模切方式_百度百科
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模切方式是指在纸箱生产过程中对纸箱成型加工的一道程序实现的方法，有圆压圆模切方式和平压平模切方式。
模切方式分类
当您的纸箱中有复杂、无规则的形状，或是要求纸箱切边光洁、表面外观质量好或产品是自动包装的生产时，就需要使用模切。两种模切方式相比，圆压圆模切方式效率较高，但精度相对平压平模切方式来说较低。
采用不同的模切方式，将导致纸箱的不同。一般来说圆压圆模切版的费用要较平压平模切版费要高，不同的模版（如模切方式、模切刀线的长度、精度、形状复杂程度等）其价格也不尽相同，一般可从几百元至几千元。
模切方式报价影响
一般情况下，纸箱厂对需要模切的纸箱的报价不含模版制作费，模版制作费用需单独计算。当生产数量较小（如10000个纸箱以内）时，纸箱厂可能会收取模版制作费用（当然也可能由于模版费用较小免收），当订单数量很大（或同规格纸箱生产累计数量很大，如100000以上），纸箱厂可能就不再收模版费用，或前期收取后当订单数量达到一定数量后再退回。【模切说】你不知道的12种模切产品废料排除方法
【关于模切说】
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【模切产品废料排除方法】
对于平刀模切机的工艺难点就是各种废料的排废自动排除，需针对不同的产品采用不同的方法，现具体详述如下：
一、产品中间废料排除方法：
①五金模排废
在模切机上安装五金模，利用五金模的冲针直接将废料去除，废料通过机体内部的落料通道自动收集。
在模切网纱类或薄膜类（材料薄且韧性强）材料时要慎用，如果五金模冲针与孔配合间隙过大，则产品边缘会出现毛丝、毛刺现象。
b, 在冲胶类产品时冲针会出现粘胶现象，加工时需要使用离型剂，但离型剂对产品是否有污染需要事先明确。
②雕刻模排废
利用雕刻模镂空的通道进行排废。雕刻刀模设有排废口，排废口端部有一定的锥度（如图所示），模切机的上模部分设有排废口（如图所示），切断的废料会在刀模排废口锥度产生挤压，当连续模切时，废料会一层一层顺着刀模排废口往上挤，因废料边缘带胶，故最终废料会挤压成柱状而排出机体外部，进而为此类产品的连续冲切提供了条件。
利用雕刻模排废时，模具可以安装在上模座或下模座上，当装在下模座上时，可直接利用机体的排废通道进行排废，当模具装在上模座上时，需预先设置排废通道。
注意点：利用雕刻模排废只适合带胶类产品且排除的废料面积不大的产品。
③机械顶针排废
在模座外设置与模切同步的顶针将废料冲下，废料收集在一废料盒内（如下图）。
单排顶针排废 & & &
& 多 排 顶针排废 & &
& 模 板 顶针排废
注意点：此种排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。
④弹片排废
在模座外设置弹片，在模切后材料拉料过程中利用弹片的弹性将废料弹出，废料收集在废料盒内（如下图）。
注意点：此种排废方法适用于部分有基胶类产品及不带胶但材料厚度较厚的产品。
⑤吹气排废
在模座外设一气动吹气与真空吸气装置，用气体的压力吹走小孔废料（如下图）。
⑥辅料排废法
此种方法对材料的搭配有一定的要求，且所排废产品最上层一定是离型的，此种方法可在贴合机或在模切机上做改装即可达到要求（如下图），圆刀机可直接进行。
平刀机辅料排废法
圆刀机辅料排废法
⑦更换底料法
针对的产品材料有要求，产品模切后没有多大的变形，此种方法可在贴合机或在模切机上做改装即可达到要求（如下图），圆刀机可直接进行。
⑧对于圆刀的弹簧顶针排废，吹气排废，吸气排废在此不做详细描述
二、产品边料排废法：
①直排法
对产品边料强度较大且产品不太小，材料不太厚且离型力较大的产品,直接将废料通过收料轴收取，（如下图）。
②废料分割直排法
此种方法适用于产品较小，材料较厚，产品与底料离型力轻的产品，此类产品开刀模时需将拉料方向相邻的产品废料用一把直刀分割开。做刀模时直接在刀上开出即可，再采用直排法将废料排除即可（如下图）。
产 品 图（中间小方框为产品） 刀 模 图
③斜排法
适用于产品小、离型力小、材料较厚或产品形状特殊的产品（如下图）。
④同步收卷法
此种收废方法适用于材料薄且易变形的产品，特别适用于保护膜的收废及保护膜的成品收卷（如下图）。
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模切机模切排废的速度有什么方法
日期：日 访问： 作者：hkj 来源：
&& 为了降低标签印制成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。国内的标签印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规范的管理全面提高标签生产的质量，降低成本。在这一方面，这种管理模式在降低生产成本方面起到了很大的作用，尤其是对新产品的管理有很好的效果。
& 在采用脱机全自动模切时，经常出现模切不准现象，甚至可能造成大量的标签报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标准，也会加大印制成本。
& 另外，在一些不干胶标签（尤其是一些小面积标签）的印刷中，标签在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可采取如下方法解决。
1．设计标签时可适当增加标签的面积，且标签形状不要过于复杂，采用合理的排列方式。
2．适当降低不干胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不干胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。
3．全自动模切机更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新制作模切版。
东莞菱工实业有限公司（昆山）分公司
地址：江苏省昆山市开发区新星南路111号
联 系 人：魏先生
手　　机：139大家帮我想想办法,我问了好多企业好象多做不了 请模切团队的成员帮助
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模切与压痕技术
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