TH400×13500斗式提升机技术参数及技术要求
(1)、提升物料为除尘灰温度:常温;
(3)、输送能力:36m3/h;
(4)、提升高度:H=13.5m;
(5)、电机功率:按厂方配置 ;
(6)、斗式提升机减速机:ZQ400-31.5-3型;
(7)、链条形式:合金钢圆环链;
(9)、单重:4.5T;
(10)、供货数量:1台;
(11)、斗式提升机嘚基础地脚。
二:斗式提升机技术要求
1、提升机应符合JB/T3926的要求并应按经定程序批准的图样和技术文件制造,安装和使用本标准,图样和技術文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行;
2、机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造;
3、焊接件焊接前应清除表面污物焊缝应紧密、均匀,不得有未焊透、为熔合、咬肉、烧伤等缺陷焊缝外观不得有裂纹、夹渣、气孔;
5、锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣等缺陷;
6、提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置
(二)斗式提升机主要零件技术要求
1、铸造链轮应进行消除内应力处理,内孔及工作表面不得有砂眼其余表面经加工或清砂后,当砂眼处铸件壁厚不大于15mm砂眼个数不超过三个且砂眼深度不大于1.8mm,砂眼最大面积不大于4mm2或当砂眼处铸件壁厚小于15mm砂眼个数不超过三个且砂眼深度鈈大于2mm,砂眼最大面积不大于5mm2时可不补焊;当砂眼面积大于上述而小于
表面积的5%时,应予以填料修补
2、铸造链轮轮辐上的气孔或砂眼,深度不得大于轮辐厚度的1/10,面积不得大于深度平方的2倍每个轮辐上只允许有一处砂眼,每个链轮只允许有两处砂眼
(三)提升机的机殼应符合要求
1、壳体冲压成型保证强度、刚度要求,密封和美观头部链轮材质为45ZG,表面淬火HRC45~50,尾部为滚筒形式链轮保证提升料斗的鏈条不打滑,防脱链降低噪音。
2、采用全封闭机壳设备运行时无物料外泄,提升链要有很高的抗拉强度和耐磨性;设逆止器保证逆止鈳靠尾部张紧装置采用重锤式自动张紧装置,可使链条始终处于张紧状态保持恒定的张紧力。
3、当提升机规格为100~250mm时平面度为10(+);當规格为315~500mm时,平面度为12(+);当规格为630~1000mm时平面度为15(+)。
4、机壳上、下法兰面平行度应符合GB/T 1184中12级的规定;
5、机壳高度尺寸公差为h13;
6、机殼中心线对法兰的垂直度应符合GB/T 1184中12级的规定;
7、法兰面相邻螺栓孔间距偏差为±1.5mm;
(四)整机安装应符合要求
1、主轴对水平面的平行度为0.3/1000;
2、主轴与驱动装置低速轴的同轴度应符合GB/T 1184中9级的规定;
3、圆环链的技术要求应符合MT/T 36要求;
4、单链提升机上、下轴安装要求符合相关规定;
5、双链提升机上、下轴安装应符合下列相应要求;
6、机壳垂直度和扭曲度符合相应要求
7、上部区段、中部机壳、下部区段和检视门应密封
料斗材质:Q235,厚度不小于4mm;
壳体材质:Q235厚度不小于3mm;
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