工厂如何控制物料损耗率计算公式?工厂物料损耗率计算公式状况严重怎样办

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正确答案:
(1)乙代表五金厂与丙材料供应商签订的合同有效。因为根据《个人独资企业法》的有关规定,投资人对被聘用人员职权的限制,不得对抗善意的第三人。善意的第三人指在有关经济业务事项交往中,没有从事与被聘用的人员串通,故意损害投资人利益的人。本例中,乙虽然超出了甲与他所约定的开支范围,但他并没有与丙材料供应商合谋串通,更没有损害投资人的利益,丙材料供应商符合善意第三人的特征。因此,乙代表五金厂与丙材料供应商签订的合同有效。
& &(2)丙材料供应商与五金厂发生的合同纠纷不能通过仲裁方式予以解决。因为合同双方并没有达成书面仲裁协议,因此不符合采用仲裁方式予以解决的条件。该合同纠纷,应由五金厂向丙材料供应商支付全部货款,并承担延期付款的违约责任。首先,根据《合同法》的有关规定,经当事人双方协商一致,可以变更合同。本例中,乙与丙进行过协商,但丙未同意。因此,原来的合同对双方还有约束力。其次,乙虽有越权行为,但法律规定,在无权代理的情况下,如果经过本人追认或者本人知道他人以本人名义实施民事行为而未作否认表示的,其法律后果由本人承担。本例中,甲虽然要乙撤销合同,却又将丙运送来的原材料全部用完。表明其对乙的行为予以追认。所以,该合同的法律责任应由五金厂承担。
& &(3)五金厂擅自将加工任务交与A加工厂的做法不合法。因为根据《合同法》的有关规定,在加工承揽合同中,经定作人同意,承揽人可以将其承揽工作的一部分交由第三人完成。本例中,作为承揽方的五金厂未经定作人丁公司同意擅自将其承揽工作的一部分交由A加工厂完成违反了合同法的有关规定。
& &(4)丁公司对五金厂提出的赔偿要求合法。因为根据《合同法》的有关规定,承揽方将其承揽的主要工作交由第三人完成的,应当就该第三人完成的工作成果向定作人负责,未经定作人同意的,定作人可以解除合同。本例中,丁公司作为定作人有权解除双方签订的合同,并要求五金厂承担重作、减少报酬、赔偿损失的责任。
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第&1&题:填空题:甲、乙、丙、丁四位合伙人共同出资成立合伙企业,签订合伙协议如下:(1)四位合伙人出资分别为80万元、60万元、40万元、20万元,甲、乙、丙三位合伙人均以货币出资,丁合伙人以实物和劳务各50%出资。(2)合伙企业收益平均分配。若企业清算时,总资产中相当于出资额的部分按出资比例分配,超过部分平均分配。(3)确定丁为合伙企业事务的执行人,并规定丁对外代表合伙企业签订合同时,凡是标的超过50万元的,均应经全体合伙人一致同意。(4)合伙企业名称为&达成有限公司&。该合伙企业成立经营一段时间后,丙提出将其持有合伙企业的全部财产份额转让给张三,经全体合伙人同意,并在如实告知企业财务状况和经营情况的条件下张三入伙。张三入伙前该企业资产总额200万元,负债总额60万元。张三入伙后,企业又经营了一年,亏损严重,决定清算。清算前企业总资产 220万元,总负债为240万元。总资产中含对李四的债权20万元。在清算偿债过程中,出现以下争议:
& &(1)甲认为自己欠李四20万元,李四欠合伙企业20万元,彼此可以相互抵销;
& &(2)乙认为合伙企业全部负债中欠A的40万元是因为丁违反合伙协议规定,私自签订合同标的为65万元的经济合同而形成的,虽然A不知道合伙企业的内部限制性规定,但丁的行为属于超越权限,该债务应由丁个人承担,与合伙企业无关;
& &(3)丙认为自己已经退伙,不再承担任何责任和义务;
& &(4)丁认为甲拥有大量个人存款,且出资额最大,合伙企业资产不足以偿还债务所形成的差额部分应由甲个人承担,与其他合伙人无关;
& &(5)张三认为自己入伙时与丙签有个人协议, &自己只对入伙后的债务180万元承担责任,对其入伙前合伙企业的60万元债务不承担责任。
& &要求:根据以上资料,结合《合伙企业法》的规定,分析回答下列问题:
& &(1)合伙协议有哪些不当之处,依法应如何处罚?
& &(2)合伙企业清算时,前后五位合伙人的观点是否正确,试分别评析说明。
& &(3)若甲个人偿还了合伙企业资产不足抵债的差额部分后,还能否向其他合伙人追索多偿还的部分?
&答案解析:第&2&题:填空题:甲、乙国有企业与另外9家国有企业拟联合组建设立&A有限责任公司&(以下简称 A公司),公司章程的部分内容为:公司股东会除召开定期会议外,还可以召开临时会议,临时会议须经代表1/2以上表决权的股东,1/2以上的董事或1/2以上的监事提议召开。在申请公司设立登记时,工商行政管理机构指出了公司章程中规定的关于召开临时股东会议方面的不合法之处。经全体股东协商后,予以纠正。
& &2002年3月,A公司依法登记成立,注册资本为1亿元,其中甲以工业产权出资,协议作价金额1 200万元;乙出资1 400万元,是出资最多的股东。公司成立后,由甲召集和主持了首次股东会会议,设立了董事会。
& &2003年5月,A公司董事会发现,甲作为出资的工业产权的实际价额显著低于公司章程所定的价额,为了使公司股东出资总额仍达到1亿元,董事会提出了解决方案,即:由甲补足差额;如果甲不能补足差额,则由其他股东按出资比例分担该差额。
& &2004年5月,公司经过一段时间的运作后,经济效益较好,董事会制定了一个增加注册资本的方案,方案提出将公司现有的注册资本由1亿元增加到1.5亿元。增资方案提交股东会讨论表决时,有7家股东赞成增资,7家股东出资总和为5 830万元,占表决权总数的 58.3%;有4家股东不赞成增资,4家股东出资总和为4 170万元,占表决权总数的41.7%。股东会通过了增资决议,并授权董事会执行。
& &2005年3月,A公司因业务发展需要,依法成立了海南分公司。海南分公司在生产经营过程中,因违反了合同约定被诉至法院,对方以A公司是海南分公司的总公司为由,要求A公司承担违约责任。问题:
& &(1)A公司设立过程中订立的公司章程中关于召开临时股东会议的规定有哪些不合法之处?说明理由。
& &(2)A公司的首次股东会议由甲召集和主持是否合法?为什么?
& &(3)A公司董事会做出的关于甲出资不足的解决方案的内容是否合法?说明理由。
& &(4)A公司股东会做出的增资决议是否合法?说明理由。
& &(5)A公司是否应替海南分公司承担违约责任?说明理由。
&答案解析:第&3&题:填空题:某服装厂与乙百货公司签订了一份合同。合同约定:由百货公司提供原料,服装厂为其加工成衣1 000套,总价款为50万元,百货公司给付服装厂定金1万元。百货公司提供服装图纸,并要求服装厂承担保密责任。双方协商确定,由百货公司于2005年5月底自提货物,验收合格后按价款转账结算。
& &2005年5月,百货公司去服装厂提货。检验后百货公司认为20套成衣与加工图纸不符,另外有30套质量低劣,因此,拒绝收货,并要求服装厂承担违约责任。服装厂认为,与服装图纸规格不相符的20套成衣是合理的技术误差,另外30套质量低劣是因为百货公司供料不合格。双方为此发生了纠纷。
& &要求:根据以上资料,回答下列问题:
& &(1)百货公司与服装厂签订的是什么合同?当事人的关系如何表现?
& &(2)双方所签合同中没有质量和技术标准,双方各执一词情况下应如何处理?并说明理由。
& &(3)百货公司给付服装厂1万元定金,若服装厂不履行合同,应怎样处置?若百货公司不履行合同,应怎样处置?并说明理由。
& &(4)在本案中,承揽方在交货时才提出定作物质量不合格是由于定作方供料不合格所导致,是否合法,为什么?
& &(5)如果合同履行过程中,服装厂发现定作方所提供的图纸有不合理之处,应采取什么措施?
& &(6)假定2001年5月底,服装厂加工完成1 000套成衣并通知百货公司提货,可是百货公司至2001年10月也未有回音。于是服装厂变卖了1 000套成衣,在价款中扣除了报酬,请问此做法是否合法?为什么?
& &(7)假定服装厂延期交货,此期间由于服装失火,烧毁了已制成的1 000套成衣,该损失由谁承担?
&答案解析:第&4&题:填空题:先秦饮食文化有限公司法定代表人秦都于2002年就变体&秦都&字及汉语拼音组成的组合商标,向国家商标局申请商标注册获得批准,核定使用商品为秦都饭店及秦都风味小吃,商标证号为第23456号。日,李红与先秦饮食文化有限公司签订了一份《引进使用&秦都&注册商标、名称字号、风味小吃系列特色菜品协议书》,约定由李红在三春市开设酒家,使用该公司的注册商标和名称字号,使用期限一年,使用费6万元。公司向李红出具了&独家代理&授权书,该协议未送交商标局备案并由商标局发出公告。协议签订后,李红即开始在三春市经营&秦都风味&系列菜品,并于日在三春市工商局登记注册了&秦都饭店三春分店&。2004年8月底,赵青也派人到先秦饮食文化有限公司学习&秦都&系列菜品的制作工艺,并于2005年1月开始在三春市经营该系列菜品,还在其开办的南方大酒店门前竖起一块内容为&引进秦都风味系列菜品&的灯箱广告。李红发现后向三春市人民法院起诉,称依其与先秦饮食文化有限公司签订的引进协议,其取得了在三春市独家使用&秦都风味&注册商标的独家使用权。赵青在三春市开设秦都风味系列菜品并大做广告,严重侵犯其合法权益。请求法院判令赵青撤销侵权行为并赔偿损失3万元。
& &(1)&秦都风味&是否为注册商标?李红要求保护的&秦都风味&文字商标的独家使用权是否存在?
& &(2)李红与先秦饮食文化有限公司签订的许可协议是否有效?
& &(3)李红作为商标侵权发起人,其主体资格是否合法?
&答案解析:
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人力资源管理如何影响出货率
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公司背景A公司是一家创办于1993年的港资企业,属于典型的工厂,产品以日用工具为主,产品主要到欧家。企业创办的班底来源于当地一家同类产品为副业产品的企业,当时企业家以股份作为承诺吸引了5位中层,以更高的薪资吸引部分员工组成了企业的“开国功臣”。
A公司在差异化经营上主要在工艺上区别于欧美国家铸造工艺,采用具有中国特色手工焊接抛光工艺,依赖于中国低廉人工成本的优势在该行业中略有名气,但是由于人员文化素质偏低以及封闭的信息系统导致企业的管理仍然处于比较落后的状况,因为是OEM性质,在销售额不断的增长的同时,盈利能力却在不断的降低,按照发展趋势很快就出现亏损,盈利能力的降低直接的影响因素是A公司的交货期无法满足客户越来越短的交货要求以及频频出现的质量赔款。在检讨企业内部管理核心问题后,企业毅然决定聘请人力资源顾问先行,我们幸运的成了A公司的,按照我们的咨询实施方式,我们前期开展的是管理的诊断,以期准确的把握A公司在管理上所存在的核心问题。
核心问题在我们的半个月的诊断过程中有两件事例让我们的印象非常深刻,一件是关于是否能出货的争论,一件是关于材料采购遗漏的事件。下面先看看当时情景。是否能出货?(郭:经理,贾:质检部经理,吴:生产部经理)生产部的吴经理找到销售部的郭经理说:“郭经理,这批货今天可能出不了,你看……”。“不行不行,吴经理,你要不是不知道,这个是2月5日定下来的,最初的交货计划是3月10日,你们开始答应了,可是到了6日突然告诉我出不了,说什么设计部把Y型柄搞错成M型柄;好了,我们去骗客户说什么停电,推到16日,到了15日你们要告诉我说装反了,货不对板;我们编什么理由,海关出了他们理解不了的中国问题,好了,现在改成了19日,今天下午3点的船期!我们还能说什么?” 郭经理气急败坏的咆哮,顿了顿,郭经理接着说“这批货,今天,无论如何都要出。”“可是,产品不合格呀,拉力测试达不到要求,贾经理说不能出。”“我说不出不行,无——论——如——何——今——天——必——须——要——出,你们看着办。”郭经理把今天要出货一字一字的喊出来。于是,吴经理找到质检部的贾经理,把销售部郭经理的话转达贾经理。贾经理拿起桌面的电话拨到销售部,“找郭经理,……,这批货的拉力测试达不到要求,我看还是不出好,……”“我再说一遍,这批货今天无论如何都要出,你们看着办。”郭经理说完这句话就挂了电话。贾经理嘀咕,你销售部说要出那就出呗。……5天后,的对面又来E-mail又来电话,19日所出的货品质量,并且强烈的要求退货和赔偿运费。在总经理召开的专题会议上,质检部贾经理显得委屈的说:“销售部郭经理说要出的嘛”,郭经理马上反驳:“我是一定要出货,但我没有说可以说出不合格的产品呀”。……
采购遗漏,谁的责任?(谭:采购部经理,吴:生产部经理,小赵:进厂4个多月的采购员)生产部的吴经理拿着一把剪刀(A公司的产品)急急忙忙的找到采购部谭经理。“谭经理,这个产品怎么没有彩盒呀?我记得1年前我们使用彩盒的呀。”谭经理盯着这把剪刀问吴经理:“是不是BMQ那个客户的?”“是呀,是呀”“那是有彩盒”谭经理回答完吴经理的话后,把采购员小赵叫了过来。“小赵,这个产品的彩盒订购了吗?”“啊?这个产品要用彩盒吗?我们的剪刀不都是用袋子吗?我订了袋子呀。”小赵很疑惑,怎么用起彩盒来了?谭经理没有回答小赵的问题,转头跟吴经理说:“小赵他是新来的,还不到半年,是漏订了,我们马上订购,后天给您。”“有没有搞错,后天就要出货了,我怎么跟销售部交待,不会就别干好了。”吴经理气呼呼地离开了采购部。这时,小赵低着头等待批评。“我跟你说,还不止有彩盒装的,还有用木盒子装的呢。赶紧去订购彩盒呀,还站着干嘛。”谭经理冲小赵吆喝。“订哪一种彩盒?菲琳(胶卷)谁出?”小赵小声地问。“你找老胡,以前是他买的。”谭经理不耐烦地回答。小赵找到老胡,老胡帮小赵填好采购订单,并告诉小赵找销售部的小邓要胶卷。小赵结果订单问老胡:“还有哪些产品要用彩盒和木盒?”“小赵,你要怎么答你,我现在一下子也不可能说得出来,哎呀,你到时候拿着产品来问我,我看了产品才知道”老胡也答不上来。……
这两个情景非常清晰的暴露出了A公司相当薄弱的管理基础,这两个情景所体现出的核心问题是“交货期不及时、产品质量不能保证、原材料浪费严重”,我们依此向销售部、生产部、仓库、质检部、索取了半年的原始数据,经过统计得出一个如下的结果:◆ 准时交货率:51.5%◆ 客户质量投诉:24.2次/月◆ 质量退货:2.9次/月,因此损失的金额共达26万元◆ 采购错料损失共56万元,占采购额的2.8%◆ 而物料损耗却无法统计,因为不知道该用多少为标准
得出上述结果后,我们运用“冰山理论”对造成“交货期不及时、产品质量不能保证、原材料浪费严重”的原因进行逐步分析,总结出如下的分析结果。
解决方案基于冰山理论分析的结论,结合的职能与工具,我们提出了这样的解决思路:分析A公司所需要的组织职能(能力)并识别核心职能→规划、设计承担组织职能的组织机构(部门)→描述各部门及其岗位的职能与职责→招募合适的人员→组成专案小组建立基础的→设计目标与绩效管理体系。
1、 分析A公司所需要的基本职能(能力)并识别核心职能A公司是一个典型的OEM工厂,其基本职能有:◆ 销售与;◆ PIE(工艺研究与生产技术服务);◆ 制造◆ 采购◆ 质量保证◆ 人事行政◆ 财务
而其核心职能有:◆ 跟单;◆ PIE(工艺研究与生产技术服务);◆ 制造,特别是计划管理与物料控制/PMC
2、 规划、设计承担企业职能的组织机构(部门)并描述各部门及其岗位的职能与职责增设PMC部,承担生产计划与进度控制、物料计划与采购进度控制、产能产值分析等职能,同时,从原来的工程部中独立出PIE部承担工艺设计和改良、工时与产能研究、批量用料标准与损耗标准研究等生产技术服务工作
3、 招募合适的人员确定组织架构、部门的职能以及岗位及其职责后,在顾问师的协助下A公司从才云集的招聘了制造副总经理、PMC经理以及PIE经理。
4、 组成专案小组建立基础的管理制度人员到位后,在顾问师的协助下成立两个专案小组:BOM专案组与工艺规范专案组。鉴于A公司的“人治”性质,BOM专案组以新到位的PMC经理牵头,以PIE技术员和新招聘的计划专员主笔,从各个部门吸纳了10位在5年以上工龄的各层员工,其中包括采购员、仓管员、样板制作员、生产班长等作为信息提供者。组成BOM专案组后,做出了以下规定并坚决的执行了:◆ 工作时间:每周利用3个晚上以及周六的下午开展工作,连续一个月;◆ 工作方式:为了确保BOM的准确性,至少由熟悉该产品的3名人员提供信息,一名主笔者拟定该产品的BOM;◆ 产品选择:由PMC经理确定最近需要生产的产品,并制定;◆ 奖励规定:除支付加班费外,专案工作结束后专案小组成员可享受3天带薪假,……
通过一个月的努力,A公司建立了60%的产品的单位产品材料用量标准与批量生产的损耗标准,同时建立了领料、追加料以及补料的管理规定;在物料需求与采购依据、物料损耗控制、材料成本分析与控制等管理领域里得到很好的应用。
工艺规范专案组类似于BOM专案组的运作方式,也建立了产品的制造工艺流程与作业指引(SOP),通过历史数据建立了标准工时、制造周期标准以及与之对应的管理制度等基础的管理规定。在销售应对客户、生产计划与排期、生产进度与效率的控制、成本分析与控制等方面也得到很好的应用。
5、 设计目标与绩效管理体系奠定了一定的管理基础后,A公司正式引入柏明顿的“8+1量化技术”,按照以下8个因素逐步建立了考核计划实施绩效管理。① 考核项目(关键绩效项目);② 项目的计算方式;③ 项目界定;④ 考核指标;⑤ 项目配分(权重);⑥ 得分的计算方法;⑦ 数据来源;⑧ 考核周期。在柏明顿顾问师的帮助下,A公司建立科学的考核评估体系,加强了管理者与部属的工作沟通,增进管理者与部属的工作共识,同时,规范员工的工作行为准则并确定其培训需求。
效果跟踪上个月,我去做项目的售后服务参加绩效面谈会上看到了如下数据(10月份的绩效数据):◆ 人均产值:21.3万(一年半前为17.8万)◆ 准时交货率:99.3%◆ 客户质量投诉:3次◆ 质量退货:无◆ ……
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&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&&|&篇一:生产部管理制度范文&&&& 一、工作职责及处罚办法&&& 1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。&&& 2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。&&& 4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。&&& 5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。&&& 6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。&&& 7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。&&& 8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。&&& 9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。&&& 10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。&&& 11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。&&& 12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。&&& 13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,&&& 按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。&&& 二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:&&& “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。&&& “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。&&& “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。&&& “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。&篇二:&&&& 1、本章规定的生产部管理各项制度,适用于本公司所有生产岗位。&&& 公司通过贯彻iso 9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中,凡是不符合iso 9001质量管理和6s管理要求的一切行为,都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。&&& 2、生产部所使用的各种工艺技术文件,由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核,公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。&&& 3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写,经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写,要参照国家、部、省相关技术标准,以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。&&& 4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人,对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。&&& 5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料,外协件、外购件等,由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品,由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求,由生产调试小组负责。&&& 6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求,抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任,要将生产质量计入个人和部门考核。&&& 7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时,应认真填写《生产部月生产情况考核表》。&&& 8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量,各生产小组之间要加强沟通,保证生产任务的顺利完成。&&& 9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上第一道工序完成时应及时自检,自检合格向质检员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。&&& 10、产品销售出库由发货处办理相关手续,生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。&&& 11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法,公司按生产任务核定有效用工工时,对车间管理人员采用考评考核,对生产员工实行计件工资。&&& 12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。生产部管理制度范文生产部管理制度范文篇三:&&&& 一.总则1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。二.人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任.7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四.生产现场物品摆放及清洁卫生1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。五.工程技术人员(出模师)评审1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;2. 工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)六.本厂物料管理单据的使用1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;2.要填写生产编号的表格如下:《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。&篇四:车间现场管理制度&生产部管理制度范文文章生产部管理制度范文出自内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。3.2.5 严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。3.2.8 生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。3.2.9 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。3.3 定置管理3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。3.3.2 勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3 做到单物相符,流转卡与产品数量相符。3.3.4 加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品。3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。3.4 设备管理3.4.1 车间设备指定专人管理。3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。3.5 工具管理3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。&&& 3.6 计量管理3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理3.7.1 积极履行节能职责,认真考核。3.7.2 开展能源消耗统计核算工作。3.7.3 认真执行公司下达的能源消耗定额。3.7.4 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。3.7.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.8 劳动纪律3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。3.9 文明生产3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.9.3 下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.9.5 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。3.9.6 车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。3.10 安全生产3.10.1 严格执行各项安全操作规程。3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”。3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。3.10.5 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。3.10.6 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。3.10.7 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。3.10.8 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.10.9 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。3.10.10 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。3.10.11 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。3.10.12 发生事故按有关规定及程序及时上报。4 奖惩4.1 生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻倍。4.3 对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。4.4 对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。(面试网&)执行:本规定自下发之日起即执行。&篇五:&&&& 第一章 总 则&&& 第一条 为确保生产秩序——保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。&&& 第二条 本规定适用于本公司生产车间全体员工。生产部管理制度范文默认分类&&& 第二章 员工管理&&& 第三条工作中员工必须自检,个人意识强烈,保证产品质量,员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。&&& 第四条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。&&& 第五条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假。&&& 第六条 工作时间内,组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,否则处于5-10元处罚。&&& 第七条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间负责人申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过半小时,否则按旷工处理。&&& 第八条 禁止在车间吃饭,吃零食、吸烟、聊天、玩手机,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者处以5-10元处罚&&& 第九条员工上班期间禁止与上级争执,不管何种理由,若上级管理误解员工,可下班到车间办公室解释,违者处于20元处罚。&&& 第十条不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者处以3-5元处罚。&&& 第十一条 车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家,各岗位须完成车间日常生产任务,并保证质量。&&& 第十二条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。&&& 第十三条 员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人处以5-10元处罚。&&& 第十四条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法(若有更好的改进方案,可以书面形式提交至车间主管处进行审核,一旦通过可有20-50元不等的奖励)。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。&&& 第十五条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。&&& 第十六条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。处以5-10元罚款。&&& 第十七条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。&&& 第十八条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起,否则,予以5-10元罚款&&& 第十八条 车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品,生产配件或样品须以明确的标识区分放置。&&& 第十九条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,根据事故严重性,当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。&&& 第二十条 加强现场管理,随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由当日值班人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时,一旦发现立即处以3-5元罚款。&&& 第三章 员工考核&&& 第二十一条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:&&& 1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。&&& 2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。&&& 3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。&&& 4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。&&& 以上考核由总经理和车间负责人共同考核,对不服从人员,将视情节做出相应处罚。&&& 第二十二条 考核的目的:&&& 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。&&& 因此希望各位员工认真维护此制度,给自己营造一个良好的工作环境。&&& 第四章 附 则&&& 第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
篇八:《车间班组长工作总结4篇》
总结一:xxxx年,在领导正确带领下,无论从班组的绩效还是班组建设方面都取得了丰厚的成果。以下,在此向大家回报一下今年的工作内容以及日后的发展方向:一、加强班组建设和管理1、塑造班组文化建设,提升班组成员的凝聚力。充分利用例会和车间班前班后会,传达公司的第二次创业发展方向,使班组成员真正领会到公司的发展要求、前景和目标,努力向新的方向迈进。2、不断参加班组长培训。车间班组长的责任直接影响车间的工作绩效,因此,在09年的班组建设中我首先强化自身的带头作用。加强班组长的培训与学习,同时为班组成员团队学习的机会,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理1、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。2、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了09年的安全生产。三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。总之,04年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。安全操作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。2、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。3、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。4、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:1、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。2、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。另处还有:3、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。4、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。车间班组长工作总结4篇车间班组长工作总结4篇三、质量方面:1、成品颜色不一:原因:管理不到位。方案:(1)找最佳标准,定量添加(2)设专人负责添加(2)随时抽查。2、成品内在质量不稳:原因:(1)管理不到位,对配料没实行监控(2)由于原料含量不一,没与工人及时沟通(3)岗前培训不到位。(4)由于配方含量调整,没及时采取有效措施方案:(1)加强管理,设专人负责投料,并做好记录(2)加强新员工的岗前培训(3)定期不定期的抽查(4)调整配方是及时清理3、产品的板结有时严重:原因:(1)板结剂加量不准(2)没根据产量大小及时调整添加量(3)冷却效果差之水分不稳定,导致板结方案:(1)制定添加标准(2)设专人负责按产量,标准添加(3)加大冷却引风效果(3)由主任负责不定期进行检查监督4、产品外观大小不均,颗粒不圆:原因:(1)生产工艺执行不严(2)由于原料不一,没能与领导及时沟通,调整配方(3)管理力度不够,致使关键岗位人员之间沟通不够(4)筛子筛分不好方案:(1)制定严格的工艺管理制度,由专人负责检查(2)协调管理,关键岗位人员及时沟通(3)根据不同的原料,及时与领导沟通,调整配方(4)对成品筛进行技术改造四、现场管理方面:1、定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们准备建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚,使“5s”管理初见成效。五、设备现场管理没有完全到位。由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样运行设备上面的浮尘等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备浮尘清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。六、技术改造方面:1、技术改造的奖励政策兑现的不及时。由于工作过程中注重工作过程,而在工作完成后,没有及时进行回顾和总结,造成对一些小的技术改造没有进行及时奖励,有损技术人员的工作的积极性。为此,我们准备定期召开技术改造总结会,既能及时兑现奖励,又能总结经验,找出新的改造项目。2、技术革新主动性差。以往的技术改造大多是在工作过程中确实遇到了不得不解决的问题了,才去想办法,或者才去同一些技术人员一起探讨解决的办法,没有把技术人员在工作过程中的经验充分的发挥和利用起来。为此我们准备经常召开技术研讨会,让大家把工作过程遇到的问题摆一摆,共同研究对策,找出改造的办法。就是俗话说的“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。七、培训方面:1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。八、环境方面:1、由于双粉、筛分控制不好,大量的尘土造成了车间的工作环境差,下一步控制改造加大除尘效果。九、个人存在问题:1、平常的工作没有计划性。由于工作的繁杂,在每天的工作中,都是以自己的想法,随意的进行安排工作,计划性太差。这一点我准备这样来解决。首先在每天下班后,要对各项工作进行调度,需要调整工作目标和方向的,提前计划好,并落实将新的工作目标落实到人。其次是及时与相关部门进行沟通,以便调整工作计划。三是对已经安排的工作在没有非常特殊的情况下,在没有完成以前尽可能的不再改变工作方案。2、在平常仍有时出现布置工作后,没有检查、落实,甚至没有进行考核,打击了职工的工作积极性。比如原来要求员工从废旧内膜中捡出可以重复利用的内膜,并有考核标准,这样企业生产降低了生产成本,职工还可以多得到一点收入。但是最后却没有考核与兑现,影响了工作的积极性。因此,在今后的工作中,对已经安排的工作,要善始善终,自己不能解决的问题,要上报领导来解决。3、虽然已经在管理层工作了多年,但感觉仍没有学会充分利用下属。这一点可能与本人多年的工作习惯和工作作风有关。我应该把一些工作让下属去处理,应该多给下属一些锻炼的机会,应该多支持下属的工作,提高下属工作的积极性和主动性,让他们把自己应该做的事情做好。车间班组长工作总结4篇文章车间班组长工作总结4篇出自我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之 一 。第四季度厂部推行5S管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。在安全管理上,我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在11.9消防日里,组织了一场煤焦油着火演练。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。在设备管理上,我定期检查各台设备的润滑油位 ,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少 ,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。总结三:“桃红又是一年春”,随着2015年的第一缕春风,xx公司又揭开了历史的新的一页,踏上了崭新的征程,蓦然回首2009已渐行渐远。在过去的一年里,我们xx公司已取得了令人瞩目的傲人成绩和辉煌成果。在分享这份喜悦的同时,我不禁掩卷沉思并总结了一年的工作情况。作为一名基层管理者,工作中有苦有乐,偶尔有些许惆怅,但更多的是喜悦!功过倶全,不妨在此赘述一二。公司一贯的宗旨是“以人为本.安全生产",在这方面,每次开例会时一如既往及不厌其烦的宣贯,督促员工认真执行并达到行之有效的结果。每天上班前着重加强设备的保养工作,提高工作效率增加工作安全系数及时排除工作中的安全隐患,反复叮嘱员工遵守操作规程,杜绝事故发生。对于设备的故障总是及时解决,使整条生产线正常运转并确保当日的生产进度。日常工作中送检量具.修磨易难刀具.调整工装.来料的登记.发货的记录.工时的计算.质量的巡查.及人员的合理安排等等,无一不事必躬亲,殚精竭虑。去年本线员工较多,然而“韩信点兵,多多亦善”,对本班组的员工,我本着“人尽其才,物尽其用”的宗旨,结合员工的性格和体质及技能进行合理的调配,充分发挥每一位员工的主观能动性。使整条线的生产工作开展得“如火如荼,不亦乐夫”。去年公司着手“6S”现场整顿工作,在这方面我积极响应并带领本班组持之以恒地贯彻执行,把车间整顿的井井有条焕然一新,效果虽非立竿见影,也算是相得益彰,工作中有违反公司规定的员工,我总是耐心予以劝勉及时给予批评指正,对于我行我素且屡教不改的员工给予适当处罚,因此陟罚臧否,不宜异同。公司领导一直告诫我们作为组长要多与员工进行心里疏导和沟通,对于这一点往往因时间问题而无暇顾及,因此这方面做得尚欠火候,但以后我会做得更好,以后假如员工因暂时的不理解而与我闹矛盾情绪时,我会像兄长朋友一样与之心平气和沟通,避免干戈,化为玉帛,有的员工之间闹别扭时,我会照顾双方的情绪,一视同仁不偏袒徇私,坚持正义立场,使双方心悦诚服握手訁和,当员工指出我的缺点和错误时,我会虚心聆听并反躬自省,惟其如此,才能更有号召力和说服力,因为古人云“其身正,不令而行,其身不正,虽令不从”。公司向来注重控制成夲,提倡节约,在物欲橫流的今天,开源节流已成为发展必然趋势,推行科学发展观对于企业的发展至关重要。就拿每天的水电费.厂房租金.员工的工资等等。细细算来都是一笔匪夷所思的庞大资金,因此在平时的工作中,我会敦促员工尽量减少或避免不必要的浪费,比如:人走关风扇和照明注意收集设备有用的零部件,以作备用,对于劳保用品合理充分利用,做到尽量不铺张浪费。去年的工作中有诸多差强人意的地方,譬如:因加工品种繁多而致频繁更换工装,加上设备故障,导致人心淡散,士气不振,产量总是有欠缺,当然作为班组长我责无旁贷深为愧疚,但我决心在以后的工作中,我会不断完善自己,争取做得更好“仓海横流方显英雄本色”时下正值公司日新月异如日中天际,我会激流勇进完美,群策群力,有一分热发一分光。在林部长和邱主任的英明领导下,我想我的工作会开展得如鱼得水,“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海”在今后的工作过程中,我会不断努力不断进取,为公司的发展献绵薄之力,争取做一名更优秀更合格的文明班组长。总结四:车间班组长工作总结4篇工作总结时光荏苒,20xx年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将20xx年的工作情况总结如下:一、主要完成的工作1.班组的建设与管理得到加强冲压车间成立的时间不长,因其前身“XX公司”的管理比较混乱,故在班组中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我采取了规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。由于采取了这种奖惩分明,公平公正的考核办法,班组员工的执行力得到了很大的提高而且提高了班组的凝聚力。2.狠抓安全管理冲压车间相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起重大的工伤事故,这些事故给公司和车间带来的损失是巨大的。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。3.保证产品质量随着公司规模的扩大和品牌知名度的日益提升,消费者对xx汽车的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整车产业的龙头工艺,冲压车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班组长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。4.积极参与车间改善活动冲压车间就像一个大家庭,我每天生活工作在这个温暖的大家庭里,作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此,一年来,我积极参与车间的改善活动,并调动班组员工的积极性,利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。5.加强自身学习,提高业务水平由于感到自己身上的担子很重,而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离,所以总不敢掉以轻心,一直在学习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习,积极提高自身各项业务素质,努力提高工作效率和工作质量,争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步,能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题,在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高,保证了本岗位各项工作的正常运行,能够以正确的态度对待各项工作任务,具备较强的专业心,责任心。
篇九:《车间主任心得体会5篇》
心得一:车间主任工作体会日,对我来说是一个难忘的日子,在这一天里,我光荣的被公司聘为东厂旋窑熟料车间主任助理,在这一刻,心里的激动是难以用言语来表述的,我只是踏踏实实的干好了自己的本职工作,公司领导却对我青睐有加并且委以重任,如若再不加倍努力干好自己的工作,岂不辜负了公司领导的厚望?今天(9月8日),邓总又在百忙中抽出宝贵的时间对我们两个进行了语重心长的谈话,使我感觉到了自己肩上的责任重大,也坚定了自己干好工作的决心。以下是我这这一个多月来的一点工作体会,收获很多,现向领导汇报如下:由于刚开始接触车间的管理工作,很多车间日常管理的地方不是很熟悉,车间辛国森主任、李强主任给予了大力的支持与指导,在工作中他们总是事无巨细的指出工作中的各种注意事项,使我学到了很多管理方面的知识。在今后的工作中,我要立足自己所分管的本职工作,多学习他人之长,以使自己能够较好的胜任本职工作。由一名班长到车间主任助理,这一角色的转换,使我深深地意识到,职位的转变绝不是“官升了、清闲了”,相反,自己所担负的责任也随之加重了。以前作为班长来说,只是保证好设备的运转,班组人员的安全,就基本做好了本职工作,而现在,做好这些基础工作的同时,还要协助车间主任综合的做好质量、产量、劳动纪律、现场环境以及其他各种临时性的工作。在今后的工作中,我要牢记自己的职责所在,在分管领导及主任的领导下,吸取教训克服不足的基础上,既要杨长避短,还要主动创新;主要做好以下的工作:第一,设备的管理工作应该以安全为主,如果安全都得不到保证,那么其余一切都是空谈,必须时刻牢记“安全第一,预防为主”的安全方针,使员工熟悉并掌握安全操作规程,并在工作中踏踏实实的去执行,从而保证整个系统的安全生产运行。第二,搞好理论学习,提高工作水平。歌德曾经说过,“人不光是靠他生来就拥有的一切,而是靠他从学习中所得到的一切来造就自己。要胜任主任助理这一职位,高效推进各项工作,一个很重要的前提就是要切实强化学习,不断拓宽视野,努力提高业务理论水平及实践操作技能和行政管理能力。第三、工欲善其事,必先利其器。在车间设备的管理上应坚持“三分检修,七分保养”的原则,通过高质量的检修,努力把每台设备的技术状况保证在最佳状态。加上员工的精心操作与维护保养,不断延长设备的使用周期,达到节约检修费用的目的。同时,大力开展修旧利废,变废为宝活动,不断降低设备的检修费用。第四、资料管理方面,尤其表现在我们旋窑系统,由于整个系统实现了自动化控制,所以资料的管理也可以说是整个设备管理的软件部分,因此资料妥善保管非常重要。在今后的工作中我要一心扑在工作上,诚恳作人,扎实做事,恪尽职守,一如既往的强化内管,始终如一的保持良好的精神状态,以强烈的事业心与责任感去努力克服困难,迎接挑战,牢固树立“自信不自满,潜心做事”的思想,尽最大努力使各项工作有新的起色,,为我们公司的腾飞尽自己的微薄之力。心得二:车间主任学习党的群众路线活动个人心得体会“依靠群众”,就是坚持走群众路线。全心全意为人民服务,密切联系群众,我们党就是在与人民群众密切联系、共同战斗中诞生、发展、壮大、成熟起来的。一切为了群众、一切依靠群众,从群众中来、到群众中去的群众路线,是我们的事业不断取得胜利的重要法宝,也是我们党始终保持生机与活力的重要源泉。我们党必须始终紧紧依靠人民群众,诚心诚意为人民谋利益,才能从群众中汲取前进的不竭力量。作为公司的一名部门负责人,如何在本职岗位践行群众路线,如何体现作为一名党员的先进性,我的体会如下:第一,用理论武装自己的思想。必须全面准确把握科学发展观的深刻内涵和基本要求,不断学习政治理论及理念。在实践中,努力提高自己的工作能力。要增强创新意识,在工作和实践中同进成长,在同事前面,成为工作的先行者、示范者。第二,端正自己的工作作风,杜绝出现“四风”。否则,在团队内会让人泄气,在公司间会影响本公司的形象。时刻能“照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病”,不收拿贿赂,不为损害公司的德行放行,坐得正,行得正。第三,真心做人。做人是做事的基础,没有一个好的人格品质,不论从事哪个行业,都将失去起码的条件。我要树立正确的人生观,价值观和道德观,办好事、做实事。这样,做人才会有充足的“底气”,做事才硬气。工作与生活上,才会坦坦荡荡。第四,“己所不能为,勿施于人”。工作上,以身作则。自己应首先做到,要用自己的实际工作方式,给同事以潜移默化的感染,用“无沟壑”、平淡的沟通方式,让对方能意识到自己工作上的不足;注意采纳团队内的工作意见及建议,有利于找到更好的工作方法,也有利于提高工作效率,以共同进步。同时,也要“照镜子”,工作上一定要做到提高工作效率,日事日毕,第一次就将事情做对。最后,要有奉献的精神,吃苦在前,享受在后。当个人利益与集体利益有冲突时,作为党员,就应该以集体利益为重,必要时能牺牲个人利益。总而言之,作为党员,必须通过学习,进一步坚定自己共产主义的信念,明确努力学习与提高的方向,感受到时代和社会赋予我们的重任。要在科学发展观的指引下,围绕公司赋予自己的工作职责为中心,以满足职责的质量需求宗旨,端正工作思想与作风,丰富专业知识,提高监造技能与领导能力。一定做到、做好本职工作,带领团队整体提高。心得三:车间主任培训班心得我有幸作为三部生产管理者,参加了日(星期五)由武汉市中小企业协会,在武汉市江汉医疗制药设备有限公司二楼培训室举办的“车间主任现场精益管理方法”培训。从管人到管事,从员工行为控制到精益化生产管理,从中学到了规范性、合理性的管理模式,此次培训让我受益匪浅。培训内容主要有:1、现场精益管理方法——精益思想、识别浪费。2、精益思想管理的基础——5S。其中5S包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、推行5S。3、现场精益改进方法。车间主任心得体会5篇车间主任心得体会5篇作为企业中、基层生产管理者,自身的三力素质尤为重要,即领导力,思想力,执行力。要想切实的把管理做好,就应该具备一定的领导风格和思想意识,即所谓的高度决定视野,思路决定出路。我认为一个成功的管理者应该敢于、勇于担当责任,化压力为动力,推进事情的进展,具有包容意识,利用员工存在的差异对工作进行改进。作为一线的管理者,要竭尽所能的利用公司现有的基础和资源,并在个人角色转变和意识提高上走向更远的路。如:加强部门间的协调能力,事件进展的推动能力,灵活计划于处理突发事件能力,细节管理的确认与评价能力。所谓精益管理,就是一种追求生产过程合理性、高效性和灵活性,通过彻底消除浪费来达到这一目标的生产管理技术。在生产过程中我们会造成这样或者那样的浪费,如:不必要的搬运,长期的待料,过多的库存,过量的加工,工序的瓶颈造成人工的闲置,不良品的处理不及时,管理不当等等,这些都或多或少的存在于我们的生产过程中,通过这次学习,我感觉到,合理的生产现场布局,工作任务针对人的适当排程,多道工序人员工作量灵活分配,平衡各工序节拍,找到阻塞瓶颈工序,调整工序的先后顺序达到最短作业时间,重叠或撞车的任务与事情区分轻重、协调解决、时时督导,而非例行公事,生产物资的有效控制,从安排周期到工序分配,从产品供应到库存储备建立完善的生产运作系统,一个合理的机制一旦建立就形成成文的标准与规定,并不折不扣的执行。管理的方法有很多种,实现的目的是一致的,就是达到精益化生产管理,创造良好的工作环境和氛围,带动一个积极向上的实战团队。提到现场管理,大家都会想到风行的5S、6S管理,6S管理在很多大型的企业里应用卓见成效,我们公司一直推行的是6S管理,在全公司所有员工的共同坚持下,我们的此项工作一直做的很好。企业管理水平的提升与安全、成素本质、团队、质量、形象、工期、效率息息相关。6S就是保证这些因素的不可或缺的前提。要想工作现场达到6S的标准,就要不停的督促,不停的检查,不停的表扬、批评与再表扬。6S是推行全面质量管理的基础,也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。对现场的管理要不停的总结经验,吸取有利的因素不断改进。1、PDCA循环方法:P(Plan)计划,策划。D(Do)实施,执行。C(Check)检查,测量。A(Action)处理,处置。2、以人为本。3、标本兼治。对一线生产管理者的要求:细致敏锐一双眼,喋喋不休一张嘴,忙忙碌碌一双腿,少不了检查和反馈。通过此次培训,让我们更全面的认识了现场精益管理与自身的不足,在今后的工作,指引我们朝着正确是方向努力。心得四:对于一个新人而言,如何做好制造型企业的车间主任?笔者在结合自身数年来的工作经验,认为,做好车间管理工作,可以从以下几个方面展开工作:一、定位。即明确车间主任作为制造型 本文来自高考资源网
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