fanuc oi td仿真mate td系统操作说明书

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出门在外也不愁& FANUC Oi Mate TD系统在数控车床改造中的应用
FANUC Oi Mate TD系统在数控车床改造中的应用
摘 要:介绍了一种经济型数控车床的改造设计方案,重点在数控系统硬件连接、外围电气部分改造、通电调试等方面做了介绍,改造后机床运行的稳定性、加工效率等方面有明显提高。
【题 名】FANUC Oi Mate TD系统在数控车床改造中的应用
【作 者】尹昭辉 宋指宏
【机 构】淮安信息职业技术学院 江苏淮安223003 江苏清拖农业装备有限公司 江苏淮安223003
【刊 名】《装备制造技术》2012年 第7期 154-156页 共3页
【关键词】数控车床 改造 连接 电气 调试
【文 摘】介绍了一种经济型数控车床的改造设计方案,重点在数控系统硬件连接、外围电气部分改造、通电调试等方面做了介绍,改造后机床运行的稳定性、加工效率等方面有明显提高。
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数控车床,改造,连接,电气,调试
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本文介绍了一种经济型数控车床的改造设计方案,重点在数控系统硬件连接、外围电气部分改造、通电调试等方面做了介绍,改造后机床运行的稳定性、加工效率等方面有明显提高。
  传统的大型企业中早期的车床,功能少,系统不稳定,故障率高,影响生产。因此对其升级改造,是综合经济性考虑的一个重要的手段。车间有一台CK6140数控车床,2000年购买,配备某国产基于PC机开放式,主轴采用变频调速,调速范围0&1 500 r/min,进给轴采用混合步进驱动,定位精度0.01mm,四工位电动刀架,附加装置有冷却系统和手动润滑系统。
  从企业处了解,该机床2006年开始故障率升高,使用效率不高,基本处于半停产状态,但机床刚性及机械性能良好,电气元件未老化。综合使用、维修等各方面考虑,决定对该系统进行升级改造。
1 改造的思路
  1.1机械部分的改造
  该机床丝杠、导轨、刀架、主轴等机械运动部件性能良好,冷却执行机构、润滑油路、尾架等辅助功能也正常,不需要进行改造,但要注意除锈和清洁保养。另外一个要重点考虑的,就是FANUC标配伺服电机与丝杠的连接,可以采用联轴器或无键锥环同步带传动,还有就是数控系统的安装控制柜的制作。
  1.2数控系统的改造
  我们对该机床的故障率升高现象进行分析后发现,主要是因为数控系统的不稳定性造成的,再一个就是车间的工作环境不佳,使得PC机的硬件老化程度严重,接口信号不稳定。那么系统的稳定性就成为改造的首要考虑因素。结合市场上主流数控系统稳定性、控制功能、价位以及该企业员工比较熟悉的数控系统品牌,我们选择FANUC 0i Mate TD系统,其属于紧凑型CNC,在市场上得到了广泛应用。该型号高可靠性、高性价比,适合于简单的数控车床,系统各硬件连接线缆为FANUC公司标配,选用灵活,连接、维修更换简单。
  1.3外围电气控制部分的改造
  由于该机床机械动作功能能够满足使用要求,故不增加其他附加机构,唯一的就是把原来的手动润滑改为自动润滑,因此在主轴变频控制、冷却控制、刀架控制等外围强电部分,基本上可以不做大的改动;对于自动润滑控制,则应添加液面反馈和润滑输出、执行部件,但是各个动作的控制信号部分,由于要和FANUC数控系统进行匹配连接,与原来开放式系统有区别,此处电气原理图需要重新设计。
  1.4整机通电调试
  进行完各部件安装连接之后,要对机床进行整机调试,主要完成PMC地址的设定、参数的设定、调试试切削等项目,最后通过试件的切削情况进行综合的优化,最后完成设备的改造。
2 改造实施
  2.1机械部分的改造
由于原有机床结构性能良好,不需要做很大的改动,主要改造的就是把原有的步迸电机改为FANUC伺服电机,由于结构尺寸不同,把原有的联轴器连接改为同步齿形带传动,需要重新制作一个电机支撑座,考虑到调整方便,同步齿形带采用无键锥环连接。传动链为:伺服电机一同步齿形带一丝杠。
  2.2数控系统硬件的连接
  由于FANUC 0i Mate TD系统标配有主控制器、伺服驱动器、I/O LINK、手摇脉冲发生器以及相关连接线缆、接口等部件,我们在实施过程中,主要是根据硬件连接说明书进行。主控制器上的COPl0A通过FSSB与驱动器COPl0B连接,进行伺服信号的发送;JDlA端口口与I/O LINK JDlB端口连接,负责外部信号与内部PMC的输入输出控制;JA40连接变频器,输出主轴转速指令模拟电压信号;JA7A口接主轴原有的脉冲编码器,负责主轴转速的反馈;JD36A口接一RS2S2串口电路,负责串行通信。伺服驱动器上CXl9B口接入24V直流电源,CZ4口连接来自伺服变压器三相电源,CZ5口接伺服电机,CX30口接急停信号,JFl口接伺服电机位置反馈。手摇脉冲发生器接I/O LINK上JA3口。如图1所示。
  2.3外围电气系统的改造
  在保持原有控制功能的基础上,主要考虑机床控制信号和系统的连接问题,外围输入输出信号,主要是通过FANUC数控系统配置的IO LINK进行交换。本次改造中,外部输人输出信号,主要考虑机床操作面板输入输出,通过50芯扁平线缆连接I/OLINK的CBl05、CBl07端口;机床侧输入输出主要有报警、限位、刀架信号、三色灯、主轴电机、刀架电机、冷却、照明等信号,通过继电器模块组、分线器模块连接I/O LINK的CBl04端口。如图2所示。
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FANUC Series oi Mate -TD数控车床参数应该怎样设置?以及操作说明书,参数说明书?
很需要,请有的一定给一份,感谢在先!
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是我想要的,真的很感谢你。
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