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上尉, 积分 17, 距离下一级还需 33 积分
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各位老师，现在公司加工液压缸筒材质为20号钢的，加工内孔粗糙度很差，中间有个油口属于断续切削，目前采用的加工刀具为内孔拉倒，刀片型号京瓷-VNMG0804004 CA5525，要求粗糙度为Rz12.5左右，目前加工出粗糙度为Rz15左右，加工长度在60mm孔径100mm，，转速为S900r/min，进给F0.1mm/r，请给位给我推荐款，谢谢* u3 a/ s. }( f
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中将, 积分 1132, 距离下一级还需 868 积分
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一）换金属陶瓷刀片；
二）加大切深；
三）换R角为08的刀片
四）提高线速或降低进给5 {' U- v! W/ o1 q
按顺序择优选用！3 w9 G" K, i. [7 m
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上尉, 积分 17, 距离下一级还需 33 积分
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门童 发表于
21:42 0 a, n&&z$ I6 f6 z
一）换金属陶瓷刀片；
二）加大切深；. t: n! E& e" F1 D4 h: Z
三）换R角为08的刀片
金属陶瓷适合加工软钢吗？断续切削会不会对刀尖产生冲击
&你用可能会崩，我用应该没什么问题，不过十来块的刀粒，可以用6面，三四块钱试一次，不用这么纠结！&
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上尉, 积分 23, 距离下一级还需 27 积分
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断续切用陶瓷刀会不会崩刀？
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上校, 积分 290, 距离下一级还需 10 积分
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你是倒拉的是吧，改为顺推，加大单边余量至0.4以上。
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少将, 积分 921, 距离下一级还需 79 积分
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我觉得就是内孔加工的面被卡在刀杆和工件中间的切屑磨毛了而已。加大走刀量
&要判断是不是切屑的问题，只要在工件上车一小段退刀出来看看就知道了，这时候切屑掉出来了，磨不到工件&
&正常情况下，楼主这样的转速和进给，如果不考虑切屑磨工件的话，随便车都不会有Rz15&
&还可以把刀杆装偏一点，让工件与刀杆中间距离大点。大走刀量，低转速，切屑才比较容易成片状，也不会被惯性甩着贴在工件上&
最后登录注册时间积分5345帖子精华113UID449933
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20钢，我们干了很多年，切削性能很好，我们使用高速钢拉刀，粗拉到12.5，精拉可达到3.2，冷却液是加了油酸的普通机油。拉刀设计很关键，每一齿的升量和容屑槽大小的设计，对加工表面和刀具使用寿命影响都很大。
现在能设计刀具的不多了！
总评分:&威望 + 1&
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20号钢的切削性能就是这样的,最好的方法就是拉削.: i, ]1 V* M- o
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上尉, 积分 17, 距离下一级还需 33 积分
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六角车 发表于
23:04! m8 U8 ~; K+ P" c& n+ p# a. \7 E&&j&&|
<font color="#钢，我们干了很多年，切削性能很好，我们使用高速钢拉刀，粗拉到12.5，精拉可达到3.2，冷却液是加了油酸的 ...
想了解一下，方便发个图片吗师傅
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上个图说明下。
强大，从做好每一颗螺钉开始！
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20号钢用什么材料的刀具做啊
1.现在机械加工切削，主要都是用到硬质合金材料刀具。2.车、铣、镗、钻都有成熟的标准刀具可供选择。3.加工20钢，具体材料一般选ISO P类，例如P20的。4.攻螺纹目前还主要是高速钢的丝锥，可选含钴的高速钢。5.现在刀具表面都带涂层，可有效提高表面切削线速度。
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加工碳素钢、合金钢材料，一般都使用YT类的刀具，比如YT15。
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