基本介绍/超级不锈钢
超级不锈钢由于该种特种不锈钢是一种高合金的材料，所以在制造工艺上相当复杂，人们一般只能依靠传统工艺来制造这种特种不锈钢，如灌注，锻造，压延等等。
应用领域/超级不锈钢
1、海洋：海域环境的海洋构造物， 海水淡化，海水养殖，海水热交换等。2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置， 废水处理等。3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。5、食品领域：制盐，酱油酿造等。超级不锈钢按照含铬量的不同，可以分为超级马氏体不锈钢和超级奥氏体不锈钢两类
超级马氏体不锈钢/超级不锈钢
纤维组织超级马氏体不锈钢典型的基体金属显微组织为回火马氏体。这种低碳回火马氏体组织具有很高的强度和韧性。根据含镍量的不同、热处理条件的差异，一些牌号的超级马氏体不锈钢基体显微组织中可能会出现10%～40%的细小弥散状残留奥氏体。对于含铬16%等级的超级马氏体不锈钢，显微组织中可能出现少量的δ铁素体。为了获得理想的细晶粒回火马氏体，在钢板交货之前一般都经过淬火加回火处理。机械性能超级马氏体不锈钢不仅具有较好的耐腐蚀性、可焊接性，而且具有强度高和低温韧性好的特点。典型的机械性如下：延伸率大于12%焊接性能马氏体不锈钢含铬13%，由于铁素体晶粒在焊接过程中粗化和硬化，而使其可焊性很差。以往，这类不锈钢的用途严格限制于非焊接零件的安装。经过冶炼工艺的不断改进，降低了马氏体不锈钢中的碳、氮、硫含量，又增加了一定量的镍（最高含量达6.5%）和钼（最高含量2.5%），从而开发出了超级马氏体不锈钢。这种材料在加工制造过程中又采取了特殊的工艺措施，使得新的超级马氏体不锈钢的焊接性能大大超过了传统的马氏体不锈钢。超级马氏体不锈钢的焊接可以采用人们熟悉的焊接工艺，诸如气体保护金属极电弧焊（GMAW或SMAW），气体保护钨电弧焊（GTAW）。埋弧焊（SAW）和励磁线圈电弧焊（FAW）。对于环缝焊接可以使用GTSW、GMAW和SAW，直缝焊大多数使用SAW。但是，激光焊和电子束焊也非常有吸引力。激光焊对生产直缝焊管是一种经济的焊接方法。由于冷却速度快，在焊缝中可以获得全马氏体显微组织，从而得到很好的韧性和满意的耐蚀性。耐蚀性能超级马氏体不锈钢由于含碳量低，相当于提高了基体金属中含铬量的比例，所以耐腐蚀性好。对于弱酸性腐蚀环境，超马氏体不锈钢有取代其它耐蚀合金的趋势。但是，在高温和有二氧化碳存在的腐蚀条件下，会产生一般腐蚀和局部腐蚀，在二氧化碳和硫化氢同时存在的腐蚀条件下，必须考虑在室温下产生的应力腐蚀裂纹和在高温下产生的局部腐蚀和一般腐蚀。根据腐蚀条件的不同（如CO2或CO2+H2S），开发了不同牌号的超马氏体不锈钢（含钼或不含钼）。这种超13Cr不锈钢已成功地应用于北海地区的Gullfaks油田和Asgard油田。应用前景超级马氏体不锈钢除具有传统马氏体不锈钢的特点，可以应用于泵、压缩机、阀门及其它机加工用途外，超级马氏体不锈钢的海洋用管也开发成功，满足了海上石油天然气公司对工艺用无缝管和输送管道的要求，成为海洋用钢的新成员。荷兰的NAM石油天然公司决定对他们位于荷兰北部格罗宁根的天然气田的湿天然气处理设施进行现代化改造，包括对30个球罐进行大修和对所有输送管道的更换，新选用的材料全部是超级马氏体13Cr不锈钢。阿曼的液态天然气工程需要铺设几十公里长的输送管线，也采用的是超级马氏体不锈钢。此外，超级马氏体不锈钢在水力发电、采矿设备、化工设备、食品工业、交通运输及高温纸浆生产设备等也极具应用潜力。经济性在超级马氏体不锈钢取得成功之前，对许多应用不锈钢的领域，特别是含二氧化碳，或者含二氧化碳和硫化氢腐蚀介质的环境，往往使用双相不锈钢，一些特殊部件甚至要求使用超双相不锈钢。之后，人们越来越多地用超级马氏体不锈钢来部分取代双相不锈钢和超双相不锈钢，这除了超马氏体不锈钢在某些腐蚀环境下仍具有强度高、耐蚀性好以及－40℃的冲击韧性好之外，更主要的原因是超氏体不锈钢比双相不锈钢更经济。首先，在重量相等、耐腐蚀性相当的前提下，采用超13Cr不锈钢比采用双相不锈钢便宜大约30%。其次，超13Cr不锈钢的强度比双相不锈钢高得多，所以，用超13Cr不锈钢制作的零部件（如三通、弯头、输送管和支管）的壁厚可以减薄，成本降低10%～15%。总计下来，超13Cr不锈钢与双相不锈钢相比较，总成本降低35%～40%。这样大幅度的成本降低，使得人们不能忽略它在竞争日益激烈的工业，如石油天然气工业上的应用。
超级奥氏体/超级不锈钢
发展历史超级奥氏体不锈钢的概念是与超级铁素体不锈钢及超级双相不锈钢一起出现的。典型的例子为含6%钼和7%钼的超级奥氏体不锈钢。这些钢种都是针对一些工况条件苛刻的工业，如石化，化工，造纸和海上系统等等而开发出来的。奥氏体不锈钢管中著名的牌号有18-8（日常18-10 或 19-9）型的304不锈钢（中国为00Cr19Ni10)和18-12-2的316（0Cr17Ni12Mo2)。为了解决奥氏体不锈钢焊后因铬碳化物析出所导致的铬贫化而引起的晶间腐蚀敏感性，早期是加入碳化物稳定化元素钛和铌，20世纪60年代后期，AOD和VOD等炉外精炼工艺技术的问世，降低了钢中碳量到≤0.03%，解决了奥氏体不锈钢敏化态（焊后）晶间腐蚀的敏感性，提高了钢中的纯净度，也解决了钢的固溶态晶间腐蚀的敏感性。因此，自20世纪80年代以来，所开发的新奥氏体不锈钢基本上都是超低碳型的。为了适应现代工业发展中的耐苛刻介质全面腐蚀的需求，在304、316等不锈钢管基础上提高钢的铬、镍、钼含量，以及加入铜、硅等元素或降低杂质元素的残余量，又发展了许多高合金的新牌号，例如含约4.5%Mo的317LM（00Cr18Ni16Mo5)和904L不锈钢（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）以及尿素级、硝酸级、核级、食品级等类型的奥氏体不锈钢管。根据年间对不锈钢管大量腐蚀破坏形态的统计，可以看出，年间全面腐蚀和晶间腐蚀已大量减少，而1962年起到1997年，应力腐蚀、点腐蚀、间隙腐蚀以及腐蚀疲劳等局部腐蚀在腐蚀破坏中仍占有相对高的比例。其中点蚀和缝隙腐蚀仍占20%以上，应力腐蚀和腐蚀疲劳仍占10%以上。通过研究，人们已经了解到提高奥氏体不锈钢管中的镍量可以显着提高钢的耐应力腐蚀性能，提高铬、钼量可以显着提高钢的耐点蚀和耐缝隙腐蚀的性能，而刚的应力腐蚀和腐蚀疲劳通常都是有点蚀和缝隙腐蚀为起源，因此，人们开始关注耐点蚀、耐缝隙腐蚀性能优良的高合金奥氏体不锈钢的研制。1970年起，氮作为重要的合金元素在不锈钢管中的广泛应用，使得不锈钢管的发展进入了一个新的阶段，氮在奥氏体不锈钢中的应用也为超级奥氏体不锈钢的诞生创造了条件。超级奥氏体不锈钢管的发展来自许多途径。例如，在已有的AL-6X（00Cr21Ni24Mo6)基础上加入了氮，产生了AL-6XN（00Cr21Ni24Mo6N),在高钼的904L不锈钢管基础上将钼含量提高到约6%并加入氮。特性由于超级奥氏体不锈钢是属于高镍高钼而且含有铜、氮的奥氏体不锈钢，是比较难熔炼的钢种，易偏析、开裂等，因此超级奥氏体不锈钢是不锈钢中生产工艺要求最高、难度最大的 品种，它是钢厂工艺技术的集中体现。与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，超级奥氏体不锈钢具有良好的冷，热加工性能。1、热锻时最高加热温度可达1180 摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。2、热成型可在摄氏度进行。3、热处理工艺为摄氏度，加热后快冷。4、虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。由于904L、254SMO超级奥氏体不锈钢具有很强的抗点蚀、缝隙腐蚀、氯离子应力腐蚀和抗晶间腐蚀能力尤其对硫酸根离子、氯离子等酸根离子有很好的耐腐蚀性，可以使用在极其恶劣的工作环境下，因此超级奥氏体不锈钢的 应用越来越广泛。应用领域1、石油、石化设备，如石化设备中的波纹管。2、纸浆、造纸漂白设备，如纸浆蒸煮器、漂白设备。3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。4、海上系统或海水处理，如电厂中用海水冷却的薄壁冷凝管道、海水淡化处理设备。5、盐工业，如制盐或除盐设备。6、热交换器，尤其在有氯离子工作环境中的热交换器。
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&天津一郎兴发金属材料有限公司（１３９－２０４４－０２６６）是一家销售及加工一体的企业,现进口的材料有1500多种.公司常年销售宝钢，西南铝，美国2205双相不锈钢管，瑞典一郎兴发，日本日立，日本大同，奥地利，撒斯特等全国知名品牌的，等国内外标准，2205双相不锈钢管产品广泛应用于石油、冶炼、食品、电业、造纸、水利、化工、化纤、医药、航天建筑、交通、制酒等行业。（赵经理）０２２－５８６５８７３３ 哈氏合金C-22板材：供原装进口哈氏合金C-22板材-&HASTELLOY C-22（ASTM B575、ASTM SB-575、UNS N06032、DIN2.4603，56Ni-22Cr-13Mo-3Fe-3W-2.5Co）是一种适用范围很广的镍铬钼钨合金，是广泛应用的镍铬钼钨合金，有很好的总体抗腐蚀能力。抗拉强度：σb≥690Mpa，延伸率：δ≥45%。C-22合金有着出众的抗点蚀，隙缝腐蚀和应力腐蚀断裂的的能力。因为有着更高的铬含量，C-22在氧化性酸和饱含氧化性残留物，如溶解氧，铁离子和液氯等的酸液中比C-276更耐腐蚀。该合金的应用范围只比C-2000小。应用于烟气脱硫系统的大多数腐蚀环境及最复杂的制药反应器中。典型应用于湿氯气，硝酸，含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。配套焊材：焊丝（ERNiCrMo-10），焊条（ENiCrMo-10）。产地：美国/欧洲。公司同时备有C22大量现货库存，中通钢联可代为开平，定尺交货，量大可期货交易，品质确保，交货及时。如遇需求材料我司暂无库存现货，我司可代理进口。产品主要有：1、不锈钢（奥氏体型、双相型和时效沉淀型）：１３９２０４４０２６６（赵经理）201、304、304L、304N、309S、321、316L、317L、310S、904L、S31803（F51）、F44、S32750、A4、17-4PH（630）、15-5PH、17-7PH（631）等等。2、精密合金：1J117、1J36 、1J79等等。3、高温合金：GH132、GH36、GH30、GH145、GH169等等。4、耐蚀合金：NS143 (Alloy 20cb3)、NS142(Incoloy 800H)、NS333(Hastelloy C)、NS334(Hastelloy C276)、NS321(Hastelloy B)、Monel等等。（赵经理）０２２－５８６５８７４４公司为美国SMC、美国Arcos、美国Techalloy、瑞典Avesta焊材常年特约经销商，经营以上特殊焊材，欢迎来电咨询。1．名称C4钢， 牌号00Cr14Ni14Si4材料特性：属超低碳高硅奥氏体不锈钢，是我国高硅奥氏体不锈钢中综合性能优良和应用最广泛的浓硝酸用钢。在中、低温（小于50℃）下，可耐全浓度硝酸，几乎不腐蚀，在高温下也有很好的化学稳定性。2．名称3YC52，牌号3YC52材料特性：国内研制，目前还未编为国家标准范围，长期的实践证明该材料可长时间用于1150℃非氧化性高温场所。3．名称252004，牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu材料特性：是低碳高镍铬奥氏体不锈钢，是法国H.S公司专用材料，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸中（如：硫酸、磷酸、醋酸）中有很好的耐腐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性。同时具有良好的抗应力腐蚀及抗缝隙腐蚀。适用于70度以下各种浓度的硫酸。4．名称2205，牌号00Cr22Ni5Mo3N；名称2507，牌号00Cr25Ni7Mo4N材料特性：标准双相不锈钢（2205型），是中等合金化的双相不锈钢。由于优异的耐腐蚀性，适与制造氯化物和硫化氢介质条件下的设备，尤其适合于用含氯离子水或微咸水做冷却介质的热交换器，也适用于稀释的硫酸溶液和储运有机酸的设备。超级双相不锈钢（2507型）广泛用于苛刻的腐蚀环境，广泛用于纸浆和造纸工业。5．名称GH747，牌号GH747材料特性：国内研制，目前尚未编为国家标准产品，长期的实践证明该材料较长时间应用于1200℃以下氧化性高温场所。6．名称英科乃尔600牌号Inconel600;英科乃尔800牌号Inconel800材料特性：为高温合金材料，是美国牌号，类似于中国的GH30材料，应用于海水腐蚀7．名称蒙乃尔500，牌号Monel500；蒙乃尔400，牌号Monel400材料特性：应用于海水腐蚀8．名称GH30，牌号GH30材料特性：高温合金管，抗氧化，一般情况下可耐温1250℃9．名称GH39，牌号GH39材料特性：高温合金钢，耐磨、耐腐蚀，一般情况下可耐温1300℃10．名称哈氏合金，牌号Hastelloy材料特性：哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列镍基、耐蚀、耐高温材料哈氏合金，因它具有极好的耐高温性能，抗氧化性，焊缝影响区耐腐蚀性，具有很好的长期热稳定性及可加工性，在农业化工、核设施、生物制药等苛刻工业环境中被应用。分为哈氏合金C-276，哈氏合金B-2，哈氏合金C-22。11．名称Cr26，牌号KmTBCr26材料特性：铬系耐磨白口铸铁，热处理后的金相组织为马氏体基体+铬的碳化物+残奥，宏观硬度HRC在60以上，耐磨性能极好。该材料铬含量高，且含有Cu元素，因此有较强的抗腐蚀能力，使用范围宽，使用效果更好。12．名称SS920，牌号00Cr10Ni20Si6Mo3材料特性：属超低碳高硅镍铬不锈耐酸钢，有一定的铸造难度，本材料在高温浓硫酸中生成钝化膜，使之具有良好的耐蚀性，在高温浓硫酸中（93～98%，130℃）中耐蚀性能非常好，且合金成分低，价格相对较经济。13．名称钽牌号Ta材料特性：钽还有非常出色的化学性质，具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都无所反映。将钽放入200℃的硫酸中浸泡一年，表层仅损伤0.006毫米。14．名称钛，牌号Ti钛属于化学性质比较活泼的金属。加热时能与O2、N2、H2、S和卤素等非金属作用。但在常温下，钛表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸甚至于王水的作用，表现出强的抗腐蚀性。因此，一般金属在酸、碱、盐的溶液中变得千疮百孔而钛却安然无恙.
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型号：0Cr20Ni25Mo5Cu2
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