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优势价格批发原单货，大牌原单货批发货源供货商
物联中国日期： 10:55:34来源：物联中国 作者：
　　所谓原单货，也叫余单、尾单。它是指：国外大品牌提供面料、版型，到国内寻找厂家生产。质量合格的，就是专卖店里的&正品&。
&原单货&就是生产厂家从计划报废物资中偷偷加工的成衣。　　它和&真货&的惟一区别就在于它不在原计划内，数量较少。还有一种&原单货&，是因为种种问题，被品牌商拒收的&外转内销&，有时数量颇多。最常见的是颜色差异，即与外商要求的不一致，但是质量仍然能够保证。　　经营高品质服装，鞋包，饰品，零售批发，一件代发V：
出处：物联中国作者：Semiconductor Engineering(责任编辑：zy)
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第五章 电子商务与物流(下)
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你可能喜欢原材料计划预警机制的分析报告，采购每天怎么才能忙而不乱！
原材料计划预警机制的分析报告，采购每天怎么才能忙而不乱！ /
原材料计划预警机制的分析报告如何既保证生产供货，又能将材料库存量降至最低？如何减少不常用材料的库存积压？如何避免船型多样化等原因导致材料浪费？保持多少安全库存量最合理？如何制定准确合理的材料采购计划？如何避免材料缺货导致停产？,,,,这些问题，是困扰每个企业的难题，我们公司也不例外。随着公司产品的多样化和订单的增多，原材料种类纷繁芜杂、库存数量节节攀升，给材料采购计划编制和库存管理工作带来了很大困难。采购计划不合理和库存管理无序常常造成缺货率高、成本增加、资金积压、库存周转不灵、生产不连贯等严重后果，因此有必要对公司材料库存进行分析，规范库存管理制度，充分挖掘利用ERP系统管理优势，逐步建立材料计划预警机制，为材料采购计划的编制提供科学有效的指导，从而不断减少原材料库存积压，提升公司原材料库存管理水平。本报告对公司目前的库存材料进行了分类统计，对部分积压材料的原因进行了简单的分析。在此基础上，从生产、技术、仓管、采购等各方面对减少材料库存、建立材料计划预警机制进行了初步的论述。一、原材料库存分析据美国前十大公司统计，库存量约占年销售总量的10～20%，如果按原材料和成品各占50%计算的话，原材料库存量应该在年销售总量的5～10%之间。公司目前有原材料库存约690T，约为2010年销量11000T的6.3%左右，假如能降低至5%，则可削减143T材料库存。我们根据其使用情况将原材料库存进行了分类统计。1、经常使用的原材料这些原材料是公司主产品生产必备的，对于常用原材料，我们均设有最低安全库存量，低于安全库存量则提计划采购。每月在接到各运营中心的销售预测计划后，生产部便会按照用量提出常用原材料采购计划，供应部批量采购进货，同时供应部在资金允许的情况下会安排整车（或整柜）进货以降低运费，对部分价格较高的材料甚至会安排在价格低谷时适当囤货，降低成本，因此常用原材料库存量常常会比安全库存量稍高。但是，当实际销售量与预测计划差距较大时，也会导致部分原材料缺货或者积压，因此销售预测的准确性直接影响到常用原材料的库存情况。2、暂停使用或很少使用的原材料除了常用的原材料外，库房里还有许多已经停止使用或者使用频率很低的材料，这些材料如不及时处理，将会造成材料积压甚至报废。它们按性质有可分为4类：①因产品停产或配方修改停止使用的原材料；②使用频率低或产品暂时未生产的原材料；③试验用原材料；④老旧过期原材料。表2中的材料因产品停产或配方变更已长期停用，必须尽快处理掉，以减少库存，避免浪费。表3中的原材料因使用的产品品种单一、产量很少或者配方修改后用量大幅下降导致材料消耗缓慢而积压。这些材料中有些仍需备用，但应仔细区分、区别对待：如配方修改后不再使用，则应立即想办法处置；如使用量较小而库存量过大，则应设法先用掉一部分，减少库存积压；如确需长期备用的，则应设定安全库存量和保质期，避免长期不用而失效。表4中原材料均为新产品试制时未使用完的，因量小，可暂不处理，但如配方需调整，则应引起重视，提出处置方案，以免长期积压。表5中的材料很多都是搬迁之前积压至今的，也有少数为产品研发时采购未用完的，对于无法利用的材料，建议报废处理，腾出库房空间。3、长期未销售中间产品公司还有部分产品，因一直未能销售，积压在库房里。如表6：针对公司库存原材料数量偏大、长期不使用积压材料过多、资金压力较大的实际情况，生产部近期对原材料采购计划进行了调整，减少了常用、不紧俏物资的采购量，积极配合技术中心处置库存积压材料，使库存原材料得到了一定数量的减少。二、材料计划预警机制的建立在前面的原材料库存分析中我们看到，造成库存积压的因素有很多，如销售计划变动、材料计划不准、产品配方变更、新产品试制、产品停产等等，牵涉到技术、生产、营销、采购、仓库等多个部门，因此，我们要减少库存、建立材料计划的预警机制，也得从各环节入手，抓关键因素，形成各部门联动、齐抓共管的局面，才能彻底解决问题。我们认为，公司各部门应做好以下几方面的工作：1、完善以ERP系统为核心的流程管理体系，严格按ERP流程下单、采购、生产和交付，从而有效控制库存。ERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。由于物料的需求可以依据BOM建立起线性关系，同时通过生产周期、采购提前期等参数又能确定产品的加工时间，因此完全可以通过ERP的控制手段在计划上对物流和库存加以控制，这实际上就是ERP系统里的MRP概念。ERP系统除了通过对物资物料信息的准确设定和准确运算外，还通过对仓库信息的设定进行多项分类或设置多级仓库等手段来控制仓库物资。然而，公司目前的ERP系统运行2年以来，计划管理越做越差，仓库管理流于形式，MRP运算无法进行，其先进管理的优势荡然无存。如此下去，ERP只会沦落成一个数据统计和查询的工具（还得时刻担心数据的可靠性），变成一个食之无味、弃之可惜的“鸡肋”。我们认为，既然公司已经采用了先进的ERP系统，就应该坚持按照ERP的要求规范各项与产品有关的流程，严格按ERP流程制定销售计划、采购计划、生产和交付，通过二次开发逐步完善和提升ERP系统，使公司管理水平不断得到提高。我们觉得以下几个环节必须引起重视：①坚持做好销售预测和计划，确保计划准确。从前面的统计数据可以看到，公司82%以上的原材料库存为常用原材料，如果没有准确的销售预测或计划，怎么能保证常用原材料采购计划的准确呢？在无法得知销售计划的情况下，只能通过加大库存量来确保主产品的及时交付，库存积压自然就产生了。假如放弃销售预测和计划，ERP便丧失了一大半的功能，对生产和采购的指导意义也就不复存在了。营销员往往以各种借口逃避计划，而一旦订单来了就要求紧急插单，问题是如果没有总体的计划、每个订单都紧急的话，想紧急也紧急不了，就算无限增加库存、扩大产能，也不可能满足所有的无计划订单，最终的结果就是销售、生产和采购的无序和混乱。②根据销售情况及时调整主产品安全库存量，减少产品积压。由于一些主产品在不同年份销售情况变化较大，甚至在一年当中也会因季节因素存在旺季和淡季的差别，这些信息生产、采购部门是无法得知的，因此就需要各运营中心要根据实际情况，及时调整产品的安全库存量，在确保销售供货的前提下，尽量减少产品和原材料积压。③加强库房管理和统计，确保账物一致。要使用ERP系统中的MRP运算功能，首要的前提是数据必须准确，否则计算出来的结果与实际不符，也就没任何意义了。除了日常的领用及时销账外，对各种原因造成的盈亏情况也应立即进行调整消除。④严格按照ERP预测计划和销售订单下达生产计划，通过MRP运算下达采购计划，实现库存精确控制。其实，只要按MRP结果下采购计划，生产量、库存量自然受到控制。而目前销售计划不规范，只能靠人工计算，容易出错，也无法实现精确控制。⑤改造升级生产线，实现生产过程自动控制和精细管理。将生产线自动化控制系统与ERP系统联网，可以使材料变动、设备调整、加工等待以及生产流程管理等在ERP系统得以体现，从而实现各产品生产全过程的精细化管理。2、加强和完善仓库管理工作，建立常用原材料数量异常报警制度，将库存数量控制在合理范围之内。仓库管理是实现合理库存的关键环节，也能为采购计划的制定提供准确的数据参考。要做到原材料库存的精确控制，除了前面提到的要做好材料的进、出登账工作，确保账物相符外，还应该在库存参数控制、库存分析报告方面多下功夫：①设定库存材料的管理参数体系并定期调整，建立库存异常情况报警制度。常用原材料库存物资的管理参数，除了我们现在的安全库存数量外，还应设置最高库存警戒和最低库存警戒，对超出警戒线的材料应及时报警，通知生产部和采购部，及时采取补救措施。同时原材料安全库存量数据也应结合产品安全库存量和生产情况定期进行调整，避免脱节。②做好库存统计分析工作，为计划和采购提供科学参考。仓库应加强对库存材料周转情况的统计和库存有效性的分析，编制重点物资周转率报表，每月进行物料缺货分析和滞料分析，报送相关部门，及时处置。对库存积压物资的处理情况，也应进行统计上报。3、确定合理的采购周期，加强对供应商供货准时率的统计，培育战略合作供应商群体。各种材料的采购周期直接决定材料请购时间，因此，采购周期是否合理直接影响到材料到货的及时性。采购供应部每天与供应商直接联系，清楚供应商的情况和所需材料紧缺与否，这些都对原材料采购周期的调整起到至关重要的作用。因此，可以从以下方面着手：①根据原材料供应情况及供应商生产情况及时调整各类材料的采购周期，并通知生产部门。这样，生产部编制请购单就可以有的放矢，确保原材料及时到货。特别是对于一些极端情况：如材料供不应求或供应商生产调整等，就可以进行提前采购或超标准采购。②加强供应商供货准时到货率进行统计，对供应商供货能力作出合理评估。我们认为，除了对供应商原材料质量要进行监督外，对一些用量大、关键性的材料供应商，还应该对其准时到货率进行统计。如果准时到货率很差，很难相信其供货能力能满足公司要求，必须立即另寻实力更强的供应伙伴。③对供应商进行分级管理，培育能保证长期稳定供货的战略合作供应商群体。根据供应商材料检验合格率和准时到货率等数据的统计情况，对供应商进行评级，并根据不同级别给予不同的采购份额、长期协议等待遇，组建长期合作共同发展的供应商群体，打造适应公司发展的供应链体系。4、不断完善采购需求计划体系，提高采购计划的准确性和及时性，确保满足生产需要，努力降低库存、减少材料积压。采购计划是影响原材料库存的最主要的因素，这一点是毫无疑问的，所以，只有采购计划的准确性有保障，材料供应的及时性和库存量的合理性才能得到保障。然而，经过前面的分析我们看到采购计划其实并不是独立的，它和销售计划、库存数量、采购周期等息息相关，在ERP系统里，采购请购单应该是通过MRP运算以后根据物料清单自动生成的，因此任何信息的不准确，都会导致采购计划的错误，从而影响到生产、销售和库存。目前我们仍停留在人工计算材料需求的阶段，销售预测不准、临时插单太多、库存数据不准、采购周期未定、工作经验缺失等等诸多因素使得采购需求计划的编制面临很大困难。现阶段，可以从以下几个方面去努力：①长期计划和短期计划相结合，为原材料采购工作提供参考。根据公司年度销售预计情况，可以大致确定一年中各主要产品的销量情况，从而可以编制原材料年度需求计划，大致确定主要原材料的采购总量，为大宗原材料长期购货协议的签订提供参考。每月的月初，根据各运营中心的销售月度计划，制定当月各主要产品的生产计划和原材料需求计划；每周五，编制下一周的采购需求计划；遇大的计划变动，立即追加采购计划；对紧急订单，提交紧急采购计划。这样，采购供应部就可以对大宗物料集中采购，对重点物料提前采购，对急需物料优先考虑，降低采购成本、满足生产需求。②利用ERP系统数据，编制材料库存预警报表，为采购计划的编制提供依据。如表8所示，表中原材料数量从ERP系统中导出（每日需对数据进行更新），将常用原材料与不常用材料用颜色区分，最低要求是根据实际生产经验总结出对相关原材料维持正常生产所需的一个最低数量要求（可随时调整），然后对表中现存数量和可用数量进行显示设置，当某一原材料的现存量/可用量少于最低要求的时候，这两个数据所在表格填充色就会变为浅红色（如表中氧化铁红底料数量），表示报警，如果生产计划用量较大，则需请购。表8、原材料库存预警报表③严格按配方计算需求量，控制用量小、价格贵的材料的采购量，避免造成积压。对常用原材料的采购数量如果量非常大，应采取分批购入办法，减少资金压力。对于使用数量较少或者是只在少数产品生产中使用的原材料，原则上不备库存，严格按照销售订单计划，考虑最小包装，尽量不留剩余，做到需要多少就只买多少。对使用极少的原材料需采购的时候，必须对库存量进行现场核实后，方可提采购计划。④跟踪所需采购物料到货情况，收集重要物料采购周期数据。对每批采购物料从计划提出到货物到达进行跟踪，统计采购时间，为采购周期的确定和修改提供依据。⑤加强和仓管员和领料工人的沟通联系，建立初步的缺料报警机制。仓管员、配料工人对于每天的用料数量较为清楚，能够在一定程度上对原材料采购预警提供合理化建议。5、加强试验用材料采购控制，实行“谁开发、谁负责”的制度，避免造成新材料的积压和浪费。试验用原材料由于不需经过ERP系统，因此采购量不好控制。如试验不成功或后期配方修改，极易造成使用一次后便弃之不用的情况。因此必须要求开发人员谨慎引进新的材料，对试验用的新材料，如后期不再使用， 必须提出后期处置方案并负责处理，避免长期不用造成积压和浪费。原材料库存管理和采购计划工作是一项基础管理工作，涉及部门较多，仅靠单个部门的努力是不够的，只有各部门统一认识、齐心协力，从源头抓起，才能不断提升管理水平，减少库存，实现真正的精细化管理。欢迎关注本微信公众号：hosamp，好文章要分享给同事们朋友们吆！再推荐个不错的公众号，如果你从事的行业与船舶或海洋工程相关，请长按下边二维码关注iacses，船级社联盟。
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海事助手是海事导航网（）旗下公众号，旨在为航运人士提供专业的海事快讯、航运工具等相关服务。对政府采购协议供货制度的思考
对政府采购协议供货制度的思考
政府采购作为政府的一种公共支出的方式，必然会在其活动过程中产生一系列成本效益和采购效率。因此，降低政府采购成本和提高采购效率，既是政府采购的目标之一，也是提高政府采购效益的基点之一。结合自己的采购实践，笔者认为，选用协议采购的方式进行采购，既减小了工作量，又能达到采购的效果，这也是提高政府采购效率、降低政府采购成本、方便预算单位的行之有效的采购方式。本文拟对协议供货制度作深一层次的探讨和。　　协议供货制度的由来　　协议供货制度是一种较好的采购方式，在西方发达国家有比较长的。协议供货可以说完全是商业诚信的产物，也是资本主义商业长期趋向成熟的结果，只有买卖双方具有良好的'信用等级'，能够令双方充分信任，才能保证长期供货合同的有效履行，避免商业欺诈。采购人和供应商通过长期商业往来，形成了比较可靠的商业信用的基础，采购人同意和供应商通过协议，达成长期供货合同，为此建立了此种采购方式。在西方发达国家，这种采购方式被广泛于政府办公用品、基础设施建设材料、劳保用品、通用设备等项目采购之中。在供货合同中，规定了商品的品种、规格、数量、供货期限、付款方式、索赔、优惠率等条款。一般来说，协议供货的供应商多是具有雄厚实力和良好商业信誉的大公司。　　所谓政府协议采购，是指对纳入政府集中采购目录以内的通用政府采购项目（不含工程采购项目），通过招标方式确定相对固定的供应商，统一确定中标供应商及其所供产品的品牌、型号、配置、价格、供货期限、优惠率、服务承诺等，并用协议的形式加以明确，各采购人在协议范围内进行采购的一项政府采购管理制度。实行协议供货的项目，一般为规格或标准相对统一、产品品牌较多且市场货源充足的大宗通用类产品。协议采购的有关文件通知、供应商提供的设备清单、价格、服务承诺等内容都应发布在政府采购网站上。推行协议供货制度后，协议供货供应商按照供货协议和服务承诺，保证及时向采购人提供满意的商品。可以说协议供货供应商是各级政府采购中心采购货物的'配送中心'和“配送枢纽”。　　协议供货的实践　　近年来，许多省市始终把依法采购、规范采购、创新采购方式等作为政府采购工作的重点来抓，深入调查研究，不断、摸索，并借鉴国际、国内的先进采购经验，对政府采购工作进行改革创新，取得了显著成效。其中，协议采购的范围进一步扩大，由原来的车辆协议采购扩大到包括机、打印机、复印机等办公用品和空调设备在内的协议采购。，在很多地方，这种协议供货方式都已经试行起来，部分省市的采购中心已对民用空调、计算机及外围设备、部分办公通用设备、部分公务车以及加油、维修、保险等实施了协议采购。有些采购中心还将对办公家具、电梯等项目进行调研，形成可操作性实施方案，逐步扩大协议采购范围。协议供货采购具有公开、统一、省时、省钱、高效的特点，协议采购快捷方便的操作程序，极大地提高了财政资金的使用效率，有效地保障了各有关当事人的正当权益。实践证明，协议供货是一种高效便捷的采购方式，尤其适用大批同类商品或服务的不定期采购，这种政府采购方式基于规定又有所创新，在提高规模采购效应的同时又能将采购中心从繁琐的零星采购事务中解脱出来，为采购人自主选择商品或服务创造了更大的空间，可以说兼顾了“效益”和“效率”。笔者认为，政府采购协议供货制度是将采购效益与采购效率有机结合的一种采购方式，宜按照先易后难、稳步推进的思路，不断扩大政府协议采购范围。　　协议供货的优点　　笔者认为，在保证不违反《政府采购法》基本原则的情况下，积极地推行协议采购，能有效地提高政府采购效率，降低采购成本。为发挥集中规模采购效益，改变“一事一招”的做法，应不断扩大协议采购范围。采用这一方式优点有：　　1、有利于减少重复招标，方便预算单位采购，将原本分散的采购项目集中起来，形成规模效益，获得最优的价格和最好的服务，从而达到规范资金支出行为，节约采购成本，提高资金使用效益，提高采购效率。对预算单位来说，通过协议供货采购，满足了其零星采购的多样性、时效性；对政府采购机构来说，可以把原来分散的市场进一步集中，解决了重复采购、效益不高的问题，形成政府采购的规模效益，节约资金；对供应商来说，再也不用为了一些小项目东奔西跑于不同的开标地点，有利于降低销售成本，增加市场机会。　　2、采购流程更加规范。协议供货可以用公开招标方式来进行采购，使政府采购“放在阳光下，信息公众化”，协议供货的整个过程更加透明、规范，便于财政、监察、审计部门对采购单位执行政府采购制度的情况进行检查，有力保护了供应商的合法权益。　　3、采用“协议供货”的方式来采购，可通过一次性签订采购“协议”对成批的同类性质的项目进行采购，并可以同时采购多种不同的货物或服务项目，避免了“一物一定点”采购所增加的不必要的麻烦，既减小了工作量，又能达到采购的效果。如对笔墨纸张打打印机、电脑等各种不同类型的项目，可以一次性通过“协议”进行采购，而大可不必再分项目进行各自的“定点”采购处理。　　4、具有标准化和及时性的优点，采购合同一般也是标准化的合同，其主要条款基本不变，只是采购商品的具体指标略有变化，可以反复使用。协议供货制度一般提前招标、长期供货，可以在一定程度上满足采购人需求的及时性。
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