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17:05:56 | 凡尘数码 |
&&&&& 第六届中国数控机床展览会（CCMT2010）１２日上午在南京国际博览中心开幕。我国数控机床近年来创新创优的最新成果集中亮相。
　　本届展会的主题为“展示自主创新成果，推动产业振兴升级”，是数控机床展览历史中规模最大的一届，７００多家参展商中的绝大多数是境内企业，中国机床工具行业领军企业悉数到场。展会占用了南京国际博览中心目前能使用的全部6馆3厅，展览面积达78000平方米。
　　CCMT2010展出了数控机床主机及大型量仪近800台套，各种机床配套件及工具量仪数万件。本届展会的展品是历届水平最高的，各种新技术应用广泛，各类高档数控机床和配套产品比比皆是。
　　中国机床工具行业协会负责人表示，2010年是中国机床工具行业落实“装备制造业调整振兴规划”非常关键的一年，更是全行业按照中央经济工作会议有关精神，加快产品和产业结构调整、加强自主创新、推动发展方式转变的关键一年。在这个时候举办的CCMT2010，必将受到政府、业界和用户的极大关注和重视。CCMT2010能够反映机床行业为应对金融危机、加快结构调整、实现产业升级所采取的有效措施和实施成果；能够体现行业企业为落实相关政策、加强自主创新、转变发展方式所做出的各种努力和实际成效。CCMT2010在充分展示创新成果的同时，将广泛交流企业自主研发的最新技术和产品、深入探讨行业发展的趋势和方向、细致了解并尽量满足用户行业的最新需求。
　　展会期间，中国机床工具工业协会及多家相关政府机构将组织１０余场重要行业活动，以不同形式、从多个角度深入展现中国机床工具行业金融危机以来发生的深刻变化和取得的丰硕成果。国家发改委、工信部、国防科工局、能源局将主办军工行业和能源制造领域应用国产数控机床座谈会。其他活动还包括CCMT2010创新发展高层论坛、先进会员企业和春燕奖评选颁奖、能源装备制造领域应用国产数控机床座谈会、机床工具行业海外并购企业座谈会等活动。
　　中国机床工具行业协会负责人表示，本届数据机床展具有以下特点：
　　第一、展品丰富，规格齐全。本届展会展出国产数控机床和大型量仪800余台套，各种量具、刃具、夹具、磨料磨具、超硬材料及其制品、数控系统、数显装置、机床电器、机床附件、机床功能部件、机床辅机以及机床零部件等数万件。机床展品中，金切、成形、特种加工、制造单元类实物展品达700余台套，其中金切机床展品包括了通用机床分类标准中车、钻、镗、磨、齿轮加工、螺纹加工、铣床、刨插、拉、锯等所有11大类80余种600余台。有加工中心近200余台，数控车床和车削中心170余台，数控铣床20余台，数控铣镗床20余台；数控磨床80余台，数控齿轮机床40余台，数控钻床、钻削中心和攻丝机床30余台，特种加工机床50余台，成形机床40余台（其中数控20余台）。数控、精密、高速、柔性、复合等各种高档产品琳琅满目，目不暇接。产品规格从小型、中型、大型到重型和超重型，应有尽有。CCMT2010将是当今中国机床行业产品的一次全面展示。
　　第二、精品新品，闪亮登场。本届展会展出大批新品、精品，具有国内领先和国际先进水平，是机床行业增强自主创新能力，大力调整产品结构成果的最新展示。其中，高档数控产品占有相当大的比重，具有五轴联动功能的机床达50余台，复合加工机床20余台，还有多种体现高速、高精、柔性等国际先进水平的展品。尤其值得瞩目的是，在高档数控展品中，有数十项属于科技重大专项及相关科技成果，包括产品、科研、工艺、设计等应用成果，将首次以多种形式竞相展示。如九轴五联动卧式车铣复合中心、高速卧式加工中心、精密卧式加工中心、五轴联动精密电加工成形机床、大型五轴高效数控铣齿机、带自动穿丝装置的精密数控单向走丝机床、高速重载滚珠丝杠和直线滚动导轨（成组）、数控铺缠机、双摆角数控万能铣头、高效可转位刀具及超硬工具系列等。有些产品因质量和尺寸超重超大，只能以图片和影像等形式展出，如大型快速高效数控全自动冲压生产线、数控大型多工位压力机、高速龙门五轴加工中心、5米超重型数控镗车床、超重型龙门铣床、直径2.5米超重型数控轧辊磨床、10.5米数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床等。还有一批展品，虽未列入重大专项，但其主要技术指标已达到或接近国家重大专项攻关项目的最终目标参数，如数控螺旋锥齿轮磨齿机、数控螺旋锥齿轮铣齿机、精密立式加工中心、车铣复合加工中心、大型精密异型复合随动数控磨床、数控珩磨机、高精度数控车床、重型龙门加工中心等，属于重大专项鼓励发展的范畴，同样将在展会上引起广泛关注。
　　第三、先进技术，促进提升。本届展会展品的技术水平有明显提高，众多展品不同程度综合应用了多种现代最新技术，展品技术内涵得到极大发挥，整体水平得到明显优化提升。数控展品是展会的主流，占全部整机展品的90%以上，其中大部分为中档和高档数控展品，并且数控技术的应用也正在向更深的层次与更广阔的领域发展。多种现代先进技术，如有限元法分析技术、双驱同步技术、传动链消隙技术、热变形控制与补偿技术、μ级精度加工技术、直驱技术、直线电机驱动技术、多轴多通道及多轴联动控制技术、前瞻控制及轨迹平滑处理技术、速度前馈位置与速度的精准控制技术、自动平衡与自动校正技术、在线测量技术、自动监测与故障诊断技术、智能控制技术、柔性制造技术、人机工程以及绿色环保的自润滑与干式、亚干式加工技术等等，得到了广泛的应用，将展品水平推向了一个崭新的高度。
　　第四、重型机床，彰显实力。本次展会有车、铣、镗、磨、齿轮加工、加工中心、成形机床、特种加工机床等各类大型、重型数控机床展品约200余台套。如2.5m的数控卧车、6.3m的数控立车、工作台2×2m的卧式加工中心、工作台宽4m的龙门五面加工中心、镗轴直径200mm的数控镗铣床、最大加工外径分别为3.8m和3.5m的大型五轴高效内齿和外齿铣齿机、锁模力和压射力分别为4000kN和410kN的压铸机等。还有一批世界最大规格超重型机床，例如可称为世界第一的28m数控立车、加工直径5m加工件500t的超重型镗车床、通过宽度达10.5m数控龙门镗铣床、磨削直径达2.5m磨削工件250t的数控轧辊磨床、镗杆直径达Φ320mm超重型落地镗床等，因受条件限制，只能以图片和音像等形式展出。这批世界最大规格超重型机床横空出世，彰显了中国重型机床的制造能力处于世界领先地位。国产重型数控机床正在成为国家重大建设项目和重点发展领域，如能源、航空、航天、船舶、重型机械制造的中坚和骨干装备。
　　第五、特种机床，各显特长。展品中有特种加工机床50余台套，包括数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、微细放电加工机床、数控激光切割机床、数控水射流切割机床、数控砂线切割机床等多种类型。这些展品各有专业特长，是传统加工方式非常重要的发展、延伸与补充，并且其自动化程度与控制技术处于国际先进水平，正在成长为中高档数控机床的重要一支。如N850五轴、五联动精密数控电火花成形机床，最佳表面粗糙度Ra≤0.1μm，特别适用于航空发动机各种难加工零件、难加工材料窄槽、窄缝、深腔、异型盲孔、内腔侧向盲孔等特殊形状的加工。u-spark2000数控微细放电加工机床，能够实现20μm最小孔径的加工。SKY-5laser-200W五轴激光切割机配有A、C轴，具有五轴联动功能，配置了高精度μ级光纤激光头，光束质量稳定，能量转换效率大幅提高，三个直线轴均采用直线电机直接驱动，快速移动速度达60m/min，可实现高速高效μ级的加工。ContourDM3015数控激光切割机，单轴运行速度高达120m/min，复合速度高达165m/min以上，其横梁采用了带自动补偿机构的双边驱动核心技术和平行补偿技术，最大切割碳钢板厚可达20mm。数控电火花线切割机床展品包括了快、中、慢走丝等几种机型，联动轴数最多达五轴，展品在脉冲电源、运丝控制、电极丝恒张力控制等关键技术方面都有进一步的提高。
　　第六、柔性制造，引领发展。展品中柔性制造技术及产品引人注目。如，D-5089柔性制造岛，由一台VDL600E加工中心、一台DL20MS双主轴数控车床及一台工业机械人等组成，适用于多种中小规格回转类零件产品在同一生产线上中小批量的生产要求。D01X自动生产线由一台HDL50卧式三坐标加工单元和一台VD50立式三坐标加工单元以及两个桁架机械手等组成，广泛适用于汽车行业发动机的缸体、缸盖零件的加工。FMC4008柔性制造单元具有8工位可交换工作台，可一次装卡8个工件并自动完成每个工件4个面及圆周的多种加工。这类柔性制造系统展品虽然品种数量不多，但所代表的生产作业模式却是革命性的，具有很强的引领和示范作用。柔性制造系统是以成组工艺为基础，将自动加工系统、物流系统、信息系统和软件系统有机结合在一起的生产系统，是未来制造业的主要生产模式。展品充分诠释了工业自动化的深刻含义，同时也表明机床行业集成与成套提供能力有了质的飞跃。
　　第七、机床配套，有新突破。本次展会有近30家数控系统、进给和主轴驱动单元、伺服电机和主轴电机厂商参展，展品达数百件。国产高档数控系统在多轴多通道及多轴联动控制、高速与高精度控制、前馈与轨迹平滑处理、可靠性等方面有新的突破和提高。武汉华中数控股份有限公司、广州数控设备有限公司、大连光洋科技公司等展出了具有五轴联动功能的数控系统。机床展品中有20余台中高档国产机床配置了国产数控系统，表明对国产数控系统的信心正在提升。此外，关键功能部件，如电主轴、滚珠丝杠、直线滚动导轨、数控转台和数控刀架、刀库与机械手以及量具、机床附件展品更是种类繁多，进步显著。国产刀具无论在品种、规格、耐用度以及在汽车制造领域中某些零件加工刀具实现成套提供方面，都有许多可圈可点之处。机床配套产品的进步与发展，充分体现了机床行业在产业结构和产品结构调整方面取得了可喜进步。
　　CCMT2010将以宏大的规模、丰富多彩的展品、最新的技术成果充分展现我国机床行业应对国际金融危机冲击所取得的不凡成就以及在产业和产品结构调整中所取得的丰硕成果。
　　[相关内容]
　　中国数控机床展览会（简称CCMT）由中国机床工具工业协会主办，创办于2000年，逢双年举办。CCMT的办展宗旨是，贯彻落实国家数控机床产业发展和振兴策略，培育国产数控机床市场，促进国产数控机床新品开发，推动国产数控机床产业化进程。CCMT是展示中国数控机床、刀具和机床配套产品规模最大的专业展览会，国内主要的数控机床、刀具和配套产品生产企业都将参展，参展商具有广泛代表性。CCMT是展示国产数控机床及配套产品最新技术成果的展览会，展品大多展现最高技术水平，体现用户的最新需求，具有鲜明时代特色。CCMT已成功举办五届，在国内外具有相当高的知名度。
　　中国机床工具工业协会始终把展览会组织工作与行业发展紧密联系在一起，CCMT紧跟国家政策的走向和行业发展的脚步，充分展现了我国数控机床的最高水平和最新发展动向，被誉为我国数控机床产业发展和变化的“风向标”和“晴雨表”。在CCMT展会，可以看到中国机床工具行业自主创新的最新成果和满足用户需求、落实国家相关政策的努力结果。
　　进入21世纪以来，中国机床工具行业持续快速发展，全行业每年开发新产品数百项，一批关键技术获得重大突破，为航空航天、国防军工提供了一批高质量的大型、精密数控机床，为汽车、摩托车、家用电器行业等提供了以数控机床为主体的高效柔性专用生产线，为国家重点工程提供了一批国产多坐标数控机床成套设备。CCMT展会在机床制造企业和用户之间搭建了良好而有效的技术交流、经贸洽谈和设备选购的平台，将供需双方紧密联系在一起。
　　创办10年来，CCMT伴随着机床行业的快速发展而不断壮大，展会规模从第一届的展商数244家、展出面积15800m2发展到本届（第六届）的展商数700多家、展出面积78000m2，展品水平不断提高，充分展现行业在产品和产业结构调整、满足国家重点用户领域发展需求方面做出的努力，为推动机床行业的快速发展做出了重要贡献。
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16:00:00 | hooooooooh |
　　为有效应对国际金融危机对中国工业经济造成的负面影响，工业和信息化部19日出台10项措施，确保在重点领域和关键环节，推进信息化和工业化融合发展，推动工业结构优化升级，加快转变工业经济发展方式，确保工业经济平稳较快增长。措施明确大力振兴装备制造业，坚持自主创新与技术引进相结合，加快推进重大技术装备国产化。着力建立健全振兴装备制造业的法规和标准，加快完善促进装备制造业健康发展的市场环境。并综合运用出口退税、外贸发展基金、财政贴息等政策措施，支持拥有自主品牌、核心技术的重大装备产品出口。着力推进体制机制创新，鼓励发展具有国际竞争力的大企业集团，全面提升装备制造业发展水平和国际竞争力。对此国家政策对装备制造业的倾斜已成为装备制造业未来快速发展的坚强后盾。因此对于装备制造业中的优质上市公司未来也具备巨大的投资机会，值得重点挖掘。个股建议重点关注000410沈阳机床。
　　沈阳机床（000410）：公司是国家创新型企业，国内最大的数控机床和数控加工中心，是国内行业的龙头，产品种类齐全，具备为国家重点项目提供成套装备的能力，其数控机床技术处国内领先地位。公司自主创新能力相当突出，去年开发新产品及关键功能部件102种；完成关键技术研究5项；申报国家科技支撑计划项目3项、国家863计划项目2项。公司运用国产5轴联动数控系统，配套生产6大类、11个型号共30台国产数控机床，既有代表先进制造水平的5轴联动高速加工中心、多过程复合机床，也有量大面广的立式加工中心和全机能数控机床，展示了数控技术自主创新的重要成果。其自主开发的数控机床已批量进入了国内市场。去年公司数控机床产量达1.68万台，产值数控化率达58％，产业结构进一步优化。技术优势铸就了产品优势，"十五"以来，国内数控机床中每5台就有一台是"沈阳数控"，中高档数控机床成批量服务于装备制造业的核心制造领域，打破了长期以来进口数控机床对中国部分核心制造领域的垄断，扼制了数控机床进口增速过高的趋势。而在国家陆续出台2万亿铁路投资计划和4万亿基础建设投资拉动经济增长必然带动相关机械设备的发展，作为国内机床行业龙头的沈阳机床也必从中受益，同时在国家政策的大力扶持下也必然为公司带来巨大的市场机遇。
　　二级市场，该股近期完成底部构筑形态，量能温和放大表明有大资逐步建仓，今日盘中围绕均价线整理释放做空动力，后市有望进一步拓展上升空间，建议重点关注。
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13:57:05 | shlika22 |
滚珠丝杠在数控机床中的几种状态形式
副作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。滚珠丝杠副安装形式及受力，数控机床进给轴常见的丝杠支撑有如下几种形式：
1、一端固定&&一端自由
&&& 丝杠一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短丝杠或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的丝杠（滚珠丝杠相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的丝杠在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。
2、一端固定&&另一端支承
&&& 丝杠一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因丝杠自重而出现的弯曲，同时丝杠热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
3、两端固定
&&& 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对丝杠施加适当的预紧力，提高丝杠支承刚度，可以部分补偿丝杠的热变形。
&&& 对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种丝杠的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致丝杠最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类丝杠在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。
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