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数控机床刀具的分类
来源：本站整理 作者：佚名日 19:27
[导读] 数控机床刀具的分类
（一）&& 按照刀具结构分：①&&&& 整体式，即刀具的切削部分和夹
数控机床刀具的分类
（一）&& 按照刀具结构分：①&&&& 整体式，即刀具的切削部分和夹持部分为一体制造的刀具，常用的有整体高速钢和整体硬质合金刀具；②&&&& 镶嵌式，即刀具的切削部分与夹持部分为采用不同材料制造的刀具，包括采用焊接或机夹式连接，其中机夹式又分为机夹不转位和机夹可转位式两种；③&&&& 其它特殊结构型式，如复合式、减震式、内冷式刀具等。（二）&& 按照制造刀具所用的材料分：①&&&& 高速钢刀具；②&&&& 硬质合金刀具；③&&&& 金刚石刀具，包括单晶金刚石和聚晶金刚石（PCD）刀具；④&&&& 其他材料刀具，如立方氮化硼（CBN）刀具、陶瓷刀具和金属陶瓷刀具等。（三）&& 按切削工艺分：①&&&& 车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②&&&& 孔加工刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③&&&& 镗铣削刀具等。
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数控机床刀具保养中应该注意哪些事项？
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数控刀具保养；刀具保养最主要的是防锈和防止碰撞；所以刀具车这个是一定要购买的；关于防锈部分；1平质优良的防锈油；2防锈之前要注意将刀具擦拭干净；然后防锈；保持室内干燥；碰撞部分；刀具管理车讲刀具分别放置，严禁讲刀具不加任何包装就放在一起；以上是数控刀柄部分；关于硬质合金刀片；这些到货的时候都是有盒子的，只需要将相同的刀片放在一起就好，也不需要去防锈什么的；但是注意不要将两片或者几片刀片混在在一起；假如是钻头或者铣刀；尤其是铣刀；特别注意刃口的保护；千万不要碰到或者掉地上；
假如越到有搪头这些；也是要注意防锈，然后调节的时候也要注意锁固螺丝有没有松开；刀具使用时，如果有螺丝防卡剂的话，一定要添加，这样可以防止螺丝卡死；
假设刀具遇到生锈的情况；不建议用砂纸等比较粗糙的磨，建议去购买一种专门用来抛光的抛光剂，颗粒比较细，很像牙膏，这样对刀具锥度部位伤害较小，而且抛出来还比较光滑
采纳率：76%
来自团队：
对刀具的保养关键是不要磕碰，采用定制管理，刀具规定位置千万不要堆放！尤其是加工中心使用的刀具，7:24刀柄必须用麂皮清理不要用棉纱，避免棉丝遗留在刀柄上。坚持空刀复验程序保证不撞刀。刀垫定期检测变形即换，防止勾头、刀体螺纹变形。
1、 便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。
2、 定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。
3、 机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。
4、 安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。
5、 手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安设在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。 1、 工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。严禁戴手套操作。
2、 认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、 设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。
4、 工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。
5、 机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、 装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、 不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、 对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩。
9、 更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行
10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。
11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。
防锈是重点，2是防止刀片螺钉折断
刀具方面注意防锈防碰撞
1、防锈2、防碰撞3、刀片分类放，同类的放一起
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