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容器封头开孔的办法
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在标准椭圆封头上开非圆孔有什么好的办法没有，希望大家给个建议。
目前在车间看见工人师傅在划线（椭圆封头上的接管与封头的相贯线，非圆形），我看他们也就是划了个大概的轮廓，然后就开孔了，师傅说不用太准确，我就想有没有好办法使得开孔又快有好呢《欢迎大家给建议或讨论一下
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采用数控设备进行划线开孔。
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这个很简单啊，一般的数控设备都可以，没有的话用管子配割都可以
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准确滴说，没法完全精确~~~&&虽然是“标准椭圆封头”压制出来还是有点误差的。。
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这个大概就凭经验吧！如果必要要的话，建议用数控车床咯！
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封头上开孔问题
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本帖最后由 yakui 于
15:02 编辑
请问封头上开孔开在封头小R上合理吗？请说明原因
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不合理，小R过渡区是封头上应力最大的地方，开孔在这里，会产生应力叠加
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二楼所说的原因，也正是150上面所要求的。
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合理，GB150-.4条规定：在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
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从受力角度讲不合理因小R过渡区是封头上应力最大的地方，开孔在这里，会产生应力叠加;设计时尽量避开小R过渡区;GB150-1998标准允许在封头小R上开孔.但GB150-.4条规定：在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
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应尽量避开，实在避不开，也不是不可以
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应该尽量避免吧，这里的应力较大，计算比较复杂
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不合理，小R处应力大。设计时尽量避开小R过渡区;GB150-1998标准允许在封头小R上开孔.但GB150-.4条规定：在椭圆形或碟形封头过渡部分开孔时，其孔的中心线宜垂直于封头表面。
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如果是89版150的话，这样开孔是不合理的，但98版已经增加了在0.8范围以外开孔的计算。具体看GB150-98关于开孔补强章节。
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条件图给的封头上两接管是液位计口，设备直径φ2400，两接管中心线与设备中心线平行各距中心线1100，
请问这样可以吗？
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&&&&&&&&&&[转载]椭圆形封头实列分析（一）
椭圆封头实列分析作者：章明&&
摘要:是压力容器中主要受压元件，在设计中有着举足轻重的地位，现通过实例分析，在设计时需要注意的减
薄量、厚度圆整、开孔补强等问题，使封头的设计不仅满足强度要求，而且节约成本。
封头是压力容器设备的重要组成部分。常见的封头型式有球面封头、椭圆形封头、蝶形封头、球冠形封头、平盖。其中球面封头受力性能最好，但加工复杂，而椭圆形封头具有受力较好、
结构特性较为优越、加工难度适中等特点，在压力容器设计中被广泛采用。
现有一台压力容器设备，设计压力0.6MPa，工作温度5090 ,筒体内径cp3 200mni，筒体长度4 000mm，材质Q345R,
189MPa，材料负偏差0.3mm，腐蚀余量1mm，焊接接头系数小=1，选用标准椭圆形封头，封头中心处接管cp630x8nun，材质
Q345R，内伸外伸均为100mmo1封头、筒体的厚度封头的计算厚度:
2[o.]t中-0.5pC
筒体的计算厚度:卜
2[o.]t中-PC
K=1;p,=0.6MPa;D i=3 200c1=0.3mm:c2=1mm封头的名义厚度8nh?
8h+c1+c2=6.38mm，圆整后，取8‘二8mm筒体的名义厚度8"hi 8+c1+c2=6.39mm，圆整后，取8n.
2封头开孔补强
内压容器壳体开孔所需补强面
A=d沪+2SS,,(1-fT)=2 821
&&& d，开孔直径cp630;
S壳体开孔处的计算厚度;S。接管有效厚度;L强度削弱系数;有效范围内的补强面 Ae=A,+A2+A3=1 310+1 605+64=2
Ae:补强面积;A,:壳体有效厚度减去计算厚度之外的多余面积;A2:接管有效厚度减去计算厚度之外的多余面积;A3:焊缝金属截面积
&&& 若Ae},&
A，则开孔补强合格;
所以以上开孔补强计算合格。
椭圆形封头实列分析（二）
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