化石油气专项整治。一旦发现掺混二甲醚行为将严处，涉嫌犯罪的将移送公安机关。如发现液化石油气中二甲醚含量超标的充装单位，一律上“黑名单”向公众曝光。 二甲醚又称甲醚，可燃烧但热值低于液化石油气，对液化石油气钢瓶的橡胶(22015,-。 附件： 《目录》修订征求意见稿 外商投资产业指导目录 (修订征求意见稿) 鼓励外商投资产业目录 一、农、林、牧、渔业 .cn博纳艾杰尔网站.cn1.水性样品此类样品包括瓶装纯净水、矿泉水，茶、果汁和功能饮料等；某些可水溶解的固体样品。可以先制成水溶液，然后全部作为待处理液，如无脂糖果。推荐前处理柱为Cleanert DEHP （500mg/6mL）。 样品处理：取10mL样品，进行固相萃取富集处理 固相萃取方法： 活化：5mL甲醇、5mL水 上样：10mL水性样品 淋洗：5mL5%甲醇水，真空抽干20min。 洗脱：5mL甲醇 检测：将洗脱液用氮气吹干后，以1mL甲醇定容，然后用液相色谱法检测。说明：此法多适用于配套液相色谱检测，当样品中邻苯二甲酸酯类的含量较低时，需要采用固相萃取富集才能检测的情况。 一般来说，对于此类样品，可以采用正己烷液液萃取的办法，用GC/MS（灵敏度较高）直接检测。 2.低脂液体样品 此类样品包含液态奶制品、果酱、糖浆等。推荐前处理产品为Cleanert MAS-PAE管。 样品处理：向玻璃离心管中加入2mL样品，然后加入4mL乙腈：甲基叔丁基谜（9:1，V/V），将离心管涡旋2min，最后加入Cleanert MAS-PAE填料，再将离心管涡旋振荡2min后，以4000rpm的转速离心5min，取上清液，以邻苯二甲酸酯检测专用针式过滤器过滤后，待检。 检测：GC/MS检测。 3.低脂固体食品 此类样品包括奶粉、饼干、糕点、果冻、奶糖等，推荐产品为Cleanert MAS-PAE管。 样品处理：取1g已制成粉末状的样品，2mL水，加入到Cleanert MAS-PAE离心管中，然后加入4mL乙腈：甲基叔丁基谜（9:1，V/V），将离心管涡旋2min，最后加入Cleanert MAS-PAE填料，再将离心管涡旋振荡2min后，以4000rpm的转速离心5min，取上清液，以邻苯二甲酸酯检测专用针式过滤器过滤后，待检。 检测：GC/MS检测。 4.高脂样品此类样品包括植物油脂、动物油脂、奶酪、动物组织性食品等，推荐前处理柱为Cleanert PAE。4.1 动植物油脂样品的处理取0.2g样品，用1mL正己烷溶解，作为待净化液。固相萃取方法：活化：5mL正己烷上样：全部待净化液淋洗：7mL正己烷洗脱：3mL乙酸乙酯：正己烷（50:50，v/v），洗脱2次，合并洗脱液。40℃氮吹至近干（目视只剩少许粘稠油状物体），加入1mL乙腈反萃取，涡旋振荡3min，以4000rpm转速，离心5min，轻轻地将上清液倒入2mL玻璃样品瓶中，作为待检液。检测：GC/MS检测。4.2其他样品的处理 取样品0.5g，以5mL正己烷于密封玻璃瓶中超声提取，然后以4000rpm转速，离心5min，取上清液作为待净化液。若样品
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为了规范液化石油气企业生产行为，提高液化石油气产品质量，进一步预防和减少液化石油气气瓶安全事故，湖北黄冈市质监局近期开展了为期半年的液化石油气质量安全专项整治行动。 该局深入开展排查摸底工作，对全市液化石油气和气瓶生产企业进行全面清查，摸清生产企业数量、生产许可或制造许可获证情况、生产规模、生产条件、产品质量状况等底数，建立生产企业质量档案。排查摸清辖区内液化石油气气瓶充装、检验单位底数，建立企业名录。 黄冈市质监局加大液化石油气产品质量监督抽查力度，针对液化石油气生产企业，组织开展液化石油气产品质量监督抽查，突出安全项目，加大抽查频次，及时曝光不合格产品及其生产企业。严格监督抽查后处理工作，依法处理抽查不合格企业，严格整改复查，对质量问题严重的企业进行约谈，督促落实质量安全主体责任。在开展监督抽查的同时，组织开展企业生产条件检查和无证生产清查工作，提高产品质量监督效能。 为严厉打击液化石油气生产企业质量违法行为，该局集中开展液化石油气产品质量执法检查，严厉打击掺混“二甲醚”、以次充好、以不合格产品冒充合格产品等行为。对发现的制假黑窝点，坚决予以取缔。对涉嫌违法犯罪的，坚决移送公安机关处理。加大对群众投诉、举报的处理力度，对违法行为发现一起，处理一起，始终保持执法打假的高压态势。 此外，严格液化石油气气瓶和气瓶“两站”安全监察。加强对液化石油气气瓶质量的监管，重点检查制造企业是否按标准要求进行制造和出厂检验。加强对气瓶充装单位的监督检查，重点检查是否将超过使用年限的报废气瓶送检验单位进行破坏性处理、是否擅自改造翻新报废气瓶、是否充装超期未检或应报废气瓶、是否严格执行气瓶必须专用且只允许充装与钢印标记一致介质的规定、是否对气瓶使用者进行安全使用指导，继续推动充装单位“黑名单”制度。加强对气瓶检验单位的督导和抽查，重点检查是否按标准规定对应报废的气瓶进行破坏性处理，是否转卖未经破坏性处理的报废气瓶，是否存在修理、改造、翻新报废气瓶等违法行为。对检查中发现的掺混“二甲醚”等违法行为，及时向有关执法部门报告。 该局还加强标准宣贯和质量安全知识宣传，积极组织有关技术机构，深入企业宣贯液化石油气、气瓶等有关标准规定，帮助企业准确把握标准要求，引导企业自觉增强标准意识，主动贯彻执行标准。对于不符合国家强制性标准规定的，要立即予以废止。紧贴群众实际需要，向社会广泛宣传液化石油气和气瓶质量安全知识，增强消费者质量安全意识，提高正确购买和安全使用能力。来源：国家质量监督检验检疫总局
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一种合成液化气，由下列组分和含量组成：A.戊烷(C5H12)90～98％；B.二甲醚(CH3OCH3)2～10％；C.氯化铝(AlCl3)少量；二茂铁少量；制备新型合成液化气的方法是：先将戊烷投入压力容器之中，加入催化剂氯化铝和消烟剂二茂铁，关闭容器。再从容器底部少量多次加入所需含量的二甲醚，静置15-20分钟，以压力在0.3-0.4MPa为宜。本发明的合成液化气贮存、运输、使用安全。成本低，是一种经济合算的合成液化气。由于戊烷碳链较长，所以燃烧值较高，将大大缓解液化气供应紧张的现状 2、高效环保活性燃料技术 推出了一种高效环保活性醇基液化气技术。本发明的目的是提供一种高效环保活性醇基液化气燃料技术。以下是本发明的具体实施方法，高效环保活性醇基液化气燃料是以下生理比的原料制成。甲醇80份；丁醇4份；乙醇5份；高锰酸钾1.5份；501抗氧剂0.5份；三乙醇胺1.5份；水8.5份。本发明的操作如下：首先将甲醇用泵打入大罐中，再将丁醇、乙醇、三乙醇胺分别加入，其次是将水加热80℃，将高锰酸钾、501 抗氧剂加入热水中，并施以搅拌使其溶解，待全部溶解后加入到上述材料中，开动循环泵，打循环三十分钟即可。 本发明为一种高能合成液化气，用戊烷、二甲醚、二茂铁、甲苯、氢氧化钠按比例称取上述原料，在带搅拌器的反应罐中常温常压配制，先加戊烷、二茂铁用甲苯溶解后加入反应罐，再加氢氧化钠、硫醇，最后加二甲醚，搅拌5―6分钟，静置半小时，灌装于钢瓶中。本发明工艺简单，生产和使用安全，价格低廉，热值高，适于后无化气的乡村或边远地区使用，燃烧时无毒无味，不污染大气 4、高能合成液化气制配方法 本发明为一种高能合成液化气，以戊烷、二甲醚、二茂铁、甲苯、氢氧化钠、香精(或硫醇)在反应罐中配制而成，其配比范围为戊烷100(重量份，以下同)，二甲醚0.25－0.45，二茂铁0.005－0.015，甲苯0.02－0.05，氢氧化钠0.07－0.12，香精(或硫醇)0.03－0.05，本发明制造工艺简单，生产安全，成本低，价廉，仅为市场液化气的一半，燃烧时无污染，无臭味，易燃不易爆，热值高，火力猛，能有效解决农村燃料不足的问题。 5、无压缩机生产液化气工艺 无压缩机生产液化气工艺，其生产设备由进料缓冲罐、增压泵、换热器、加热炉、提馏塔、三相分离罐、脱丁烷塔、重沸器、空冷器、罐及管网组成，其生产工艺不同之处是提高了塔顶的压力和温度，提馏塔塔顶的压力为１６５～２１５ＫＰａ，温度为８５～１００℃，进料缓冲罐压力为１６５～２１５ＫＰａ，三相分离罐压力为１６５～２１５ＫＰａ，温度为４０～５℃，脱丁烷塔顶的压力为１０００±１００ＫＰａ，温度为６０±１０℃，塔底的温度为１４５±１０℃。其设备投资少，运行成本低 6、一种醇基液化气的技术配方与生产工艺 一种醇基液化气的技术配方及生产工艺，它由重量配比(重量％)为：甲醇(含量99.9％的精醇)80-85％，氨水0.3-0.35％，过氧乙酸36-48毫升/100公斤(1+2号各24毫升)，双氧水35-24毫升/100公斤，过氧化钠3-5克/100公斤，高锰酸钾2-4克/100公斤，二茂铁8-12克/100公斤，苯40-60毫升/100公斤，硫酸铜0.3-0.5％，汽油500-600毫升/100公斤(如果加苯可不加汽油)，樟脑油或樟脑粉0.005-0.01％，氧化锌0.3-0.5％，活性炭0.03-0.04％均匀混合而成。本发明具有集抗爆性好，稳定性好，不具腐蚀性和造价低的优点。 7、一种民用合成液化气生产方法 本发明涉及一种民用合成液化气的生产方法。一种民用合成液化气的生产方法，其特征在于：将下述原料按重量份数比依一定顺序灌入液化气钢瓶内，在常温下反应而成，其中：轻烃碳五为75％-85％，添加剂为14％-24％，推进剂为1％，所述的添加剂为二甲醚，所 述的推进剂为液化氮气，所述的灌装顺序是，先将轻烃碳五原料灌入所述的钢瓶内，再用灌装机将添加剂灌入钢瓶内，最后再将推进剂灌入钢瓶内。本发明的优点是：成本低廉，热值高，充分利用再生能源，安全无毒。 8、一种环保型高效合成液化气与其生产方法 本发明一种环保型高效合成液化气及其生产方法，属能源领域中的合成液化燃气类产品，本发明的目的是要提供一种生产工艺先进，配制简单，使用安全卫生，燃烧后无毒、无烟、热值高、火力强劲、燃烧充分，无残液、不污染大气环境。用该发明方法所生产出的合成液化气，其造价仅是液化石油气(LPG)的60％左右，并可将燃气燃烧后空气排放中的一氧化碳CO、二氧化硫SO2、碳氢化合物HC、氮氧化合物NOx、烃类等有害污染物，减少最低的限度，是一种实用性很强的石油液化气替代产品。 9、醚基液化气与其生产方法 醚基液化气，其中所含各成分的重量份为：二甲醚３０￣６０、石油液化气１０￣５０、戊烷５￣３０、液氨０．５￣１０、乙二醇甲醚０．１￣１．０、丙酮０．１￣１．０，优选还含有水合肼０．１￣０．５重量份。其制备方法简单，只要将作为气体原料的二甲醚加压使之变成液体后，再将各种成分按规定量加入耐压容器中混匀即可。本发明醚基液化气的优点是无毒、无烟、不积炭，燃烧性能好，不会引起喷嘴堵塞、生产工艺简单，价格低廉，并且其贮罐和灶具可与石油液化气通用。 本发明是一种新型人工液化气，属民用液体燃料类。该液化气是以工业废液以及民用液化气钢瓶内的残液为原料，配以粗甲醇（或杂醇），添加除味剂、增压剂和添加剂，合成加工而成。该产品热值为９０００千卡／千克以上，具有生产、运输、使用储存安全，燃烧无烟、无毒、无味，对环境无污染，燃烧火焰用水就可扑灭等特点。该产品利用工业废料，原料丰富、易得，成本低，与本人设计的专用炉具配合使用，燃烧充分，燃烧后残留物在０．００１％以下，适合家庭使用。
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