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浅谈煤矿机电设备管理水平
身份证号 055112 河北省 050000
摘要：机电设备是煤矿矿井生产过程的关键部分，对安全生产
是企业安全无事故生产必须具备的条件之一。规章制度是机电业
有着至关重要的作用，煤矿机电安全管理是煤矿安全生产不可分
务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，重点建立健全机电管
割的组成部分，是抓好煤矿安全生产的前提。本文找出煤矿机电
理人员责任制度，设备使用操作规程，设备维护保养、检查、维修、
设备管理的一些薄弱环节，从制度建设、设备管理、人员培训、监察
质量验收制度，机电事故管理等制度。努力实现机电设备管理的
监管等方面，针对性地提出改进措施，从而有效降低了煤矿机电设
信息化、现代化及自动化水平，可以有效降低煤矿企业机电设备故
备的故障率，保障了煤矿企业安全生产。
关键词：煤矿；机电设备；管理
2.制定合理规划，增加或改造原有设施设备
严格按照相关标准规范，制定机电设备投入和整改计划，并严
格执行、逐条落实，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，
伴随着科技进步和经济高速发展，大量新设备和新技术在煤
对落后的设备进行必要的更新换代，保证机电设备处于完好状态，
矿机电设备中广泛采用，机电设备的种类越来越多，在一定程度上
性能满足要求。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来
增加了机电安全管理的内容和难度，所以明确煤矿机电设备管理
的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施
薄弱环节，采取有效措施提升煤矿机电设备管理水平，保证设备安
技术改造，提高设备的使用性能及效率。
全平稳运行，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，具有
3.严格执行设备检修制度
非常重要的现实意义。机电设备管理的好坏直接关系到煤矿安全
严格执行设备设施检修制度，定期的对生产装置、安全监控等
生产，保证各类机电设备安全,是目前现代化煤矿安全生产的最重
各类机电设施设备进行检修保养，确保安全生产。采取点检、预检
要组成部分。
预修等方式，保证设备状态完好。根据设备初始安装时的设备安
一、煤矿机电设备管理的薄弱环节
装标准及图纸要求，通过点检，点检标准让设备再现安装精度，及
1.人的方面
时消灭机电设备的隐患。统一处理日常点检中发现的问题隐患，
1.1管理观念陈旧。对机电标准化工作认识不足 ，标准化意识
使检修的内容比较明确，也可以在一定程度上防止事故的发生。
差，对固定设备和流动设备的管理未能按标准进行。另外，一些煤
4.制定设备备件采买制度
矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，
把好设备的进入关，制定采买制度，坚决杜绝伪劣机电产品、
就什么时候修”的思想。对企业设备检修的重要性认识不够，使机
无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，保证按标准要求使用
电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或
和维修设备，从源头上消灭事故源。采取公开招标方式，选取经济
者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的
适用、质量可靠的设备生产企业。做好特种设备的备件和大型的
运行周期大大降低。
机械设备配件准备工作，确保配件的计划及储备,最低限度的降低
1.2人员素质参差不齐。机电设备操作人员文化程度参差不
设备影响生产时间是现代化矿井高产高效的关键。
齐，业务素质良莠不齐，有一部分人员掌握特种作业技术不娴熟，
5.加强现场管理
加上岗位变化频繁，给安全生产埋下了隐患。煤矿机电专业性强，
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如何做好煤矿机电管理工作
发布日期：　查看次数: 227　作者：本站
核心提示：随着煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产中所占的比重越来越大。但由于诸多原因，机械化水平越高的矿井，机电事故也相对较高，这样的状况给企业的安全生产带来
　　随着煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在煤矿生产中所占的比重越来越大。但由于诸多原因，机械化水平越高的矿井，机电事故也相对较高，这样的状况给企业的安全生产带来威胁。如何搞好煤矿的机电管理工作，是摆在机电管理工作者面前一个现实的难题。
　　实施管理质量标准化建设的目标，是夯实机电管理工作的基础，确保机电设备安全、高效运行，最大程度的降低机电事故发生率，减少由于机电事故而影响生产的时间，确保安全生产，不出或少出人身伤亡事故和机电设备事故。
　　煤矿机电管理工作的现状
　　对机电管理标准化工作重要性认识不足。在机电管理上，不是将安全质量标准化作为煤矿的安全基础工作，坚持不懈，一抓到底，而是存在着管理工作作风不扎实，这是导致机电管理标准化工作不能发挥作用的关键问题所在。
　　在机电管理标准化具体实施过程中执行标准不严、不细。不是对照标准，寻找差距，根据实际情况制定达标规划，而是凡事敷衍凑合，凭经验做事。认识上存在着错误观念，没有牢固树立安全为天、质量标准化第一的观念，生产任务一紧就放松了、甚至忽略安全标准。
　　现场管理工作不到位。设备的日常维护和检修工作没有认真抓、持续抓、严肃抓和落实抓，对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够;在设备出现临时故障需要检修时，只做临时处理，等到检修班才组织检修;班内的设备卫生不能及时清理，既搞不好质量标准化工作，又增加了检修班组工作量;对闲置设备不能及时组织回收并入库检修等等。
　　贯彻机电管理标准化工作
　　加强机电设备的基础管理工作。首先狠抓煤矿机电、运输管理标准化工作，因为质量标准化工作是生产管理、技术管理的重要基础工作，也是企业管理好坏的综合反映，是文明作业、安全生产的前提。只有管理标准化工作搞好了，机电事故的预防才能落到实处，安全生产才有保证。
　　进一步加大干部上岗制、巡回检查制、定期或不定期检查制、包机制的落实力度。进一步加强设备点检制工作的落实力度。点检制的基本内容有，实行全员管理，特别是生产工人要参加力所能及的检查和维护工作。要有专职点检员，按设备分片进行管理。
　　加强煤矿机电管理标准化的教育、宣传和培训。认真学习安全生产法律、法规、标准和安全生产技术知识，认真学习、借鉴和推广标准化工作先进典型的经验和做法，通过板报、牌板等多种形式，通过岗位练兵、技术比武等多种手段，广泛宣传、深入开展教育和培训。}