钢筋定位钢筋需要什么方法和仪器

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长沙市天心区荣隆仪器经销售处位于长沙市天心区书院路480号,地理位置优越、交通条件便利。
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R51钢筋位置测定仪
R51钢筋位置测定仪(又名钢筋仪、钢筋测定仪、钢筋扫描仪)用于检测现有钢筋混凝土或新建钢筋混凝
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ZBL-R620混凝土钢筋检测仪1.应用领域桥梁、隧道、墙体等混凝土结构工程中钢筋位置、钢筋分布及走向、保护层厚度、钢筋直径的探
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表示;对于拱式桥是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。2)总跨径——是多孔桥梁中各孔净路径的总和,也称桥梁孔径,它反映了桥下宣泄洪沥水的能力。3)计算跨径——对于具有支座的桥梁,是指桥梁 结构相邻两个支座中心之间的距离,用 表示。——对于拱式桥,是两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离。因为拱圈(或拱肋)各截面形心点的连线称为拱轴线,故也就是拱轴线两端点之间的水平距离。桥跨结构的力学计算是以为基准的。4)桥梁全长——简称桥长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后结点之间的距离L以表示。对于无桥台的桥梁为桥面系行车道的全长5)桥梁高度——简称桥高,是指桥面与低水位之间的高差,或为桥面与桥下线路路面之间的距离。用H表示。6)桥下净空高度——是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离,以h表示,它应保证能安全排洪,并不得小于对该河道通航所规定的净空高度。7)建筑高度——是桥上行车路面(或轨顶)标高至桥跨结构最下缘之间的距离,它不仅与桥梁结构的体系和跨径的大小有关,而且还随行车部分在桥上布置的高度位置而异。公路(或铁路)定线中所确定的桥面(或轨顶)标高对通航净空顶部标高。8)容许建筑高度——又称为容许建筑高度。显然,桥梁的建筑高度不得大于其容许建筑高度,否则就不能保证桥下的通航要求。9)净矢高——是从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘最低点之连线的垂直距离,以 表示。10)计算矢高——是从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之连线的垂直距离,以 表示。11)矢跨比——是拱桥中拱圈(或拱肋)的计算矢高与计算路径之比( ),也称拱矢度,它是反映拱桥受力特性的一个重要指标。1.3 桥梁的结构体系的特点1.梁桥梁式桥是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构。由于外力(恒载和活载)的作用方向与承重结构的轴线接近垂直,与同样跨径的其它结构体系的桥梁相比,梁内产生的弯矩最大。公路桥梁中应用最广的是装配式的混凝土梁(钢筋混凝土、预应力混凝土)桥。梁桥的结构简单,施工方便,对地基承载能力的要求不高,但其常用跨径在25m以下。梁桥又分为简支板(梁)桥、简支(肋)梁桥、连续梁桥、连续——刚构。(各自的特点)跨中截面弯矩最大、支点截面剪力最大适用的材料:受压区以抗压性能好是混凝土为主、受拉区以抗拉性能好是钢筋或预应力钢筋为主施工方式:预制安装或整体浇筑梁桥的分类:简支梁桥、连续梁桥、悬臂梁桥和T型刚构桥2.拱桥拱式桥的主要承重结构是拱圈或拱肋。拱桥在竖向荷载作用下,桥墩或桥台将同时承受垂直力和水平推力。水平推力将显著抵消荷载所引起在主拱圈(或拱肋)内的弯矩。与同跨径的梁桥相比,拱的弯矩和变形要小得多。鉴于拱桥的承重结构以受压为主,通常可用抗压能力强的圬工材料(如石、混凝土)或钢筋混凝土等来建造。但是对地基的变形和承载力要求较高。拱桥的跨越能力很大,外形也较美观,在条件许可的情况下,修建拱桥往往是经济合理的。拱桥的分类:1、按主拱圈使用的材料可以分为圬工拱桥、钢筋混凝土拱桥等;2、按照拱上结构的形式可以分为实腹式拱桥与空腹式拱桥;3、按照主拱圈所采用的各种拱轴线的型式可将拱桥分别称为圆弧拱桥、抛物线拱桥和悬链线拱桥等。4、按结构受力图式分类三铰拱、两铰拱或无铰拱。5、按主拱圈截面形式分类板拱桥、肋拱桥、双曲拱桥、箱形拱桥。3.刚架桥刚架桥的主要承重结构是梁或板和立柱或竖墙整体结合在一起的刚架结构。梁和柱的连结处具有很大的刚性, 在竖向荷载作用下,梁主要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其受力状态介于梁桥与拱桥之间。对于同样的跨径,在相同的荷载作用下,刚架桥的跨中正弯矩要比一般梁桥的小。根据这一特点,刚架桥跨中的建筑高度就可以做得较小。在城市中当遇到线路立体交叉或需要跨越通航河道时,采用这种桥型能尽量降低线路标高以改善纵坡并能减少路堤土方量。如地道桥。4. 组合体系1)梁、拱组合梁和拱都是主要承重结构,两者相互配合共同受力。吊杆将梁向上吊住,就显著减小了梁中弯矩;同时拱和梁连接在一起,拱的水平推力传给梁承受,梁除了受弯矩以外尚且受拉。这种组合体系桥能跨越较一般简支梁桥更大的跨度,而墩台没有推力。对地基的要求就与一般简支梁桥一样。2)斜拉桥(梁—索组合)斜拉桥是典型的悬索结构和梁式结构组合的结构体系。由主梁、缆索和桥塔组成。充分利用了悬索结构和梁结构的特点。梁结构直接承受桥面外荷载引起的弯矩和剪力,桥塔两侧的斜拉索张紧后为梁结构提供弹性支承,同时承受由荷载引起的拉力,其拉力的竖向分量通过桥塔传至基础和地基;斜拉索中荷载引起拉力的水平分量,使桥结构承受轴向压力,相当于对梁结构施加预应力。5. 悬索桥悬索桥又称吊桥。特点是桥梁的主要承重结构由桥塔和悬挂在塔上的高强度柔性缆索及吊索、加劲梁和锚锭结构组成。桥跨上的荷载由加劲梁承受,并通过吊索将其传至缆索。主缆索是主要承重结构,但其仅受拉力。缆索本身是几何可变体,但可通过桥塔,锚锭结构及作用的荷载相组合,在空间形成有一定几何形状的平衡受力结构体系。主缆索的拉力通过对桥塔的压力和锚锭结构的拉力传至基础和地基。这种桥型充分发挥了高强钢缆的抗拉性能,使其结构自重较轻,能以较小的建筑高度跨越其他任何桥型无法比拟的特大跨度。桥梁施工方法概述及施工方法选择桥梁施工分为基础施工、桥梁墩台施工、上部结构施工。基础施工包括扩大基础、桩和管柱基础、沉井基础、地下连续墙基础、组合基础。桥梁墩台施工包括石砌墩台、就地浇注式墩台、预制装配式墩台。上部结构施工,按构件制作地点分类分为就地浇筑法、预制安装法;按结构形成方式,以桥墩为基准分为悬臂施工法、转体施工法;以桥轴端点为基准,逐孔施工法、顶推施工法、提升与浮运法;以横桥向为基准,横移施工法。桥梁的常备式结构与主要施工设备打桩、钻桩设备:打桩机、打桩机、压浆机等挖土设备:反铲挖土机、推土机等测量设备(测量仪器):经纬仪等钢筋、钢板加工设备:电焊机、切割机等起吊设备:龙门架、挂蓝、架桥机等常备式施工设备:脚手架、万能杆件、钢板桩等混凝土施工设备:拌合机、振捣器、混凝土泵等预应力设备:千斤顶、镦头机、穿索机等运输设备:汽车、火车、拖拉机等排水设备:水泵、井点等专用施工设备:导向设备、移动模架压路机等桥涵施工测量的主要内容:1、对设计单位交付的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对;2、建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算;3、补充施工需要的桥涵中线桩和水准点;4、测定墩台纵横向中线及基础桩的位置;5、进行构造物的高程测量和施工放样,将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地;6、对有关的构造物进行必要的施工变形观测和精度控制;7、测定并检查施工部分的位置和标高,为工程质量的评定提供依据;8、对已完工程进行竣工测量。明挖扩大基础施工一、扩大基础的施工工序1、测量定位、2、基础放样、3、开挖和排水、4、基底检查处理(平面位置、尺寸大小、基底标高、土质均匀性、地基稳定性、承载力、基底处理和排水沟情况)、5、立模绑钢筋、6、浇筑混凝土、养护、7、拆模、8、回填土二、扩大基础的开挖陆上地基开挖分为无支撑、有支撑;其中有支撑开挖又分为直挡板式、横挡板式、框式、锚桩式、斜撑式、锚杆式、混凝土支护坑壁、钢板桩、钢筋混凝土桩护筒。水中基础开挖分为土石围堰、木笼围堰或竹笼围堰、钢板桩围堰、套箱围堰。基坑施工的注意事项1. 观察坑壁边缘有无裂缝;2. 设护道;3. 静载距坑边缘0.5m,动载距坑边缘1.0m;4. 设截水沟;5. 观察坑壁边缘有无松散塌落;6. 坑底30cm人工开挖。基底检验与处理1、基底检验1)检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高;2)检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力;3)检查基底处理和排水情况;4)检查施工日志和有关实验资料。钻孔灌注桩施工主要工艺:平整场地(水上围堰、搭平台)→定位埋护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→下导管→清孔与沉渣测试→浇筑水下混凝土→拆、拔护筒→挖桩头→桩质量检验→养护清场。1平整场地1)旱地场地平整、压实;桩位放样;三通一平2)水中场地准备(1)筑岛场地为浅水时应选择筑岛(2)围囹场地为深水时宜才用围囹等工艺可采用钢管桩平台、双壁围堰等固定平台;也可才用附式平台。2 埋设护筒护筒的作用:固定桩位、导向头、隔离地面水、保护孔口、提高水位。护筒顶:高出施工水位2.0m,地面以上0.5m护筒的埋置深度:黏土、粉土地下1.0m;砂土地下2.0m;土岛河床底面以下1.0m。护筒厚度:钢4~8mm;钢筋混凝土:8~10cm①护筒采用4mm厚钢板卷制,内径为比钻孔桩设计直径大200~400mm,筒内采用人工除土方法沉入。护筒接头处保证能耐拉、压。②护筒顶端至少应高出地面0.3m。③护筒中心线应与桩中心线重合。护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤20mm,护筒倾斜度的偏差不得大于1%,埋设必须进入原状土20cm。④护筒埋设完毕后,桩位中心点插上φ12钢筋,以利桩架就位对中。⑤护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。3 泥浆1)泥浆池泥浆池设置在机非分隔带位置,每个桥台侧个设置一个,每个泥浆池约150m3左右,且各池深度为1.5~2.0m,池体采用砼浇筑形式,并设置安全警示标志及围护措施。在泥浆池上配置15KW泥浆泵用于循环,护筒内泥浆通过泥浆泵抽至循环池,并使护筒内水位保持一定的水头,且泥浆不外泄。(2)泥浆制备护壁机理:孔壁土体液态支撑;形成泥皮稳定孔壁。其它作用:悬浮钻渣、润滑钻具、正循环排渣。土质:膨润土,水的PH值7~8之间,不含杂质。化学处理剂:无机:纯碱等。促使颗粒分散、防止凝聚下沉;有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度净化:重力沉淀法;振动筛净孔法。3)泥浆循环循环路线为:桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔施工中产生多余泥浆、废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运,弃至指定地点,杜绝环境污染。注意事项:①在开始钻孔前准备足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。②泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成,其性能指标应符合JTJ041-2000的规定。钻孔泥浆应经常试验,对不符合规定的泥浆,必须及时调整。③护筒内的泥浆顶面,应始终高出筒外水位至少1.0m。④当使用短的临时护筒时,钻孔中应充满泥浆以稳定钻孔。4. 成孔施工(1) 成孔操作程序1)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度、检验方法、混凝土配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。并将此书面要求复印一份送交监理工程师,经批准后,钻孔桩的施工才能开始。2)钻孔委派有经验的施工人员担任。钻孔前,对施工人员作全面的技术交底,使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况,必须有全面了解。3)钻孔时认真做好记录。钻孔作业要分班连续进行,填写的钻孔施工记录交接班时交待钻进情况和下一班要注意的事项。4)经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中,并与地质剖面图进行核对,同时也要按地层的变化及时调整泥浆的性能指标。钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。5)孔位必须准确(符合质量标准),开钻时要慢速钻进等导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。6)钻机底座应平衡、坚固,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心,应在同一铅垂线上。钻机就位后要进一步校核钻机平台是否水平,平台和顶端是否稳定,如下水平不稳定立即调整要确保在钻进过程中不产生位移或沉陷。采用正级循环钻孔都要采用减压钻进即钻机的主吊钩始终处于受力状态,而所受的力为钻具(钻头与钻杆)重力的20%。7)钻具下放前,仔细做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。8)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土中钻进,选用尖底钻头,中等转速,大泵量,稀泥浆;进尺不得过快,过快钻杆易折断,泥块不易粉碎。(2)钻机选型根据地质条件选用适合的钻孔机械或成孔方式冲击法、冲抓法、旋转法。1)冲击钻机钻孔 十字形钻头、管形钻头冲击钻孔的施工要点邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。粘性土、风化层、砾砂石等,中、低冲程:1~2m;砂卵石等,中等冲程:2~3m;基岩、漂石和密实卵石层,高冲程:3~5m;十字形钻头钻 1.5m以上孔径分2级,管形钻头0.7m以上孔分2~4级(分级扩钻)。2)冲抓钻机钻孔3)旋转钻机钻孔4)加藤钻机 有冲击、冲抓式、旋转式钻头,并可用压入套管护壁施工灌注桩,桩径1.0~2.0m5)钻孔事故 常见事故:坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。(3)成孔检验①在钻孔完成后,使用经纬仪、测绳等仪器对成孔进行检查并报送监理工程师,未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。②孔径和孔深必须符合图纸要求,当检查时发现有缺陷,向监理工程师报告并提出补救措施的建议,在取得批准前不准继续施工。4. 清孔①成孔检验完成后,立即进行清孔,清孔方法结合本项目地质情况采用换浆清孔方法。清孔时,孔内水位应保持在孔外水位1m以上。②第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出,清孔时间约为30分钟。③第二次清孔:第一次清孔后,提出钻具,测量孔深,接着应抓紧时间安放钢筋笼及混凝土导管,随后进行第二次清孔,时间一般为0.5~1小时。④第二次清孔后,孔底沉渣厚度应≤20cm,泥浆指标为1.15~1.20,粘度为18~24s,含砂量为4%左右。⑤清孔结束后,孔内保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。清孔的目的:减薄沉淀,提高孔底承载力;沉渣厚度:柱≯10cm;摩擦柱≯30cm。清孔的方法:抽渣法,吸泥法,换浆法。施工要点:及时清孔防泥浆沉淀;补充清水和新泥浆,保持水位。柱桩灌注前,应射水冲孔3~5min,水压0.05MPa。钢筋笼制作②钢筋笼制作要求a、钢筋笼制作前清除钢筋表面污垢、锈蚀,准确控制下料长度。长桩骨架的制作分段进行,分段长度根据材料的定尺长度(通常情况下定尺长度一般为9m),满足吊装时不变形,同时接头要错开,在同一截面内接头量不能大于50%。为确保骨架在吊装时不变形除,在骨架中间隔2m增设一道加强箍外还均采用多吊点起吊方法来解决。b、钢筋笼采用环形模制作,制作场地保持平整。c、钢筋笼焊接选用E50焊条,焊缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。d、钢筋笼焊接过程中,及时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余钢筋笼缠筋也采用点焊固定。e、钢筋笼主筋连接采用单面焊接,焊缝长度≥10d,且同一截面接头数≤50%错开。f、在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆周布置4根。保护层厚度为50mm。g、成型的钢筋笼平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。钢筋笼安放①钢筋笼的安放标高,由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为100mm。②钢筋笼下放时,仔细对准孔位中心,采用正、反旋转慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后立即固定。③钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时,钢筋笼必须保持垂直状态,对接钢筋笼时两边必须对称施焊。④孔口对接钢筋笼完毕后,严格执行中间验收程序,合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。钢筋骨架在吊装前对骨架分段数量进行核对,以防钢筋骨架长度达不到设计要求。⑤当提升导管时,必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时,必须采取措施,以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。请问公路桥梁的评定资料怎么做?钢筋弯曲机上有两个定位销,插在转盘上(转盘上一般有四个以上的插销供单垛竿艹放讹虱番僵孔),用来调节弯曲半径的,定位挡板的作用是防止钢筋在弯曲过程中移动,利用三点来控制弯曲尺寸。什么是钢筋弯曲胎卡具,插拔式定位销,可调式长度定位挡板交底内容:一、施工准备1、材料准备:1) 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2) 绑扎:采用22号火烧丝。绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。3) 控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡。4) 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象,加工尺寸符合要求。5) 检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。2、主要机具电焊机、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。钢筋钩子(绑扎钢筋用)等。二、作业条件1、 作业楼面(底)板混凝土强度达到上人、堆料的要求。2、 作业面及施工缝清理干净,墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净,墙柱边线已经放好。3、 需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定,保证施工顺利、安全的进行。4、 加工制作墙体双F卡、水平梯子筋、柱定位筋、圆柱箍筋等所需要的模具应准备充足。5、 大面积正式施工前,提前安排局部样板绑扎,确定准确无误后再进行大面积绑扎。6、 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。钢筋半成品运送至作业面后,要码放整齐,半成品与楼板之间用木方子隔开。三、操作工艺1.绑柱子钢筋:1)工艺流程:弹柱皮位置线、模板外控线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污染→修理预留柱插筋→套柱箍筋连接柱竖向钢筋→在柱顶绑定距框画箍筋间距线→绑住箍筋。2)套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的竖筋上,然后立柱子主筋,用套筒连接,外露丝扣不超过一个完整丝扣。3)画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线,尽量避开连接套筒。4)柱箍筋绑扎:按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋与柱筋扣扣绑扎,相邻绑扣为八字扣,且丝扣朝内。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。5)柱箍筋端头应弯程135,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)。6)柱上下两端及核心区箍筋应加密,加密长度及间距应符合实际图纸和抗震要求,箍筋拉筋应钩住箍筋。7)钢筋绑扎完毕后,调整垂直度,特别是四角钢筋必须垂直。柱子钢筋保护层厚度为30且不小于主筋直径,利用塑料卡具控制保护层:第一排距离结构面250mm,呈梅花形布置,间距600mm。8)在柱上口安放定位箍筋。2、墙体钢筋绑扎1)工艺流程:修理预留钢筋→绑暗柱钢筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋→绑保护层垫块或卡具→钢筋验收。2) 校正预埋插筋,先绑扎暗柱和门口过梁钢筋,然后接长竖向墙体筋,安装预制的水平梯子筋。按照衡筋间距在竖筋上画线,第一根水平筋距地50mm。3) 墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎,所有绑扎丝头朝墙内侧。双排钢筋之间绑扎双F卡支撑及拉筋,以固定双排钢筋的骨架间距。双F卡用无齿锯锯准并刷防锈漆。间距1m4) 在钢筋外侧应绑塑料卡具以保证保护层厚度。第一排距离结构面250mm,呈梅花形布置,间距600mm。柱的垫块卡在箍筋上。5) 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线,洞口上按设计要求绑扎过梁钢筋,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个箍筋距暗柱边50mm。顶层时全部锚固长度绑箍筋,间距150mm。顶层时全部锚固长度绑箍筋,间距150mm。6) 墙体暗柱主筋绑扎完后,要用线坠吊垂直。四、质量控制1)、钢筋保护层的质量控制墙体钢筋采用专用高强度定位卡具塑料卡环及双F卡,柱子钢筋采用塑料卡环。2)、墙体钢筋定位措施垂直方向采用双F卡具,同时作为顶模筋,顶模筋长度比墙宽小2mm,控制墙体保护层厚度(顶模筋伸出长度=水平直径+保护层厚度-1mm)。顶模筋端部垂直,无飞边,端头刷防锈漆。3)、水平方向在墙体模板上口加设水平梯子筋(定距框),位于顶板上皮30-50cm,对墙体上部竖筋准确定位,同时控制保护层,可周转使用。墙体钢筋绑扎技术交底砼烂根的是多方面的原因造成的,它其主要原因有以下几个方面: 1、砼水灰比过大,造成烂根: 1.1、成因:砼水灰比过大(一般非泵送自拌混凝土大于0.6,泵送砼大于0.45)时,浆石易产生离析,由于砼浆液的浮力降低,砼在振动棒的振动作用下,浆石不能重新均匀的布置,而是石子往底部沉淀,浆液上浮,形成了烂根。这种烂根往往是通透性的,即水能从墙的一边渗透到另一边。1.2 预防措施:调整砼的水灰比,一般现场自拌非泵送砼水灰比控制在0.55~ 0.60之间,使砼内的浆液稠度增大,保证在振动过程中砼内的浆液对石子有合适的浮力,从而达到放模的砼浆液和石子重新均匀布置、砼内的砂浆能充满模壳的所有空间,达到消除因砼水灰比过大而产生烂根的目的。1.3 治理措施:如果通透性烂根较长、面积较大时,宜采用压力灌浆补强。2、剪力墙根部楼面砼不平,漏浆而造成烂根:2.1 成因:由于浇筑楼面砼时,没能有效地控制剪力墙根部的平整度,造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙,或缝隙堵塞不严,砼在浇筑振捣时,部分浆液通过该缝隙流失,造成墙体在有缝隙的一侧烂根。烂根的大小和深浅,取决于砼的水灰比大小和振捣时间的长短。这种烂根一般发生在缝隙的一侧,其深度通常不超过墙体厚度的1/10,通常是不通透的。2.2 预防措施:在浇筑楼层砼时,严格按标高控制现浇板的厚度和平整度,将墙边外侧25㎝宽度范围内用2米以上长度的括杠,按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条,保证墙侧模安装校正后,与现浇板面严密无缝隙。杜绝了模内砼浆液漏出,从而避免了因漏浆而造成的烂根形成。2.3治理措施:如果局部产生了这类烂根,应在监理的监督下探明烂根的深度,属于浅表性(深度小于2㎝)烂根时,可采用比墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。深度较大时,须采用凿除无浆砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。3、墙侧模根部跑模漏浆,造成烂根:3.1 成因:墙侧模板的底部定位固定不牢,在墙体砼浇筑和振捣时,模板向外扩张变形(跑模),这种情况通常在较厚的墙体使用木模时较多。变形较大者,造成墙根部砼成喇叭状,同时在根部在烂根出现;跑模轻微者,在墙根部产生漏浆而形成的烂根。这类烂根,前者通常烂不到墙身部位,后者通常也只是浅表性烂根。3.2 预防措施:在模板施工方案内要准确计算墙体根部的模板侧压力,要有可靠的固定措施,通常可在现浇板内预埋钢筋或钢管,约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前,要严格检查验收,确保支模质量合格。砼浇筑过程,木工要有专人看模,发现异常,要立即暂停浇灌,校正加固后方可继续浇筑。3.3 治理措施:对跑模较大的变形烂根,待砼强度达到C15 后,将跑模部位多余砼凿除,并将表面凿铣平整。对跑模较小而造成的浅表性烂根的治理,可采用被墙体砼高一级强度的去石砂浆人工抹压密实修补。4、入模高度过大,砼浆石分离造成烂根:4.1 成因:房屋建筑的剪力墙模板,通常都是一次支模到顶,砼入模高度基本都在2.70 米以上,砼在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞,最终是石子首先坠底,振捣时由于底部缺少浆液,石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位,而造成烂根。这类烂根,通常为不通透状态,但烂根深度不等。相同墙高时,往往墙厚越小烂根越深。4.2 预防措施:4.2.1、设法降低砼入模的高度,可采用窜筒入模法。4.2.2、宜先在底部铺5~10㎝厚的与砼同强度等级的去石砂浆。4.2.3、相对固定砼入模的部位,用振动棒边振动边将砼向前推引,自然向前流淌的砼可避免浆石分离。以上方法同时使用,完全可以避免烂根发生。4.3 治理措施:如果发生了浆石分离造成烂根,治理措施同砼水灰比不当造成烂根的治理措施。5、墙根部欠振造成烂根:5.1 成因:砼欠振包括漏振,原因是人为的操作错误。主要有:5.1.1、交接班时,交待不清,造成漏振;5.1.2、振捣人员技术不熟练,振捣不匀。5.1.3、浇筑流程不合理,振捣人员少,造成砼塑性损失,振动不实而形成了烂根。这类烂根,往往是局部的,其状态多为局部明显不密实。5.2 预防措施:5.2.1、挑选有一定振捣经验的、有高度责任心的技术熟练的工人操作。5.2.1、前后班交接时,必须有质量监督或技术管理人员参加,组织好交接程序,前班人员给后班人员交待清楚已振和未振部位,并形成书面交接记录。5.2.3、认真编写砼浇筑方案,合理安排浇筑流程和流向,根据推进速度安排足够振捣人员,保证在规定的时间内振捣完毕。5.3 治理措施:小范围欠振,且部位不在主要抗震受力区,可凿除不密实部分,用砼补筑法或砂浆抹面法修补。漏振范围较大时,必须凿除不实砼到完全密实时,在墙外支模补浇高一级强度砼的补强方法。补浇砼的模板要高出烂根高度20㎝,并支成喇叭状,以保证补筑的砼充分填满烂根部位,补筑的砼强度达C15时凿去突出墙面的喇叭口砼。6、墙根部侧面水平钢筋紧贴模板,造成烂根:6.1 成因:由于浇筑现浇板时没有能有效的控制,墙体钢筋的位置,造成局部,墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板,往往在最下一层水平钢筋距地20㎜时,砼浆液不能到达,不但造成的烂根,而且还露筋。常发生于竖向钢筋和箍筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅表性的。6.2 预防措施:在浇筑现浇砼板前,认真放出上层墙身边线,用钢筋定位卡具,准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。6.3 治理措施:凿除钢筋外侧的浆皮和空架石子,用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。7、墙根部积水,造成烂根哗川糕沸蕹度革砂宫棘:7.1 成因:7.1.1、开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内,形成模内积水造成烂根。7.1.2、商品砼的泌水淤积在墙体根部,造成的烂根。这类烂根,是因砼入模振捣后,把水挤到靠近模板的两侧,经振捣后砼表面多为浮砂。根部砼表面强度降低。7.2 预防措施:7.2.1、严格控制润泵水入模,将润泵砂浆均匀颁布在墙内,其厚度,不宜大于10㎝。7.2.2、及时排放淤积的泌水。7.3 治理措施:刮除浮砂层至密实部位,用比砼高一级强度的砂浆抹平压实。剪力墙砼烂根,是直接影响建筑物结构强度和耐久性的施工质量通病。我们只要提高对这个通病的认识,贯彻执行“百年大计,质量第一”的方针,把消除这个质量通病作为为质量目标的一个重要组成部分,组织技术攻关,积极开展QC 小组活动。真正做到“事前有方案,过程严把关,事后有总结”。同时我们更要对那些已经形成的烂根,不能采取消极的表面修补。必须要严肃对待,认真处理,通过监理工程师,探清烂根的范围和程度,制定可靠的修补方案,严格按照隐蔽的程序,步步把关,把烂根的缺陷修补好,决不能给房屋结构留下强度和耐久性方面的缺陷。你好,楼房砼浇筑烂根问题是什么原因造成的?水平钢筋一般用混凝土垫块,竖向钢筋塑料垫块用的多些钢筋塑料垫块和钢筋混凝土垫块的区别(用途 ,成本等详细说一下)挖孔桩灌筑混凝土前,应先放置钢筋笼,并再次测量孔内虚土厚度,超过要求进行清理。搬运钢筋笼时应采取适当措施,防止弯曲、扭曲,埋设钢筋笼时应对准孔位吊直、扶稳、缓缓下沉,下到设计位置时立即固定。混凝土下料采用串筒,深桩孔用混凝土导管,如地下水大,应采取混凝土导管水中灌筑混凝土工艺。混凝土要垂直灌入桩孔内,避免混凝土斜向冲击孔壁,造成塌方。混凝土应连续分层浇灌,每层浇灌高度不得超过1.5米。对小直径挖孔桩,距地面6米以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使之密实。大直径挖孔桩应分层捣实。第一次浇灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,再分层浇筑桩身,直到桩顶。在混凝土初凝前抹压平整,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝。表面有浮浆层应凿除,以保证与上部承台或底板的良好连接。人工挖孔桩在施工中的规范要求:第一节井圈护壁应符合:井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20毫米;井圈顶面应比场地高出150~200毫米,壁厚比下面井壁厚度增加100~150毫米;修筑井圈护壁应符合:护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求;护壁模板的拆除一般应在24小时后进行;发现护壁有蜂窝、漏水现象时,应及时补强以防造成事故;上下节护壁搭接长度不得小于50毫米;浇注桩身混凝土时,必须通过溜槽;当高度超过3米时,应用串筒,串筒末端离孔底高度不宜大于2米,混凝土宜采用插入式振捣器振实;渗水量过大时,应采取有效措施保证混凝土的浇注质量;人工挖孔桩应采取下列安全措施:孔内必须设置应急软爬梯;使用的电葫芦、吊笼等安全可靠并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳挂或脚踏井壁凸缘上下;每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,并应有足够的安全防护措施,桩孔开挖深度超过10米时,应有专门向井下送风的设备;孔口四周必须设置护栏。三、施工过程质量控制在成桩过程中,常会出现以下几种情况:1.孔底虚土多。防治措施:要有详细的地质报告,特别是水文地质报告,以便预先制定有效措施,减少孔底虚土超标。严格控制孔深超挖,完孔后,孔底虚土必须全部清除,见到坚实的原状土。扩底部位遇到砂土层时,应采取支护措施。2.桩孔倾斜及桩顶位移偏差大。在施工过程中,应严格按图定位,并有复检制度。轴线桩与桩位桩应用颜色区分,不得混淆。开始挖孔前,要用定位圈钢筋制作的圆环有刻度十字架放挖孔线,或在桩位外位置定位龙门桩,安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置,并由专人负责。定位圈中心线与设计轴线偏差不得大于20毫米。挖孔过程中,应随时用线坠吊放中心线,发现偏差过大立即纠偏。要求每次支护壁模板都要吊线一次(以顶部中心的十字圆环为准)。扩底时,应从孔中心点吊线放扩底中心桩。应均匀环状开挖进尺,每次以向四周进尺100毫米为宜,以防局部开挖过多造成塌壁。成孔完毕后,应立即检查验收,紧随下一工序,吊放钢筋笼,浇筑混凝土,避免晾孔时间过长,造成不必要的塌孔,特别是雨季或有渗水的情况下,成孔不得过夜。3.吊放钢筋笼与浇筑混凝土不当。成孔验收后,应立即吊放钢筋笼,发现标高不够时,应测孔深,清除孔底虚土、回落土。吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时,要速度均匀地慢起,若起吊较长的钢筋笼,要采取加固措施,避免变形。遇到卡笼时,要找出原因,排除故障,正常放入。吊放钢筋笼前,对超偏的混凝土护壁进行处理,以保证钢筋笼顺利吊入,混凝土配合比要计算准确,保证坍落度均匀。浇筑混凝土前,要放孔口漏斗,并再次测孔内虚土厚度。当浇筑扩底混凝土时,第一次应灌到扩底部位的顶面,随即振捣密实,特别是浇筑桩顶以下5米范围内混凝土时,应随浇随振捣,每次浇捣高度不得大于1.5米。当渗水量过大时,应采取有效措施,保证混凝土的浇筑质量。浇筑混凝土要连续进行,不得过夜。4.桩身混凝土产生离析。处理方法:①对离析位置距桩顶距离小的,采取凿除上部混凝土及离析层重新浇筑混凝土接桩;②对离析位置距桩顶距离较大的,用风钻沿桩身垂直钻孔,穿过离析层,然后以高压注浆填补离析层的空间。人工挖孔桩施工保证质量的前提,是要有健全的施工现场质量保证体系。人员素质要高,材料质量要保证,施工机具性能要佳,各种制度要完善。四、试桩为检验桩身质量及单桩竖向极限承载力是否满足设计要求,根据《建筑基桩检测技术规程JGJ106-2003》规范要求,该工程对所有桩进行了低应变桩身质量检测,并抽查了桩径800毫米、桩径1000毫米无大头、1000毫米桩端扩大至1200毫米的3根桩,进行单桩竖向极限承载力试验。根据检测结果,单桩竖向极限承载力均满足设计要求,桩身质量Ⅰ类桩达86%,Ⅱ类桩达14%,无Ⅲ类桩。文香苑桩基从施工开始到检测结束,共历时65天,大大缩短了工期,人工挖孔灌注桩造价为750元/立方米,节省了投资,取得较好的社会经济效益。人工挖孔桩质量检测的要求是什么?1.道路中连接线路、跨越障碍物的人工构造物,称为桥梁。2. 桥梁分类按桥梁建筑规模(总桥长)或技术难度分为:特大桥、大桥、中桥、小桥涵洞。按上部结构的行车道位置分为:上承式桥、下承式桥和中承式桥。按桥梁的结构体系分(梁-拱-索):梁式桥;拱式桥;刚架桥;组合体系;悬索桥按主要承重结构所用材料划分:圬工桥(包括石、混凝土拱桥),钢筋混凝土桥,预应力混凝土桥,钢桥,钢-混凝土组合桥。按桥梁用途来划分公路桥、铁路桥、公路铁路两用桥、农桥、人行桥、运水桥(渡槽)。其它专用桥梁(如通过管路、电缆等)按跨越方式:固定式的桥梁开启桥、浮桥、漫水桥.按施工方法整体施工桥梁——上部结构一次浇筑而成;节段施工桥梁——上部结构分节段组拼而成桥梁涵洞分类桥梁分类 多孔桥全长(m)单孔跨径(m)特殊大桥 L≥1000 Lk≥150 大 桥 100≤L<1000 40≤ Lk < 150中 桥 30≤L<100 20≤Lk <40小 桥 8≤L<30 5≤Lk < 20涵 洞 ----- Lk < 5注:1.多孔桥总长是指梁式桥、板式桥为多孔标准跨径总和;拱桥为两岸桥台起拱线之间的距离;其他形式桥梁为桥面系行车道长度。2.管涵、箱涵不论跨径或孔数均为涵洞。3.桥梁的组成从传递荷载功能划分:(1)桥跨结构(上部结构):主梁以上部分称为上部结构(拱桥以拱脚截面以上)——直接承担使用荷载(2)桥墩、桥台、支座(下部结构):支座以下部分称为下部结构;主梁和墩台之间的传力装置称为支座。——将上部结构的荷载传递到基础中去,挡住路堤的土,保证桥梁的温差伸缩(3)基础——将桥梁结构的反力传递到地基(4)附属结构1.2 桥梁各部分名称——正确的描述桥梁结构各部分的名称是桥梁施工检测的基础,记录整理归档的必要条件1桥跨结构1)净跨径——对于梁式桥是设计洪水位上相邻两个桥墩(或桥台)之间的净间距,用 表示;对于拱式桥是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。2)总跨径——是多孔桥梁中各孔净路径的总和,也称桥梁孔径,它反映了桥下宣泄洪沥水的能力。3)计算跨径——对于具有支座的桥梁,是指桥梁 结构相邻两个支座中心之间的距离,用 表示。——对于拱式桥,是两相邻拱脚截面形心点之间的水平距离。因为拱圈(或拱肋)各截面形心点的连线称为拱轴线,故也就是拱轴线两端点之间的水平距离。桥跨结构的力学计算是以为基准的。4)桥梁全长——简称桥长,是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后结点之间的距离L以表示。对于无桥台的桥梁为桥面系行车道的全长5)桥梁高度——简称桥高,是指桥面与低水位之间的高差,或为桥面与桥下线路路面之间的距离。用H表示。6)桥下净空高度——是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离,以h表示,它应保证能安全排洪,并不得小于对该河道通航所规定的净空高度。7)建筑高度——是桥上行车路面(或轨顶)标高至桥跨结构最下缘之间的距离,它不仅与桥梁结构的体系和跨径的大小有关,而且还随行车部分在桥上布置的高度位置而异。公路(或铁路)定线中所确定的桥面(或轨顶)标高对通航净空顶部标高。8)容许建筑高度——又称为容许建筑高度。显然,桥梁的建筑高度不得大于其容许建筑高度,否则就不能保证桥下的通航要求。9)净矢高——是从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下缘最低点之连线的垂直距离,以 表示。10)计算矢高——是从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之连线的垂直距离,以 表示。11)矢跨比——是拱桥中拱圈(或拱肋)的计算矢高与计算路径之比( ),也称拱矢度,它是反映拱桥受力特性的一个重要指标。1.3 桥梁的结构体系的特点1.梁桥梁式桥是一种在竖向荷载作用下无水平反力的结构。由于外力(恒载和活载)的作用方向与承重结构的轴线接近垂直,与同样跨径的其它结构体系的桥梁相比,梁内产生的弯矩最大。公路桥梁中应用最广的是装配式的混凝土梁(钢筋混凝土、预应力混凝土)桥。梁桥的结构简单,施工方便,对地基承载能力的要求不高,但其常用跨径在25m以下。梁桥又分为简支板(梁)桥、简支(肋)梁桥、连续梁桥、连续——刚构。(各自的特点)跨中截面弯矩最大、支点截面剪力最大适用的材料:受压区以抗压性能好是混凝土为主、受拉区以抗拉性能好是钢筋或预应力钢筋为主施工方式:预制安装或整体浇筑梁桥的分类:简支梁桥、连续梁桥、悬臂梁桥和T型刚构桥2.拱桥拱式桥的主要承重结构是拱圈或拱肋。拱桥在竖向荷载作用下,桥墩或桥台将同时承受垂直力和水平推力。水平推力将显著抵消荷载所引起在主拱圈(或拱肋)内的弯矩。与同跨径的梁桥相比,拱的弯矩和变形要小得多。鉴于拱桥的承重结构以受压为主,通常可用抗压能力强的圬工材料(如石、混凝土)或钢筋混凝土等来建造。但是对地基的变形和承载力要求较高。拱桥的跨越能力很大,外形也较美观,在条件许可的情况下,修建拱桥往往是经济合理的。拱桥的分类:1、按主拱圈使用的材料可以分为圬工拱桥、钢筋混凝土拱桥等;2、按照拱上结构的形式可以分为实腹式拱桥与空腹式拱桥;3、按照主拱圈所采用的各种拱轴线的型式可将拱桥分别称为圆弧拱桥、抛物线拱桥和悬链线拱桥等。4、按结构受力图式分类三铰拱、两铰拱或无铰拱。5、按主拱圈截面形式分类板拱桥、肋拱桥、双曲拱桥、箱形拱桥。3.刚架桥刚架桥的主要承重结构是梁或板和立柱或竖墙整体结合在一起的刚架结构。梁和柱的连结处具有很大的刚性, 在竖向荷载作用下,梁主要受弯,而在柱脚处也具有水平反力,其受力状态介于梁桥与拱桥之间。对于同样的跨径,在相同的荷载作用下,刚架桥的跨中正弯矩要比一般梁桥的小。根据这一特点,刚架桥跨中的建筑高度就可以做得较小。在城市中当遇到线路立体交叉或需要跨越通航河道时,采用这种桥型能尽量降低线路标高以改善纵坡并能减少路堤土方量。如地道桥。4. 组合体系1)梁、拱组合梁和拱都是主要承重结构,两者相互配合共同受力。吊杆将梁向上吊住,就显著减小了梁中弯矩;同时拱和梁连接在一起,拱的水平推力传给梁承受,梁除了受弯矩以外尚且受拉。这种组合体系桥能跨越较一般简支梁桥更大的跨度,而墩台没有推力。对地基的要求就与一般简支梁桥一样。2)斜拉桥(梁—索组合)斜拉桥是典型的悬索结构和梁式结构组合的结构体系。由主梁、缆索和桥塔组成。充分利用了悬索结构和梁结构的特点。梁结构直接承受桥面外荷载引起的弯矩和剪力,桥塔两侧的斜拉索张紧后为梁结构提供弹性支承,同时承受由荷载引起的拉力,其拉力的竖向分量通过桥塔传至基础和地基;斜拉索中荷载引起拉力的水平分量,使桥结构承受轴向压力,相当于对梁结构施加预应力。5. 悬索桥悬索桥又称吊桥。特点是桥梁的主要承重结构由桥塔和悬挂在塔上的高强度柔性缆索及吊索、加劲梁和锚锭结构组成。桥跨上的荷载由加劲梁承受,并通过吊索将其传至缆索。主缆索是主要承重结构,但其仅受拉力。缆索本身是几何可变体,但可通过桥塔,锚锭结构及作用的荷载相组合,在空间形成有一定几何形状的平衡受力结构体系。主缆索的拉力通过对桥塔的压力和锚锭结构的拉力传至基础和地基。这种桥型充分发挥了高强钢缆的抗拉性能,使其结构自重较轻,能以较小的建筑高度跨越其他任何桥型无法比拟的特大跨度。桥梁施工方法概述及施工方法选择桥梁施工分为基础施工、桥梁墩台施工、上部结构施工。基础施工包括扩大基础、桩和管柱基础、沉井基础、地下连续墙基础、组合基础。桥梁墩台施工包括石砌墩台、就地浇注式墩台、预制装配式墩台。上部结构施工,按构件制作地点分类分为就地浇筑法、预制安装法;按结构形成方式,以桥墩为基准分为悬臂施工法、转体施工法;以桥轴端点为基准,逐孔施工法、顶推施工法、提升与浮运法;以横桥向为基准,横移施工法。桥梁的常备式结构与主要施工设备打桩、钻桩设备:打桩机、打桩机、压浆机等挖土设备:反铲挖土机、推土机等测量设备(测量仪器):经纬仪等钢筋、钢板加工设备:电焊机、切割机等起吊设备:龙门架、挂蓝、架桥机等常备式施工设备:脚手架、万能杆件、钢板桩等混凝土施工设备:拌合机、振捣器、混凝土泵等预应力设备:千斤顶、镦头机、穿索机等运输设备:汽车、火车、拖拉机等排水设备:水泵、井点等专用施工设备:导向设备、移动模架压路机等桥涵施工测量的主要内容:1、对设计单位交付的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对;2、建立满足精度要求的施工控制网,并进行平差计算;3、补充施工需要的桥涵中线桩和水准点;4、测定墩台纵横向中线及基础桩的位置;5、进行构造物的高程测量和施工放样,将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地;6、对有关的构造物进行必要的施工变形观测和精度控制;7、测定并检查施工部分的位置和标高,为工程质量的评定提供依据;8、对已完工程进行竣工测量。明挖扩大基础施工一、扩大基础的施工工序1、测量定位、2、基础放样、3、开挖和排水、4、基底检查处理(平面位置、尺寸大小、基底标高、土质均匀性、地基稳定性、承载力、基底处理和排水沟情况)、5、立模绑钢筋、6、浇筑混凝土、养护、7、拆模、8、回填土二、扩大基础的开挖陆上地基开挖分为无支撑、有支撑;其中有支撑开挖又分为直挡板式、横挡板式、框式、锚桩式、斜撑式、锚杆式、混凝土支护坑壁、钢板桩、钢筋混凝土桩护筒。水中基础开挖分为土石围堰、木笼围堰或竹笼围堰、钢板桩围堰、套箱围堰。基坑施工的注意事项1. 观察坑壁边缘有无裂缝;2. 设护道;3. 静载距坑边缘0.5m,动载距坑边缘1.0m;4. 设截水沟;5. 观察坑壁边缘有无松散塌落;6. 坑底30cm人工开挖。基底检验与处理1、基底检验1)检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高;2)检查基底土质均匀性、地基稳定性及承载力;3)检查基底处理和排水情况;4)检查施工日志和有关实验资料。钻孔灌注桩施工主要工艺:平整场地(水上围堰、搭平台)→定位埋护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→下导管→清孔与沉渣测试→浇筑水下混凝土→拆、拔护筒→挖桩头→桩质量检验→养护清场。1平整场地1)旱地场地平整、压实;桩位放样;三通一平2)水中场地准备(1)筑岛场地为浅水时应选择筑岛(2)围囹场地为深水时宜才用围囹等工艺可采用钢管桩平台、双壁围堰等固定平台;也可才用附式平台。2 埋设护筒护筒的作用:固定桩位、导向头、隔离地面水、保护孔口、提高水位。护筒顶:高出施工水位2.0m,地面以上0.5m护筒的埋置深度:黏土、粉土地下1.0m;砂土地下2.0m;土岛河床底面以下1.0m。护筒厚度:钢4~8mm;钢筋混凝土:8~10cm①护筒采用4mm厚钢板卷制,内径为比钻孔桩设计直径大200~400mm,筒内采用人工除土方法沉入。护筒接头处保证能耐拉、压。②护筒顶端至少应高出地面0.3m。③护筒中心线应与桩中心线重合。护筒埋设中心位置与桩位允许偏差≤20mm,护筒倾斜度的偏差不得大于1%,埋设必须进入原状土20cm。④护筒埋设完毕后,桩位中心点插上φ12钢筋,以利桩架就位对中。⑤护筒埋设后,四周需用粘土回填、压实,防止钻孔时浆液漏失。3 泥浆1)泥浆池泥浆池设置在机非分隔带位置,每个桥台侧个设置一个,每个泥浆池约150m3左右,且各池深度为1.5~2.0m,池体采用砼浇筑形式,并设置安全警示标志及围护措施。在泥浆池上配置15KW泥浆泵用于循环,护筒内泥浆通过泥浆泵抽至循环池,并使护筒内水位保持一定的水头,且泥浆不外泄。(2)泥浆制备护壁机理:孔壁土体液态支撑;形成泥皮稳定孔壁。其它作用:悬浮钻渣、润滑钻具、正循环排渣。土质:膨润土,水的PH值7~8之间,不含杂质。化学处理剂:无机:纯碱等。促使颗粒分散、防止凝聚下沉;有机:丹宁液、拷胶液等降低粘度净化:重力沉淀法;振动筛净孔法。3)泥浆循环循环路线为:桩孔→循环池→沉淀池→泥浆池→桩孔施工中产生多余泥浆、废浆和沉渣采用槽车等封闭式运输工具外运,弃至指定地点,杜绝环境污染。注意事项:①在开始钻孔前准备足够数量的优质粘土或膨润土以供调制泥浆。②泥浆由水、粘土(或膨润土)和添加剂组成,其性能指标应符合JTJ041-2000的规定。钻孔泥浆应经常试验,对不符合规定的泥浆,必须及时调整。③护筒内的泥浆顶面,应始终高出筒外水位至少1.0m。④当使用短的临时护筒时,钻孔中应充满泥浆以稳定钻孔。4. 成孔施工(1) 成孔操作程序1)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度、检验方法、混凝土配合比等详细要求以及完成一个桩和进行下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。并将此书面要求复印一份送交监理工程师,经批准后,钻孔桩的施工才能开始。2)钻孔委派有经验的施工人员担任。钻孔前,对施工人员作全面的技术交底,使施工人员对钻孔所在地区的地质和水文等情况,必须有全面了解。3)钻孔时认真做好记录。钻孔作业要分班连续进行,填写的钻孔施工记录交接班时交待钻进情况和下一班要注意的事项。4)经常注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中,并与地质剖面图进行核对,同时也要按地层的变化及时调整泥浆的性能指标。钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。5)孔位必须准确(符合质量标准),开钻时要慢速钻进等导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。6)钻机底座应平衡、坚固,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心,应在同一铅垂线上。钻机就位后要进一步校核钻机平台是否水平,平台和顶端是否稳定,如下水平不稳定立即调整要确保在钻进过程中不产生位移或沉陷。采用正级循环钻孔都要采用减压钻进即钻机的主吊钩始终处于受力状态,而所受的力为钻具(钻头与钻杆)重力的20%。7)钻具下放前,仔细做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。8)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。在粘土中钻进,选用尖底钻头,中等转速,大泵量,稀泥浆;进尺不得过快,过快钻杆易折断,泥块不易粉碎。(2)钻机选型根据地质条件选用适合的钻孔机械或成孔方式冲击法、冲抓法、旋转法。1)冲击钻机钻孔 十字形钻头、管形钻头冲击钻孔的施工要点邻孔混凝土达2.5MPa后开钻;开孔小冲程;孔深为钻头高加冲程后正常冲击。粘性土、风化层、砾砂石等,中、低冲程:1~2m;砂卵石等,中等冲程:2~3m;基岩、漂石和密实卵石层,高冲程:3~5m;十字形钻头钻 1.5m以上孔径分2级,管形钻头0.7m以上孔分2~4级(分级扩钻)。2)冲抓钻机钻孔3)旋转钻机钻孔4)加藤钻机 有冲击、冲抓式、旋转式钻头,并可用压入套管护壁施工灌注桩,桩径1.0~2.0m5)钻孔事故 常见事故:坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻。(3)成孔检验①在钻孔完成后,使用经纬仪、测绳等仪器对成孔进行检查并报送监理工程师,未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。②孔径和孔深必须符合图纸要求,当检查时发现有缺陷,向监理工程师报告并提出补救措施的建议,在取得批准前不准继续施工。4. 清孔①成孔检验完成后,立即进行清孔,清孔方法结合本项目地质情况采用换浆清孔方法。清孔时,孔内水位应保持在孔外水位1m以上。②第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出,清孔时间约为30分钟。③第二次清孔:第一次清孔后,提出钻具,测量孔深,接着应抓紧时间安放钢筋笼及混凝土导管,随后进行第二次清孔,时间一般为0.5~1小时。④第二次清孔后,孔底沉渣厚度应≤20cm,泥浆指标为1.15~1.20,粘度为18~24s,含砂量为4%左右。⑤清孔结束后,孔内保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土。若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔。清孔的目的:减薄沉淀,提高孔底承载力;沉渣厚度:柱≯10cm;摩擦柱≯30cm。清孔的方法:抽渣法,吸泥法,换浆法。施工要点:及时清孔防泥浆沉淀;补充清水和新泥浆,保持水位。柱桩灌注前,应射水冲孔3~5min,水压0.05MPa。钢筋笼制作②钢筋笼制作要求a、钢筋笼制作前清除钢筋表面污垢、锈蚀,准确控制下料长度。长桩骨架的制作分段进行,分段长度根据材料的定尺长度(通常情况下定尺长度一般为9m),满足吊装时不变形,同时接头要错开,在同一截面内接头量不能大于50%。为确保骨架在吊装时不变形除,在骨架中间隔2m增设一道加强箍外还均采用多吊点起吊方法来解决。b、钢筋笼采用环形模制作,制作场地保持平整。c、钢筋笼焊接选用E50焊条,焊缝宽度不小于0.7d,厚度不小于0.3d。d、钢筋笼焊接过程中,及时清渣,钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊,必须焊接牢固,其余钢筋笼缠筋也采用点焊固定。e、钢筋笼主筋连接采用单面焊接,焊缝长度≥10d,且同一截面接头数≤50%错开。f、在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件,每道沿圆周布置4根。保护层厚度为50mm。g、成型的钢筋笼平卧堆放在平整干净的地面上,堆放层数不应超过2层。钢筋笼安放①钢筋笼的安放标高,由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为100mm。②钢筋笼下放时,仔细对准孔位中心,采用正、反旋转慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后立即固定。③钢筋笼安装入孔时和上下节笼或钢筋笼进行对接施焊时,钢筋笼必须保持垂直状态,对接钢筋笼时两边必须对称施焊。④孔口对接钢筋笼完毕后,严格执行中间验收程序,合格后方可继续下笼进行下一节笼安装。钢筋骨架在吊装前对骨架分段数量进行核对,以防钢筋骨架长度达不到设计要求。⑤当提升导管时,必须防止钢筋笼被拔起。浇注混凝土时,必须采取措施,以便观察和测量钢筋笼可能产生的移动并及时加以处理。桥梁资料有哪些要做展开全部下一篇:千日红又被认为火球花,原产于美洲的热带、亚热带作物,接下来让我们一起去看看千日红的主要作用有哪些。显卡就相当于是人体表面最大的组织,可以用皮肤来形容显卡的重要性。社会越来越发展,电脑几乎是家家户户必备的生活用品之一。对于电脑的配置你了解多吗,什么是显卡?显卡有什么作用?下面小编为你一一解释。家中的冰箱要定期清洗消毒。首先要每周至少一次对冰箱进行清洗、除菌、消毒。如今,随着科学技术的不断进步和提升,电脑在我们生活中已经扮演了不可或缺的角色。在实际装修的过程中很多朋友发现自己初步制定的装修预算往往不够,装修公司总是会给予一些看似十分充足的理由让朋友们来追加预算。无患子身上到处都是宝,对于我们的身心健康也是非常有帮助的,无患子的功效不仅能够对抗雾霾,吸取有害物质,还应用到了各行各业。西瓜碧玺是在一颗晶石里面,长有内红、外蓝绿的特征,酷似西瓜模样的碧玺,因以为名,数量稀少,故价格较贵;据说慈禧太后睡的枕头底下摆的就是西瓜碧变压器有载开关测试仪是一种用于测量和分析电力系统电力变压器性能指标的综合测量仪器,它一般采用计算机进行控制,能够通过针对特殊设计的测量电力,其实小编对于石膏板似乎讲述过好多次,但总是有人对于石膏板仍旧是一知半解,那么石膏板的主要作用是什么呢?}

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