模具中常用的几种修模方法
模具中常用的几种修模方法
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。氩弧焊修复利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊
&&& 模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、电刷镀方法。&&& 氩弧焊修复&&& 利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。&&& 电刷镀修复&&& 电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。&&& 激光堆焊修复&&& 激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。&&& 光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能是用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。
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模具零配件受损不用换 3D打印帮你修复如初
来源:51模材网&
　　模具或模具零配件受损，相信这是我们模材学院的朋友们在模具生产工作中经常会碰到的事情。要只是小问题也就罢了，但如果是模芯损坏了，就不是那么简单了。那将意味着整套模仁无法继续使用，进而导致模具的大量消耗。　　有调查显示，机械加工行业中每年模具的消耗量价值是各种机床总价值的五倍，数量惊人。模具的大量消耗的影响，不单单是加重了生产成本，还有因为频繁更换模具导致的生产效率低下所带来的经济损失。　　因此，业内人士都在思考，能否开发出一种新技术：模具受损时，可以直接修复损坏区域，从而避免模具的不必要的浪费。　　借助3D打印技术就能做到。　　修复损坏的模具镶件是增材制造（3D打印）增长很快的一个领域，特别选择性激光熔融技术，通过只针对受损区域的快速修复而不是更换损坏的工具，从而简化维修，减少停机时间，延长使用寿命，降低成本。　　传统的修复过程需要多个步骤，并且很耗时。例如焊接，先是切割掉破损或磨损的区域，固定一个新的钢块，进行焊接。额外的步骤，例如加工、抛光、测试等，并且这样的修复还带来耐久性的问题，贵、耗时、不耐用。　　3D打印修复模具实例　　Ecoparts 和 Innomia两家公司通过增材制造的方法为模具镶件的修复开辟了一条捷径，Innomia利用逆向工程提供塑料和金属部件的设计和开发、三维扫描和增材制造。Ecoparts是EOS的服务提供商，提供原型制造服务，以及对模具和工程机械行业提供随冷模具制造服务。　　Innomia最初进入到增材制造领域缘于涉足汽车金属零件的快速成形金属增材制造，但后来注塑模具包括快速模具和随形冷却的需求越来越多。Innomia又进入了模具领域，现在，模具快速维修的需求又成为另一个增长很快的领域。　　通过三维扫描和逆向工程。这使得该公司可以修复损坏的模具，有没有现成的该模具的三维数据或图纸都不成为限制因素了。他们通过扫描镶件的几何形状，重新设计了完整的三维模型。然后，切断或研磨损坏的区域，因为增材制造需要一个平面，最后，开始重建过程。　　3D打印修复件优良的机械性能　　根据受损区精确的三维几何模型来建立的零件修复三维模型，激光束路径由计算机控制的CAD文件来精确控制，这就避免了人为的错误。而且还确保了均匀的微观结构，且修复插入区域无可见焊缝。后期处理包括铣削或抛光等过程，恢复了镶件的功能性。　　粉末床激光融化技术带来很好的修复件的机械性能，例如，MS11.2709马氏体钢硬度达54 HRC。(热处理可用于34和54之间的HRC硬度)此外，根据烧结表面及焊接材料的要求，还可以结合不同的工具钢材料。在一个密闭的惰性氮气环境下，优良的金属结构形成了，该方法已经被证明可以延长模具的使用寿命。　　3D打印修复的局限性　　Ecoparts和Innomia确实看到一些粉末床激光融化技术的局限性，包括增材制造设备构建尺寸的限制，不能用于大零件的修复。他们所使用的设备其构建表面粗糙度约10Ra，这样的零件就需要常规后期加工。　　关注，了解更多3D打印相关资讯。上51模材网，开启优惠之旅。
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