锅炉整体水压试验_百度文库
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锅炉整体水压试验
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锅炉水压试验提要：向水箱内通化学除盐水，加药、加热，氨和联氨的浓度达到要求，水温达35℃左右。启动上水泵（边加热、加药，边上水
　　锅炉水压试验
　　水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序，水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求，同时为下一步工作的进行起到了保障作用。水压试验应严格按照"水压试验方案"进行，水压试验结束后由有关部门现场验证。
　　1水压试验前安装工作须具备的条件
　　参加水压试验的所有受热面焊口完成并检验合格；与承压部件相焊的密封件、铁件全部焊接完；水压试验范围内管道系统、阀门安装完毕；全炉支吊架调整完毕并验收合格；弹簧吊架销定在固定位置上；安全阀已安装水压堵头；试验用压力表检验合格；上水、放水、升压管路接通；上水泵、升压泵试运转合格.
　　2 水压试验标准
　　水压试验为锅炉本体部分,其试验压力为汽包工作压力的1.5倍。
　　锅炉的超压试验会降低承压部件的使用寿命，且试验本身具有一定的危险性，因此要避免重复做超压试验，为了保证超压试验一次成功，在水压试验前先进行气压试验，气压试验的压力为0.3Mpa左右。
　　水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定，无规定时应按《电力建设及验收（火力发电厂化学篇）》的规定执行，一般水温不应超过80℃，对合金钢受压元件，水压试验的水温，应符合设备技术文件及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。上水时间一般控制在3～4小时。
　　当压力升至试验压力时，保持5分钟后降至工作压力并进行全面检查，检查期间保持压力不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。
　　3 水压试验操作程序
　　气压试验
　　启动空压机向高、低压水压系统送气。
　　当气压达0.3Mpa时，对整个系统检查。
　　可疑泄漏处用肥皂水法检查。
　　气压保持不变，无露气点即可结束。
　　缓慢打开所有空气门，将气压气排出。
　　低压部分水压试验
　　向水箱内通化学除盐水，加药、加热，氨和联氨的浓度达到要求，水温达35℃左右。启动上水泵（边加热、加药，边上水），倒系统为上水工况，所有空气门全开，高低压部分同时上水，水压阶段开通去过热系统的连通门。
　　上水至空气门见水，逐一关空气门、停上水泵。
　　倒系统为升压工况，启动升压泵，控制升压泵出口阀，在达到汽包工作压力以前使升压速度≤0.3 Mpa /min 。
　　升压至试验压力的10左右时，停泵、稳定15分钟，检查系统。
　　检查后无异常，启动升压泵继续升压至汽包工作压力，停泵20分钟全面检查系统，观察压力变化情况，并做好记录。
　　检查无异常后，启动升压泵，压力升至水压试验压力（汽包工作压力1.5倍），升压速度≤0.1Mpa/min。在此压力下保持5分钟，然后降压至汽包工作压力，降压速度控制在0.1Mpa/min之内，停泵。组织人员全面检查试压系统的焊缝、手孔、法兰、阀门及水压部件有无变形、裂缝、泄露。并做好记录，如无异常，则认为水压试验合格。
　　检查完毕后，开启各排空气阀，开始高压部分泄压，泄压速度≤0.3Mpa/min，压力降至0.196Mpa时，开启放水阀。汽包压力降至0Mpa，水放净后关闭放水阀和空气阀。
　　4 水压注意事项：
　　渗漏点，均应进行处理，是否再进行超压试验，应视渗漏情况，与监理工程师或业主商定。
　　锅炉上水及水压时，省煤器再循环阀应关闭。
　　做好水压全过程的记录，包括启、停泵时间，水温、压力、检查情况等。
　　5水压试验范围：
　　遵照锅炉说明书.
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锅炉水压实验怎么做，要详细的的
提问时间： 12:04:20
浏览次数：4770
这是HG420的超高压炉方案 四、锅炉水压前的准备工作： 1、与锅炉水压试验有关的汽水系统的检修工作必须已结束，锅炉承压部件检修完毕，热力工作票已注销。水压试验用水应使用加有缓蚀剂的化学除盐水。质量要求为：氯离子含量小于0.2mg/L；联氨含量为200~300mg/L；pH值为10~10.5（用氨水调节）。&br/&&br/& 3、所有阀门位置正确到位。&br/&&br/& 13、锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道等无垃圾杂物；分隔屏、低温过热器、省煤器、水冷壁、包墙过热器、屏式过热器、高温过热器等管表面清洁，无积灰。&br/&&br/& 18、水压试验时环境温度一般在5度以上。&br/&&br/& 3.参加人员在水压过程中要听从指挥，坚守岗位，履行职责。&br/&&br/& 4.参加人员在检查中应及时记录各类缺陷并汇报，不得擅自处理。开启低负荷旁路阀进水，用勺管开度和低负荷旁路调门开度控制进水速度。停凝泵则通知化学停止加氨，停给泵则通知化学停止加联胺。调试及运行 2.1 准备工作： 2.1 人员分工 1、 锅炉调试技术人员负责整个试验过程中的指挥与协调，提供对设备操作的要求及试验的技术指导，同时完成整个过程的测试、记录工作； 2、 全部参加试验的调试人员都持有相应的资格证； 3、 运行人员根据本方案和调试人员要求负责设备的运行操作。&br/&&br/& （2）、对于单体试车，烘炉过程中发现的辅机附件的问题及故障全部进行排除修复或更换，设备处于无用状态。&br/&&br/& 2.2 调试流程图： 点火前准备工作 水泵开启 锅炉点火 升压 供热（供汽） 水泵关闭 停炉 2.3 点火前准备工作： 1. 检查软化水箱的水位,确信至少能用2小时，锅炉的水质标准符合GB《工业锅炉水质》的要求，具体见下表： 项 目 给 水 锅 水 额定蒸汽压力, MPa &1.0 ＞1.0 ＞1.6 &1.0 ＞1.0 ＞1.6 &1.6 &2.5 &1.6 &2.5 悬浮物，mg/L &5 &5 &5 总硬度，mmol/L1) &0.03 &0.03 &0.03 总碱度，mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器 &14 &12 pH(25℃) &7 &7 &7 10-12 10-12 10-12 溶解氧，mg/L3） &0.1 &0.1 &0.05 溶解固形物，mg/L4) 无过热器 ＜4000 ＜3500 ＜3000 有过热器 ＜3000 ＜2500 SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30 PO3-4，mg/L 10-30 10-30 相对碱度 游离NaOH/溶解固形物）5) ＜0.2 ＜0.2 含油量，mg/L &2 &2 &2 含铁量，mg/L6) &0.3 &0.3 &0.3 3. 检查电源电压是否正常，是否满足鼓引风机等电动机的电压要求； 4. 检查各水路,汽路的阀门状态: （1） 水路截止阀全部处于开通状态。能使燃烧随时跟踪负荷。发现异常现象立即采取办法处理。如果发现这个变化太大并超过了20℃（指差值),就应选择适当时间停炉清灰。但不论怎样一般要控制其带水量，如果其带水量太高，对锅炉的效率会有影响，对生产也有影响。以后可每周排污1-3次即可。
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锅炉水压试验目的是：检查锅炉受压元件的严密性和耐压强度。4.5.6.4
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锅炉水压试验是生产中,检测项目的最后一项,是检测焊缝有无渗漏.合格标准是起圧至工作圧力的60%,查看无渗漏后升圧至工作圧力.保圧20分钟无降圧现象.再升圧工作圧力120% ,再保圧20分钟无降圧为合格.
应该是检验各个接头位置是不是有漏水隐患，有没有渗漏
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