LED显示屏消影技术的介绍及引起拖影现象的几个原因分析
　　产品的发展离不开技术的时事更替，LED显示屏行业发展至今，已经累积了众多的显示制造技术，其中LED全彩显示屏的诞生正是技术成果的表现之一。目前，LED全彩显示屏应用广泛，技术实力也逐渐上升，那么，LED全彩显示屏涵盖了哪些重要的显示技术呢？今天，小编带领大家一起来探讨全彩LED显示屏的消影技术！
　　LED显示屏的消影技术
　　LED显示屏的消影技术能使显示画面更加细腻，使画面显示达到高清画质；低功耗能够在LED显示屏长期使用过程中节约电能的方式达到低成本应用及节能环保要求；刷新率越高，显示画面越稳定，为精细优质显示提供技术支持，而且这种显示效果也使得人眼观看没有疲劳感，同时能够满足高速拍摄的需求。也正是如此，促进了各个方面效果提升，也强有力的推动了整个LED显示屏应用技术的发展。
　　LED显示屏的电流消影技术
　　拖影现象
　　消影效果为什么在LED全彩显示屏中显得如此重要？由于LED显示屏应用常常处于循环播放视频的状态，而这种动态显示在行切换时会给列或者行线上的寄生电容充电，造成某些在此刻不该亮的LED灯出现暗亮，这称为拖影现象。
　　引起拖影现象的主要原因有以下几个：
　　①显卡驱动问题。可以尝试更新显卡驱动或重新安装显卡驱动，同时建议调整一下分辨率和刷新率，也可能与液晶显示器的响应时间有关。
　　②显卡问题。可以尝试重新拔插，并清洁金手指，同时可以观察一下显卡风扇是否运转正常。
　　③数据线问题。需要更换数据线看看，或检查是不是数据线有弯折。
　　④屏线问题。即VGA线，检查一下这根线是否连接正常，有没有松动的问题。可以更换一根质量好的VGA线试试，另外VGA线要离电源线远一些。
　　⑤显示器问题。将该显示器接到其他正常的电脑上，如果问题依旧则可能就是显示器问题了。
　　拖影现象早前是行业内一个难以解决的技术问题，这也就关乎到了LED显示屏消影技术，如果LED显示屏电流消影效果差，拖影现象会影响显示画面的质量。所以就全彩LED显示屏高清显示来看，消影技术十分重要。
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Eudnb高端异形定制系列柔性软屏产品概述：
高端异性定制LED显示屏有着更强的视觉震撼效果，用于宣传更加吸引眼球，用于装饰更加别具一格。打破传统LED显示屏规则形状的限制，以不一样的造型出现，带来了LED显示屏行业的另一种发展方式。更高的技术要求和更高的制作难度都决定了高端定制LED显示屏技术只掌握在少数厂家手中，是LED显示屏生产厂家综合实力的重要标志。
Eudnb高端异形定制系列产品包括：LED柔性软屏系列、LED异型DJ台系列、LED球形显示屏、LED系列
应用领域：
广电行业、体育行业、主题公园、主题剧场、城市会展、博物馆、天文馆、科技馆、少年宫、、体育馆、候机厅、星级酒店、大型露天场所、火车站、港口、商场、酒吧等场所。
柔性软屏产品描述
柔性LED显示屏发明设计巧妙、成本低廉、施工效率高；柔性柔性LED显示屏模组能根据需要拼接弧形屏、圆柱、曲面等显示屏，是一个具有突出性特点和显示进步的技术改进。
柔性LED显示屏主要有以下几个主要特点：
1、柔性LED电子屏的安装可以是任意曲面，适合艺术造型；
2、适合舞台背景、展厅、室内会议室等曲面显示；
3、柔性LED显示屏的安装把现场安装结构做好，采用强的磁铁吸附式安装，直接吸附，既方便安装，也方便维护。并且安全性、稳定性都是较高的。
4、PCB采用柔性软板，面罩及底壳均采用橡胶；
5、模组间的连接采用高端--HDMI接头；
6、采用分布式扫描和模块化设计技术，可靠性、稳定性更高；
7、高灰度高刷新率设计：灰度等级可以做到10-16bit，刷新频率可以做到400-1500Hz，使得LED显示屏在呈现图像无延迟、拖影现象。
卷曲安装、灵活多变
专利的外观结构，可以是任意曲面，良好的柔性，反复弯曲不变形，弯曲角度均匀，平整度好，可以根据使用需求作多种角度的安装，更具有创意性和灵活性，轻松应对不同应用领域和安装环境。
高清画质、不抖动、受众广
高灰度高刷新率设计：灰度等级可以做到10-16bit，刷新频率可以做到400-1500Hz，使得LED显示屏在呈现图像无延迟、拖影现象，画面细腻逼真，全方位视角，提供更广的受众范围。
轻薄高端、专为舞台打造
产品PCB采用柔性软板，面罩及底壳均采用橡胶采用通透设计，厚度为30mm，模组间的连接采用高端连接头--HDMI接头，适合舞台背景、展厅、室内会议室等曲面显示
安装方便、美观大方
柔性LED显示屏的安装把现场安装结构做好，采用强的磁铁吸附式安装，直接吸附，既方便安装，也方便维护。并且安全性、稳定性都是较高的。信号线、电源线为一整体的二合一插头，使模组与模组的对接极为简单，看不到任何杂线，外观简洁美观。
存储、运输新诉求、便利、成本低
厚度为36mm,重量只有8.8kg/㎡,而且可以卷曲存放，为您节省存储与运输的成本。
技术参数：
参数 LED柔性软屏系列
像素点间距 6mm 8mm 10mm
像素密度 27777点/㎡ 15625点/㎡ 10000点/㎡
灯珠配置 1R1G1B
灯管类型 SMD3528
视觉（角度） 左右160°，上下120°
1800cd/㎡ 1500cd/㎡ 1200cd/㎡
驱动方式 1/16扫 1/8扫
灰度等级 16384级
刷新频率 1800Hz
亮度调节 自动
模组尺寸 288mm*120mm 256mm*122mm 320mm*160mm
模组分辨率 48点*20点 32点*14点 32点*16点
工作电压 AC220/50Hz
平均功耗 300W/㎡
功率 700W/㎡
维护方式 前维护
IP等级 IP54
运行温度/湿度 温度：-30℃-50℃
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存储温度/湿度 温度：-40℃-60℃
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论道小间距之驱动IC篇
小间距LED显示屏在当前行业内可谓一枝独秀，市场前景可期。作为LED显示屏的&智力专家&，驱动IC功不可没。面对这股小间距风潮，驱动IC将如何应对?为此，《LED屏显世界》特邀聚积科技股份有限公司、苏州日月成科技有限公司、北京集创北方科技有限公司等企业相关负责人进行探讨，畅谈驱动IC的制胜之道。
1、驱动IC在小间距LED显示屏中扮演了怎样的角色?小间距产品高度集成化，那么驱动IC的封装如何适应小间距的需求?
聚积科技技术市场部总监 黄炳凯：
驱动IC在小间距LED显示屏中显得更重要的原因是，在小间距行扫上的寄生电容效应衍生出许多问题后，如过去聚积科技强调的七大问题，而这七大问题最后都还是透过驱动IC获得解决，MBI5153就是目前市场上最火红的解决方案，它在显示屏中扮演了核心的角色。如下表所示，像素点间距越做越小时，驱动IC占整个PCB面积的百分比越来越高，这使得PCB的走线变得复杂，PCB成本变高。聚积科技在2015年推出了一款48信道高集成驱动IC，它的功能等同于三颗16信道驱动IC，可同时点亮16RLED+16GLED+16BLED，且输出通道脚位以R0G0B0&R15G15B15依序排列，可以有效减少 PCB层数，封装采QFN56，相比原本SSOP24*3而言更节省布板面积。
苏州日月成科技董事长 赵一尘：
小间距中的驱动IC，虽身处幕后，却直接影响LED显示屏的性能和客户体验。
驱动IC的小型化和高集成度是推动小间距LED显示屏集成化的关键因素。驱动IC的多脚数、高集成和微型化(例如日月成高集成度的SUM6080的BGA封装)以及常规驱动的QFN化(如同智能手机的轻薄智能化) 都将成为必须。需要关注的是，当前的SMT加工技术和管控能力是否符合微型化和多脚数IC的精度要求。
集创北方市场技术总监 覃健：
LED 显示屏从早期的单双色显示屏发展至今日三基色全彩显示屏，其中也是LED驱动发展上的重要历程，从早期的恒压驱动如74HC595到后期的恒流驱动 TB62726、TLC5921以及后期涌现出来的一部分台湾、大陆等型号产品;LED显示屏大步伐发展给广告传媒行业、演艺租赁行业、安防监控系统等增添了无尽的光彩， 同时也在视觉效果、传输方式、显示方式及播放方式等方面对LED显示屏提出了一系列复杂的要求;而驱动IC做为整个LED显示屏系统的&大脑&， 在此过程中经历了一次次全面的技术革新，出现了如带开路侦测、电流增益、消隐机制、双锁存、支持多扫描PWM驱动IC，这些使得LED显示屏色彩更逼真、饱满，图像更细腻、流畅。
时至今日，小间距LED显示屏在一轮激烈的竞争后登场，许多LED显示屏生产厂商都纷纷将精力转向小间距产品的开发中，但刚刚兴起的小间距LED显示因单位面积内的灯珠增多(LED点距缩小)衍生的问题也接踵而至，如灯板与LED的电容效应产生的拖影问题、一扫偏暗、电位不一致产生的区域颜色不均等， 这些问题的出现可谓是给LED驱动IC(LED显示屏系统的大脑)带来空前的技术难题，LED驱动IC如何演好这个小间距显示屏中的&大脑&角色将成为 LED显示屏发展史上的又一重要历程。
在高度集成化的小间距产品中，驱动IC的封装尺寸、散热、制程等也尤为重要， 许多厂家曾计算过在一小间距产品的单元模块中驱动IC所占的空间比，其中常规的SSOP封装所占的高百分比也在意料之中，而QFN封装除更好的散热效果外，空间比列并不比SSOP 封装少很多，而驱动IC的封装要适应小间距产品的要求， 形势不容乐观， 集创做为后起的大陆芯片设计公司，在LED显示驱动IC市场上如今虽揽下出货量第一的位子，但集创人并未因此而满足，为适应小间距产品的发展，集创正在酝酿推出48通道RGB串行的恒流芯片及支持如1/64扫描的恒流IC，这也将改变驱动IC在小间距产品模块中占高空间比的现象。
2、小间距LED显示屏单位面积内的灯珠远远超过传统LED显示屏，驱动IC如何实现对如此多灯珠的精密控制?小间距产品对低亮高灰、高刷等指标提出了更高的要求，驱动IC如何应对?
聚积科技技术市场部总监 黄炳凯：
内建SRAM支持多行扫，并能解决小间距LED显示屏7大挑战的IC是最佳解决方案。
以聚积科技即将推出的MBI5353为例，可以支持32行扫描屏应用，一颗IC可点亮16x32像素点。聚积科技的Precision Driver IITM技术可有效地在亮度300nits以下达到14bits灰阶，独家专利S-PWM技术可以让32行扫屏，达到3840Hz的刷新表现，未来将持续提升IC内部的操作频率以及效能，以符合市场更高规格的要求。
苏州日月成科技董事长 赵一尘：
这个问题问得好， 超高密度的LED灯珠的精确控制，是小间距LED显示屏与传统LED显示屏的主要差别之一，这是原有传统型驱动IC无法适应新需求的原因。高性能的驱动 IC成为发展小间距LED显示的关键因素， 它必须具有高恒流精度和创新算法的新型驱动IC(例如SUM17T/6080等驱动IC，无论Pin 间还是IC间的电流精度均小于&2.5%)。
一个优秀的小间距产品，必须能够显示真实和准确的色彩。低亮高灰是小间距的基本要求， 驱动IC不仅需要能够保证低亮高灰，解决&高刷、无鬼影、无毛毛虫、无十字线、低灰均匀一致、无第一行偏暗、低灰色准&这八大难题，还必须能够解决&高反差与跨板&显示色偏问题，保证色温准确和颜色精准。
适合于小间距的优异驱动IC ，不仅要能够解决各种显示难题， 还要实现&简单易用&， 即让客户简单地对现有模组更换高性能驱动IC就方便地将原有产品升级为优秀的小间距产品，而无需客户重新设计和生产PCB板， 降低升级成本和风险( 使用日月成SUM就是这么简单)。
集创北方市场技术总监 覃健：
针对于小间距LED显示屏单位面积内的灯珠增多，驱动IC如何实现良好的控制，小间距产品对低亮高灰、高刷等指标提出了更高的要求，集创拟推出的48通道RGB串行的恒流芯片以减少控制器数据传输线的数量，并使用单独的RGB电流调节，更好的实现白平衡调节的同时，提升因PCB线路板设计差异所带来的不良问题，同时使用内建高字节SRAM的PWM设计提升产品的刷新率，颜色饱和度等。
小间距LED显示屏在设计、制造甚至应用过程中易出现极大问题目前已成业内共识，其问题也聚焦于驱动IC、控制系统、LED灯珠上，驱动IC要在低亮高灰、高刷等指标上有所提升，必须要打破原先的思路，寻求创新性的出发点，集创在此可谓下了很大的功夫，首先同世界顶级的半导体制造厂商合作，生产更高标准的晶圆，其次封装测试也同样为世界顶级半导体封装测试厂商，严格控制每个环节，以精益求精、一丝不苟的态度做好每一片IC，以行业仅有的通道间差异&0.7%及IC 间差异&1.3%提供给我们的客户，以保证更高的显示指标。
3、单位面积内LED灯珠数量增加，电流增大，耗电量大，如何在驱动IC上实现节能?小间距LED显示屏密度大，驱动IC如何确保稳定性和可靠性?
聚积科技技术市场部总监 黄炳凯：
降低驱动IC操作电压与操作电流，降低输出信道的转折电压，可以有效降低LED显示屏系统的功耗，聚积科技近期推出一款MBI5155是专为LED全彩显示屏应用设计的驱动芯片，并且针对驱动IC操作电压为4.2V 之应用做电路设计优化，输出信道的低转折电压特性支持更低的LED操作电压，可以有效节能。而驱动IC操作电流更是只有传统驱动IC的1/3。聚积科技提供的驱动IC，保证每个恒流输出通道所输出的电流值不受输出端负载电压影响，提供一致并且恒定的输出电流，以确保IC的稳定性和可靠性。高密度小间距LED显示屏， LED同时点亮时，仍能维持准确的电流输出，保持LED显示屏的均一性。
苏州日月成科技董事长 赵一尘：
节能降耗是一个永久的需求，不仅仅是小间距显示屏(常规显示屏同样需要节能)。
LED显示屏的降耗，是一个需要多方面(例如驱动IC、LED灯珠、开关电源、设计等)共同配合的系统工程。驱动IC的节能主要包括几个方面，一是有效降低恒流拐点电压;二是通过优化IC算法和设计降低无效功率损耗。
小间距LED显示屏的灯珠密度大，需要的驱动IC数量增加，对驱动IC的品质提出更高要求，未来保证和提高驱动IC的稳定性和可靠性，驱动IC的设计和制造技术必须精益求精，制造封装制程与管理、各种原材料的选择、检测的标准必须严格，绝不可通过牺牲品质来降低成本。
集创北方市场技术总监 覃健：
众所周知，LED以更低的工作电压、更高的发光效率成为新一阶段的节能明星光源，但在小间距产品上，以PH1.0 为例每平米一百万颗灯珠，先不算发光耗电量，光在热量损失上耗掉的电量比例就已经足够高，热量的产生及损失已经成为LED显示屏功耗的另一重要问题点，集创在节能领域也顺势推出了具有0.2V低转折电压，提升达15%以上的LED利用率的恒流驱动IC，使用较常规产品低16%的供电电压减少发热量，使LED显示屏真正做到节能。
集创采用48通道或支持1/64扫的恒流驱动IC，将大规模的外围电路集成到驱动IC的晶圆中，可减少应用端PCB电路板设计的复杂程度，即也避免了各厂家工程师设计能力或者设计差异所产生的问题。而在驱动IC端与世界级半导体制造、封装、测试厂家的深入合作，确保产品的稳定性及可靠性。
4、如今的LED显示屏驱动IC要从哪几个方面下功夫，才能更好地满足小间距产品的需要?在未来，小间距LED显示屏的驱动IC发展趋势如何?
苏州日月成科技董事长 赵一尘：
今天的驱动IC(SUM80)已经成功实现&低亮高灰和真高刷(高拍摄刷新率)&，并完美地解决了因为低亮高灰所带来的&九大难题&，可以有效地满足小间距LED显示的需要。
由于LED小间距的LED灯珠密度成倍增加，目前常规24Pin的驱动IC以及众多外围元器件集成度不高，使得模组上的元器件的密度过高，甚至已经放置不下，这样极易造成焊接不良等问题，同时也降低了模组的可靠性。
小间距LED显示屏驱动IC的发展趋势是实现更高的集成化、智能化(例如日月成SUM6080)。
来源：LED屏显世界
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