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大管径直埋供热管道的设计计算与安装方式
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大管径直埋供热管道的设计计算与安装方式
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3秒自动关闭窗口怎么识别 弯头的度数_百度知道
怎么识别 弯头的度数
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1、需要用工具量，看的话只能看出180度、 90度和45度。2、弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
采纳率：96%
来自团队：
采用计算绘图法绘制圆管弯头展开图，可以弥补经验制作法的不足，既方便又直观，并适用于任何直径管子和任何弯度弯头的制作，下面就将具体做法描述如下： 设弯管直径为D，弯管的弯曲半径为R，弯管的弯曲角度为90°。为了减小误差，将弯头分为四节，每节弯头的弯曲圆角度为30°。首节、尾节分别为15°，根据工程精度要求，还可以分为更多节数。在这里我们以四节为例，作一个简单的描述和说明，我们先将90°的弯管分为首节、尾节各15°，再将中间的60°平分为两节各30°，作出中间一节的平分线OA，过AB做出管子的截面圆，圆心为P，如图1所示。
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管件弯头的强度计算探讨.pdf 6页
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管件弯头的强度计算探讨
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管件弯头的强度计算探讨
文章编号：(-05
管件弯头的强度计算探讨
杜伟光 ，宋凤芹 ，潘圣建 ，陈杰富 ，程丰渊
(1、哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046；
2、济南锅炉集团有限公司，山东济南250023；
3、东方锅炉集团，四川成都610000)
Strength Calculation and Design of Tube Elbow
DU Wei-guang ，SONG Feng—qin ，PAN Sheng-jian ，
第一作者：杜伟光
CHEN Jie．fu ．CHENG Feng—yuan
(1980一)，男，2003
(1．Harbin Boiler Works Company Limited，Harbin 150046，China； 毕业于东北大学，哈
2．Jinan Boiler Company Limited，Jinan 250023，China； 尔滨锅炉厂有限责
任公司工程师，分厂
3．Dongfang Boiler Works Company Limited，Chengdu 610000，China)
技术组组长。
摘 要：给出了管件弯头强度的详细计算方法和实用设计方法。弯头的强度评定公式是
按更严格的理论和有限元计算结果导出的。
关键词：弯头；环壳效应；圆度弯曲应力；大变形；一次应力；二次应力
中图分类号：TK222
文献标识码：B
面将对诸因素进行定量分析。对于弯头来说，基本
应力来源于理想环壳的整体薄膜应力。不论是直管
应当说，在许多设计者看来，作为锅炉零件的弯
头，在强度设计中没有碰到任何问题，但是笔者认为
还是弯头，承受内压时其环向应力为最大应力，法向
应力为最小应力，因此，我们不讨论轴向应力。
在理论分析上，还是有许多不明确的地方。最主要
也最难说清楚的一个问题就是由弯头圆度所产生的
2 直管理论计算公式
弯曲应力的性质和数值大小的问题。本文在大量有
常规设计主要用到的公式为式(1)：
限元计算和分析的基础上，给出了实际产品强度评
环向薄膜应力：
定的系列公式。
1 弯头制作
式中 p——内压力，MPa
外内径之比
在锅炉中，弯头常用下列两种工艺方法制成：①
在下面的弯头应力分析中还需要知道二次环向
铸造，②由直管弯成。铸造弯头的管壁基本上是等
弯曲应力的数值。
正在加载中，请稍后...知道蒸汽流量是2吨和蒸汽压力是0.6MPA,怎么算出需要多大直径的管道
知道蒸汽流量是2吨和蒸汽压力是0.6MPA,怎么算出需要多大直径的管道
1.是这样：表压0.6MPa时饱和蒸汽的密度为3.76公斤/立方米,2吨蒸汽的体积流量为：532立方米/小时；合0.148立方米/秒；2.《城市热力管网设计规范》第6.2.4条二、蒸汽热力介质的最大允许流速---饱和蒸汽管道,工称直径小于或等于200mm的管道35m/s；取30m/s；3.管道的流通面积：0.148立方米/秒/30米/秒=0.0049平方米；4.3.x0.08/4=0.0049(平方米)；故管道直径取∮89即可；实践过程中也是这样选用的.
133管道一个小时流量是多少
我有更好的回答：
剩余:2000字
与《知道蒸汽流量是2吨和蒸汽压力是0.6MPA,怎么算出需要多大直径的管道》相关的作业问题
饱和蒸汽压力0.6MPa对应的饱和蒸汽温度是164.5℃,如果是过热蒸汽就要加上过热度.
1.先算体积流量.2.根据公式Q=uA可知流量为每分种600升,可知每秒为10L,即为0.01m^3/s,又查表知此气体的流速为6-10m/s,选10m/s,可知：0.01=10X3.14159Xd^2/43.算得直径为0.0357m,即可选用直径为45的无缝管.
根据气体状态方程：pV = nRT可以算出,p是气体压强V是气体体积n是气体物质的量,就是1吨水的摩尔数.R是常数T是气体温度,单位K 再问： 能不能麻烦你帮我算一下？ 再答： 出来工作好多年了，这些都是学校时学的，就记得公式，R常数多少都忘了，再说你也没有给温度啊。
管道没有问题,不过流量表前后需要有一定的直管段,你看下是否满足
如果将蒸汽注入到水中,则可按照如下方法计算：0.7MPa、250摄氏度的蒸汽,焓值为2954.12 kJ/kg.95摄氏度的水,焓值约为399kJ/kg（因不知其压力,会有零点几的误差）.55摄氏度的水,焓值约为231kJ/kg（因不知其压力,会有零点几的误差）.700吨水从55摄氏度升高到95摄氏度,需要约11760
查表0.3MPa 的饱和压力下对应的温度问133℃；按1h内需将40℃的水加热器至该饱和分压力下的温度为133℃,可以算出107.98kj/s,蒸汽压力0.8Mpa的焓值为2738.1kj/kg,两者之比得出蒸汽的消耗量为0.0394kg/s=142.4kg/h还帮你把过程写出来.应该清楚了吧
加热蒸汽的终参数是多少呢?缺少一个条件.请问 taximy,1,你是根据什么条件判断蒸汽冷凝后温度为130度,他告诉了你换热器形式和端差吗?2,蒸汽压力为0.5公斤,他的饱和温度是100度吗?肯定是高于100度的.如果知道终参数,就可以根据蒸汽放出的热量 × 0.95＝水加热吸收的热量计算出来,能量守恒.必须注意的是蒸
DN 80 , DN100, DN125,就可以了. 再问： 是不是有公式可以计算出来，还是根据管径压力流量表查出来的啊
蜂蜜的比热是多少你说一下,再说一下有多少蜂蜜?这些蜂蜜在多长时间加热到60度?另外你是直接在蜂蜜上面通蒸汽还是先通过蒸汽加热水再通过热水加热蜂蜜? 再问： 蜂蜜2吨 大概需要3个小时 蒸汽通过管道给蜂蜜加热（蜂蜜池内有蒸汽管道） 比热我也不知道是多少 谢谢！！ 再答： 也就是说蜂蜜是通过换热器的管道表面热传导受热的。这
我就是搞锅炉设计的,首先,蒸发量是专门指蒸汽锅炉的.热水锅炉应该是热功率,或者热负荷.你的问题还少一个给水温度,先假设是常温25度吧.按照你的出水温度是80度的话,压力无所谓的,对于热力计算来讲,影响是微乎其微的,可以忽略不计.效率按照90%,按照温差流量计算下来,0.146MW就够了.折合成蒸发量可以约等于0.2t/
1、烟气量：按照经验估算：20t/h x()Nm3/t=3~4万Nm3/h2、提供热量：3083kg/h x 17690kJ/kg x 81.24%=kJ x 81.24%=kJ
那不是,锅炉里蒸汽温度随着压力的升高而升高.一般.0.04MP的蒸汽温度118度.0.09的温度121°0.2估计温度有135°左右了.所以加热到125度当然可以啦.
没有流量求不出流速的.压降分为两种,沿程压力损失和局部压力损失的,如果缺了流速,这两者也是求不出来的.
如果蒸汽进出口压力一致的话,那蒸汽是经历过热到饱和到过冷的状态,如果蒸汽是全是饱和气其焓降约为.33=2524.5kj/Kg所以蒸汽用量是41.13kg；
锅炉的额定工作压力是指这台锅炉最高允许运行的蒸汽压力,你实际需要的蒸汽压力只要0.7~0.8MPa,那么此锅炉完全可以使用.锅炉一般都有压力控制装置,建议你将锅炉压力控制器调节到适合你需要压力就可以了,锅炉到设定压力会自动停炉的,具体你可以让锅炉生产厂家来调节或锅炉工调节或请锅炉方面的相关技术人员调节.
根据蒸汽压力、温度,就可以查出蒸汽焓,0.5MPa的蒸汽,其饱和温度是151.867℃,其过热蒸汽对应的焓值如下：温度（℃ ）——焓值（kJ/kg）——墒（kJ/kg.K）160——————2767.2——————6.8647180——————2811.7——————6.9651200——————2854.9—————
需要知道被加热的水的初温度.蒸汽加热是与水混合的方式加热,还是热交换式的加热,如果是热交换,需要知道蒸汽的终状态.根据水的初终状态热值增加.和蒸汽的初终状态热值减少,两者平衡,列等式计算.可以查蒸汽状态表得知蒸汽的比热容.加热之后,要维持,那么就需要知道整个容器的小时散热量了,汗,那么,简化模型按平壁导热计算,忽略辐射弯头计算公式_百度知道
弯头计算公式
弯头下料计算：
推制弯头：R×1.57×弯头直径÷管材直径+壁厚×3
压制弯头：口径×2.5×个数+口径÷2
弯头重量计算：
180°弯头=（外径-壁厚）×壁厚×理论×1.57×R×2
90°弯头=（外径-壁厚）×壁厚×理论×1.57×R
45°弯头=（外径-壁...
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弯头尺寸标准执行：ASME/ANSI B16.9，内容包括公称尺寸：DN1/2&-DN48&,45度弯头尺寸、90度弯头尺寸、180度弯头尺寸、长半径、短半径、中心高（曲率半径）、公制管与英制管口径等。弯弯头曲率半径计算公式：英寸×25.4×1.5=1.5D弯头曲率半径（小数点后4舍5入）例如：DN80是3&弯头
3×25.4×1.5=114.3（4舍5入）=114
这是1.5倍弯头曲率半径计算公式。3×25.4×1=76.2（4舍5入）=76
这是1.0倍弯头曲率半径计算公式。弯头外弧长度计算公式：R+（口径÷2）×1.57=90°弯头外弧长度。例如：108*6
152+（108÷2）×1.57=323.42mm弯头重量计算公式：（口径-壁厚）×壁厚×0.0387×R÷1000=弯头理论重量例如：219*10 （219-10）×10×0.÷舍5入=24.7 圆环体积=2X3.14X3.14(r^2)Rr--圆环圆半径R--圆环回转半径中空管圆环体积=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))Rr'--圆环内圆半径90，60，45度的弯头（肘管）体积分别是对应中空管圆环体积的1/4、1/6、1/8。钢的密度工程上计算重量时按7.85公斤/立方分米，密度X体积=重量（质量）。1、180°弯头按表2倍计算，45°按1/2计算； 2、R1.0DN弯头重量按表2/3计算； 3、表中未列出壁厚的重量，可取与之相近的两个重量计算平均值； 4、90°弯头计算公式； 0.0387*S(D-S)R/1000 式中 S=壁厚mm D=外径mm R=弯曲半径mm2 90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：W
90°弯头重量，kg；R
弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；D
弯头外径，mm；d
弯头内径，mm。弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。3钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：W
钢管每米长度的重量，kg/m；T
钢管壁厚，mm；钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍
采纳率：47%
来自团队：
弯头要精确的展开放样和下料面积可用软件钢构CAD你那公式肯定不对因还分节数与弯曲半径等不同的
本回答被提问者采纳
板金展开图样一般都采用相贯线法放样，没有计算公式。制图软件绘制比较方便。多节的弯头叫作“虾米腰”。 手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。若有不明白，可以再问，望采纳。
首先谢谢你，我说的不是放样，弯头的重量一定是可以计算的，我想问的就是这样的计算公式与方法对不对。
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