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庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设招标公告
庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设招标公告
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佳县环境保护局 关于佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖 生产线建设项目审批情况的公示
佳县 环境保护局 年产 3000万 粘土 生产 建设项目 项目审批 情况的
佳县环境保护局 关于佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖 生产线建设项目审批情况的公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目环境影响报告表作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为日－日(5个工作日)，公众可以以信函、传真、电子邮件等方式提交书面意见。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
联系电话：****-*******或后可见　　邮箱：********或后可见
通讯地址：陕西省榆林市佳县环境保护局 邮编：719200
主要环境影响及对策和措施
公众参与情况
佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目
佳县大佛寺乡庙岔村
佳县庙岔东艳机砖厂
该项目位于佳县大佛寺乡庙岔村，项目主要包括原料堆棚、破碎筛分车间、陈化库、制砖成型车间、存车库、焙烧窑、产品储存场地及生活办公等辅助设施。项目年产3000万块煤矸石烧结空心砖，项目总投资800万，其中环保投资为82.2万，占总投资的10.27%。
详见本项目环境影响报告表
建设项目基本情况
佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目
佳县庙岔东艳机砖厂
佳县大佛寺乡庙岔村
佳县大佛寺乡庙岔村
立项审批部门
佳县发展改革局
佳政发改发[2017]67号
新建 eq \o\ac(□,√)√改扩建□ 技改□
行业类别及代码
砖瓦、石材等建筑材料制造 C303
占地面积(平方米)
总投资(万元)
环保投资(万元)
工程内容及规模
一、项目由来
1、项目特点
佳县庙岔东艳机砖厂位于佳县大佛寺乡庙岔村，主要经营范围为空心砖加工及销售，目前，佳县庙岔东艳机砖厂投资800万元新建年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目，并于日在佳县取得了备案文件（见附件），建设厂址利用原砖厂生产场地（见照片）。
原砖厂有轮窑22门，用粘土烧制实心砖，无相关环保设施，年产实心砖3000万块，劳动定员60人；使用传统工艺烧结粘土实心砖，在政策上被禁止，工艺上被淘汰。
本项目使用煤矸石、粘土生产空心砖，年产2500万块粘土空心砖。
依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律、法规规定，本项目应编制环境影响报告表。日，佳县庙岔东艳机砖厂正式委托我单位承担该项目的环境影响评价工作，委托后我单位组织相关技术人员进行现场踏斟和资料收集，按照国家环评导则及相关规定，编制完成了《佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目环境影响报告表》。
2、项目的分析判定
⑴项目与国家产业政策的符合性
本项目不属于国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），限制类、淘汰类项目，日，佳县发展改革局以佳政发改发[2017]67号文对本项目备案，项目符合国家产业政策。
⑵项目与相关规划的符合性
项目建设场地在佳县大佛寺乡庙岔村，2017年3月，佳县国土资源局以佳土资函发[2017]10号“关于佳县庙岔东艳机砖厂”选址类说明，经过国土局现场调查，实地勘测，该块地选址范围不压占基本农田，符合土地利用规划。。
依据《陕西省粘土砖厂专项整治行动方案》，2017年底全省完成关闭转产粘土实心砖厂，在满足当地工程建设总量需求的前提下，关中地区一个乡镇原则上只保留1个年生产能力在5000万块标准砖以上、其他地区一个乡镇原则上保留1~2个年生产能力2000万块标准砖以上的多孔（空心）粘土砖厂；本项目年产3000万块粘土空心砖，同时实现规模化、资源化、现代化生产，统筹规划合理布局，保障绿色建筑建设等城乡发展需求，本项目符合专项整治行动方案要求。
⑶选址可行性分析
本项目符合国家产业政策，符合相关规划。在落实环评提出的各项环保措施后，可实现污染物达标排放；项目区周边无自然保护区等环境敏感区；从环境保护角度分析，项目建设可行。
二、项目概况
1、地理位置及交通
本项目位于佳县大佛寺乡庙岔村，地理坐标东经110°53'71.37"，北纬37°80'46.29"，海拔高程943m；项目建设场地北侧为荒地，东侧为山体，西侧184m处为庙岔村居民，南距佳吴公路192m，项目区交通便捷；项目四邻关系见示意图1。
图1 项目四邻关系示意图
2、项目内容及规模
项目总占地面积，建筑面积2800m2，项目区主要建设内容为原料储棚、破碎筛分车间、陈化库、制砖成型车间、库车库、隧道窑、产品储存场地及生活办公等辅助设施；项目规模为年产3000万块粘土空心砖，项目组成见表1。
表1 项目组成一览表
破碎筛分车间
占地面积1200m2，装载机1辆、对辊机1台、土筛机1台、粉煤机1台、煤筛机1台，设封闭车间和输送带廊道
用于陈化搅拌好的煤矸石粉料和粘土料，砖混结构，占地面积约130m2
制砖成型车间
彩钢框架结构，设主搅拌机2台、切条机1台、切坯机1台，车间长30m、宽11m，占地面积330m2
设封闭存车库，库内有3辆摆渡车，用于砖坯的转运，存砖坯库长45m、宽17m，占地765m2
砖混结构，长65m、宽9m、高3m，窑内设离心通风机2台，轴流通风机2台砖混结构
在厂区用地范围内，位于厂区东侧，距离破碎筛分车间23m
堆放点火煤、煤矸石，均属半密闭储棚，占地面积800m2
产品储存场地
最大储存量为300万块，占地面积3000m2
单层砖混结构，共4间，占地面积100m2
单层砖混结构，共8间，占地面积200m2
脱硫塔1座，浆液池、再生池、沉淀池各1个
生产用水、生活用水由厂区水井供给，井深30m，水质水量满足需求
脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
设卫生防渗旱厕1个，定期清掏外运；厂区设有雨水排水沟；生活废水经隔油（隔油池1个，1m3）、沉淀（沉淀池1个，1m3）处理后用于场内绿化、道路洒水等综合利用
项目冬季不运行，不需要供暖
用电引自庙岔村的村用电，厂区建有变配电室
脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
防渗旱厕定期清掏外运；职工生活污水经隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化、道路洒水等综合利用；不外排。
破碎筛分工段
原料破碎工段粉尘经集尘罩收集后，进入布袋除尘器（除尘效率达99%）处理后，经15m排气筒排放
焙烧烘干工段
焙烧烘干工段产生的烟气经钙钠双碱法脱硫塔（脱硫塔1座，脱硫效率达90%、除尘效率95%）净化后经36m排气筒排放
合理布局、设备入室、基础减振、厂房门窗隔声等措施
切条切坯机
设备入室、加装消声器
严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施
废泥坯、除尘灰、窑灰、脱硫渣等重新回用于制砖，不合格砖用于铺路等
煤矸石磁选除铁产生的金属废物收集后外售
设生活垃圾分类收集桶，收集后交定期送至垃圾填埋场作卫生填埋处理
对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施，厂区绿化面积达，绿化率达30%
3、原辅材料及能源消耗
项目主要生产原辅材料及能源消耗见表2。
表2 主要原辅料及能源消耗情况
主要从山西、神府地区购进
厂区西北侧紧邻的取土场
在项目用地范围内，装载机
主要从山西、神府地区购进
生产、生活用水由厂区自备水井供给
电源引自店镇供电所
采用当地市场供应
采用当地市场供应
项目主要使用从山西、神府地区购进煤矸石，外购煤矸石含硫量不超过1.0%，煤矸石工业及化学成分分析结果见表3，粘土化学分析结果见表4，燃料煤成分见表5。
表3 煤矸石工业及化学分析结果表
发热量(MJ/kg)
表4 粘土化学分析结果表
氟化物（以F计）
表5 燃料煤成分一览表
水份(Mad%)
全硫(St，ad%)
发热量(MJ/Kg)
4、物料平衡
项目生产物料平衡见表6、硫平衡见表7、氟平衡见表8。
表6 项目生产物料平衡表
54545.5t/a
表7 项目硫平衡表
含硫率（%）
含硫量（t/a）
含硫量（t/a）
表8 项目氟平衡表
含氟率（%）
含氟量（t/a）
含氟量（t/a）
6、产品方案
项目产品规格执行GB《烧结空心砖和空心砌块》标准，产品方案见表9。
表9 项目产品方案
主要型号为290×190×190；290×190×90；240×180×115
其它型号依市场供需状况调整
产量（万块/年）
GB《烧结空心砖和空心砌块》标准
5、项目主要生产设备
表10 主要生产设备一览表
900x800-05
滚筒筛分机
自动切条切坯机
自动码坯机
6、项目平面布置及合理性分析
(1)项目总平面布置
项目占地面积为；平面布置根据厂内设施的功能、生产工艺流程和安全管理，结合四邻状况及风向，分区集中分布，节约投资，方便以后安全作业和经营管理。
根据项目用地面积及生产工艺要求，项目东北侧主要由原料堆棚、原料破碎车间、制砖成型车间，办公区位于厂区南侧，包括办公室和宿舍，减少了生产过程中相互影响和干扰。
(2)平面布置合理性分析
本项目生产区中的高噪声设备和废气排放点布置在远离敏感点的一侧，尽量减少对周围环境的影响，原料场依山而建，地表水环境、空气和声环境质量均能满足相应的功能区要求，并具有一定的环境容量，为工程实施提供了前提条件，本项目的平面布置基本合理。
7、公用工程
项目生产用水、生活用水由厂区水井供给，水质和水量可以满足生活和生产用水的要求。项目运营期新鲜水用量为25m3/d，年用水量6000m3/a，项目生产用水主要为车间搅拌工序需水量约19.44m3/d，原料破碎工序抑尘用水2.5m3/d，脱硫用水2.5m3/d；项目劳动定员28人，生活用水量0.56m3/d。项目职工生活排水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用。项目水平衡见图2。
SHAPE \* MERGEFORMAT
破碎工序抑尘
烘干、焙烧
沉淀、再生池
图2 项目水平衡图(单位：m3/d)
项目用电引自庙岔村的村用电，厂区建有变配电室。
项目冬季不运行，冬季不需要供暖。
8、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员为28人，年工作日240天，实行1班制，工作8小时，项目提供住宿、食堂。
9、主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见表11。
表11 主要技术经济指标一览表
粘土空心砖
主要原辅料消耗
厂区东侧取土场
当地市场采购
当地市场采购
总用地面积
公用动力消耗
附近电网引入
年工作制度
日工作时间
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目“年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目”位于佳县大佛寺乡庙岔村，建设场地为原砖厂场地，本次建设性质为新建，原有项目轮窑及其他生产设施全部拆除，污染物主要来自拆除废弃物，全部进行综合利用或合理处置。
原项目主要环境问题是大气污染物烟尘、二氧化硫、氮氧化物未经集中收集处理直接排放至大气环境中（烟尘排放量为31.104t/a，二氧化硫排放量为120.6 t/a，氮氧化物排放量为128.9t/a），对周围环境空气质量影响较大，本次项目实施拆除后，原有污染源全部取消。
自然环境社会环境简况
一、自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文、地质、植被、生物多样性等)：
1、地形、地貌
佳县位于陕西省东北部，榆林市东南部，东隔黄河与山西临县相望，南邻绥德、吴堡，西连米脂，西北接榆阳区，北以秃尾河与神木为界。境内南北长85km，东西宽23.9km，境域北窄南宽，像一把巨大的琵琶，倒置于黄河西岸，毛乌素沙漠边缘。佳县北依大漠，东濒黄河，境内沟壑纵横，地势西北高，东南低。在漫长的地质演变中，逐步形成了北部风沙区，西南丘陵沟壑区和黄河沿岸土石山区3个地貌区。
项目位于佳县大佛寺乡庙岔村，项目区属典型的丘陵风沙区地貌，项目地形地貌见图3。
项目建设位置
图3项目地形地貌图
项目所在地位于鄂尔多斯台向斜陕北坳陷东部的单斜构造区。新构造运动以大面积振荡式抬升为主，地质构造相对稳定。评价区分布中生界三叠系及侏罗系陆相碎屑岩和新生界第四系风积黄土及河流相冲洪积物，局部有第三系泥岩(红粘土)出露。
项目区既无较大区域性断裂通过，也无规模较小的次级断层及隐伏活动断裂。评价区在地质历史上属于长期相对稳定，有史以来无6级以上地震发生。根据地质调查资料分析，历史地震对评价区的影响不超过Ⅵ度，区域地质构造相对稳定。
佳县境分布有第四系松散层潜水和中生界碎屑岩类潜水。地下水集中分布在黄河、秃尾河、佳芦河河谷地带，总储量约2.48×108m3。其中黄河河谷年储量约为1.87×108m3，佳芦河河谷约0.08×108m3，秃尾河河谷约0.04×108m3，其它河谷梁峁区约0.55×108m3，地下水年开采储量约为。由于该区域特定的自然条件，加之干旱少雨，蒸发强烈，致使大部分地段地下水缺乏，唯独沙漠滩地区地下水较为丰富。
项目所在地含水层主要为第四系松散层孔隙潜水，侏罗系层状碎屑裂隙水和三叠纪层状碎屑岩裂隙水。第四系冲洪积层潜水含水层主要分布在佳芦河的一级阶地区，沿河呈片状或带状分布，但由于河谷侵蚀作用强烈，破坏了地下水赋存条件，故该含水层多呈疏干状态，在阶地后缘及古河道内有零星潜水分布，仅能满足分散居民生活饮用水要求。第三层砾岩裂隙潜水含水层地层上部为泥岩，下部为砾岩分布，分布零星，在局部地区形成富水区，无集中供水意义。基岩风化裂隙潜水含水层主要为风化带含水，含水层为三叠系瓦窑堡组和永平组厚层砂岩夹泥岩。三叠系碎屑岩承压水含水层在本区普遍分布，含水层为三叠系永平组砂岩、泥岩不等厚互层，由于砂岩裂隙发育二泥岩隔水，且横向分布不稳定，导致承压水具有成层性、多层性，分布不连续，与潜水相互转化频繁等。
4、气候与气象
项目评价区属于北温带半干旱大陆性季风气候区。其基本特征为冬季严寒漫长，春季风沙频繁，夏季炎热而短，秋季凉爽，四季冷热多变，昼夜温差悬殊，干旱少雨，蒸发量大。
项目所在地的土壤类型为黄土状粉土。黄土性土壤是新、老黄土母质经过侵蚀、堆积和长期耕作而形成的土壤，是全县面积最大、分布最广的土壤，广泛分布在全县大部分乡镇的梁峁、坡颤、沟条和沟台等地貌上。
6、生物多样性
项目周围无珍稀野生动植物分布。
本区植被属干草原到森林草原过渡区，有干草原、落叶阔叶灌丛和沙生类三种类型植物，主要野生植物有长芒草、百里香草、本氏针茅、沙蒿、白草和沙柳、柠条等。这些植物具有叶片小，根系发达，耐旱，抗贫瘠，生长期短，休眠期长，覆盖率低，是经过自然选择的优势品种。河滩及水浇地多种植玉米、蔬菜，山坡地多种植糜、谷、马铃薯、黄杂豆等，退耕还草的草种有苜蓿等。
项目所在地内野生动物较少，有野兔、鸟类等；饲养家畜家禽有羊、猪、驴、牛和鸡等。因此，项目评价区内无特殊生态价值、物种保护价值的动植物。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气
⑴监测点位：
本次监测在项目厂址上风向庙岔村、厂址、厂址下风向陈家山村各设置1个监测点。
⑵监测项目：PM10、SO2、NO2。
⑶监测时间：陕西昌泽环保科技有限公司于日~3月29日对评价区SO2、NO2、PM10进行了监测。
⑷采样及分析方法：按照GB《环境空气质量标准》规定及《环境监测技术规范》进行，具体分析方法见表12。
表12 监测项目及分析方法
检出限（mg/Nm3）
甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法
HJ482-2009
盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ479-2009
HJ618-2011
⑸监测结果及评价
评价区NO2、SO2、PM10。监测结果见表13~表15。
表13 NO2监测结果统计表
小时值（μg/m3）
日均值（μg/m3）
厂址上风向
厂址下风向
表14 SO2监结果统计表
小时值(μg/m3)
日均值(μg/m3)
厂址上风向
厂址下风向
表15 PM10监测结果统计表
日均值(μg/m3)
超标率（%）
最大超标倍数
厂址上风向
厂址下风向
由监测结果可知，环境空气中SO2、NO2、PM10浓度值均满足GB《环境空气质量标准》二级标准要求。
①监测点位
本次对距离项目最近的河流庙岔村小河（属于季节性河流）上游500m及下游1500m各设置1个监测断面进行了监测。
②监测项目及分析方法
监测项目：pH值、SS、溶解氧、COD、BOD5、氨氮、总磷、挥发酚、石油类、高锰酸盐指数、总大肠菌群、细菌总数共12项。采样分析方法依据《地表水环境质量标准》(GB)规定方法进行分析。
③监测时间及频次
陕西昌泽环保科技有限公司于日至26对监测断面地表水进行监测。
④监测结果
地表水监测结果统计见表16。
表16 地表水质监测结果统计表 单位：mg/L(pH除外)
高锰酸盐指数
粪大肠菌群
由上表可知，项目区地表水监测指标均符合GB《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。
①监测点位
在项目厂址水井及项目庙岔村水井各设置一个监测点。
②监测项目及分析方法
监测项目：pH值、氨氮、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐（SO42-）、氯化物（Cl-）、总大肠菌群、细菌总数、石油类、挥发酚等共11项。采样分析方法依据《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)规定方法进行分析。
③监测时间及频次
陕西昌泽环保科技有限公司于日至26日对监测点地下水进行监测。
④监测结果
地下水监测结果统计见表17。
表17 地下水质监测结果统计表 单位：mg/L(pH除外)
溶解性总固体
高锰酸盐指数
总大肠菌群
由上表可知，项目区地下水监测指标均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准。
4、声环境质量现状
⑴监测点位
在项目东、南、西、北侧共设4个噪声监测点。
⑵监测时间及方法
陕西昌泽环保科技有限公司日至22日对项目区域进行了噪声监测，监测方法按GB《声环境质量标准》进行。
⑶评价标准
采用GB《声环境质量标准》中的2类标准。
⑷监测结果与评价
噪声监测结果见表18。
表18 噪声监测结果统计表 单位：dB(A)
监测点位编号
昼间dB（A）
夜间dB（A）
昼间dB（A）
夜间dB（A）
昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A）
由上表可以看出，项目场地东、南、西、北四个厂界昼、夜间等效声级均符合GB《声环境质量标准》2类标准。
主要环境保护目标（列出名单及保护目标）:
通过现场调查，项目区及周边无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区等需特殊保护的区域。根据工程内容及污染物排放特点，环境保护内容和目标主要为：
⑴环境空气：项目区周围
保护级别：《环境空气质量标准》(GB)二级标准；
⑵地表水：厂址及周边区域地表水
保护级别：《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准；
⑶地下水：项目区及周围
保护级别：《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；
⑷声环境：项目区及周围
保护级别：《声环境质量标准》(GB类标准；
⑸生态：植被、水土流失
保护级别：《土壤环境质量标准》(GB)中二级标准。
表19 环境保护目标一览表
环境空气人群健康
GB《环境空气质量标准》二级标准
厂址及周边区域地表水
GB《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准
厂址及周边区域地下水
GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准
GB《声环境质量标准》2类标准
厂址及附近区域
土壤、植被等
GB《土壤环境质量标准》中二级标准
评价适用标准
环境质量标准
(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB)二级标准；
(2)地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB)Ⅲ类标准；
(3)地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；
(4)声环境环境质量执行《声环境质量标准》(GB类标准；
(5)土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》(GB)中二级标准。
污染物排放标准
(1)大气污染物排放执行GB《大气污染物综合排放标准》表2中的二级标准，原料破碎、隧道窑废气执行GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》2要求；
(2)污水不外排；
(3)厂界噪声执行GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类；
(4)一般固体废弃物贮存、处置执行GB《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》及其修改单中的相关要求；危险废物贮存执行GB《危险废物贮存污染控制标准》及其修改单中的相关要求；生活垃圾排放执行GB《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的相关规定；
(5)其他要素评价按国家有关规定执行。
污染物排放总量
本评价建议项目SO2、NOX、烟尘以及氟化物排放量为：
SO2：6.56t/a NOX：5.35t/a 烟尘：0.99t/a 氟化物：0.19t/a
CODcr：0t/a NH3-N：0t/a
建设项目工程分析
工艺流程简述：
本项目利用煤矸石和粘土制砖，主要包括破碎阶段、砖坯制备、焙烧、成品出库四个工序。各工序产污环节叙述如下：
1、破碎阶段
原料的预处理是对原料进行充分均化、混合、破碎。
首先将进场煤矸石送至原料棚煤矸石储棚内暂存，由于煤矸石中一般含有铁钉之类的杂质，极易损坏粉碎设备，故煤矸石在进入粉碎工序之前，首先要进行除铁，除铁后的煤矸石通过皮带输送机送入粉煤机，破碎之后将煤矸石（1.0-0.3mm）经输送带输送至煤筛，筛上物重新进入粉煤机，筛下物经过输送带输送至粉煤棚；项目使用的粘土原料在厂区东侧的取土场进行取用，挖土机将粘土送至生产土厢，粘土经过传送带输送至对辊机，对粘土进行粉碎，粉碎后之经传送带输送至过滤筛，符合粒径的粘土(≤2mm)通过混合皮带输送机输送至搅拌机，与粉煤棚中的煤矸石粉按比例混合，加水后并进入陈化库陈化，使得制砖原料含水均匀化。
2、砖坯制备
经过陈化后使其成型水分达到20%左右，送入双级真空挤砖机挤出成型，成型后的泥条经表面处理后，经自动切条机、自动切坯机切割成所要求的尺寸半成品砖坯，经摆渡车送至隧道窑。
焙烧是生产的关键工序，使用煤点火，利用砖块本身含有的煤矸石自燃烧制，本项目采用新型隧道窑进行，隧道窑65m、宽9m、高3m；待烧砖坯在隧道窑经高温烟气烘干后进行焙烧，焙烧烘干后的烟气经集中收集后进入双碱法脱硫塔净化，净化后经36m烟囱排放。
4、成品出库
焙烧好后的成品砖送至产品储存场地进行自然冷却、暂存。然后对砖的质量进行检验，合格产品分拣进入产品堆放区待售；不合产格品堆放于废品堆放区，用于附近村民铺路等综合利用。
项目生产工艺流程及产污环节见下图4。
SHAPE \* MERGEFORMAT
切条切坯机
噪声、粉尘
噪声、粉尘
噪声、粉尘
噪声、粉尘
噪声、固废
噪声、粉尘
粉尘、噪声
氟化物、烟尘、SO2、NOx
图4 生产工艺流程及产污环节
主要污染工序：
一、施工期
1、施工废气
施工废气主要为施工期建材装卸、车辆行驶等作业产生的扬尘和汽车尾气等。
2、施工废水
施工期产生的废水主要是搅拌砂浆、润湿建筑材料、清洗施工设备所产生的少量生产废水和施工人员排放的少量生活污水。生产废水的主要污染物为SS等；生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。
3、施工噪声
建设期间噪声来源于挖掘机、钻机、推土机、排土机、自卸卡车等大型工程机械产生的噪声。
4、施工固废
建设期间排放的固体废物主要为表层土剥离物、地基开挖产生的弃土、建筑垃圾和生活垃圾等。
5、生态环境
建设期间地表开挖产生的表层土，工业场地、场外道路等工程建设开挖与占地，将改变地表形态，破坏地表植被，引发水土流失，同时还将改变土地类型，造成土地结构和功能的变化。
二、运营期
1、大气环境
(1)取土：在取土过程中受风的作用会产生粉尘；
(2)原料装卸及输送：原料在装卸过程中会产生粉尘，原料混合后在经皮带转运及落料点产生粉尘；
(3)筛分破碎：原料煤矸石、粘土经破碎机破碎、滚筒筛筛分过程中均会产生粉尘；
(4)烘干、焙烧：半成品砖在隧道窑焙烧、烘干时会产生烟气；
(5)运输扬尘：本项目原料及产品运输均通过汽车运输，运输过程中会产生运输扬尘污染。
(1)生活污水：项目职工28人产生的生活污水，主要为职工日常洗漱废水，产生量约为0.45m3/d，主要为SS、BOD5、COD等。
(2)生产废水：脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用，不外排。
3、噪声环境
项目主要产噪设备有：挖土机、搅拌机、破碎机、滚筒筛、切条切坯机、风机、泵类以及进出厂区外运车辆产生的交通噪声等。
4、固体废物
固体废物主要为除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣以及不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等。除尘器收集的粉尘产生量约为182.6t/a，废泥坯产生量约为751.32t/a，窑灰产生量约为241.36t/a，脱硫渣产生量约为204.04t/a，这些固废可返回生产工序重新用于制砖；不合格砖主要是生产过程的废砖以及搬运过程产生的半砖、碎砖等，产生量约为600t/a，可用于铺路等；磁选除铁固废的产生量约为0.57t/a，收集后外售。
办公生活区生活垃圾产量为4.2t/a，分类收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理。
主要污染物产排源强分析：
1、大气环境污染物产排源强分析
(1)取土场扬尘
在取土过程中受风的作用会产生粉尘，在取土时采用喷雾式洒水可以有效防止风尘飞扬。
(2)原料装卸及输送扬尘
原料在装卸过程中产生粉尘；原料混合后在经皮带转运及落料点产生的粉尘；点火煤、煤矸石均设半密闭储棚，在转运设备及落料点均采用洒水抑尘，可以有效防止粉尘飞扬，降低粉尘无组织排放量。
(3)破碎筛分粉尘
煤矸石、粘土在进入主搅拌机前要进行破碎，本项目采用粉煤机进行煤矸石破碎，用高细对辊机对粘土进行粉碎，在破碎过程中产生粉尘。建设项目共有1台粉煤机、1台高细对辊机；根据项目特点，1台粉煤机和1台高细对辊机以及筛分筒用1台脉冲袋式除尘器；在粉煤机、对辊机、筛分筒上部设置集气罩（集气率约为75%），废气经引风机（每小时引风量13700m3）进入袋式除尘器，袋式除尘器除尘效率在99%左右，除尘后废气经过15米高排气筒排放。由引风机引风量计算得出废气产生量为3000万m3/a，根据类比同类项目,产生量37.5t/a，由此计算得，产生浓度为1250mg/m3，经过除尘后，排放浓度为12.5mg/m3，产生量0.38t/a。
(4)隧道窑产生废尘
项目空心砖在焙烧之前，要进行烘干，烘干在隧道干燥窑内进行，利用隧道隧道窑产生的余热进行烘干，干燥室全部余热来自隧道窑冷却时的余热和高温烟热，这些含热气体用引风机送到干燥室加以利用，经过与坯体湿热交换进行干燥。废气经钙钠双碱法脱硫系统净化后排放（脱硫效率90%，除尘效率95%），烟囱高度36m。
项目制砖采用内燃法生产工艺，需要用煤进行点火，用于助燃，点火用煤量为10t/a (主要采用神府低硫煤，煤质平均灰分6.45%，平均含硫量为0.36%，属低灰份、低硫份高热值煤)。点火以后主要依靠煤矸石自身燃烧进行烧制，在煤矸石燃烧时产生的污染物主要是SO2、NOX、烟尘、氟化物等；项目设离心通风机2台，每台风量为/h，轴流通风机2台，每台风量为/h，隧道窑合计风量为/h，燃烧产生的污染物按点火阶段和矸石自燃阶段划分，各个阶段污染物产生情况如下：
①点火阶段
项目每年最多点火5次，每次点火用煤约2.0t/次，每次燃烧时间为1小时，一年总计点火时间为5小时，一年点火总计用煤量为10t/a。煤中灰分6.45%，硫分0.36%，低位发热量按照25.78MJ/kg计算，通过估算，点火阶段废气产生量为20.0万m3/a。污染物产生情况计算过程如下：
计算烟尘的排放量以经验公式进行估算，公式如下：
G烟尘= B×A×dfh
式中：B——耗煤量(t)，取值10t/a；
Afh——煤的灰分(%)，取值6.44%；
d——烟气中可燃物的百分含量(%)(其值与燃烧方式有关)，取值15%；
建设项目燃烧产生的烟尘经过隧道窑、烘干窑沉降以及砖坯的阻挡，对烟尘有一定的去除作用，该阶段去除效率约为50%以上，尾气经过钙钠双碱脱硫净化处理，除尘效率为95%左右。
通过计算得出烟尘产生总量为0.097t/a，经钙钠双碱法净化后，烟尘排放量为0.005t/a，烟尘产生浓度为483.0mg/m3，排放浓度为12.08mg/m3。
计算SO2的排放量以经验公式进行，公式如下：
GSO2= 2×B×0.8×S
式中：B——燃煤量(t)(取10)；
S——煤的全硫分，取值0.36%，通过计算得出SO2产生量为0.056t/a，SO2产生浓度为280mg/m3，经过脱硫净化后（钙钠双碱法脱硫效率达90%），SO2排放量为0.005t/a，排放浓度28.0mg/m3。
计算NOx的产生量以经验公式进行，公式如下：
GNOX=1.63×B×（N×η3+0.000938）
式中：B——燃煤量(t)(取10)；
N ——含氮量，0.52%；
η3——燃煤中氮的转化率，15%。
通过计算得出NOx产生量为0.033t/a，SO2产生浓度为165mg/m3。
②自燃阶段
煤矸石自燃阶段污染物产排源强：隧道窑正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，产生的污染物主要有烟尘、SO2、NOx、氟化物。
根据《工业污染源产排污系数手册-3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表》，粘土、煤矸石类砖废气产生量为15.2万m3/万块标砖，烟尘产生量为6.5kg/万块标砖，项目废气产生量为45600万m3，烟尘产生量为19.5t/a，烟尘产生浓度为42.76mg/m3，产生的烟尘经钠钙双碱法净化（除尘效率95%）后经36m高烟囱排放，排放量为0.98t/a，排放浓度为2.14mg/m3。
根据项目煤矸石中硫的含量为1.01%，每年消耗煤矸石5454.5t用于自燃阶段。砖坯固硫以40%计，计算出SO2总产生量为65.45t/a，产生浓度为143.53mg/m3，经脱硫（硫效率达90%）净化后脱排放量为6.55t/a，排放浓度为14.4mg/m3。
由于《工业污染源产排污系数手册-3131烧结类砖瓦及建筑砌块制造业产排污系数表》中未涉及NOx的计算，类比相同规模同等工艺的砖瓦企业的数据，煤矸石烧结过程中氮氧化物产生浓度约为11.74mg/m3，则氮氧化物产生量为5.35t/a。
在煤矸石烧结砖过程中会产生一定量的氟化物，类比相同规模同等工艺的砖瓦企业的数据，煤矸石烧结过程中氟化物产生浓度约为0.41mg/m3，则氟化物产生量为0.19t/a。
表20 砖坯焙烧废气污染物产排情况
废气量（m3/a）
产生浓度（mg/m3）
排放浓度（mg/m3）
《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2标准
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）本项目大气污染可使用导则推荐的大气估算工具（Screen3System）进行预测，直接以估算结果作为分析依据。项目烟气污染物估算模式预测结果见表21。
表21 污染物正常工况下估算模式计算结果表
距源中心下风向距离(m)
浓度（mg/m3）
占标率（%）
浓度（mg/m3）
占标率（%）
浓度（mg/m3）
占标率（%）
庙岔村（184m）
最大落地浓度对应距离
经预测，SO2、NOX、烟尘最大浓度占标率均小于10%；由上表可知，最近敏感点庙岔村污染物浓度较小，因此项目污染物排放对环境影响较小。
(6)运输扬尘
项目原料和产品运输均采用汽车运输，车辆行驶会产生一定量的扬尘，在一定的气象条件下，扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关，车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算：
Q=0.123(V/5)(M/6.8)0.85(P/0.5)0.72
式中：Q―汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆
V―汽车速度，km/h
M―汽车载重量，吨
P―路面状况，kg/m2
本项目车辆在厂区行驶距离按200米计，运输空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度10km/h行驶，在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量见表22。
表22 汽车扬尘量 单位：kg/d
0.1(kg/m2)
0.2(kg/m2)
0.3(kg/m2)
0.4(kg/m2)
0.5(kg/m2)
0.6(kg/m2)
一般平坦硬化、路面潮湿情况下，车辆的扬尘量最小，路面沙土干燥情况下扬尘量最大，后者是前者的3.68倍；载重后起尘量为空车的2.54倍。每辆车厂内最小起尘量约为0.38kg/d，最大起尘量约为1.38 kg/d。因此，应对厂区内地面进行定时洒水，进厂和厂区道路均应硬化，以减少道路扬尘。
2、废水产排源强分析
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用；厂区设卫生防渗旱厕1座，定期清掏外运，用于周边农田施肥；生活污水主要是职工28人生活产生的洗漱废水和食堂废水，产生量约为0.45m3/d，污水中污染物成分较为简单，主要为SS、BOD5、COD、氨氮等，生活污水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，本项目无生产废水和生活污水外排。
（1）噪声源强
项目主要噪声源为挖掘机、粉煤机、对辊机、筛分筒、搅拌机、切条切坯机等主要设备运转及作业噪声。
表23 噪声污染源强及治理措施表
车间内混响声场噪声级dB(A)
传至车间外的噪声级dB(A)
破碎筛分车间
合理布局、基础减振等措施
设备入室、厂房门窗隔声等措施
切条切坯机
控制作业时间、夜间禁止施工
（2）预测模式
按照HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》中推荐的模式进行预测。
室外声源某个噪声源在预测点的声压级为：
式中：—噪声源在预测点的声压级，dB(A)；
－参考位置处的声压级，dB(A)；
－参考位置距声源中心的位置，m；
－声源中心至预测点的距离，m；
－各种因素引起的声衰减量（如声屏障，遮挡物，空气吸收，地面吸收等引起的声衰减，计算方法详见“导则”正文），dB(A)。
（3）整体声源的确定
将项目主要噪声源视为整体声源，预测其对环境的影响。项目治理后1m声压级dB(A)及其所在车间的有关参数见表24。
表24 项目主要声源参数
治理后1m声压级dB(A)
预测点到声源中心距离m
原料破碎车间
（4）预测结果
本项目预测结果见表25。
表25 项目厂界噪声预测结 单位：dB(A)
声源贡献值
厂界环境噪声本底值
厂界环境噪声预测值
预测结果表明，厂界噪声预测值43.83～56.53dB(A)均符合GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。
固废包括生产固废和生活垃圾，生产固废为切条切坯工序产生的废泥坯、窑灰、除尘灰、脱硫渣、不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等；切条及切坯工序产生的废泥坯，隧道窑中窑灰、脱硫渣可返回生产工序，不合格砖用于铺路等综合利用；磁选除铁产生固废收集后外售。
生活垃圾为职工日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，产生量为4.2t/a，设生活垃圾分类收集桶，收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理。
项目主要污染物产生及预计排放情况
污染物名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量(单位)
大气污染物
原料堆场及运输
设置原料棚、洒水抑尘
破碎、筛分
封闭车间和封闭输送带廊道，集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
483.0mg/m3
钙钠双碱法脱硫和除尘+36m排气筒
12.08mg/m3
280.0mg/m3
165.0mg/m3
165.0mg/m3
42.76mg/m3
143.53mg/m3
经过隔油池、沉淀池处理
处理后用于场内绿化
脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用，不外排
集中收集，定期运送至垃圾填埋场
全部处置，处置率100%
返回生产工序重新用于制砖
破碎机、滚筒筛
合理布局、基础减振等措施
45-55dB(A)
搅拌机、挤出机、切坯机
设备入室、厂房门窗隔声等措施
45-55dB(A)
挖掘机、卡车
严格控制运输时间，夜间禁止施工
生态及绿化
对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施，厂区绿化面积达，绿化率达30%
主要生态影响(不够时可附另页)
为有效的保护项目区的生态环境，根据调查，项目运营期主要生态影响有以下几方面：
⑴项目区主要植被为灌木、野草和野花等，灌木主要有柠条、酸枣等，项目粘土开采将造成植被的消除。
⑵矿山开发引发环境地质问题
粘土矿为露天开采，会引起水土流失，影响植物生长，破坏边坡的稳定性，造成滑坡、坍塌等地质灾害，对开采区及其周边生态环境产生影响。
⑶水土流失
粘土开采时剥离表土，原来的地表状况、地貌景观受到破坏，地表植被亦被清除。开采产生大量地表松散物质，在雨水的冲刷作用下，易造成水土流失。
本取土场为坡地取土场，取土后容易形成高大陡峭的坡面，评价要求在施工结束后，设计对高大坡面进行削坡开级，而后进行土地整治、表土回填和复垦，同时进行边坡植被景观恢复等措施。取土时剥离的表层土，应集中存放，待取土结束后及时进行生态恢复，剥离土层重新覆盖取土区地表，植树种草，弥补取土过程损失的生物量，降低项目运行对生态环境的影响。
环境影响分析
施工期环境影响分析：
工程施工期对环境的影响主要表现为施工过程中产生的废气、扬尘对大气环境的污染影响，施工废水和生活污水对当地水环境的影响，建筑和生活垃圾对景观和植被的影响，施工机械噪声对声环境的影响等。
1、大气环境影响分析
项目大气污染源主要为施工现场扬尘、道路运输扬尘、运输及动力设备运行产生的燃油废气。
①施工现场扬尘：主要有场地平整及清理、开挖、打桩、道路铺浇、材料和取、弃土现场运输、装卸和搅拌等过程产生的扬尘。
②道路运输扬尘：为场外运输产生扬尘。
扬尘量的大小与天气干燥程度、道路路况、车辆行驶速度、风速大小有关。一般情况下，采取加强管理，及时清理道路上的尘土，车辆限速等可以缓解扬尘量。
<SPAN="_TOC********或后可见0">③机械废气：挖掘机、装载机、推土机等施工机械以柴油为燃料，会产生一定量废气，包括CO、NOX、SO2等，产生量较低。
加强施工期环境管理、切实落实好上述措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低，对环境的影响也将随施工的结束而消失。
施工阶段的产生的废水主要为施工设备冲洗废水。要求建设单位加强施工过程废水的管理，修建合适容量的蓄水池，将设备冲洗废水蓄集起来，回用于工程，不得外排。
3、噪声环境影响分析
工程施工期间，噪声来源于高噪声设备产生的机械噪声和空气动力性噪声，主要产噪机械设备有推土机、装载机、切割机、电锯等。如合理布置施工场地，选用低噪声施工机械，将噪声级较高的设备尽量布置在施工场地中心；同时应加强施工现场设备运行管理与施工期环境监理，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB）规定；严格控制高噪声设备运行时段，禁止夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业（22:00~06:00），对环境影响较小。
4、固体废物环境影响分析
项目在建设期间会产生土石方及弃土弃渣、建筑垃圾，要求建设单位应集中堆放，定时运到城市建设监管部门指定地点；在施工期间，施工人员还将产生一定量的生活垃圾，应及时收集，送生活垃圾填埋场。
项目施工期产生的固废经相应的措施处理后，对环境造成影响较小。
5、生态环境影响分析及水土流失分析
随着施工基地开挖、填方、平整，原有地表土层受到破坏，土壤松动，或者施工过程中由于挖方及填方过程中形成的土堆不能及时清理，遇到较大降雨冲刷，易发生水土流失。加强施工管理、合理安排施工进度，就可以避免发生水土流失。随着施工期结束，建设场地被水泥、建筑物及植被覆盖，有利于消除水土流失的不利影响。
营运期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
(1)原料装卸、运输卸料扬尘环境影响分析
项目使用粘土的自然湿度为5～10%，在干燥季节还将对粘土堆场进行洒水维持物料的一定湿度。粘土有良好的粘结性，物料在堆存过程中能造成二次扬尘的机率较小，对周围大气环境影响较小。
煤矸石运入原料堆棚，原料棚内的装载机装卸料点经洒水抑尘，可有效防止粉尘飞扬，使无组织排放量减少90%以上。
(2)原料筛分、破碎粉尘环境影响分析
该该项目主要利用的原材料是煤矸石、粘土等，煤矸石设储棚，原料在破碎和筛分这两道工序中将产生一定量的粉尘，该部分废气经集气罩收集（捕集率75%）通过布袋除尘器除尘(除尘效率99%)，后经15m高的排气筒排放，经治理后，粉尘排放浓度为12.5mg/m3，排放量为0.38t/a，粉尘排放符合《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2要求，对环境影响较小。
(3)隧道窑废气环境影响分析
隧道窑废气经钙钠双碱法脱硫、除尘系统净化后排放，烟囱高度36m，满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2中标准要求。
钙钠双碱法脱硫系统：废气经烟道从塔底进入脱硫塔，在脱硫塔内布置喷淋头至少3个以上，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱除SO2和烟尘的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，进入塔底循环区，经过循环泵，部分脱硫循环液进入脱硫塔上部循环使用，部分进入再生池再生（在池内与配置好的石灰乳液进行再生反应），再生后的脱硫液进入沉淀池进行沉淀处理，上层清液进入清液池，补入Na2CO3后，由泵打入脱硫塔顶部循环使用。脱硫过程生成的脱硫渣在沉淀池中分离出来，主要成分为CaSO3、CaSO4及脱除的烟尘等。类比同类项目，该脱硫工艺在经济和技术上均可行，另外项目周边200m范围内与项目厂址最大落差为31m，项目烟囱高度设置为36m。工艺流程见下图。
净化后烟气
塔釜循环区
图5 钠钙双碱法工艺流程
该过程主要反应式如下：
①吸收反应
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 Ⅰ
Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO3 Ⅱ
2NaOH+SO2→Na2SO3+ H2O Ⅲ
其中式Ⅰ是启动阶段纯碱溶液吸收SO2反应方程；式Ⅱ是运行过程的主要反应式；式Ⅲ是再生液pH较高时的主要反应式。
②再生反应
2NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+ CaSO3·1/2H2O +3/2 H2O Ⅳ
Na2SO3+ Ca(OH)2+1/2 H2O→2NaOH+ CaSO3·1/2H2O Ⅴ
式Ⅳ是再生反应的主要反应式；式Ⅴ是再生液高pH值时的再生反应。
③氧化反应
2Na2SO3+O2→2 Na2SO4 Ⅵ
CaSO3·1/2H2O+1/2O2+3/2 H2O→CaSO4·2H2O Ⅶ
这些氧化产物的生成系烟气中的O2氧化所致。
项目脱硫渣主要为脱硫剂（纯碱和石灰）与SO2等有害物质反应后生成的副产物、未反应的脱硫剂及被脱硫系统捕集下来的烟尘等混合物，年产生脱硫渣204.04吨，集中收集后外售用作建筑材料，脱硫废水经再生池、沉淀处理后，全部进行循环利用，不外排。
烟气脱硫、除尘的可行性分析：项目空心砖在焙烧之前，要进行烘干，烘干是在干燥窑内进行，干燥窑全部余热来自隧道窑冷却时的余热，烟气经过与坯体湿热交换进行干燥；此时干燥窑内的烟气平均温度约100℃左右，通过前面源强分析，项目烟尘进脱硫塔时浓度小于400mg/m3；因此，项目烟气浓度、温度符合脱硫规范；经过对周边砖瓦行业的调查，榆林市榆阳区秦晋明月宏邦机砖厂使用钙钠双碱法脱硫除尘已安全运行3年，经过当地检测中心站对该设备进行监测，性能达到指标要求。
烟气温度（℃）
烟尘排放浓度（mg/m3）
烟尘排放速率（kg/h）
SO2排放浓度（mg/m3）
SO2排放速率（kg/h）
综上所述，项目脱硫除尘可行。
另外，空心砖在烧制过程中会产生一定的废气无组织排放（污染物主要为烟尘、SO2、NOx），项目应采取如下措施控制无组织废气的排放：
a、加强窑炉的密封性，减少炉内烟气外泄。
b、要做好集气设备的日常维护、检修，确保各类风机能够正常稳定运行，防止因风机故障导致窑内烟气无法顺利排出，在窑内积聚后外泄，造成烟气无组织排放。
c、加强废气输送管道、脱硫设施的运行管理，做好维护，保证管道、连接处等不泄漏，脱硫设施运转正常。
(4)道路扬尘
对厂区内地面进行定时洒水，进厂和厂区道路均应硬化，加强厂内绿化，以减少道路扬尘。
2、水环境影响分析
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用，不外排；厂区设置卫生防渗旱厕1个，定期清掏外运。生活污水主要职工的生活用水，职工人数28名，产生量约为0.45m3/d，水中污染物成分较为简单，主要污染物为COD、NH3-N、SS、氨氮等，经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，本项目无生产废水和生活污水外排。因此，建设项目废水对环境影响较小。
3、声环境影响分析
建设项目在生产过程中，主要噪声源为挖掘机、粉煤机、对辊机、筛分筒、搅拌机、切条切坯机、风机等设备运转及作业噪声和车辆运输交通噪声等，噪声源强为85～90dB(A)。根据前面源强分析，经过车间隔音和衰减后，厂界处的预测值为43.83～56.53dB(A)，满足GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准（昼间：60dB（A）、夜间：50dB（A），对周围影响较小。
4、固体废物影响分析
(1)生产固废
生产固废主要包括除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣以及不合格砖以及磁选除铁产生的金属废物等。除尘灰产生量约为182.6t/a，废泥坯产生量约为751.32t/a，窑灰产生量约为241.36t/a，脱硫渣产生量约为204.04t/a，这些固废可返回生产工序重新用于制砖；不合格砖主要是生产过程的废砖以及搬运过程产生的半砖、碎砖等，产生量约为600t/a，可用于铺路等；磁选除铁固废的产生量约为0.57t/a，收集后外售；项目各项生产固废均妥善处置，对周边环境影响较小。
(2)生活垃圾
职工在日常生活产生的生活垃圾主要为废纸盒、废塑料袋等，产生量为4.2t/a。设垃圾收集桶，收集后交当地环卫部门处理后送佳县垃圾填埋场作卫生填埋处理。
综上所述，本项目产生的固体废弃物均得到了妥善的处置，处置率达100%，可现实固体废弃物零排放，对环境的影响较小。
5、生态影响分析
项目所在地植被较少，生态环境脆弱，环境绿化有利于水土保持，防沙固尘，净化空气，降低噪声，改善局部生态环境，是一项重要环境措施。因此，在营运期应该加强对项目区生态环境的保护，将绿化措施与防尘、降噪和生活区环境美化有机的结合起来，在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区和厂区附近地区，应因地制宜，利用一切空闲地，植树、种草及厂界防尘防噪林，树种建议选择一些抗粉尘污染较强的杨树、榆树、槐树等，尽可能选择乡土种。
取土场经过削坡、平整及覆土后，对坡底、边坡和平台采取绿化措施，通过采取撒草籽、植灌的绿化方式，并进行浇水、施肥、保水保墒等养护管理措施，保证苗木的成活率，使得植被防护措施在短时间内能够尽快的发挥水土保持效益，防治水土流失。
取土场应采取以下措施：
⑴粘土开采严格按照开发方案进行开采，循序渐进、按5.0m台阶自上而下进行挖掘开采、分区开采、边开采边复垦，及时进行生态恢复，防止扬尘产生，保证土地资源得到最大限度的合理开发与利用。
⑵取土场取土前，首先将表层土熟土剥离，集中堆放储存在指定位置，并用装土编织袋临时防护，并覆盖妥善保存，待取土过程完毕后及时进行生态恢复。
⑶将剥离土重新覆盖取土区地表，植树种草，定期养护，逐渐恢复原有生态环境，弥补取土损失的生物量，从而降低取土过程造成的生态影响。
⑷为减少风季施工带来的风蚀，取土场采用较软的柴草布置阻固性沙障，增加地表粗糙度，形成风蚀基准面，削减风速，阻挡蠕动沙土的飞扬。
⑸场区周围设置排水沟、护坡等水土保持工程，减少水土流失。
综上所述，本项目取土场采取了妥善的措施，不会加剧自然生态环境的恶化，对环境的影响较小。
6、清洁生产水平分析
利用煤矸石和粘土生产烧结砖是国家产业政策大力支持的项目，其特点烧砖基本不用煤，利用煤矸石的自燃进行烧结，具有显著的节能、利废、保护环境功能，经济效益的社会效益良好。本项目采用目前比较成熟的工艺及设备，产品质量高，并拥有广阔的销售市场，本项目满足清洁生产基本要求。
7、建设项目环保投资情况
环保投资是建设项目投资的重要组成部分，是确保企业建成后污染物达标排放的资金保障，也是初步审查设计和“三同时”验收的依据。项目总投资800万元，估算环保投资82.2万元，占总投资的10.27%。项目环保投资概算见表26。
表26 项目环保投资一览表
原料装卸、运输
设置原料棚、喷水抑尘
钙钠双碱法脱硫和除尘+36m排气筒
筛分、破碎
封闭车间和输送带廊道
布袋除尘器+15m排气筒
SS、COD、BOD
卫生防渗旱厕
沉淀池（1m3）
隔油池（1m3）
沉淀池、再生池各1个
合理布局、基础减振等措施
设备入室、厂房门窗隔声等措施
切条切坯机
设备入室、加装消声器
严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施
分类垃圾桶
除尘灰、废泥坯、窑灰、脱硫渣等
返回生产工序，重新用于制砖
不合格废砖
集中收集后用于铺路等综合利用
收集后外售
对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施，厂区绿化面积达，绿化率达30%
8、环保设施每年运行成本估算
表27 项目环保设施每年运行成本估算一览表
环保设施运行成本费用估算
在原料装卸、破碎喷水抑尘
钙钠双碱法脱硫塔
布袋除尘器
9、建设项目污染物排放清单
表28建设项目污染物排放清单
污染物名称
产生量（t/a）
排放量（t/a）
排放浓度mg/m3
大气污染物
封闭车间，集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
钙钠双碱法脱硫和除尘+15m排气筒
隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化
脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
合理布局、基础减振、厂房门窗隔声等措施
GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准
收集后送垃圾填埋场填埋处理
妥善处理不外排
返回生产工序重新用于制砖
中国采招网（bidcenter.com .cn）#
用于铺路等综合利用
收集后外售
建设项目拟采取的污染防治措施及预期治理效果
污染物名称
预期治理效果
原料堆场、运输
设置原料棚、喷水抑尘
GB1《大气污染物综合排放标准》
封闭车间和封闭输送带廊道
集气罩+布袋除尘器+15m排气筒
GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
烘干、焙烧
烟尘、SO2、NOX、氟化物
钙钠双碱法脱硫和除尘+ 36m排气筒
GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》的表2要求
SS、COD、BOD
沉淀处理后用于场内绿化
污水不外排
脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用
废水不外排
合理布局、基础减振等措施
GB《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准
设备入室、厂房门窗隔声等措施
切条切坯机
设备入室、加装消声器
严格控制运输时间，夜间禁止鸣笛、限速等措施
切条及切坯工序及出窑工序
返回生产工序重新用于制砖
合理处置，处置率100%
废泥坯、窑灰、脱硫渣等
集中收集后用于道路铺设等综合利用
收集后外售
废纸盒、废塑料袋等
集中收集，定期运送至垃圾填埋场进行处置
对取土场应及时采取覆土、恢复植被等措施，厂区绿化面积达，绿化率达30%
生态保护措施及预期效果
项目所在地植被较少，生态环境脆弱，环境绿化有利于水土保持，防沙固尘，净化空气，降低噪声，改善局部生态环境，是一项重要环境措施。因此，在营运期应该加强对项目区生态环境的保护，将绿化措施与防尘、降噪和生活区环境美化有机的结合起来，在厂区的道路两侧，特别是生产区、生活区和厂区附近地区，应因地制宜，利用一切空闲地，植树、种草及厂界防尘防噪林，树种建议选择一些抗粉尘污染较强的杨树、榆树、槐树等，尽可能选择乡土种。
取土场经过削坡、平整及覆土后，对坡底、边坡和平台采取绿化措施，通过采取撒草籽、植灌的绿化方式，并进行浇水、施肥、保水保墒等养护管理措施，保证苗木的成活率，使得植被防护措施在短时间内能够尽快的发挥水土保持效益，防治水土流失。
取土场应采取以下措施：
⑴粘土开采严格按照开发方案进行开采，循序渐进、按5.0m台阶自上而下进行挖掘开采、分区开采、边开采边复垦，及时进行生态恢复，防止扬尘产生，保证土地资源得到最大限度的合理开发与利用。
⑵取土场取土前，首先将表层土熟土剥离，集中堆放储存在指定位置，并用装土编织袋临时防护，并覆盖妥善保存，待取土过程完毕后及时进行生态恢复。
⑶将剥离土重新覆盖取土区地表，植树种草，定期养护，逐渐恢复原有生态环境，弥补取土损失的生物量，从而降低取土过程造成的生态影响。
⑷为减少风季施工带来的风蚀，取土场采用较软的柴草布置阻固性沙障，增加地表粗糙度，形成风蚀基准面，削减风速，阻挡蠕动沙土的飞扬。
⑸场区周围设置排水沟、护坡等水土保持工程，减少水土流失。
综上所述，本项目取土场采取了妥善的措施，不会加剧自然生态环境的恶化，对生态环境的影响较小。
环境管理与环境监测
1、环境管理、执行、监督机构的落实
建设单位需具体落实各项环境保护措施。首先在设计阶段，设计单位应将环境影响报告表中提出的环保工程措施落实在设计中，建设单位和环保管理机构应对有关环保的设计方案进行审查。
建设单位在施工开始后应配1名以上的专职人员，负责施工期环境管理与监督，重点是防治水土流失、施工期噪声等；各个施工队伍中应配一名环保员，监督环保措施的实施。运营期间的环保管理与监测必须由专门的部门实施。
2、环境监测计划
环境监测是环境管理必备的一种手段，项目运营期的环境监测，建设单位可委托当地环境监测站或有资质的监测机构。监测工作应按照国家和地方环保的要求，采用国家规定的标准监测分析方法，定期进行环境监测。
据项目生产特点和主要污染物的排放情况，制定监测计划，见表29。
表29 监测计划一览表
监测点位置
原料破碎间
排气筒出口
《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB）表2要求
烟气量、烟尘、氟化物、SO2、NOx
《工业企业厂界噪声标准》（GB）中
结论与建议
(1)项目概况
佳县庙岔东艳机砖厂佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目建设地点位于佳县大佛寺乡庙岔村，项目主要包括原料储棚、破碎筛分车间、陈化库、制砖成型车间、存车库、隧道窑、产品储存场地及生活办公等辅助设施。项目年产3000万块煤矸石烧结空心砖，项目总投资800万，其中环保投资为82.2万，占总投资的10.27%。
(2)产业政策
依据国家发展和改革委员会令第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），项目属允许类。＜限制类：“九、建材—7、粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外”＞，日，佳县发展改革局以佳政发改发[2017]67号文对本项目备案，项目符合国家产业政策。
(3)规划符合性分析
项目建设场地在佳县大佛寺乡庙岔村，该块地选址范围不压占基本农田，能够带动周边基础设施，建设符合发展规划；依据《陕西省粘土砖厂专项整治行动方案》要求，本项目年产3000万块粘土空心砖，每年综合利用煤矸石5454.5吨，同时实现规模化、资源化、现代化生产，统筹规划合理布局，保障绿色建筑建设等城乡发展需求，本项目符合专项整治行动方案。
(4)选址可行性分析
项目位于佳县大佛寺乡庙岔村，厂址远离居民点、学校等环境敏感点，通过采取相应的废水、废气、固废、噪声、生态保护等防治措施后，各项污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，从环保角度分析，项目选址可行。
(4)环境质量
①环境空气
评价区SO2和NO2、PM10小时浓度值和24小时平均浓度值均满足GB《环境空气质量标准》二级标准。
评价区地表水环境监测指标均符合GB《地表水质量标准》Ⅲ类水质量标准，项目区地表水环境质量良好。
评价区地下水监测指标均符合GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类标准要求，项目区地下水环境质量良好。
项目区昼夜间等效声级均符合GB《声环境质量标准》2类区标准，项目区声环境质量良好。
⑤生态环境
评价区以沙生植被为主，物种较单一，水土流失较严重，生态环境较为脆弱。
(5)环境影响分析及防治措施
①大气环境
原料棚内的装载机装卸料点均采用洒水抑尘，可有效防止粉尘飞扬，使无组织排放量减少90%以上要求破碎筛分工序应设在封闭车间，封闭输送带廊道，该过程产生的粉尘经集气罩及布袋除尘器处理（除尘效率99%），处理后废气经过15m高排气筒排放，排放浓度符合GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2要求。
隧道窑废气经钙钠双碱法脱硫塔净化后（除尘效率95%左右、脱硫效率达90%）于15m排气筒排放，排放浓度均符合GB《砖瓦工业大气污染物排放标准》表2要求，对环境影响较小。
对厂区内地面进行定时洒水，进厂和厂区道路均应硬化，加强厂内绿化，以减少道路扬尘。
综上所述，项目大气污染物对环境产生影响较小。
本项目脱硫废水经沉淀池、再生池处理后循环使用，不外排。厂区设卫生防渗旱厕1个，定期清掏外运；项目生活污水经过隔油池、沉淀池处理后用于场内绿化，本项目废水对水环境影响较小。
项目主要噪声源为设备运行噪声，通过采取合理布局、设备入室、基础减振、厂房门窗隔声等措施，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值要求，对环境影响较小。
④固体废物
项目产生的生产固废废泥坯、窑灰、除尘灰、脱硫渣均可返回生产工序；不合格砖集中收集后可用于铺路等；磁选除铁固废，收集后外售。生活垃圾集中收集，定期运送至垃圾填埋场进行集中处理。项目固体废弃物均得到了合理处置或综合利用，处置率达100%，对环境产生影响较小。
⑤生态环境
项目对生态环境造成较大影响的是取土开挖工段，对地表及植被破坏，可能造成水土流失。项目应对取土场进行水土保持和绿化工作，并构筑必要的水土保持措施如排水沟、护坡等，控制水土流失；进行道路和场地硬化，对破坏的取土场采取覆土、恢复植被。
佳县庙岔东艳机砖厂佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目符合国家产业政策，项目选址合理，在采取项目环评提出的污染防治措施前提下，可将项目对环境的不利影响控制在环境可接受的程度和范围内。从环境保护角度分析，本项目建设可行。
(1)尽快完成生态修护及防护措施，以减轻本项目建设造成的水土流失现象。
(2)尽可能的利用厂区空地进行绿化，尽量少硬化，多绿化，以减少对生态环境的破坏；在生产区四周种植高大乔木绿化林带（宽度不小于10m），既可以美化厂区环境，还可起到一定的抑尘、滞尘作用，以最大限度的降低无组织粉尘排放对厂界附近环境空气质量的影响。
(3)原料和成品运输应在白天进行，夜间和午休时间禁止车辆运输，运输车辆经过沿线居民点时应减速慢行，以减轻运输对居民的影响；同时加强维护，保证自修路保持良好的路况。
(4)对各种污染治理设施要经常检查，定期维护，确保其正常运行及污染物达标排放。
建设项目环境保护审批登记表
填表单位（盖章）：佳县庙岔东艳机砖厂 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：
项 目 名 称
佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块粘土空心砖生产线建设项目
佳县大佛寺乡庙岔村
建设内容及规模
建原料储棚、破碎车间、陈化库、隧道窑、制砖成型车间以及其他辅助生产设施；年产3000万块空心砖
eq \o\ac(□,√)√新建 □改扩建 □技术改造
行 业 类 别
砖瓦、石材及其他建筑材料
环境影响评价管理类别
□编制报告书 eq \o\ac(□,√)√编制报告表 □填报登记表
总投资(万元)
环保投资(万元)
所占比例(%)
单 位 名 称
佳县庙岔东艳机砖厂
156*****118或后可见
河南金环环境影响评价有限公司
****-********或后可见
通 讯 地 址
佳县大佛寺乡庙岔村
郑州市金水区农业路东62号27层2744号-2745号
法 人 代 表
国环评证乙字第2551号
建设项目所处区域环境现状
环境质量等级
环境空气：二级 地表水：Ⅲ类 地下水：Ⅲ类 环境噪声：2类区 海水：— 土壤：— 其它：—
环境敏感特征
□自然保护区 □风景名胜区 □饮用水水源保护区 □基本农田保护区 □水土流失重点防治区 □沙化地封禁保护区
□森林公园 □地质公园 □重要湿地 □基本草原 □文物保护单位 □珍稀动植物栖息地
□世界自然文化遗产 □重点流域 □重点湖泊 □两控区
量控制（工业建设项目
现有工程（已建+在建）
本工程（拟建或调整变更）
总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）
实际排放浓度
允许排放浓度
实际排放总量
核定排放总量
预测排放浓度
允许排放浓度
预测排放总量
核定排放总量
“以新带老”削减量
区域平衡替代削减量
预测排放总量
核定排放总量
化学需氧量
工业固体废物
与项目有关的其它特征污染物
注：1、排放增减量：(+)表示增加，(-)表示减少；2、⑿：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减量；3、⑼=⑺-⑻，⒂=⑼-⑾-⑿，⒀=⑶-⑾+⑼；4、计量单位：废水排放量一万吨/年；废气排放量一万标立方米/年；工业固体废物排放量一万吨/年；水污染物排放浓度一毫克/升；大气污染物排放浓度一毫克/立方米；水污染物排放量一吨/年；大气污染物排放量一吨/年。
影响及主要措施
生态保护目标
(严重、一般、小)
(占用、切隔阻断或二者均有)
避让、减免影响的数量或采取保护措施的种类数量
工程避让投资(万元)
工程防护治理投资
自然保护区
水源保护区
风景名胜区
世界自然、人文遗产地
珍稀特有动物
珍稀特有植物
类别及形式
工程占地拆迁人口
移民及拆迁
环评后减缓
和恢复的面积
减少水土流失量(吨)
水土流失治理率(%)
预审意见：
经办人： 年 月 日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
经办人： 年 月 日
审批意见：
经办人： 年 月 日
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1.工程名称——指工程立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2.建设地点——指工程所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3.行业类别——按国标填写。
4.总投资——指工程投资总额。
5.主要环境保护目标——指工程周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6.结论与建议——给出本工程清洁生产、达标排放的总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本工程对环境造成的影响，给出建设工程环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门工程，可不填。
8.审批意见——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。
国环评证乙字
建设项目环境影响报告表
项目名称：佳县庙岔东艳机砖厂年产3000万块
粘土空心砖生产线建设项目
建设单位（盖章）：佳县庙岔东艳机砖厂
编制日期：2017年3月
国家环境保护部制
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