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?防止金属被氧化剂腐蚀
（防止金属被氧化剂腐蚀）
防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用化学防腐、物理防腐、电化学防腐等方法。
防腐金属腐蚀
金属与它所处的环境介质之间发生化学、电化学或物理作用,引起金属的变质和变坏，称为金属腐蚀，腐蚀现象是十分普遍的。从热力学的观点出发，除了极少数贵金属(Au、Pt等)外,一般金属发生腐蚀都是一个自发过程。人们已经认识到使用的金属很少是由于单纯机械因素(如拉、压、冲击、疲劳、断裂和磨损等)或其他物理因素(如热能、光能等)引起的破坏的，绝大多数金属材料的破坏都与其腐蚀因素有关，因此金属材料的腐蚀己成为当今不可忽略的重要问题。
另外，金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。20世纪70年代前后，许多工业发达国家相继进行了比较系统的腐蚀调查工作，并发表了调查报告。结果显示，腐蚀的损蚀占全国GNP的1%到5%。这次调查是各国政府关注腐蚀的危害，也对腐蚀科学的发展起到了重要的推动作用。在此后的30年间，人们在不同程度上进行了金属的保护工作。在以后的不同时间各国又进行了不同程度的调查工作，不同时期的损失情况也是不同的。有资料记载，美国1975年的腐蚀损失为820亿美元，占国民经济总产值的4.9%；1995年为3000亿美元，占国民经济总产值的4.21%。这些数据只是与腐蚀有关的直接损失数据，间接损失数据有时是难以统计的，甚至是一个惊人的数字。我国的金属腐蚀情况也是很严重的，特别是我国对金属腐蚀的保护工作与发达的工业国家相比还有一段距离。据2003年出版的《中国腐蚀调查报告》中分析，中国石油工业的金属腐蚀损失每年约100亿人民币，汽车工业的金属腐蚀损失约为300亿人民币，化学工业的金属腐蚀损失也约为300亿人民币，这些数字都属于直接损失。如该报告中调查某火电厂锅炉酸腐蚀脆爆的实例，累计损失约15亿千瓦·时的电量，折合人民币3亿元，而由于缺少供电量所带来的间接损失还没有计算在内。所以说，金属腐蚀的损失是很严重的，必须予以高度的重视。
防腐金属防腐方法
针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：
防腐结构改变法
例如制造各种耐腐蚀的合金，如在普通钢铁中加入、等制成不锈钢。
防腐保护层法
在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：
（1）在钢铁制件表面涂上、、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
（2）用、、等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、、、等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻挡水和空气等对钢铁的腐蚀。
（3）用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色薄膜等。
防腐电化学保护法
利用原电池原理对金属进行保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。分为阳极保护和阴极保护两大类，应用较多的是阴极保护法。
牺牲阳极保护
此法是将活泼金属（如锌或锌的合金）连接在被保护的金属上，当发生时，这种活泼金属作为负极发生，因而减小或防止被保护金属的腐蚀。这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等，例如水中钢铁的保护，通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块，来防止船壳等腐蚀。
外加电流保护
将被保护的金属和电源的负极连接，另选一块能导电的惰性材料接电源正极。通电后，使金属表面产生负电荷（电子）的聚积，因而抑制了金属失电子，而达到保护目的。此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法，即通过外加电压，使在一定的电位范围内发生钝化的过程。可有效地阻滞或防止金属设备在酸、碱、盐类中腐蚀。
防腐处理腐蚀介质
消除腐蚀介质，如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂或在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的等。
防腐预处理
防腐表面处理
通常金属表面会附有尘埃、油污、、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个的附着力及防腐能力。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是至关重要的。
防腐清理等级
也即，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展，一批领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“（Heavy-duty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。
防腐除锈等级
钢丝刷除锈
St2 彻底的手工和动力工具除锈
表面应无肉眼可见的油脂、污物、氧化皮、、油漆涂层和杂质。
St3 非常彻底的手工和动力工具除锈
同St2，但应比St2处理得更彻底，金属底材呈金属光泽。
Sa1级 轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等杂质。
Sa2级 彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固。
Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
防腐防锈颜料
用于的防锈颜料的种类较多，其常见有以下几种：
①与成膜剂起反应形成致密的；
②颜料是碱性物质，溶于水则形成碱性环境；
③的成分到达金属表面使表面；
④与酸性物质反应使其失去腐蚀能力；
⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。
防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的，其防腐机理包括下列物理、化学、电化学的三个方面。
物理防腐作用
适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。
化学防腐作用
当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。
电化学防腐作用从涂层的针孔渗入的水分和氧通过防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化（使电位上升），防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。
防腐油防锈
螺纹多种多样，从普通螺栓、螺母、螺钉，到高强度、高性能、高精度、高附加值和非标异形件，他们的防锈包装方法却基本相同。对于表面氧化、、发黑的螺纹紧固件多数都是采用表面涂、浸外，外加用的方式。
防锈油脂是在石油类基本组分中加入一种或多种防锈添加剂（又称缓蚀剂）及其辅助添加剂组成，它使用方便，成本低廉，效果好，操作简单，紧固件行业都在大量使用。
防腐产品举例
国内防锈油脂从上世纪60年代开始出现商品，由制定了GB《防锈包装》标准，列出了国产防锈油的种类和指标。
近二十年来，防锈油的发展较快，每年都有各种新产品问世，下面作一简介。
薄层防锈油
RPA型，GF型溶剂型，经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用，证明对紧固件产品具有良好的防锈性能，同时，易涂覆，色泽浅亮，溶剂挥发少，用量省，为厚层防锈油的三分之一以下，故节约生产成本三分之二以上。HH932脱水防锈油，可保证在十个月内不生锈；JN-2防锈油，主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈，也可以用于包装封存防锈。
蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等优点。
水溶性防锈油
中国防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽车、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康。以水作为溶剂的D.K8号水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定，达到了环保要求。
防腐应用领域
对重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程。海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。以为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。
防腐工程材料
防腐常用材料
如MX53-4各色防腐面漆（户内外型）、MX53-1
高氯化聚乙烯铁红防锈漆、MX53-2高氯化聚乙烯云铁防锈漆、MX53-3高氯化聚乙烯云铁中间漆
如J52-4氯磺化聚乙烯防潮漆（底/面，双组份）、J52-5氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆（底/中/面，双组份）、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料（底/面，双组份
有机硅涂料
如MW-600有机硅耐高温防腐涂料（底/面，双组份）、 MW-700有机硅耐高温防腐涂料（底/面，双组份）
如H06-4（叁组份）、H06-12（双组份）、 HL52-3环氧（底/面，双组份）
如J53-33氯化橡胶铁红防锈漆、J53-4、J53-5氯 化橡胶厚浆涂料
聚氨酯涂料
如S52-3防腐面漆（双组份） 、S52-30聚氨酯银粉防腐磁漆 （叁组份）、S52-10聚氨酯改性互穿网络防腐涂料（双组份）
氟树脂涂料
如JF氟树脂防腐涂料（底/面，双组份）
如H66-1耐油抗静电涂料（双组份）、H52-3成品油罐内壁涂料（底/面， 双组份）、HL52-10环氧沥青耐油涂料（底/面，双组份）
马路标志漆
如J67-1氯磺化聚乙烯高空标志漆（双组份）、B56-1丙烯 酸改性马路标志划线漆、T56-2热熔马路划线漆
如E06-1（双组份）、E06-2无机富锌底 漆（双组份）、E06-10无机磷酸盐富锌涂料（双组份
如 H86-1环氧烘干罐头底漆、H86-2环氧烘干罐头磁漆、H86-3环氧高固体饮水舱涂料（底/面，双组份）
如H77-1厚膜涂料（双组份）、H77-2工业地坪涂料（双组份）、H77-3耐磨工业地坪涂料（双组份）
如70型带锈底漆
如PH-1膨胀型防火涂料、PH-2通用型防火涂料、PH-3非金属结构防火涂料
如A01-1氨基烘干清漆、A04-9、A16－50氨基锤纹烘干漆
如C06-1醇酸铁红底漆 、C53-31红丹醇酸防锈漆、C43-1醇酸船壳漆
如F03-1酚醛调和漆、F53-33铁红酚醛防锈漆、F04-1快干银粉磁漆
如不饱和树脂防腐材料、乙烯基防腐材料，在配合玻纤布施工，可以很好的增强防腐材料的耐冲击强度。
该防腐材料适用于硫酸、盐酸、强碱等溶液存储池防腐。
C-1快干防锈油 、JN533铁红防锈漆（双组份）、JN533云铁氰凝中间漆（双组份）、L01-13
防腐重涂料
重防腐涂装是指采用高耐蚀性涂料，涂膜厚度在200～300μm以上，在严酷的腐蚀环境中使，防腐期长达10～50年的一类专用涂装技术。由于其防腐期特别长，因此也称长效防腐涂装。
重防腐涂装的显著特点是厚膜化。为实现几十年的防腐，涂膜薄是难以奏效的。高耐蚀性树脂和新型颜料、填料的开发是实现重防腐涂装的前提。对金属基体进行认真的表面清理是重防腐涂装的基础。科学地涂装设计要求、涂料配套方案、涂装施工技术是重防腐涂装的关键，严格的质量检测和维护管理是实现重防腐涂装效果的保证。
防腐涂装的特殊性对重防腐涂料提出了特殊的要求。主要是：
（1）对金属基体及各道涂层间有良好的附着力，有良好的物理机械性能；
（2）对各种腐蚀性介质有良好的耐蚀性；
（3）施工方便。适用于制造重防腐涂料的合成树脂有各类型环氧、聚氨醋、丙烯酸、氯化橡胶、有机氟树脂及高耐蚀性的不饱和聚酯树脂等。
防腐FGD有关应用
腐蚀是系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就世界和中国对烟囱和烟道的防腐，主要采用以下类型的四种防腐材料：
防腐玻璃钢
（1）由于抗化学腐蚀而且造价比高镍合金低，所以许多湿法脱离系统装置都选择使用玻璃钢，已取得了很好的效果。根据国外资料介绍，玻璃钢已在湿法脱硫系统的以下方面获得了成功的应用：吸收塔塔体、石灰溶解槽、集液器、除雾器、浆液输送管道、烟道烟囱等。
（2）由于玻璃钢内表光滑，不易积垢，耐磨耐酸，所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果。玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有：环氧树脂，改性的有OM特种防腐涂料。
在国内市场上比较常见的有硅橡胶——。但该产品不耐高温，防水防酸性能极好，不利于燃煤机组长时间直排。
防腐玻璃磷片
由于的主要填充材料是SiO2，其耐温性、耐酸性极好。在市场上比较常见的有：泡沫玻璃砖和玻璃鳞片。
防腐耐酸胶泥
用于湿法脱硫耐酸砖内筒烟囱内衬防腐。涂层耐温性及耐酸性能好、附着力强、使用寿命长（20年以上），可以承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷工况下的长期作用，是湿法FGD后排放净烟气的烟囱内衬防腐的专用涂料材料。
KY2耐酸胶泥涂料是以优质高硅粉、、以及细粒料等为原料，按一定比例科学配制而成，它具有以下优良特性：优良的耐化学介质，耐高温湿态腐蚀性气体性能；极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率低、线膨胀系数低；能承受高低温烟气的长期冲刷和急热急冷之工况；极佳的耐磨性；良好的粘接性；常温硬化，成型施工简单、修补容易。
防腐国内防腐业
被中国工业防腐蚀技术协会正式命名为“中国防腐第一县”，命名仪式在北京举行，原中央军委委员、总后勤部部长，国家发改委副主任及建设部、中国工业防腐蚀技术协会等有关领导参加了命名仪式。　　萧县防腐业起源于上世纪六十年代，“一把刷子”闯天下，经过创业、发展、壮大三个阶段，从小到大，由弱到强，防腐领域从最初的小化肥拓宽到今天的石油、化工、水电、冶金、热电电力等各个行业，市场拓展到阿尔及利亚、苏丹、埃赛俄比亚等国际市场，逐渐形成了自已的竞争优势。目前，全县拥有资质防腐企业14家，各种专业技术职称人员5030人，年产值16亿元，从业人员10多万人，参与建设了三峡水电站、西气东输、秦山核电站、连云港核电站、奥运会体育场馆等全国重点工程，工程遍布国内除台湾省以外的所有地区，形成了“三分天下有其一”的规模，在全国防腐领域居于领先位置。
吴荫顺．阴极保护和阳极保护：中国石化出版社，2007
．中国知网&#91;引用日期&#93;
．中国知网&#91;引用日期&#93;
．中国知网&#91;引用日期&#93;
伍光本，顾恒岳．《建筑工程常见问题及对策》：重庆大学出版社，1989
．中国知网&#91;引用日期&#93;
．人民网&#91;引用日期&#93;
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& & & &&天津市辰光化工涂料有限公司是国内知名的环氧防腐漆、聚氨酯漆、氟碳漆等防腐油漆生产厂家，公司品牌为辰曦牌，做为天津知名的老牌油漆厂成立于2006年，位于天津市北辰区屈店工业园区位，公司是集生产制造、经营销售为一体的工业油漆生产批发厂家。& & & &&公司产品从原料采购，技术配方、制造工艺到施工现场严格执行国标标准，产品行销全国28个省市，出口朝鲜、埃塞俄比亚、西非、南非、白俄罗斯、中东等国家等，辰光化工人以优质的产品质量和诚信的企业之风始终是公司发展的立本之基，致力打造优质的油漆涂料研发，生产，销售批发一条龙产业链大型企业。公司目前主营产品有：重防腐油漆、氟碳类油漆、防锈油漆、环氧类油漆、地坪类油漆、丙烯酸类油漆、聚氨酯类油漆、过氯乙烯类油漆、特种类油漆、防火油漆、防锈漆、金属类油漆、船舶类油漆、特种防腐油漆、醇酸类油漆、硝基类油漆、氨基类油漆、过氯乙烯漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、酚醛类油漆、无需喷砂型无机富锌底漆、可厚涂型低表面处理水性富锌底漆、水溶无机富锌底漆、醇溶无机富锌底漆、环氧富锌底漆、云铁中层漆、封闭漆、耐油漆、耐油抗静电漆、丙烯酸抗静电漆、环氧煤沥青漆、环氧酯底漆、磷酸锌底漆、水性耐高温漆、航标漆、无毒环氧漆、磷化底漆、环氧树脂胶泥、环氧硝基漆、高氯化聚乙烯漆、氯磺化聚乙烯漆、氯化橡胶漆、环氧地坪漆、锌黄底漆、环氧树脂胶、丙烯酸聚氨酯类油漆、氯化橡胶类油漆、氯磺化类油漆、高氯化类油漆、有机硅类油漆、沥青类油漆、无溶剂自流平地坪漆、弹性地坪漆、桥梁防腐漆、环氧玻璃鳞片防腐漆、环氧酚醛防腐漆、乙烯基玻璃鳞片防腐漆、互穿网络防腐漆、丙烯酸氯化橡胶漆、热固丙烯酸漆、热塑丙烯酸漆、有机硅耐高温漆、硅酮环氧耐热防腐漆、HWE无机硅酸锌底漆、聚氨酯地坪漆、丙烯酸改性地坪漆、管道防腐漆、可剥漆、可焊漆、阻镀漆、三防漆、防滑漆、烟囱漆、车辆防腐漆、抗电弧漆、工业漆、水性带锈防锈防腐涂料、水性环氧富锌防腐涂料、水性环氧无毒防腐涂料、水性双组份聚氨酯防腐涂料、水性无机陶瓷锌防腐涂料、水性氯磺化聚乙烯防腐涂料、FVC聚氯乙烯含氟防腐涂料、水性碳化硅防腐涂料、耐1300度无机防腐涂料、耐500度无机富锌面漆、工程机械防腐漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、氟复合无机合成物防腐涂料、湿固化防腐涂料、有机硅氧烷防污复合涂料、有色金属防腐涂料、环氧酚醛呋喃耐酸防腐涂料、环氧富铝底漆、硅酮耐温漆、聚氯乙烯含氟涂料、FVC防腐涂料、硅酮丙烯酸漆、聚硅氧烷防腐漆、PU漆、OM烟道防腐漆、柔性烟道防腐漆、防水油、阻尼漆、减震减噪涂料、防污闪漆、可复涂聚氨酯漆、低表面环氧树脂漆、燃气管道防腐漆、低、中、高温喷号漆、内墙涂料、外墙涂料、真石漆、界膜剂、水溶高分子沥青管道防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、阻燃导静电耐温防腐涂料、聚苯硫醚环氧复合耐温防腐涂料、耐强酸内防腐涂料、含鳞、氯丁橡胶漆、改性醇酸耐温漆、醇酸灰铝粉石墨漆、聚氨酯高分子防腐漆、防霉漆、防裂漆、防水漆、耐低温漆、双酸漆、脂肪族聚氨酯漆、铝锌环氧防腐漆、抗紫外线耐弧漆、模板漆、激光定位反射涂料、反光漆、夜光漆、荧光漆、无机隔热中层漆、凉凉隔热漆、反射隔热漆、LW防腐涂料、氯醚树脂漆、无溶剂聚氨酯漆、汽包漆、耐热乙烯防腐漆、无机硅酸酯锌粉涂料、无机硅面漆、环氧呋喃树脂漆、木器漆、锤纹漆、桔纹油漆、樟丹防锈漆、耐酸碱漆、海洋大气防腐漆、荷叶漆、氟碳自清洁漆、罩光漆、工程机械漆、集装箱漆、钢结构漆等各种油漆涂料及特种油漆和工业油漆。& & & &天津市辰光化工涂料有限公司坚持以人为本，诚信务实、追求卓越、质量第一、服务至上一直是我们生产运作的基本理念，现已经建立了以“技术工程师、工程主管、销售代表”为核心的服务团队，建立了针对不同客户群体的“售前、售中、售后”标准化服务流程，您每一次的致电就是对公司的最大信任。我们有一支业务精、反应快、专业能力强的服务队伍。突出以客户为中心的价值准则，以“实力加朋友” 、“质量加服务”的信誉观念，为客户创造更大的价值和竞争优势。&& & & &&辰光化工在涂料行业首批通过ISO9001质量管理体系认证；“辰曦”牌工业油漆被授予“工程建设推荐产品”
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