大亚湾敏华全友家私沙发招车沙发的车工吗?

技术工人在安装座椅。28人,500多列高铁,17项专利,7年0事故,这一系列的数据,都是敏华家具制造(惠州)有限公司五金部高铁生产线第一班组6年来取得的优异成绩。自2009年敏华集团获得高速动车组服务类产品供货企业资质以来,第一班组为500多列高速动车供货座椅、行李柜、观光区沙发等产品,每一张沙发的拼装,每一个螺丝的拧紧,都饱含了班组28名员工的汗水。国内主要干线如京沪、武广、高寒车哈大线等高铁动车上,都有着他们生产的座椅、行李柜,从最开始的研发、设计,到生产、安装,最后到售后,都是由他们通过极致的工作态度和工匠精神来负责。铁道部找上门要求设计高铁产品今年,大家看电视的时候,可能会看到刘德华代言的芝华仕头等舱沙发广告。片中的刘德华帅气出场,旁白称“帅了那么久,不累吗?”刘德华一脸错愕,望了望身旁的芝华仕沙发,舒适地坐下,缓缓躺下,安然入睡。刘德华坐的沙发,正是产于惠州大亚湾敏华家具制造(惠州)有限公司。敏华公司始建于1992年,总部位于香港,2005在大亚湾西区开始建设惠州敏华工业城。公司主营业务涉及沙发、床垫、智能家居、板式家具、海绵、家具配件等产品的研发、制造、销售和服务,旗下拥有“芝华仕”软体家具品牌等。或许大家对敏华公司的民用家具都很熟悉,却不知道该公司竟也涉足高铁产业,并且在高铁动车的座椅、行李柜、观光区沙发等家具的供货名单上占据很大份额,成为敏华新的行业突破点。敏华家具总监苏沈阳还记得,当时国家正在开建京沪高铁,这是新中国成立以来第一次建设里程长、投资大、标准高的高速铁路客运专线。铁道部找到敏华家具,要求他们参与设计高铁座椅等家具。虽然之前并没有生产高铁产品的经验,但敏华还是勇敢地接受了任务。座椅按最高标准测试可保质20年2009年5月,敏华家具高铁生产线第一班组成立。当时,他们从设计入手,方案送给铁道部评审,也和国内其他几家公司进行比较,然后打样,进入生产。“难度最大的还是在设计环节,因为我们没有先例可以参考。”副总监高潮红说。在中国新一代350公里标准化动车组开发期间,敏华高铁项目组先后开发完成了一等座椅、二等座椅、VIP座椅、整列间壁柜等的开发、测试工作。高铁项目组刻苦钻研、不断尝试,成功获得电机离合器等4项国家发明专利、13项新型专利。每个新产品的开发和新专利的发明,都让苏沈阳记忆深刻。一般民用座椅的保质期是5年,而高铁座椅就要保质20年。苏沈阳说,他们设计产品时,是用德国标准要求自己,这是全世界列车产品等级最高的测试标准。高到什么程度呢?拿防火体系来说,座椅外套的材料,可以经受住135克的纸张在上面燃烧,相当于十几张A4纸,最后座椅外套面料只能被烫坏,而不会燃烧,为了找这个面料,他们花了半年时间。还有二等座座椅,民用的一般经过1万次坐立测试就可以了,但他们设计的产品在转向、放倒等测试上都要达10万次,并且要经过70公斤的重量考验,相当于一个普通成年人的体重。VIP座椅的传感器电机设计也颇费功夫,当断电时可以瞬间与电机分离,保证座椅在平躺状态时也能够恢复正常。数百个螺丝全部手工完成“有时候感觉设计很简单,但真正把它从图纸变成实物,需要很多技术考验。”苏沈阳说,行李柜设计的弧度门是90度,整个门的正面和侧面需要一整块的防火板来制作,防火板很硬,直接硬弯曲过来肯定会断。为此,他们请了行业内的专家都没解决,他们只好一步步摸索,先加热后定型,终于制作成功。光是克服弧度门这个技术难题,他们就花了两三个月时间,整个行李柜的设计制作也花了一年多。作为装配班组长,在敏华已经工作6年的雷先阳感触很深,因为这些产品都是在他们手上一块块拼接出来的。“我们装配时,行李柜门缝标准不能超过3毫米,一般装配尺寸严格到误差不能超过半根头发丝。”雷先阳说。在锁螺丝工序上,一张座椅要用到二三十种不同型号的螺丝,每种螺丝数量有几十个不等,一张椅子就要上数百个螺丝,全部是手工完成。雷先阳说,每种螺丝所使用的力度也有要求的,有的只要8-10牛的力度,有的要135牛的标准,有的要用电批打不动为止。雷先阳现在随便拿起一个螺丝,就知道他的尺寸和型号是用在哪个部位的。一张VIP座椅,需要2个工人用2天时间来安装,包括座位下面的海绵都要手工切,每个零部件都要仔细装好。例如一节标准动车餐车,有12排座位,包括8个4人座的,2个双人座的,还有2个单人座的,他们班组5个人,一天就可以装配好,但工作之繁杂也超乎想象,比如座位下方的充电插座,就有20个工序。4月底,南都记者来到敏华家具车间看到,技术工人正在装配餐桌座椅,两个人中,一个扶着座椅固定住,另一人则用工具将不同的螺丝锁上,配合默契熟练。在这个车间,同个班组不同工种都在一起协作,电工负责装椅子里的电机,针车工则裁剪座椅外套,大家都有条不紊地忙碌着。把椅子反复拆装好多遍找问题“每一张椅子装配好后,我们都要测试体验,尤其是功能座椅,还要调整振动。”雷先阳说,曾经有VIP座椅在启动电机开关时会发生抖动问题,这样的话人坐在上面就很不舒服。他们绞尽脑汁,和工程师一起攻关,把椅子反复拆装好多遍后,才找到存在的问题,并最终解决。在负责研发标准动车行李柜时,从接到任务到交付样品只有一个月的时间。高铁组全员出动,设计好后,马上找供应商采购塑胶件、五金件等零部件,到所有材料都准备好了,离交货时间却只有2天了。他们两班倒,最后一天忙到凌晨3点,终于做好样品,按时完成了标准化样车产品的生产、调试工作,并于当天下午4点顺利装车启运,保证了日标准化动车组下线剪彩的顺利进行。苏沈阳说,去年有一次,他们差点犯了大错误。当时行李柜零部件打包准备发货了,整个柜由100多块大大小小的部件组成,结果售后发现一个大问题,原本的左柜门发成了右柜门,还好及时发现,避免了更多问题。通过全班组成员的努力,秉持精益求精的作风,一直维持着“0”事故的良好记录。工匠不在学历在乎精神和态度翻开第一班组的简历表,记者发现这个才成立7年的班组,28个成员平均年龄只有31岁,大专以上20人,高中(中专)8人。年龄不算大,学历不算高,是这个班组的显著特征,但是他们为中国的高铁发展贡献了自己的一份力量。只有高中学历的班组长雷先阳说,虽然学历不高,但可以通过不断学习来提升个人素养,敏华公司通过开展相关技术知识培训,如“技能竞赛”、“以老带新”等对员工进行系统全面的技能培养。雷先阳的胸牌上印着的“精益求精,锐意进取,顾客至上,持续改进”16个字,对于工匠精神,他可能理解不多,但说起为什么这么认真细致地来研发制造产品,他说:“我们做产品就当自家东西去做,不能有瑕疵。高铁座椅谁都可能去坐,可能下一个坐的人就是自己呢。”班组所有成员齐心一致,全心投入为中国高铁提供完美的产品。今年五一劳动节,敏华家具高铁生产线第一班组荣获全国工人先锋号的荣誉称号,在3年前,他们就已经是广东省工人先锋号了,这或许是对他们工作精神和态度最好的肯定。我们装配时,行李柜门缝标准不能超过3毫米,一般装配尺寸严格到误差不能超过半根头发丝。我们做产品就当自家东西去做,不能有瑕疵。高铁座椅谁都可能去坐,可能下一个坐的人就是自己呢。——高中学历的班组长雷先阳来源:南方都市报
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