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公司名称：辽阳森邦新材料有限公司
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辽阳森邦新材料有限公司位于风景秀丽的辽阳市宏伟区龙石风景区，与中国石油辽阳石油化纤公司相毗邻，是研发、生产、销售晶硅体切割液、金刚线冷却液等太阳能发电行业辅助材料及多种表面活性剂的综合型企业，产品广泛应用于半导体、光伏产业、磁性材料及多种高科...
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光伏切削液和金刚线
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论金刚线未来几年会全面推动
来源：光伏亿家
&现如今又一个崭新的技术切片技术，将在光伏硅片使用比例逐步提高，无论是单晶还是多晶。金刚线切片的技术最主要的优势体现在这两个方面：
1、硅耗的降低；
2、切割效率的提升。
在的几年，金刚线切片技术的推进将会掀起一个切片环节，乃至影响多晶、单晶市场份额的一个技术革新。交流信息将涉及金钢线、金钢线硅片、金钢线电池片、金钢线改造设备、金钢线专用机等工艺研究以及金钢线制绒技术突破、单晶金刚线切片与多晶金刚线切片成本比较等。
金钢线和砂浆切割的基本区别，金钢线的是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削，而砂浆的切割方式是游离式的切割模式，靠悬浮液的悬浮碳化硅，在通过线网的带动，进行磨削切割。
一、金钢线基本情况介绍及分类
金钢线现主要分为两大类型，分别为树脂金钢线和电镀金钢线两种，另外还有钎焊等待商业化技术。
电镀金钢线和树脂金钢线之处差别：
1、金刚石颗粒的固定方式差异；
2、金钢线颗粒数的差异；
3、成品金钢线后破断力的差异；
4、成品线径差异；
图1为电镀金刚线和树脂金刚线的示意图，因为镀层和固定方式的差异，树脂金钢线采用的树脂为包裹材料，减少对材料的负荷，继而能够将TTV 、丝痕 、损伤层降低至最小。
图1. 电镀金刚线和树脂金刚线的示意图
图2为砂浆和树脂金钢线切割的单晶表面图片，现在单晶已经完全可以在树脂金钢线的单晶硅表面制绒，并不增加额外成本，并能够提高0.1-0.2%转换效率。
图2树脂金刚线切割的单晶硅片表面
&&图3 砂浆切割的单晶表面
二、金钢线为什么能够将效率提升？
金钢线的切割效率能够较游离碳化硅切割提高分为下面几个方面，
1、固结方式，也就是带来金刚石参与磨削的切割更多，同时也减少了磨料之间的相互磨损现象。
2、金刚石硬度高，金钢石的耐磨损 强，都将大大延长金钢线的使用寿命。
3、切割线速度高，金刚石与硅片接触面积增大，金钢石线又将能承受高线速度带来的其他不良，从而发挥高切割速度的优势。
传统砂浆的利用钢丝的快速运动将含磨料的液体带入到工件切缝中，产生切削作用。 在切割过程中，碳化硅被冲刷下来，唯有持续进行滚动磨削，而减少切割效率。碳化硅的硬度9.5（莫氏），而金刚石硬度在10（莫氏）。 金钢线切割线速度基本在15m/s,我们正常切割的砂浆线速度基本在9-11.5m/s。 而若金钢线再做突破的话，就应该是要更硬，同时兼有更好的自锐性（多晶金刚石），更稳定的固结方式，更快的线速度。
三、金钢线的断线率为什么要低哪？
首先我们应该排除非钢线质量问题导致的断线，比如设备故障、人员操作、耗材的更换、工艺的更变等几个方面。 单从钢线的品质来说，金钢线母线的钢材型号和普通砂浆切割使用的直拉钢线钢材型号是存在一定差异之处的。 从每公里采购单价高于普通的砂浆直拉钢线，价格也即决定了品质的差异。相对普通砂浆的直拉钢线加强了卷绕度 破断张力 杂质含量控制等一些关键性参数。
2、 同时在制线过程中，需经过多个张力轮（固定张力做卷绕运行的装置）多次检验，减少切割过程中断线率低的一点也在于此。
3、金钢线的切割不会对金钢线进行损伤，根据实际切割检测来看，钢线长度600mm约2100片左右的钢线磨损之后，磨损量在5um，（而砂浆直拉钢线磨损基本在10-18um）也就是说，切割过程磨损的是只是镀层和树脂包裹层，还未接触到钢线，所以对于载体钢线的来说，他的物理性能不会发生太大变动，这也保证了整个切割过程的稳定性
四、硅耗的最大程度降低
这是金钢线明显区别于传统砂浆的切割重要一点，就是硅耗降低，简单说就是，用更少的硅料生产符合客户要求片厚。 因以固结的方式可以参与有效切割的金刚石较多，镀层要比砂浆的混合体要小，刀缝损失也更少，生产加工过程成本的降低，方能让光伏走进入千家万户。下面为模拟计算图。
模拟计算图
五、金钢线切割的其他优势所在？
那让我们看看金钢线可以有哪些增效的地方？
1、切割效率高
首先第一个切割效率高降低了设备厂房及一切折旧、单片人工加工成本。
2、 单片成本低
金钢线替代了传统砂浆的切割的 碳化硅、悬浮液、钢线，对比三项来说，、根据砂浆使用结构线加线回收砂浆系统的单片控制在0.65元算比较前沿的，但不是每一家都可以达到这个程度，金钢线的电镀线切割基本持平，树脂金钢线还可以下潜1毛钱。 （ j1 e! x% M., R
3、 品质受控
1、从品质管控来说，砂 线 液 是是必须分三家供应商，如果在加上二级 三级供应商的话，三项辅材需要设置要达到6-12家，相对金钢线将砂、线、综合了，供应商的减少也减少辅料波动性，只需管控一家即可。
2、切割过程中的断线，是影响良品率的一大杀手。金刚线的母线采购单价是高于普通直拉钢线几倍的价格，对于直拉钢线的品质要求也要更高，需要经过多次上砂和清洗和修磨工艺。
3、金钢线的制造过程，需要经过多道金钢线拉力机的测试，并设立三道品质检验，分别从母线检测、一次成品检测、二次成品检测、需对每卷线都会有一份相应可追溯性检测报告，对表面镀层 上砂颗粒数量、破断拉力、突出量等一系列数据进行检测。
4、金钢线品质的性能，另外还需要是大量建立实际切割数据基础上，在提供给客户应用之前，现具有规模的金钢线厂家都会添加1台或者多台金钢线多线切割。建议一个具有可示范性、可复制的前沿技术推广应用的生产测试部门，对每批次钢线进行切割和前沿技术的摸索，经过了品质检验和实际生产的测试双向检测。
5、金钢线的生产是完全建立数据跟踪系统，对于每卷线数据做到具有可追溯性，这也将品质把控更提高了一步。
4、硅耗降低。
1 b$ K; l: B7 L+ m8 q. h& j& t环保处理费用 在现中国的时代，工厂对于环保的认知还是太低了，砂浆的cod达到几十万，而金钢线切割液经过纯水稀释加切割液cod在200-1000，对于污水的处理也将大大提升。
6、潜在利于硅粉的回收在利用，回炉在利用，现在还在探索阶段。
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活动地点：江苏无锡·君来世尊酒店电镀金钢线在镀液里加什么可以提高镀层的结合力_百度知道
电镀金钢线在镀液里加什么可以提高镀层的结合力
我有更好的答案
这可是技术保密东东，老兄，要收学费的你先看看瓦特镍(亮镍)的镀液维护处理方面的书籍自己试试片，测测显微维氏硬度(550HV)
以做哈氏片..
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指三摩耶戒坛上授与灌顶者的修多罗（线），或缠于修法坛金刚橛上的索。由青、黄、赤、白、黑等五色线搓合而成，并于两线之结合处作三个金刚结，故通称金刚线。但也有说前者为金刚线、护身线或神线；后者为坛线。
金刚线佛教用语
在密教之中，五色象征五佛、五智，或信、进、念、定、慧五法，此五法贯摄一切教门。
《》卷五中说：“此当作金刚线法，凡作廷，当择上好细具缕，香水洗之极令清净，令洁净童女右合之，合五色缕，当用五如来真言各持一色，然后以成办诸事真言总加持之。”
造漫荼罗廷亦尔。五如来色者，谓大日佛加持白色，宝幢持亦色，花开敷持黄色，无量寿持绿色，鼓音佛持黑色。
阿闍梨先自取廷三结，作金刚结，用系左臂，护持自身，次一一为诸弟子系臂，如是摄受弟子，则入漫荼罗，是离诸障难也。其金刚结法不可缕说，当从阿闍梨面受之。复次五色延者，即是如来五智，亦是信、进、念、定、慧五法，以此五法贯摄一切教门，是故名为修多罗，古译谓之延经也。若见谛阿闍梨，能以如来五智，加持弟子菩提心中五种善根，贯摄万行系持于瑜伽之臂，使经历心中五种善根，使经历生死常不失坏。若能如是摄取弟子，乃名善作金刚结。
而《大日经疏》卷十五中说明五色之象征意义：“白是信义，黄是精进，赤是念，黑是定，青色同于涅盘色。”
金刚线工业词汇
金刚线是金刚石切割线的简称，有人称钻石切割线或者钻石线。
工业上许多东西是用切割线来切割的，比如光伏领域的多晶硅切片。 切割线的材料是很重要的。目前主流的用于光伏领域的硅片切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。金刚石切割线顾名思义，跟金刚石有关。 大体上是把金刚石的微小颗粒镶嵌在线上，做成的金刚石切割线。我们知道，金刚石是超硬的，用途很广的切割材料。金刚线具有了金刚石微型的锯齿，增加了钢线的切割能力，可以大大加快切割速度。金钢线对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步。因而人们普遍预计它将来的应用将非常广泛。
金刚线具有诸多优点：1.可实现高速切割，切割速度可以提高到原来的2倍，耗时自然减少。单位时间能够完成更多的工作量，这是它最大的优势。2.环保生产，金钢线的工艺只需要水或是水基冷却清洁液就可以，真正实现了环保生产和制造。但是目前的金刚线技术也还很多的不足，主要是：1.成本高，这还是一个相对较新的技术，还没有普及，主要的金刚线依赖进口，我国本土的公司金刚线的供给还比较少，所以价格比较高。2.线太粗从而导致硅片损失大。硅片的损失与切割线的粗细有直接联系，越粗自然损失越多。目前主流的切割线是超精细切割钢丝，直径大约是100微米。而在实际应用中的金刚线直径大约是250微米，是超精细切割钢丝的两倍多。3.会有切痕从而导致晶硅电池片转换效率低下。因此目前金刚石线主要用于硅片的粗加工领域，比如已经在硅锭开方中获得应用。在更精细的切片领域还是用的是超精细切割钢丝。
目前金刚线的制备技术还不是很普及，西方和日本的技术相对较发达一些，中国也有不少公司正在努力。目前已有不少公司声称已经能够生产出直径略高于100微米的金刚石切割线（日本已有直径为80微米的金刚石切割线出售）。预计在更细的金刚线能够研制出来并广泛应用以及解决切痕问题之前，金刚线还不能在精细切割领域（也是硅片加工的主要领域）代替现有的是超精细切割钢丝。不过这方面技术进步是相当快的，也许不久的将来金刚线就是主流。
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