硬质合金立铣刀涂层材料与切削性能实验--《西北轻工业学院学报》1999年01期
硬质合金立铣刀涂层材料与切削性能实验
【摘要】：讨论了难加工材料的切削加工问题及硬质合金立铣刀的材料与涂层技术，针对淬硬钢的铣削加工，通过切削实验，比较了硬质合金立铣刀不同涂层材料的切削性能，探索了适合高硬度金属材料高速切削的加工方法。
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铣刀的装夹及注意事项 加工中心用铣刀大多接纳弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂形态。正在铣削加工过程中,有时可能出现铣刀从刀夹中逐步伸出,以致完整失落,以致工件报废的景象,其缘由一般是由于刀夹内孔与铣刀刀柄外径之间存正在油膜,形成夹紧力不敷所致。铣刀出厂时一般都涂有防锈油,假如切削时使用非水溶切削油,刀夹内孔也会附着一层雾状油膜,卖刀柄和刀夹上都存正在油膜时,刀夹很难牢固夹紧刀柄,正在加工中铣刀就超卓松动失落。所以正在铣刀装夹前,应先将铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗洁净,擦干后再进行装夹。卖铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很干净,还是可能发生失刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。　　铣刀夹紧后在加工过程中可能出现的正在刀夹端口处折断,其缘由一般是由于铣刀与夹头端口处过长,或刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。2。铣刀的振动如何调控　　由于铣刀与刀夹之间存正在微小间隙,所以正在加工过程中刀具有可能出现振动景象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。　　出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存正在较大振动,则应考虑减小吃刀量。　　如加工零碎出现共振,其缘由可能是切削速度过大、进给速度恰恰小、刀具零碎刚不敷、工件装夹力不敷以及工件外形或工件装夹要领等要素所致,此时应接纳调解切削用量、添加刀具零碎刚度、进步进给速度等措施。 3。铣刀在加工过程中的伸出量要适当　正在模具等工件型腔的数控铣削加工中,被切削点为下凹部分或深腔时,需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀,由于刀具的挠度较大,易发生振动并导致刀具折损现象。因此正在加工过程中,假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削,则最好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。正在卧式数控机床上使用大直径铣刀加工工件时,由于刀具自重所孕育发生的变形较大,正在务必使用长刃型铣刀的情况下,则需大幅度降低切削速度和进给速度。 4。切削参数的选用　切削速度的挑选主要取决于被加工工件的材质；进给速度的挑选主要取决于被加工工件的材质及铣刀的直径。国外一些刀具生产厂家的刀具样本附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具零碎、被加工工件外形以及装夹方式等多方面要素的影响,应凭据实践情况适卖调解切削速度和进给速度。以刀具寿命为优先考虑要素时,可适当降低切削速度和进给速度；切屑刃情况较好时,则可适增大切削速度。5。切削方式的挑选　　接纳顺铣有益于防御刀刃掩护,可进步刀具寿命。有两点需求注重：如接纳普通机床加工,应想法消弭进给机构的间隙；②工件外貌残留有铸、锻工艺组成的氧化膜或其它硬化层时,宜接纳逆铣。（1）铣刀切削部分材料的基本要求（1）高硬度和耐磨性：在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。　（2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料应具备好的耐热性,既在高温下仍能保持较高的硬度,有能继续进行切削的性能,这种具有高温硬度的性质,又称为热硬性或红硬性。　（3）高的强度和好的韧性：在切削过程中,刀具要承受很大的冲击力,所以刀具材料要具有较高的强度,否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动,因此,铣刀材料还应具备好的韧性,才不易崩刃,碎裂。 6。铣刀的维护　1、检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。　2、主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。　3、采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀刃和工件啮合。　4、确保采用每刀片的进给量,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。　5、选用适合于工件宽度的铣刀直径。　6、选用正确的主偏角。 7、正确的放置铣刀。　8、仅仅在必要时使用切削液。　9、遵循刀具保养及维修的规则,并且监控刀具磨损。 邮费说明广东省内快递为8,10元,省外快递为10,15元,顺丰快递20元,如快递不到时使用EMS为20,25元。店主推荐快递,本店一般使用顺丰、龙邦物流、信丰、中通,申通,天天快递、圆通快递。地址:广东省东莞市长安镇模具五金商贸城E1栋11号付款方式本网店所有商品均全部支持,为了保障买家的权益, 强烈推荐使用支付宝。如需通过银行汇款,请联系店主,款到发货) 亲,感谢您对小店的支持如果收到宝贝有什么问题,可即刻与我们联系,我们将竭尽全力为您解决如果我们有什么地方做的不足,也欢迎您指正,我们将虚心接受,努力打造满意100%网店欢迎您下次光临 ,;
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威迪亚硬质合金立铣刀具有更高的金属去除率性能
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威迪亚公司生产的新型 VariMill III ER产品采用更好的设计理念，在钛和不锈钢材料加工中有更高的生产率VariMill III ER 硬质合金立铣刀是威迪亚 VariMill 系列的新增产品，该产品采用七槽偏心后角（ER）设计，具有更高的金属去除率性能，更长的刀具使用寿命，以及更好的表面加工精度，可用于包括钛和不锈钢在内的难加工材料的加工应用。VariMill III ER 是一款高效率精加工立铣刀产品，具有更高的金属去除率性能，更长的刀具使用寿命，以及更好的表面加工精度，可用于包括钛和不锈钢在内的难加工材料的加工应用。
航天航空行业和能源行业内的原始设备制造商和分级承包商经常面临包括钛和不锈钢材料在内的强度高、重量轻材料的加工需求，VariMill III ER 产品采用最新的威迪亚 Victory WS15PE 材质，可以帮助这些用户显著提高加工效率，”威迪亚公司的产品经理 Ron West说到。最新研发的涂层材料以及享有专利的涂层前和涂层后处理工艺，可以显著改善切削刃的稳定性。
切削刃性能稳定意味着更高的金属去除率性能，更长的刀具使用寿命，以及更好的表面加工精度，并可用于多种难加工材料的加工应用。
这是一款高性能的精加工立铣刀产品，径向吃刀量可达到30%。“这还意味着，VariMill III ER 的用户可以采用高速加工策略，例如在高强度合金材料加工中采用剥皮铣削法或摆线铣削法，”West 又说到。包括航天航空行业和能源行业在内的高标准市场对加工效率有极高的要求。作为回应，威迪亚公司推出了 VariMill III ER 产品，该系列型号齐全，包括两倍、三倍和五倍长径比型号，以及航天航空行业内各种常见刀尖半径型号的产品，此外还有倒角刀尖型号，公制及英制型号产品。随着航天航空行业更多采用叠层制造工艺，这种趋势将更多地应用在粗加工、半精加工和精加工应用中，VariMill III ER 可以提高加工效率，特别适合这种应用需求。
VariMill III ER 立铣刀还有可选用翰默公司 SAFE-LOCK 装置的标准型产品，避免刀具脱落风险，确保刀具性能更加稳定，有更好的同心度，从而可提高表面加工精度，并延长刀具使用寿命。
此外，通过威迪亚公司的数字应用知识库程序 NOVO，可以查询到 VariMill硬质合金立铣刀产品的相关信息。通过 iPad和其它数字设备可以使用功能强大的应用知识库程序，NOVO 可以帮助用户确定加工类型，例如在特定工件材料上的坡铣或槽铣，然后可以迅速地查找出满足要求的VariMill 产品。这项功能可以提供非常实用的应用知识，比网站上所有产品目录都更为高效，并且在极短时间内即可获得所需应用知识。
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扫描下载回收商网客户端&&&&上海，2016年04月-通过全新的4刃和5刃选择，山高扩展了其Jabro-HFMJHF980整体的高进给加工适用性。增加的刀刃使航空航天和医疗等行业的零件制造商能够在进行面铣、槽铣和插铣加工时实现最大生产率。
&&&&山高应用最新的和磨削发展成果，成功增加了JHF980上的刀刃数量，使其进给率比先前的Jabro立铣刀提高了一倍。测试结果表明，在采用相同的进给率时，JHF9804刃和5刃还能比先前设计提供更长的刀具寿命。
&&&&与传统刀具和铣削方法相比，全新JHF980高进给刀具的金属切除率更高。因此，制造商可以降低生产成本并提升竞争力。高进给加工将小轴向切削深度与加大的工作台进给率相结合，提高了金属切除率。此外，切削力沿轴向引导至，从而提升了加工稳定性，并最大限度地减少了振动和机床磨损。
&&&&JHF980立铣刀具有超细硬质合金材质等级和单层TiAIN镀层，助其在高进给应用中大获成功。由于在高温条件下不需要，这种镀层还有助于降低运营成本。TiAIN镀层能够为刀具隔热并将热量传递至切屑。
&&&&4刃JHF980的切削直径从2mm到6mm不等，而5刃型号的切削直径为8mm到12mm。两款刀具均提供1.5xD、5xD和7xD的长度。总体而言，JHF980刀具涵盖的应用领域非常广泛，包括加工各种钢制零件、特种金属零件等等。例如，壳槽、髌骨和三维孔腔等零件。在加工浅槽和深槽时，这些刀具还可以降低生产成本。
&&&&JHF980刀具的最佳应用取决于几个因素：要使用的机床的使用年限、要切削的零件的大小等等。例如，在与高刚度、现代机床一起使用时，这些刀具能够以最大进给率运行。为了确保刀具路径获得优化，正确编程也很重要。通过正确的CAM程序，JHF980可以在零件侧面执行等高精加工。山高还可以帮助制造商制定最适合其加工情况的高进给加工策略。责任编辑：刘昌琪推荐
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